CN110791935B - 一种衣物烘干方法及衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种衣物烘干方法，烘干加热过程中，启动加热系统，控制进风温度以对衣物进行分阶段烘干，根据烘干加热阶段选择不同的进风温度。本发明还公开了一种衣物处理设备，该衣物处理设备采用上述的一种衣物烘干方法对衣物进行烘干。通过控制进风温度可调节，根据进风温度将烘干加热过程分成不同的阶段，根据烘干加热阶段选择不同的进风温度，避免了由于在烘干加热过程中衣物的含水率逐渐升高导致衣物本身的温度过高，甚至引起衣物损坏的情况的发生，保证了在整个烘干加热过程中衣物本身的温度维持在一个适当的范围内。

Description

一种衣物烘干方法及衣物处理设备

技术领域

本发明属衣物处理设备技术领域，具体地说，涉及一种衣物烘干方法，还涉及了一种运用该衣物烘干方法的衣物处理设备。

背景技术

随着经济的发展，人们生活水平逐渐提高，各种电器产品已经融入了我们的生活，全自动洗衣机已成为每个家庭中必不可少的电器了，但是洗涤后的衣物的晾晒问题却让不少人犯愁，干衣成本太高，特别是在南方的梅雨季节，湿乎乎的衣服在低温潮湿的天气下久晒不干。因此，提出一种在全自动洗衣机基础上增加烘干功能的洗干一体机，洗干一体机为融合洗衣、甩干、烘干多种功能于一体的智能化新型洗衣机，满足了用户多元化的需求。

随着滚筒式洗干一体机越来越受到用户的青睐，行业内也越来越注重烘干性能的开发。但是目前水冷式滚筒洗干一体机在烘干加热过程中筒内衣物会随着加热时间的增长和衣物中含水量的减少而使衣物本身温度过快升高。温度过高对衣物的特性将会产生影响甚至会导致衣物损坏。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种衣物烘干方法，以解决烘干加热过程中衣物温度过高导致衣物损伤等技术问题。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

一种衣物烘干方法，烘干加热过程中，启动加热系统，控制进风温度以对衣物进行分阶段烘干，根据烘干加热阶段选择不同的进风温度。

进一步，整个烘干加热过程包括至少三个烘干加热阶段，各烘干加热阶段按照时序排列，并且其进风温度依次递减。

进一步，烘干加热过程还包括获取衣物材质信息，以在获取衣物材质信息后调用应用于各烘干加热阶段的进风温度。

进一步，不同衣物材质分别一一对应设定的进风温度，以在获取衣物材质信息后，根据衣物材质调用相对应的各烘干加热阶段的进风温度。

进一步，所述衣物烘干方法包括如下步骤：

步骤1：启动加热系统，获取进风温度；

步骤2：对衣物进行称重并执行预烘程序，确定烘干所需总时间t₀，然后进入烘干状态，并对烘干时间t进行计时；

步骤3：高温蒸发阶段：根据衣物材质信息调用第一进风温度，控制进风温度处于第一进风温度的范围内，对衣物进行高温蒸发，判断烘干时间t是否大于第一烘干时间t₁，如果是，则执行步骤4，如果否，则继续执行步骤3；

步骤4：中温烘干阶段：根据衣物材质信息调用第二进风温度，控制进风温度处于第二进风温度的范围内，对衣物进行中温烘干，判断烘干时间t是否大于第二烘干时间t₂，如果是，则执行步骤5，如果否，则继续执行步骤4；

步骤5：低温除湿阶段：根据衣物材质信息调用第三进风温度，控制进风温度处于第三进风温度的范围内，对衣物进行低温除湿，判断烘干时间t是否大于第三烘干时间t₃，如果是，则执行步骤6，如果否，则继续执行步骤5；

