CN110789179A - 包装袋半自动化生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种包装袋半自动化生产工艺，包括以下步骤：步骤S1：根据预设的配料由搅拌机进行搅拌处理，以形成第一中间体；步骤S2：将第一中间体由牵引机进行成袋处理，以形成连续的初加工袋体，同时在各个初加工袋体分别置入与每个初加工袋体独立且唯一对应的RFID标签。本发明公开的包装袋半自动化生产工艺，并不刻意追求全流程、各工序的全面、无差别的自动化加工升级改造。相反，对于包装袋成品的包装工序，由于重复性较强、需要灵活变通的应变方式，采取自动化生产工序为主、人工生产工序有序辅助的生产方式，实现自动化生产的高效率、低误差和人工辅助的高灵活性、高应变能力的有机结合。

Description

包装袋半自动化生产工艺
技术领域
本发明属于物流耗材技术领域，具体涉及一种包装袋半自动化生产工艺。
背景技术
公开号为CN109760936A，主题名称为流水线快递包装袋及其生产工艺和使用工艺的发明专利申请，其技术方案公开了“流水线快递包装袋包括袋体，袋体的底部设有封口线，袋体包括前侧面和后侧面，前侧面的顶端和相邻袋体底端分开成为袋口而后侧面顶端和相邻袋体的底端一体化无痕连接，快递包装袋的袋体上设有通气孔。加工设备依次包括：用于传动包装袋卷膜的传动轴、对包装袋卷膜按设定距离进行封口的单边热封设备、切出易撕线的开口刀模、打出通气孔的开孔刀模、将易撕线扯开的袋口开封装置和将一系列快递包装袋收卷在一起的收卷机。流水线快递包装袋生产工艺，包括：a)将快递包装袋卷膜按照设定的袋体大小逐个对袋体的底部热封形成封口线；b)将底部热封后带有封口线的快递包装袋顶端通过开口刀模，将快递包装袋的前侧面压出开口易撕线，后侧面保持完整；c)将压出开口易撕线的快递包装袋后侧通过开孔刀模，打出通气孔；d)通过袋口开封装置将快递包装袋的开口易撕线打开，形成袋口；e)多个快递包装袋连续加工后成品收卷，制得流水线快递包装袋卷”
然而，在物流耗材技术领域，以上述发明专利申请为例，现有的包装袋生产工艺，实现全流程的自动化生产需要较高的维护成本和较为复杂的监督机制，需要予以进一步改进。
发明内容
本发明针对现有技术的状况，克服以上缺陷，提供一种包装袋半自动化生产工艺。
本发明采用以下技术方案，所述包装袋半自动化生产工艺包括以下步骤：
步骤S1：根据预设的配料由搅拌机进行搅拌处理，以形成第一中间体；
步骤S2：将第一中间体由牵引机进行成袋处理，以形成连续的初加工袋体，同时在各个初加工袋体分别置入与每个初加工袋体独立且唯一对应的RFID标签；
步骤S3：将连续的初加工袋体移送至印刷机的指定区域，待定位合格后由印刷机在各个初加工袋体的指定区域印刷预置的图案，以形成连续的待加工袋体；
步骤S4：将连续的待加工袋体移送至切割机的指定区域，待定位合格后由切割机将连续的待加工袋体切割为独立的待加工袋体；
步骤S5：将独立的待加工袋体依次经过涂胶工序、粘贴离型膜工序，以形成包装袋成品。
根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，在步骤S3中，定位合格具体实施为以下步骤：
在切割机的指定区域设置至少一个RFID感应器，当且仅当各个RFID感应器均检测到RFID标签的信息时，才判断为定位合格。
本发明专利申请还公开了一种包装袋半自动化生产工艺，包括以下步骤：
步骤S1：根据预设的配料由搅拌机进行搅拌处理，以形成第一中间体；
步骤S2：设置三个牵引机，分别编码为第一至第三牵引机，将第一中间体由第一至第三牵引机分别进行成袋处理，以形成连续的初加工袋体，同时在各个初加工袋体分别置入与每个初加工袋体独立且唯一对应的RFID标签，每个RFID变迁同时预置有对应的牵引机信息；
