CN110788525A - 一种重卡驾驶室总成焊装用防护装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及重卡驾驶室焊装技术领域，尤其为一种重卡驾驶室总成焊装用防护装置，包括底座、焊接机械臂和焊接头，所述底座上端面固定连接有呈左右分布的焊接机械臂和废气处理装置，所述焊接机械臂左端面固定连接有焊接头，所述焊接头外侧滑动连接有防护装置，所述防护装置上端面与焊接机械臂固定连接，所述焊接机械臂右侧设有限位装置，所述限位装置下端面与焊接机械臂固定连接；本发明中，通过设置的固定架、螺旋环和推杆，防护罩起到遮挡防护的目的，避免对人们的眼睛造成影响，而设置的伸缩弹簧可以实现防护罩与机器接触时具有一定的缓冲作用避免其碰撞损坏，而设置的收集箱可以收集碎屑，避免焊接碎屑到处飞溅，影响工作环境。

Description

一种重卡驾驶室总成焊装用防护装置

技术领域

本发明涉及重卡驾驶室焊装技术领域，具体为一种重卡驾驶室总成焊装用防护装置。

背景技术

重卡是重型卡车的简称，这是一种地道的、传统的、非正式的对重型货车和半挂牵引车的称谓，包括大家在公路上看到的各种专用车、自卸车、货车以及一些不多见的越野车，目前重卡在生产过程中，重卡驾驶室总成都需要单独焊接，焊接过程不可避免的会有焊接碎屑到处飞溅，高温的碎屑一旦与工作人员皮肤接触，后果不堪设想，因此，对一种重卡驾驶室总成焊装用防护装置的需求日益增长。

目前市场上重卡驾驶室总成都是专门的焊接设备进行焊接，在焊接场地会有工作人员进行别的工作，在焊接时容易出现以下问题，一是焊接时有大量有毒气体产生，工作人员长时间吸入这些有毒气体容易对人体造成影响，二是焊接时会有碎屑飞溅，一旦碎屑与人们的皮肤接触，后果不堪设想，同时碎屑掉落一地也影响工作环境，三是焊接时有强光产生，焊接的强光一闪一闪的对工作人员的眼睛造成威胁，四是在焊接时会有大量导线四处分布，机械臂在运作的使用一旦夹住导线，容易对导线质量造成影响，不能保证其正常使用寿命，因此，针对上述问题提出一种重卡驾驶室总成焊装用防护装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种重卡驾驶室总成焊装用防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种重卡驾驶室总成焊装用防护装置，包括底座、焊接机械臂和焊接头，所述底座上端面固定连接有呈左右分布的焊接机械臂和废气处理装置，所述焊接机械臂左端面固定连接有焊接头，所述焊接头外侧滑动连接有防护装置，所述防护装置上端面与焊接机械臂固定连接，所述焊接机械臂右侧设有限位装置，所述限位装置下端面与焊接机械臂固定连接，所述焊接机械臂上端面与废气处理装置固定连接。

优选的，所述防护装置包括固定架、转动电机、螺纹杆和支撑架，所述固定架上端面固定连接有焊接机械臂，所述固定架下方固定连接有转动电机，所述转动电机主轴末端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧右端固定连接有支撑架，所述支撑架上端面与焊接机械臂固定连接，所述螺纹杆外侧螺旋连接有螺旋环，所述螺旋环上端面固定连接有推杆，所述推杆内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆外侧设有伸缩弹簧，所述滑动杆上端面固定连接有防护罩，所述防护罩内侧与焊接机械臂滑动连接，所述防护罩右端面上方连通有废气处理装置。

优选的，所述螺旋环呈环状设置，所述推杆呈倾斜设置，所述推杆内部呈空心设置，所述伸缩弹簧一端与螺旋环固定连接，所述伸缩弹簧另一端与防护罩固定连接，所述防护罩下端面滑动连接有收集箱。