步骤6：判断是否达到设定烘干条件，如果是，则执行烘干冷却程序，如果否，则继续执行步骤5。

进一步，所述第一烘干时间t₁等于烘干所需总时间t₀乘以第一烘干系数K₁，第二烘干时间t₂等于烘干所需总时间t₀乘以第二烘干系数K₂，第三烘干时间t₃等于烘干所需总时间t₀乘以第三烘干系数K₃，即t₁＝t₀×K₁，t₂＝t₀×K₂，t₃＝t₀×K₃。

优选的，K₃<K₂<K₁。

进一步，在烘干加热过程中，经过第一烘干时间t₁后，衣物的含水率达到第一含水率；经过第二烘干时间t₂后，衣物的含水率达到第二含水率；经过第三烘干时间t₃后，衣物的含水率达到第三含水率。

优选的，高温蒸发阶段还包括判定烘干时间t大于第一烘干时间t₁后，判断衣物的含水率是否达到第一含水率，如果是，则执行中温烘干阶段，如果否，则继续执行高温蒸发阶段；中温烘干阶段还包括判定烘干时间t大于第二烘干时间t₂后，判断衣物的含水率是否达到第二含水率，如果是，则执行低温除湿阶段，如果否，则继续执行中温烘干阶段；低温除湿阶段还包括判定烘干时间t大于第三烘干时间t₃后，判断衣物的含水率是否达到第三含水率，如果是，则判断是否达到烘干条件，如果否，则继续执行低温除湿阶段。

进一步，不同衣物材质分别一一对应设定的烘干系数值，以在获取衣物材质信息后调用相对应的第一烘干系数值、第二烘干系数值和第三烘干系数值。

本发明的另一目的在于提供一种衣物处理设备，该衣物处理设备采用上述任一所述的一种衣物烘干方法对衣物进行烘干。

进一步，包括衣物处理筒、温度传感器和加热元件，温度传感器设置在衣物处理筒的进风口处并检测进风温度，加热元件对经进风口流入衣物处理筒的空气进行加热，进风口处进风温度控制加热元件的导通/断开。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。

1、通过控制进风温度可调节，根据进风温度将烘干加热过程分成不同的阶段，在各烘干加热阶段中采用不同的进风温度，避免了由于在烘干加热过程中衣物的含水率逐渐升高导致衣物本身的温度过高，甚至引起衣物损坏的情况的发生，保证了在整个烘干加热过程中衣物本身的温度维持在一个适当的范围内。

2、本发明中各进风温度和衣物材质信息相一一对应，各烘干系数和衣物材质信息相一一对应，衣物处理设备可根据不同的衣物材质调整进风温度和烘干系数，根据进风温度和烘干系数调整整个烘干流程，进一步提高了该烘干方法的智能化和专业化。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本发明实施例中衣物烘干方法的流程图；

图2是本发明另一实施例中衣物烘干方法的流程图。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

实施例一

如图1所示，本实施例中介绍了一种衣物烘干方法，在烘干加热过程中，启动加热系统，调节进风温度以对衣物进行分阶段烘干，各烘干加热阶段采用不同的进风温度。通过控制进风温度可调节，根据进风温度将烘干加热过程分成不同的阶段，在各烘干加热阶段中采用不同的进风温度，避免了由于在烘干加热过程中衣物的含水率逐渐升高导致衣物本身的温度过高，甚至引起衣物损坏的情况的发生，保证了在整个烘干加热过程中衣物本身的温度维持在一个适当的范围内。

本实施例中，整个烘干加热过程包括至少三个烘干加热阶段，各烘干加热阶段按时序排列，并且其进风温度依次递减。

本实施例中，烘干加热过程还包括获取衣物材质信息，以在获取衣物材质信息后，调用相对应的各烘干加热阶段的进风温度。

本实施例中，不同的衣物材质分别一一对应设定的进风温度，以在获取衣物材质信息后，根据衣物材质调用相对应的各烘干加热阶段的进风温度，各设定的进风温度为一取值范围。

本实施例中，该衣物烘干方法包括如下步骤：

步骤1：启动加热系统，获取衣物材质信息；

具体地，通过衣物材质识别装置对衣物面料成份进行扫描识别，得到衣物材质信息，其中，衣物材质信息可以包括棉布、麻布、丝绸、羽绒、呢绒、皮革、化纤、混纺、丝光棉、雪纺、桑蚕丝、黏胶、醋酯纤维、涤纶、棉纶、丙纶、氨纶、维纶、纯麻细纺、夏布、交织麻织物、派力司、华达呢、长毛绒、麦尔登、山羊绒、卡其、马海毛、棉麻混纺、涤麻混纺、绢丝、真丝、天丝、腈纶、涤棉混纺、涤绢混纺中的至少一种。