步骤S3：将第一至第三牵引机形成的连续的待加工袋体交替移送至切割机的指定区域，待定位合格并且校验合格后由印刷机在各个初加工袋体的指定区域印刷预置的图案，以形成连续的待加工袋体；
步骤S4：将连续的待加工袋体移送至切割机的指定区域，待定位合格后由切割机将连续的待加工袋体切割为独立的待加工袋体；
步骤S5：将独立的待加工袋体依次经过涂胶工序、粘贴离型膜工序，以形成包装袋成品。
根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，在步骤S3中，定位合格具体实施为以下步骤：
在切割机的指定区域设置至少一个RFID感应器，当且仅当各个RFID感应器均检测到RFID标签的信息时，才判断为定位合格。
根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，在步骤S3中，校验合格具体实施为以下步骤：
在切割机的指定区域设置至少一个RFID感应器，当且仅当各个RFID感应器均检测到RFID标签的信息并且均包含相同的牵引机信息，才判断为定位合格。
本发明公开的包装袋半自动化生产工艺，其有益效果在于，并不刻意追求全流程、各工序的全面、无差别的自动化加工升级改造。相反，对于包装袋成品的包装工序，由于重复性较强、需要灵活变通的应变方式，采取自动化生产工序为主、人工生产工序有序辅助的生产方式，实现自动化生产的高效率、低误差和人工辅助的高灵活性、高应变能力的有机结合。
具体实施方式
本发明公开了一种包装袋半自动化生产工艺，下面结合优选实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。
优选实施例。
优选地，所述包装袋半自动化生产工艺包括以下步骤：
步骤S1：根据预设的配料由搅拌机进行搅拌处理，以形成第一中间体；
步骤S2：将第一中间体由牵引机进行成袋处理，以形成连续的初加工袋体，同时在各个初加工袋体分别置入与每个初加工袋体独立且唯一对应的RFID标签(值得一提的是，RFID标签一直伴随着初加工袋体在各个工序之间流转，例如由初加工袋体加工为待加工袋体)；
步骤S3：将连续的初加工袋体移送至印刷机的指定区域，待定位合格后由印刷机在各个初加工袋体的指定区域印刷预置的图案，以形成连续的待加工袋体；
步骤S4：将连续的待加工袋体移送至切割机的指定区域，待定位合格后由切割机将连续的待加工袋体切割为独立的待加工袋体；
步骤S5：将独立的待加工袋体依次经过涂胶工序、粘贴离型膜工序，以形成包装袋成品。
值得一提的是，为了节约成本，不再单独设置打包机。换而言之，本发明专利申请公开的包装袋半自动化生产工艺，并不刻意追求全流程、各工序的全面、无差别的自动化加工升级改造。相反，对于包装袋成品的包装工序，由于重复性较强、需要灵活变通的应变方式，因此选择由人工对代替进行打包和装箱。
进一步地，由于成袋处理工序和印刷处理工序所需的处理时间存在较为明显的差异，为了充分利用产能，步骤S2和步骤S3进一步实施为以下步骤：
步骤S2：设置三个牵引机，分别编码为第一至第三牵引机，将第一中间体由第一至第三牵引机分别进行成袋处理，以形成连续的初加工袋体，同时在各个初加工袋体分别置入与每个初加工袋体独立且唯一对应的RFID标签，每个RFID变迁同时预置有对应的牵引机信息(换而言之，每个RFID标签能够在被读取后溯源获得来自哪个牵引机的信息)；
步骤S3：将第一至第三牵引机形成的连续的待加工袋体交替移送至切割机的指定区域，待定位合格并且校验合格后由印刷机在各个初加工袋体的指定区域印刷预置的图案，以形成连续的待加工袋体。
值得一提的是，在步骤S3中，定位合格具体实施为以下步骤：