优选的，所述限位装置包括支撑杆、限位杆、转动轮和导线，所述支撑杆下端面与焊接机械臂固定连接，所述支撑杆右端面固定连接有限位杆，所述限位杆右端面固定连接有呈上下分布的限位环，所述限位杆右端面中央固定连接有固定轴，所述固定轴外侧固定连接有扭转弹簧，所述扭转弹簧另一端固定连接有收线轮，所述收线轮外侧设有导线，所述导线两端均与焊接机械臂固定连接。

优选的，所述收线轮内侧与固定轴滑动连接，所述限位杆下端面固定连接有转动轮，所述转动轮外侧设有导线，所述限位环呈空心圆环设置。

优选的，所述废气处理装置包括固定台、水箱、通气管和U型管，所述固定台下端面与底座固定连接，所述固定台上端面固定连接有风机，所述风机右端面固定连接有输出管，所述输出管另一端固定连接有U型管，所述输出管外侧固定连接有呈上下分布的固定台和水箱，所述风机上端面固定连接有输入管，所述输入管外侧滑动连接有呈左到右分布的左单元固定块、和右单元固定块，所述左单元固定块下端面和右单元固定块下端面均与焊接机械臂固定连接，所述右单元固定块左侧设有滑动块，所述滑动块内侧与输入管固定连接，所述滑动块下端面与焊接机械臂滑动连接，所述右单元固定块左端面固定连接有滑动弹簧，所述滑动弹簧另一端与滑动块固定连接，所述输入管左端面与防护装置连通。

优选的，所述U型管下端面固定连接有水箱，所述水箱下端面与固定台固定连接，所述水箱右端面固定连接有通气管，所述通气管另一端与固定台固定连接。

优选的，所述U型管右半部分连通有均匀分布的排气管，所述水箱内部设有水源，且排气管位于水面以下。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置的固定架、转动电机、螺纹杆、支撑架、螺旋环和推杆，通过转动电机的转动带动防护罩移动，然后可以实现遮挡焊接部位，避免强光一闪一闪的，避免对人们的眼睛造成影响，而设置的伸缩弹簧可以实现防护罩与机器接触时具有一定的缓冲作用避免其碰撞损坏，而设置的收集箱可以收集碎屑，避免焊接碎屑到处飞溅，影响工作环境，避免其对工作人员生命安全造成威胁；

2、本发明中，通过设置的支撑柱、限位杆、转动轮、导线、固定轴和收线轮，这种设置可以对导线进行梳理，避免其到处分布，避免机械臂在运转时夹住导线，保证导线的正常使用寿命，同时设置的扭转弹簧保证导线处于绷直状态，避免其出现松动的情况；

3、本发明中，通过设置的固定台、水箱、通气管、U型管、排气管、输出管、风机和输入管，通过风机的设置可以将焊接时产生的有害气体和细小固体吸入至水箱中，通过水源可以细小固体进行过滤使其沉淀，对有害气体进行过滤，保证其排放符合标准。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明防护装置结构示意图；

图3为本发明废气处理装置结构示意图；

图4为本发明限位装置结构示意图；

图5为本发明扭转弹簧结构示意图；

图6为本发明限位环结构示意图。

图中：1-底座、2-焊接机械臂、3-焊接头、4-防护装置、401-固定架、402-转动电机、403-螺纹杆、404-支撑架、405-螺旋环、406-推杆、407-滑动杆、408-伸缩弹簧、409-防护罩、410-收集箱、5-限位装置、501-支撑柱、502-限位杆、503-转动轮、504-导线、505-固定轴、506-收线轮、507-扭转弹簧、508-限位环、6-废气处理装置、601-固定台、602-水箱、603-通气管、604-U型管、605-排气管、606-输出管、607-风机、608-输入管、609-右单元固定块、610-滑动弹簧、611-滑动块、612-左单元固定块。