步骤2：对衣物进行称重并执行预烘程序，确定烘干所需总时间t₀，然后进入烘干状态，并对烘干时间t进行计时；

具体地，通过衣物重量检测装置获取当前衣服的负载量，同时执行预烘程序，根据衣物材质信息、负载量及预烘程序得到的预烘数据计算出烘干所需要的总时间t₀，然后进入烘干状态，正式开始烘干加热阶段，并开始对烘干时间t进行计时。

步骤3：高温蒸发阶段：根据衣物材质信息调用第一进风温度，控制进风温度处于第一进风温度的范围内，对衣物进行高温烘干，判断烘干时间t是否大于第一烘干时间t₁，如果是，则执行步骤4，如果否，则继续执行步骤3；

具体地，根据衣物材质信息调用第一进风温度，控制进风温度处于第一进风温度的范围内，以较高的温度对衣物进行烘干处理，判断烘干时间t是否大于第一烘干时间t₁，如果是，则执行步骤4，如果否，则继续执行步骤3，即继续以较高温度对衣物进行烘干处理。

步骤4：中温烘干阶段：根据衣物材质信息调用第二进风温度，控制进风温度处于第二进风温度的范围内，对衣物进行中温烘干，判断烘干时间t是否大于第二烘干时间t₂，如果是，则执行步骤5，如果否，则继续执行步骤4；

具体地，根据衣物材质信息调用第二进风温度，控制进风温度处于第二进风温度的范围内，以中等的温度对衣物进行烘干处理，判断烘干时间t是否大于第二烘干时间t₂，如果是，则执行步骤5，如果否，则继续执行步骤4，即继续以中等温度对衣物进行烘干处理。

步骤5：低温除湿阶段：根据衣物材质信息调用第三进风温度，控制进风温度处于第三进风温度的范围内，对衣物进行低温烘干，判断烘干时间t是否大于第三烘干时间t₃，如果是，则执行步骤6，如果否，则继续执行步骤5；

具体地，根据衣物材质信息调用第三进风温度，控制进风温度处于第三进风温度的范围内，以较低的温度对衣物进行烘干处理，判断烘干时间t是否大于第三烘干时间t₃，如果是，则执行步骤6，如果否，则继续执行步骤5，即继续以较低温度对衣物进行烘干处理。

步骤6：判断是否达到设定烘干条件，如果是，则执行烘干冷却程序，如果否，则继续执行步骤5。

本实施例中，高温蒸发阶段、中温烘干阶段和低温除湿阶段的进风温度是逐渐减低的，随着烘干加热过程的进行，衣物的含水率将会逐渐的减小，过高的进风温度将会导致衣物本身的温度过高，从而导致衣物损坏，而在烘干加热过程中，逐渐降低进风温度，可以保证衣物本身的温度维持在适当的温度，避免对衣物的损害。

本实施例中，不同衣物材质分别一一对应设定的进风温度，以在获取衣物材质信息后调用相对应的第一进风温度、第二进风温度和第三进风温度，以棉质衣物为例，第一进风温度为100℃-115℃，第二进风温度为85℃-100℃，第三进风温度为70℃-85℃。

本实施例中，第一烘干时间t₁等于烘干所需总时间t₀乘以第一烘干系数K₁，即t₁＝t₀×K₁，在步骤3中，即高温蒸发阶段，当烘干时间t大于第一烘干时间t₁，也就是说烘干加热阶段进行了t₁时间后，执行下一步骤，中温烘干阶段。