在切割机的指定区域(例如，切割机的朝向初加工袋体的一侧底部)设置至少一个RFID感应器，当且仅当各个RFID感应器均检测到RFID标签的信息时，才判断为定位合格(反之，如果任一个RFID感应器未检测到RFID标签的信息时，意味着有可能部分的初加工袋体尚未进入印刷机的指定区域，需要进一步排查)。
值得一提的是，在步骤S3中，校验合格具体实施为以下步骤：
在切割机的指定区域(例如，切割机的朝向初加工袋体的一侧底部)设置至少一个RFID感应器，当且仅当各个RFID感应器均检测到RFID标签的信息并且均包含(来自)相同的牵引机信息，才判断为定位合格(反之，如果RFID标签出现多个牵引机信息时，意味着可能残留有不同批次的初加工袋体，需要进一步排查)。
值得一提的是，本发明专利申请涉及的RFID标签的具体选型等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本发明专利的发明点所在，本发明专利不做进一步具体展开详述。
对于本领域的技术人员而言，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种包装袋半自动化生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤S1：根据预设的配料由搅拌机进行搅拌处理，以形成第一中间体；
步骤S2：将第一中间体由牵引机进行成袋处理，以形成连续的初加工袋体，同时在各个初加工袋体分别置入与每个初加工袋体独立且唯一对应的RFID标签；
步骤S3：将连续的初加工袋体移送至印刷机的指定区域，待定位合格后由印刷机在各个初加工袋体的指定区域印刷预置的图案，以形成连续的待加工袋体；
步骤S4：将连续的待加工袋体移送至切割机的指定区域，待定位合格后由切割机将连续的待加工袋体切割为独立的待加工袋体；
步骤S5：将独立的待加工袋体依次经过涂胶工序、粘贴离型膜工序，以形成包装袋成品。
2.根据权利要求1所述的包装袋半自动化生产工艺，其特征在于，在步骤S3中，定位合格具体实施为以下步骤：
在切割机的指定区域设置至少一个RFID感应器，当且仅当各个RFID感应器均检测到RFID标签的信息时，才判断为定位合格。
3.一种包装袋半自动化生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤S1：根据预设的配料由搅拌机进行搅拌处理，以形成第一中间体；
步骤S2：设置三个牵引机，分别编码为第一至第三牵引机，将第一中间体由第一至第三牵引机分别进行成袋处理，以形成连续的初加工袋体，同时在各个初加工袋体分别置入与每个初加工袋体独立且唯一对应的RFID标签，每个RFID变迁同时预置有对应的牵引机信息；
步骤S3：将第一至第三牵引机形成的连续的待加工袋体交替移送至切割机的指定区域，待定位合格并且校验合格后由印刷机在各个初加工袋体的指定区域印刷预置的图案，以形成连续的待加工袋体；
步骤S4：将连续的待加工袋体移送至切割机的指定区域，待定位合格后由切割机将连续的待加工袋体切割为独立的待加工袋体；
步骤S5：将独立的待加工袋体依次经过涂胶工序、粘贴离型膜工序，以形成包装袋成品。
4.根据权利要求3所述的包装袋半自动化生产工艺，其特征在于，在步骤S3中，定位合格具体实施为以下步骤：
在切割机的指定区域设置至少一个RFID感应器，当且仅当各个RFID感应器均检测到RFID标签的信息时，才判断为定位合格。
5.根据权利要求3所述的包装袋半自动化生产工艺，其特征在于，在步骤S3中，校验合格具体实施为以下步骤：
在切割机的指定区域设置至少一个RFID感应器，当且仅当各个RFID感应器均检测到RFID标签的信息并且均包含相同的牵引机信息，才判断为定位合格。
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