具体实施方式

实施例1：

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本发明提供一种技术方案：

一种重卡驾驶室总成焊装用防护装置，包括底座1、焊接机械臂2和焊接头3，底座1上端面固定连接有呈左右分布的焊接机械臂2和废气处理装置6，焊接机械臂2左端面固定连接有焊接头3，焊接头3外侧滑动连接有防护装置4，防护装置4包括固定架401、转动电机402、螺纹杆403和支撑架404，固定架401上端面固定连接有焊接机械臂2，固定架401下方固定连接有转动电机402，转动电机402为螺旋杆403转动提供动力，转动电机402主轴末端固定连接有螺纹杆403，螺纹杆403外侧右端固定连接有支撑架404，支撑架404起到支撑作用，支撑架404上端面与焊接机械臂2固定连接，螺纹杆403外侧螺旋连接有螺旋环405，螺旋环405上端面固定连接有推杆406，推杆406内部滑动连接有滑动杆407，滑动杆407外侧设有伸缩弹簧408，伸缩弹簧408的设置保证其具有很好的缓冲减震的目的，避免防护罩409发生碰撞损坏，滑动杆407上端面固定连接有防护罩409，防护罩409内侧与焊接机械臂2滑动连接，防护罩409右端面上方连通有废气处理装置6，螺旋环405呈环状设置，这种设置在螺纹杆403的转动带动下使其左右移动，推杆406呈倾斜设置，这种设置方便防护罩409在焊接头3外侧滑动，推杆406内部呈空心设置，这种设置保证推杆406内部可以与滑动杆407滑动，实现减震缓冲的目的，有效保护了防护罩409不易碰撞损坏，伸缩弹簧408一端与螺旋环405固定连接，伸缩弹簧408另一端与防护罩409固定连接，防护罩409起到很好的遮挡强光的目的，同时保证碎屑不易到处飞溅，保证工作环境干净整洁，防护罩409下端面滑动连接有收集箱410，收集箱410可以收集碎屑，便于对碎屑进行集中收集处理，防护装置4上端面与焊接机械臂2固定连接，焊接机械臂2右侧设有限位装置5，限位装置5包括支撑杆501、限位杆502、转动轮503和导线504，支撑杆501下端面与焊接机械臂2固定连接，支撑杆501右端面固定连接有限位杆502，这种设置起到支撑作用，限位杆502右端面固定连接有呈上下分布的限位环508，限位杆502右端面中央固定连接有固定轴505，固定轴505外侧固定连接有扭转弹簧507，扭转弹簧507的设置保证导线504一直处于绷直的状态，保证其不易晃动，保证导线504的正常使用寿命，扭转弹簧507另一端固定连接有收线轮506，收线轮506内侧与固定轴505滑动连接，这种设置使收线轮506只能在固定轴505外侧转动，保证导线504的位置不会发生偏移，限位杆502下端面固定连接有转动轮503，转动轮503的设置避免导线504来回移动出现表面磨损的情况，保证导线504的正常使用寿命，转动轮503外侧设有导线504，限位环508呈空心圆环设置，限位环508起到对导线504限位的目的，避免其被焊接机械臂2夹伤，收线轮506外侧设有导线504，导线504两端均与焊接机械臂2固定连接，限位装置5下端面与焊接机械臂2固定连接，焊接机械臂2上端面与废气处理装置6固定连接，废气处理装置6包括固定台601、水箱602、通气管603和U型管604，固定台601下端面与底座1固定连接，固定台601上端面固定连接有风机607，风机607提供动力，风机607右端面固定连接有输出管606，输出管606另一端固定连接有U型管604，U型管604下端面固定连接有水箱602，U型管604右半部分连通有均匀分布的排气管605，水箱602内部设有水源，且排气管605位于水面以下，这种设置可以使有害气体与水充分接触，避免因为空气流速较快而出现的有害气体与水不能接触充分的问题，保证有害气体得以完全过滤，同时对固体杂质也能起到很好的过滤作用，水箱602下端面与固定台601固定连接，水箱602右端面固定连接有通气管603，通气管603另一端与固定台601固定连接，这种设置可以使过滤后的气体排出，方便空气流通，保证装置正常使用，输出管606外侧固定连接有呈上下分布的固定台601和水箱602，风机607上端面固定连接有输入管608，输入管608和输出管606保证有害气体正常流动，起到很好的运输的目的，输入管608外侧滑动连接有呈左到右分布的左单元固定块612、和右单元固定块609，这种设置起到对输入管608限位的目的，避免其左右晃动，使其保持绷直状态，左单元固定块612下端面和右单元固定块609下端面均与焊接机械臂2固定连接，右单元固定块609左侧设有滑动块611，滑动块611内侧与输入管608固定连接，滑动块611下端面与焊接机械臂2滑动连接，这种设置保证焊接机械臂2正常转动，保证焊接质量，右单元固定块609左端面固定连接有滑动弹簧610，滑动弹簧610另一端与滑动块611固定连接，输入管608左端面与防护装置4连通。