本实施例中，第二烘干时间t₂等于烘干所需总时间t₀乘以第二烘干系数K₂，即t₂＝t₀×K₂，在步骤4中，即中温烘干阶段，当烘干时间t大于第二烘干时间t₂，也就是说烘干加热阶段进行了t₂时间后，执行下一步骤，低温除湿阶段。

本实施例中，第三烘干时间t₃等于烘干所需总时间t₀乘以第三烘干系数K₃，即t₃＝t₀×K₃，在步骤5中，即低温除湿阶段，当烘干时间t大于第三烘干时间t₃，也就是说烘干加热阶段进行了t₃时间后，执行下一步骤。

本实施例中，K₃<K₂<K₁。

实施例二

本实施例中，不同衣物材质分别一一对应设定的烘干系数值，以在获取衣物材质信息后调用相对应的第一烘干系数值、第二烘干系数值和第三烘干系数值。

本实施例中，在烘干加热过程中，经过第一烘干时间t₁后，衣物的含水率达到第一含水率；经过第二烘干时间t₂后，衣物的含水率达到第二含水率；经过第三烘干时间t₃后，衣物的含水率达到第三含水率。各烘干系数与衣物的含水率之间的关系是通过大量的实验所得，经过t₁(＝t₀×K₁)时间后，衣物的含水率降低到30％，经过t₂(＝t₀×K₂)时间后，衣物的含水率降低到15％，，经过t₃(＝t₀×K₃)时间后，衣物的含水率降低到0％，以棉质衣物为例，第一烘干系数K₁为0.4，经过t₁(＝t₀×0.4)时间后，衣物的含水率降低到30％，第二烘干系数K₂为0.75，经过t₂(＝t₀×0.75)时间后，衣物的含水率降低到15％，第三烘干系数K₃为1，经过t₃(＝t₀×1)时间后，衣物的含水率降低到0％。

本实施例中，高温蒸发阶段还包括判定烘干时间t大于第一烘干时间t₁后，判断衣物的含水率是否达到第一含水率，如果是，则执行中温烘干阶段，如果否，则继续执行高温蒸发阶段；中温烘干阶段还包括判定烘干时间t大于第二烘干时间t₂后，判断衣物的含水率是否达到第二含水率，如果是，则执行低温除湿阶段，如果否，则继续执行中温烘干阶段；低温除湿阶段还包括判定烘干时间t大于第三烘干时间t₃后，判断衣物的含水率是否达到第三含水率，如果是，则判断是否达到烘干条件，如果否，则继续执行低温除湿阶段。

