CN110789965A - 一种螺母分选用窄槽输送机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种螺母分选用窄槽输送机,其与下料器和分选机配合使用可构成完整的螺母分选系统;系统运转时,由下料器将螺母逐个投放到窄槽输送机上,由窄槽输送机匀速地将螺母运送到分选机上;分选机上的重力感应器会感应螺母的重量,当其小于该重力感应器设置的阈值时,重力感应器内的控制芯片会控制液压油缸的伸出端回缩,输送带降低,螺母因此滚入分选机右下方的收纳箱中;当螺母的重量大于该阈值时,其将会从该分选机运动到下一个分选机,对其进行再次分选。本发明在分选过程中,可以对螺母进行高精度的高级别分选,且不会对螺母造成损伤;同时,本发明所用的装置结构精简,且全过程自动化处理,仅需要工人对其加料即可完成分选。
Description
技术领域
本发明涉及农业产品分选领域,具体是一种螺母分选用窄槽输送机。
背景技术
螺母是机械加工领域使用最多的零器件之一,从机器上拆解下来的不同大小的螺母通常会混合在一起,不利于再次使用,需要使用分选机进行分选,分门别类的存储到一起。应运而生,市场上也出现了较多种类的分选装置。传统分选装置只能对螺母进行粗略的大小分类,其通过圆筒上的筛孔大小来进行螺母的大小分选,由于圆筒上的筛孔大小是固定的,只能依据筛孔大小进行非此即彼的分选,这种分选装置多采用振动形式,在分选过程还不可避免会对螺母造成损伤。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本发明的目的是提供一种螺母分选用窄槽输送机,可以精确的按重量分选螺母,且不会对螺母造成伤害。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种螺母分选用窄槽输送机,其与下料器和分选机配合使用可构成完整的螺母分选系统;
所述下料器为中空的倒圆台形下料漏斗,其顶部固定在房顶;所述下料器的下底面的圆形空洞为下料口,该下料口的直径略大于螺母的直径;所述下料器的侧壁上开有加料口;
所述窄槽输送机包括窄输送带、底座和防滚板;所述输送带的宽度略大于螺母的直径,其开始端设置在下料口的正下方;所述下料口距离窄输送带的垂直距离略大于螺母的直径;所述防滚板为矩形长条板,其沿窄输送带的长度方向设置在其两侧,其宽度方向与窄输送带宽度方向之间的夹角为135°;所述底座设置在窄输送带的正下方;
所述分选机设置在窄槽输送机的右侧,其包括输送带、连接臂、重力感应器和液压油缸;所述液压油缸固定在地面上,其上方连接重力感应器;所述重力感应器中设有所述连接臂为Y型结构,其下端与重力感应器固定连接,其两个上端分别与输送带的侧边焊接固定。
进一步地,所述分选机的输送带结束端的正下方设有收纳箱。
本发明在分选过程中,可以对螺母进行高精度的高级别分选,且不会对螺母造成损伤;同时,本发明所用的装置结构精简,且全过程自动化处理,仅需要工人对其加料即可完成分选。
附图说明
图1是本发明的一种螺母分选用窄槽输送机的主视方向结构示意图;
图2是本发明的一种螺母分选用窄槽输送机的俯视方向结构示意图;
图3是本发明的下料器结构示意图;
图4是本发明的窄槽输送机结构示意图;
图5是本发明的分选机主视方向结构示意图;
图6是本发明的分选机左视方向结构示意图;
图中,1.下料器,2.窄槽输送机,3.分选机,4.下料口,5.加料口,6.窄输送带,7.底座,8.防滚板,9.输送带,10.连接臂,11.重力感应器,12.液压油缸,13.收纳箱。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1至图6所示,一种螺母分选用窄槽输送机,其与下料器1和分选机3配合使用可构成完整的螺母分选系统;
所述下料器1为中空的倒圆台形下料漏斗,其顶部固定在房顶;所述下料器1的下底面的圆形空洞为下料口4,该下料口4的直径略大于螺母的直径;所述下料器1的侧壁上开有加料口5;
所述窄槽输送机2包括窄输送带6、底座7和防滚板8;所述输送带9的宽度略大于螺母的直径,其开始端设置在下料口4的正下方;所述下料口4距离窄输送带6的垂直距离略大于螺母的直径;所述防滚板8为矩形长条板,其沿窄输送带6的长度方向设置在其两侧,其宽度方向与窄输送带6宽度方向之间的夹角为135°;所述底座7设置在窄输送带6的正下方;
所述分选机3设置在窄槽输送机2的右侧,其包括输送带9、连接臂10、重力感应器11和液压油缸12;所述液压油缸12固定在地面上,其上方连接重力感应器11;所述重力感应器11中设有所述连接臂10为Y型结构,其下端与重力感应器11固定连接,其两个上端分别与输送带9的侧边焊接固定。
本发明的一种改进方案为:所述分选机3的输送带9结束端的正下方设有收纳箱13。
使用时,操作员将螺母从加料口5投入下料器1,所述下料器1的下料口4仅可容一个螺母通过,且下料口4与窄输送带6之间的垂直距离也仅可容一个螺母通过,因此,下料器1可以逐个将螺母通过重力作用从下料口4漏出,运送到窄槽输送机2的窄输送带6的开始端上,由窄输送带6将其匀速输送至分选机3;所述窄输送带6两侧的防滚板8会防止螺母滚落。
当螺母从窄输送带6运动到分选机3上时,所述分选机3上的重力感应器11会感应螺母的重量,当螺母的重量小于该重力感应器11设置的阈值时,重力感应器11内的控制芯片会控制液压油缸12的伸出端回缩,输送带9因此降低,螺母因此滚入分选机3右下方的收纳箱13中;当螺母的重量大于该重力感应器11设置的阈值时,其将会从该分选机3运动到下一个重量阈值设置的更高的分选机3,由下一个分选机3对其进行分选;因此,在分选机3足够多的情况下,本发明可以对螺母进行极高精度地分选。
Claims (2)
1.一种螺母分选用窄槽输送机,其特征在于,其与下料器(1)和分选机(3)配合使用可构成完整的螺母分选系统;
所述窄槽输送机(2)包括窄输送带(6)、底座(7)和防滚板(8);所述防滚板(8)为矩形长条板,其沿窄输送带(6)的长度方向设置在其两侧,其宽度方向与窄输送带(6)宽度方向之间的夹角为135°;所述底座(7)设置在窄输送带(6)的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种螺母分选用窄槽输送机,其特征在于,所述分选机(3)的输送带(9)结束端的正下方设有收纳箱(13)。
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