转动电机402型号为YS电机，风机607型号为CB900E风机，焊接机械臂3型号为SX850A。

工作流程：使用时接通电源，通过焊接机械臂2伸入至焊接部位，然后使焊接头3位于焊接部位外侧，然后通过转动电机402转动带动螺纹杆403转动，螺纹杆403转动带动螺旋环405移动，螺旋环405移动带动推杆406移动，推杆406移动带动滑动杆407移动，然后使防护罩409与焊接部位外侧接触，实现防护焊接部位的目的，当焊接部位右端面平齐时，防护罩409左端面能与焊接部位紧密接触，这种设置能将大量碎屑进行收集，通过收集箱410可以对碎屑进行集中收集处理，同时可以遮挡强光，避免强光对人们眼睛造成影响，固定架401和支撑架404起到支撑的作用，保证装置正常使用，在焊接机械臂2转动时，不可避免的会带动导线504移动，而通过设置的支撑柱510和限位杆502可以使导线504位于限位环508内侧，避免其到处晃动，避免机器夹伤导线504，而设置的转动轮503可以保护导线504外皮不宜磨伤，保证导线504正常使用寿命，而焊接机械臂2在转动时带动导线504移动，固定轴505外侧的收线轮506在扭转弹簧507的作用下转动，从而实现导线504的伸出，这种设置可以使导线504一直处于绷直的状态，避免导线504晃动，看起来美观整洁的同时，保证导线504不易损坏，具有很好的使用价值，当焊接头3在进行焊接工作时，产生的有害气体通过风机607的起动，将有害气体通过输出管606和输入管608通入U型管604中，然后有害气体中的固体杂质与水接触实现沉淀，有害气体中的有害物质与水接触实现过滤，U型管604右侧设置的多个排气管605可以使有害气体排出，避免出现气体流速较快，有害物质与水接触不充分的情况，过滤后的气体通过通气管603排出，而机械焊接臂3在转动时，也会带动输入管608移动通过设置的右单元固定块609、滑动弹簧610和滑动块611，可以使输入管608在规定位置移动，避免其到处晃动，滑动弹簧510的设置保证上端的输入管608处于绷直状态，左单元固定块612的设置起到限位的目的，避免其到处晃动，这种设置保证输入管608的正常使用寿命，起到运输的作用。