如图2所示，本实施例中，衣物烘干方法包括如下步骤：

步骤1：启动加热系统，获取进风温度；

步骤2：对衣物进行称重并执行预烘程序，确定烘干所需总时间t₀，然后进入烘干状态，并对烘干时间t进行计时；

步骤3：高温蒸发阶段：根据衣物材质信息调用第一进风温度值，控制进风温度为第一进风温度T₁，对衣物进行高温蒸发，判断烘干时间t是否大于第一烘干时间t₁，

如果否，则继续执行步骤3，

如果是，则判断衣物含水率是否达到第一含水率，如果衣物含水率达到第一含水率，则执行步骤4，如果未达到第一含水率，则继续执行步骤3；

步骤4：中温烘干阶段：根据衣物材质信息调用第二进风温度值，控制进风温度为第二进风温度T₂，对衣物进行中温烘干，判断烘干时间t是否大于第二烘干时间t₂，

如果否，则继续执行步骤4，

如果是，则判断衣物含水率是否达到第二含水率，如果衣物含水率达到第二含水率，则执行步骤5，如果未达到第二含水率，则继续执行步骤4；

步骤5：低温除湿阶段：根据衣物材质信息调用第三进风温度值，控制进风温度为第三进风温度T₃，对衣物进行低温除湿，判断烘干时间t是否大于第三烘干时间t₃，

如果否，则继续执行步骤5，

如果是，则判断衣物含水率是否达到第三含水率，如果衣物含水率达到第三含水率，则执行步骤6，如果未达到第三含水率，则继续执行步骤5；

步骤6：判断是否达到设定烘干条件，如果是，则执行烘干冷却程序，如果否，则继续执行步骤5。

实施例三

本实施例中，以棉质衣物为例，该衣物烘干方法包括以下步骤：

步骤1：启动加热系统，通过衣物材质识别装置获取衣物材质信息；

步骤2：通过衣物重量检测装置对衣物进行称重，并执行预烘程序，根据衣物的材质、衣物的负载量以及预烘程序得到的预烘数据，计算出烘干所需的总时间t₀，然后进入烘干状态，并对烘干时间t进行计时；

步骤3：高温蒸发阶段：根据衣物的材质确定第一进风温度为100℃-115℃，控制进风温度处于100℃-115℃内，对衣物进行高温蒸发；同时确定在该材质下衣物含水率降低到30％时所对应第一烘干系数K₁为0.4，判断烘干时间t是否大于第一烘干时间t₁，即0.4t₀，如果是，则执行步骤4，如果否，则继续执行步骤3；

如果否，则继续执行步骤3，

如果是，则判断衣物含水率是否达到30％，如果衣物含水率达到30％，则执行步骤4，如果未达到30％，则继续执行步骤3；

步骤4：中温烘干阶段：根据衣物的材质确定第二进风温度为85℃-100℃，控制进风温度处于85℃-100℃，对衣物进行中温烘干；同时确定在该材质下衣物含水率降低到15％时所对应第二烘干系数K₂为0.75，判断烘干时间t是否大于第二烘干时间t₂，即0.75t₀，

如果否，则继续执行步骤4，

如果是，则判断衣物含水率是否达到15％，如果衣物含水率达到15％，则执行步骤5，如果未达到15％，则继续执行步骤4；

步骤5：低温除湿阶段：根据衣物的材质确定第三进风温度为70℃-85℃，控制进风温度处于70℃-85℃内，对衣物进行低温除湿；同时确定在该材质下衣物含水率降低到0％时所对应第三烘干系数K₃为1，判断烘干时间t是否大于第三烘干时间t₃，即t₀，

如果否，则继续执行步骤5，

如果是，则判断衣物含水率是否达到0％，如果衣物含水率达到0％，则执行步骤6，如果未达到0％，则继续执行步骤5；

步骤6：判断是否达到设定烘干条件，如果是，则执行烘干冷却程序，如果否，则继续执行步骤5。

实施例四

本实施例中介绍了一种衣物处理设备，该衣物处理设备采用上述实施例一至二所述的一种衣物烘干方法以对衣物进行烘干。

本实施例中，衣物处理设备包括衣物处理筒，衣物处理筒中设有利用驱动装置驱动的洗涤装置和/或烘干装置，衣物放置在衣物处理筒中进行洗涤程序和/或烘干程序，衣物处理筒中还设有衣物材质识别装置和衣物重量检测装置，以对衣物的材质进行识别和对衣物的重量进行检测。

本实施例中，烘干装置包括加热元件，加热元件对空气进行加热，加热后的空气流入衣物处理筒中，温度传感器设置在衣物处理筒的进风口处，加热后的空气经进风口流入衣物处理筒内，对衣物处理筒内的衣物进行烘干，温度传感器用于检测进风口处的进风温度，温度传感器将检测到的进风温度传递给衣物处理设备的控制单元，控制单元控制加热元件的通断，以调整对空气的加热程度，从而调整进风温度。

本实施例中，衣物处理设备还包括衣物含水率检测装置，以对衣物的含水率进行检测。

本实施例中，各进风温度与衣物材质信息的对应关系、各烘干系数、衣物含水率和衣物材质信息的对应关系存储在衣物处理设备的控制单元中。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (6)

1.一种衣物烘干方法，其特征在于，烘干加热过程中，启动加热系统，控制进风温度以对衣物进行分阶段烘干，根据烘干加热阶段选择不同的进风温度；

整个烘干加热过程包括至少三个烘干加热阶段，各烘干加热阶段按照时序排列，并且其进风温度依次递减；

烘干加热过程还包括获取衣物材质信息，以在获取衣物材质信息后调用应用于各烘干加热阶段的进风温度；

不同衣物材质分别一一对应设定的进风温度，以在获取衣物材质信息后，根据衣物材质调用相对应的各烘干加热阶段的进风温度；

所述衣物烘干方法包括如下步骤：

步骤1：启动加热系统，获取进风温度；

步骤2：对衣物进行称重并执行预烘程序，确定烘干所需总时间t0，然后进入烘干状态，并对烘干时间t 进行计时；

步骤3：高温蒸发阶段：根据衣物材质信息调用第一进风温度，控制进风温度处于第一进风温度的范围内，对衣物进行高温蒸发，判断烘干时间t 是否大于第一烘干时间t1，如果是，则执行步骤4，如果否，则继续执行步骤3；

步骤4：中温烘干阶段：根据衣物材质信息调用第二进风温度，控制进风温度处于第二进风温度的范围内，对衣物进行中温烘干，判断烘干时间t 是否大于第二烘干时间t2，如果是，则执行步骤5，如果否，则继续执行步骤4；

步骤5：低温除湿阶段：根据衣物材质信息调用第三进风温度，控制进风温度处于第三进风温度的范围内，对衣物进行低温除湿，判断烘干时间t 是否大于第三烘干时间t3，如果是，则执行步骤6，如果否，则继续执行步骤5；

步骤6：判断是否达到设定烘干条件，如果是，则执行烘干冷却程序，如果否，则继续执行步骤5；

在烘干加热过程中，经过第一烘干时间t1 后，衣物的含水率达到第一含水率；经过第二烘干时间t2 后，衣物的含水率达到第二含水率；经过第三烘干时间t3 后，衣物的含水率达到第三含水率；

高温蒸发阶段还包括判定烘干时间t 大于第一烘干时间t1 后，判断衣物的含水率是否达到第一含水率，如果是，则执行中温烘干阶段，如果否，则继续执行高温蒸发阶段；中温烘干阶段还包括判定烘干时间t 大于第二烘干时间t2 后，判断衣物的含水率是否达到第二含水率，如果是，则执行低温除湿阶段，如果否，则继续执行中温烘干阶段；低温除湿阶段还包括判定烘干时间t 大于第三烘干时间t3 后，判断衣物的含水率是否达到第三含水率，如果是，则判断是否达到烘干条件，如果否，则继续执行低温除湿阶段。

2.根据权利要求1 所述的一种衣物烘干方法，其特征在于，所述第一烘干时间t1 等于烘干所需总时间t0 乘以第一烘干系数K1，第二烘干时间t2 等于烘干所需总时间t0 乘以第二烘干系数K2，第三烘干时间t3 等于烘干所需总时间t0乘以第三烘干系数K3，即t1＝t0×K1，t2＝t0×K2，t3＝t0×K3。

3.根据权利要求2 所述的一种衣物烘干方法，其特征在于，K3<K2<K1。

4.根据权利要求1至3任一所述的一种衣物烘干方法，其特征在于，不同衣物材质分别一一对应设定的烘干系数值，以在获取衣物材质信息后调用相对应的第一烘干系数值、第二烘干系数值和第三烘干系数值。

5.一种衣物处理设备，其特征在于，该衣物处理设备采用上述权利要求1 至4 任一所述的一种衣物烘干方法对衣物进行烘干。

6.根据权利要求5 所述的一种衣物处理设备，其特征在于，包括衣物处理筒、温度传感器和加热元件，温度传感器设置在衣物处理筒的进风口处并检测进风温度，加热元件对经进风口流入衣物处理筒的空气进行加热，进风口处进风温度控制加热元件的导通/断开。

Images