实施例2：

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本发明提供一种技术方案：

一种重卡驾驶室总成焊装用防护装置，包括底座1、焊接机械臂2和焊接头3，底座1上端面固定连接有呈左右分布的焊接机械臂2和废气处理装置6，焊接机械臂2左端面固定连接有焊接头3，焊接头3外侧滑动连接有防护装置4，防护装置4包括固定架401、转动电机402、螺纹杆403和支撑架404，固定架401上端面固定连接有焊接机械臂2，固定架401下方固定连接有转动电机402，转动电机402为螺旋杆403转动提供动力，转动电机402主轴末端固定连接有螺纹杆403，螺纹杆403外侧右端固定连接有支撑架404，支撑架404起到支撑作用，支撑架404上端面与焊接机械臂2固定连接，螺纹杆403外侧螺旋连接有螺旋环405，螺旋环405上端面固定连接有推杆406，推杆406内部滑动连接有滑动杆407，滑动杆407外侧设有伸缩弹簧408，伸缩弹簧408的设置保证其具有很好的缓冲减震的目的，避免防护罩409发生碰撞损坏，滑动杆407上端面固定连接有防护罩409，防护罩409内侧与焊接机械臂2滑动连接，防护罩409右端面上方连通有废气处理装置6，螺旋环405呈环状设置，这种设置在螺纹杆403的转动带动下使其左右移动，推杆406呈倾斜设置，这种设置方便防护罩409在焊接头3外侧滑动，推杆406内部呈空心设置，这种设置保证推杆406内部可以与滑动杆407滑动，实现减震缓冲的目的，有效保护了防护罩409不易碰撞损坏，伸缩弹簧408一端与螺旋环405固定连接，伸缩弹簧408另一端与防护罩409固定连接，防护罩409起到很好的遮挡强光的目的，同时保证碎屑不易到处飞溅，保证工作环境干净整洁，防护罩409下端面滑动连接有收集箱410，收集箱410可以收集碎屑，便于对碎屑进行集中收集处理，防护装置4上端面与焊接机械臂2固定连接，焊接机械臂2右侧设有限位装置5，限位装置5包括支撑杆501、限位杆502、转动轮503和导线504，支撑杆501下端面与焊接机械臂2固定连接，支撑杆501右端面固定连接有限位杆502，这种设置起到支撑作用，限位杆502右端面固定连接有呈上下分布的限位环508，限位杆502右端面中央固定连接有固定轴505，固定轴505外侧固定连接有扭转弹簧507，扭转弹簧507的设置保证导线504一直处于绷直的状态，保证其不易晃动，保证导线504的正常使用寿命，扭转弹簧507另一端固定连接有收线轮506，收线轮506内侧与固定轴505滑动连接，这种设置使收线轮506只能在固定轴505外侧转动，保证导线504的位置不会发生偏移，限位杆502下端面固定连接有转动轮503，转动轮503的设置避免导线504来回移动出现表面磨损的情况，保证导线504的正常使用寿命，转动轮503外侧设有导线504，限位环508呈空心圆环设置，限位环508起到对导线504限位的目的，避免其被焊接机械臂2夹伤，收线轮506外侧设有导线504，导线504两端均与焊接机械臂2固定连接，限位装置5下端面与焊接机械臂2固定连接，焊接机械臂2上端面与废气处理装置6固定连接，废气处理装置6包括固定台601、水箱602、通气管603和U型管604，固定台601下端面与底座1固定连接，固定台601上端面固定连接有风机607，风机607提供动力，风机607右端面固定连接有输出管606，输出管606另一端固定连接有U型管604，U型管604下端面固定连接有水箱602，U型管604右半部分连通有均匀分布的排气管605，水箱602内部设有水源，且排气管605位于水面以下，这种设置可以使有害气体与水充分接触，避免因为空气流速较快而出现的有害气体与水不能接触充分的问题，保证有害气体得以完全过滤，同时对固体杂质也能起到很好的过滤作用，水箱602下端面与固定台601固定连接，水箱602右端面固定连接有通气管603，通气管603另一端与固定台601固定连接，这种设置可以使过滤后的气体排出，方便空气流通，保证装置正常使用，输出管606外侧固定连接有呈上下分布的固定台601和水箱602，风机607上端面固定连接有输入管608，输入管608和输出管606保证有害气体正常流动，起到很好的运输的目的，输入管608外侧滑动连接有呈左到右分布的左单元固定块612、和右单元固定块609，这种设置起到对输入管608限位的目的，避免其左右晃动，使其保持绷直状态，左单元固定块612下端面和右单元固定块609下端面均与焊接机械臂2固定连接，右单元固定块609左侧设有滑动块611，滑动块611内侧与输入管608固定连接，滑动块611下端面与焊接机械臂2滑动连接，这种设置保证焊接机械臂2正常转动，保证焊接质量，右单元固定块609左端面固定连接有滑动弹簧610，滑动弹簧610另一端与滑动块611固定连接，输入管608左端面与防护装置4连通。

转动电机402型号为YS电机，风机607型号为CB900E风机, 焊接机械臂3型号为SX850A。

工作流程：使用时接通电源，通过焊接机械臂2伸入至焊接部位，然后使焊接头3位于焊接部位外侧，然后通过转动电机402转动带动螺纹杆403转动，螺纹杆403转动带动螺旋环405移动，螺旋环405移动带动推杆406移动，推杆406移动带动滑动杆407移动，然后使防护罩409与焊接部位外侧接触，实现防护焊接部位的目的，当焊接部位右端面凹凸不平时，防护罩409左端面在伸缩弹簧408的作用下，使其与焊接部位紧密接触，最大面积的遮挡焊接部位，同时具有很好的缓冲作用避免防护罩409直接与焊接机器激烈碰撞，保证防护罩409可以正常使用，收集箱410和防护罩409的设置，能将大量碎屑进行收集，同时可以遮挡强光，避免强光对人们眼睛造成影响，固定架401和支撑架404起到支撑的作用，保证装置正常使用，在焊接机械臂2转动时，不可避免的会带动导线504移动，而通过设置的支撑柱510和限位杆502可以使导线504位于限位环508内侧，避免其到处晃动，避免机器夹伤导线504，而设置的转动轮503可以保护导线504外皮不宜磨伤，保证导线504正常使用寿命，而焊接机械臂2在转动时带动导线504移动，固定轴505外侧的收线轮506在扭转弹簧507的作用下转动，从而实现导线504的伸出，这种设置可以使导线504一直处于绷直的状态，避免导线504晃动，看起来美观整洁的同时，保证导线504不易损坏，具有很好的使用价值，当焊接头3在进行焊接工作时，产生的有害气体通过风机607的起动，将有害气体通过输出管606和输入管608通入U型管604中，然后有害气体中的固体杂质与水接触实现沉淀，有害气体中的有害物质与水接触实现过滤，U型管604右侧设置的多个排气管605可以使有害气体排出，避免出现气体流速较快，有害物质与水接触不充分的情况，过滤后的气体通过通气管603排出，而机械焊接臂3在转动时，也会带动输入管608移动通过设置的右单元固定块609、滑动弹簧610和滑动块611，可以使输入管608在规定位置移动，避免其到处晃动，滑动弹簧510的设置保证上端的输入管608处于绷直状态，左单元固定块612的设置起到限位的目的，避免其到处晃动，这种设置保证输入管608的正常使用寿命，起到运输的作用。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种重卡驾驶室总成焊装用防护装置，包括底座（1）、焊接机械臂（2）和焊接头（3），其特征在于：所述底座（1）上端面固定连接有呈左右分布的焊接机械臂（2）和废气处理装置（6），所述焊接机械臂（2）左端面固定连接有焊接头（3），所述焊接头（3）外侧滑动连接有防护装置（4），所述防护装置（4）上端面与焊接机械臂（2）固定连接，所述焊接机械臂（2）右侧设有限位装置（5），所述限位装置（5）下端面与焊接机械臂（2）固定连接，所述焊接机械臂（2）上端面与废气处理装置（6）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种重卡驾驶室总成焊装用防护装置，其特征在于：所述防护装置（4）包括固定架（401）、转动电机（402）、螺纹杆（403）和支撑架（404），所述固定架（401）上端面固定连接有焊接机械臂（2），所述固定架（401）下方固定连接有转动电机（402），所述转动电机（402）主轴末端固定连接有螺纹杆（403），所述螺纹杆（403）外侧右端固定连接有支撑架（404），所述支撑架（404）上端面与焊接机械臂（2）固定连接，所述螺纹杆（403）外侧螺旋连接有螺旋环（405），所述螺旋环（405）上端面固定连接有推杆（406），所述推杆（406）内部滑动连接有滑动杆（407），所述滑动杆（407）外侧设有伸缩弹簧（408），所述滑动杆（407）上端面固定连接有防护罩（409），所述防护罩（409）内侧与焊接机械臂（2）滑动连接，所述防护罩（409）右端面上方连通有废气处理装置（6）。

3.根据权利要求2所述的一种重卡驾驶室总成焊装用防护装置，其特征在于：所述螺旋环（405）呈环状设置，所述推杆（406）呈倾斜设置，所述推杆（406）内部呈空心设置，所述伸缩弹簧（408）一端与螺旋环（405）固定连接，所述伸缩弹簧（408）另一端与防护罩（409）固定连接，所述防护罩（409）下端面滑动连接有收集箱（410）。

4.根据权利要求1所述的一种重卡驾驶室总成焊装用防护装置，其特征在于：所述限位装置（5）包括支撑杆（501）、限位杆（502）、转动轮（503）和导线（504），所述支撑杆（501）下端面与焊接机械臂（2）固定连接，所述支撑杆（501）右端面固定连接有限位杆（502），所述限位杆（502）右端面固定连接有呈上下分布的限位环（508），所述限位杆（502）右端面中央固定连接有固定轴（505），所述固定轴（505）外侧固定连接有扭转弹簧（507），所述扭转弹簧（507）另一端固定连接有收线轮（506），所述收线轮（506）外侧设有导线（504），所述导线（504）两端均与焊接机械臂（2）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种重卡驾驶室总成焊装用防护装置，其特征在于：所述收线轮（506）内侧与固定轴（505）滑动连接，所述限位杆（502）下端面固定连接有转动轮（503），所述转动轮（503）外侧设有导线（504），所述限位环（508）呈空心圆环设置。

6.根据权利要求1所述的一种重卡驾驶室总成焊装用防护装置，其特征在于：所述废气处理装置（6）包括固定台（601）、水箱（602）、通气管（603）和U型管（604），所述固定台（601）下端面与底座（1）固定连接，所述固定台（601）上端面固定连接有风机（607），所述风机（607）右端面固定连接有输出管（606），所述输出管（606）另一端固定连接有U型管（604），所述输出管（606）外侧固定连接有呈上下分布的固定台（601）和水箱（602），所述风机（607）上端面固定连接有输入管（608），所述输入管（608）外侧滑动连接有呈左到右分布的左单元固定块（612）、和右单元固定块（609），所述左单元固定块（612）下端面和右单元固定块（609）下端面均与焊接机械臂（2）固定连接，所述右单元固定块（609）左侧设有滑动块（611），所述滑动块（611）内侧与输入管（608）固定连接，所述滑动块（611）下端面与焊接机械臂（2）滑动连接，所述右单元固定块（609）左端面固定连接有滑动弹簧（610），所述滑动弹簧（610）另一端与滑动块（611）固定连接，所述输入管（608）左端面与防护装置（4）连通。

7.根据权利要求6所述的一种重卡驾驶室总成焊装用防护装置，其特征在于：所述U型管（604）下端面固定连接有水箱（602），所述水箱（602）下端面与固定台（601）固定连接，所述水箱（602）右端面固定连接有通气管（603），所述通气管（603）另一端与固定台（601）固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种重卡驾驶室总成焊装用防护装置，其特征在于：所述U型管（604）右半部分连通有均匀分布的排气管（605），所述水箱（602）内部设有水源，且排气管（605）位于水面以下。

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