CN110788221A

CN110788221A - 夹具装置

Info

Publication number: CN110788221A
Application number: CN201910710464.4A
Authority: CN
Inventors: 山口昇
Original assignee: Niigata Machinery Co Ltd
Current assignee: Niigata Machinery Co Ltd
Priority date: 2018-08-02
Filing date: 2019-08-02
Publication date: 2020-02-14
Also published as: TW202010583A; JP2020019106A; US20200039013A1; US11148242B2; JP6855072B2; TWI783146B

Abstract

本发明的目的在于提供一种夹具装置，更换作业容易并且不需要夹具装置的主体部与加压装置之间的液压软管的分布。加压装置(4)由以下部件构成：柱塞缸部(5)，其收纳内设于主体部(1)的压力介质(M)；柱塞部6，其在该柱塞缸部(5)内移动，对压力介质(M)进行加压；以及手动操作部(7)，其对该柱塞部(6)的移动进行操作，并且，夹具部(3)以装卸更换自如的方式设置在主体部(1)上。

Description

夹具装置

技术领域

本发明涉及夹具装置。

背景技术

以往，在冲压装置中，在对模具进行固定时使用夹具装置。一般而言，该夹具装置例如一般采用如专利文献1、2所示的如下构成：该夹具装置具有：主体，其安装在冲压装置的底座上；缸装置，其设置在该主体上，通过被供给压力介质而进行动作；杆状的夹具部，其摆动自如地设置在主体上，被缸装置推动而进行动作，在该夹具装置中，通过利用由加压装置供给的压力介质使缸装置进行动作而推动夹具部，使该夹具部进行动作从而对模具进行按压并固定。

专利文献1：日本实开平2-28000号公报

专利文献2：日本特开2013-94950号公报

但是，上述现有的夹具装置构成为，向使夹具部进行动作的缸装置供给压力介质的加压装置被另外设置在与主体分离的位置上，并经由液压软管而被连接，因此，在冲压装置的周围分布有若干根液压软管，从而可能出现作业者被该液压软管钩挂而受伤或者导致液压软管发生损坏而使夹具在作业中被解除。

此外，安装在冲压装置上的模具的厚度多种多样，因此，要预先准备适合各模具的多种夹具装置，每次都需要结合模具的厚度而更换夹具装置，会花费成本，并且，如上所述，现有的夹具装置是与液压软管连接的，因此，在更换夹具装置时必须逐个装卸液压软管，更换作业会花费工时，而且在由于作业错误等而未能良好地与液压软管连接的情况下，还有可能导致在作业中夹具脱离的故障。

发明内容

本发明用于解决上述现有的夹具装置具有的问题，其目的在于提供一种划时代的夹具装置，该夹具装置能够实现低成本化，并且，无需使液压软管分布于夹具装置的主体与加压装置之间，且能够削减更换夹具所需的工时。

参照附图对本发明的主旨进行说明。

涉及一种夹具装置，其具有：主体部1，其安装在对固定部件30进行固定的底座20上；推动操作部2，其设置于该主体部1，通过被供给压力介质M来进行动作；以及夹具部3，其摆动自如地设置于所述主体部1，被所述推动操作部2推动而进行动作，在该夹具装置中，通过由加压装置4供给的压力介质M使所述操作部2进行动作而推动所述夹具部3，从而使该夹具部3进行动作而对设定在所述底座20上的固定部件30进行按压，从而将该固定部件30固定在所述底座20上，其中，所述加压装置4具有：柱塞缸部5，其收纳内设于所述主体部1的压力介质M；柱塞部6，其在该柱塞缸部5内移动，对压力介质M进行加压；以及手动操作部7，其对该柱塞部6的移动进行操作，所述加压装置4被构成为通过该手动操作部7的操作使所述柱塞部6移动，对所述柱塞缸部5内的压力介质M进行加压而加压供给至所述推动操作部2，所述夹具部3装卸更换自如地设置于所述主体部1。

此外，涉及一种技术方案1所述的夹具装置，其特征在于，所述夹具部3借助被插拔自如地设置于所述主体部1的轴部件8而摆动自如地设置于所述主体部1，并且设置成能够通过拔出所述轴部件8将所述夹具部从所述主体部1卸下并进行更换。

此外，涉及一种技术方案1所述的夹具装置，其特征在于，所述手动操作部7具有外螺纹部7A和内螺纹部7B，构成为通过将该外螺纹部7A向内螺纹部7B拧入的操作使所述柱塞部6进行动作。

此外，涉及一种技术方案2所述的夹具装置，其特征在于，所述手动操作部7具有外螺纹部7A和内螺纹部7B，构成为通过将该外螺纹部7A向内螺纹部7B拧入的操作使所述柱塞部6进行动作。

此外，涉及一种技术方案1～4中的任意一项所述的夹具装置，其特征在于，所述夹具部3设置有操作用通孔9，该操作用通孔9能够供用于手动操作所述手动操作部7的手动操作器械T插入，构成为经由该操作用通孔9而将所述手动操作器械T设置于所述手动操作部7从而对该手动操作部7进行手动操作。

本发明以上述的方式构成，因此，获得一种划时代的夹具装置，该夹具装置能够实现低成本化，并且，不需要夹具装置的主体与加压装置之间的液压软管的分布，能够削减更换夹具所需的工时。

附图说明

图1是示出本实施例的分解立体图。

图2是示出本实施例的使用状态的说明立体图。

图3是示出本实施例的非夹持状态的说明剖视图。

图4是示出本实施例的夹持状态的说明剖视图。

图5是示出本实施例的夹具部被更换后的状态的说明图。

标号说明

1：主体部；2：推动操作部；3：夹具部；4：加压装置；5：柱塞缸部；6：柱塞部；7：手动操作部；7A：外螺纹部；7B：内螺纹部；8：轴部件；9：操作用通孔；20：底座；30：固定部件；M：压力介质；T：手动操作器械。

具体实施方式

基于附图示出本发明的作用，对本发明的优选的实施方式简单进行说明。

当对设置在主体部1上的加压装置4的手动操作部7进行操作而使设置在主体部1内的加压装置4的柱塞部6向推动方向移动时，该柱塞部6对柱塞缸部5内的压力介质M进行按压，通过该柱塞部6进行按压将压力介质M经由主体部1内所形成的流道10而加压供给至推动操作部2。

通过借助从该加压装置4加压供给的压力介质M使推动操作部2进行动作并向上方推动夹具部3的一侧，而使夹具部3的另一侧向下方移动而对设定在底座20上的固定部件30进行按压，通过该夹具部3对固定部件30进行的按压卡定，将固定部件30固定在底座20上。

即，如上所述，本发明采用了将用于使夹具部3进行动作的加压装置4设置在主体部1内而一体化的结构，因此，是不需要液压软管的结构，该液压软管是加压装置与夹具装置的主体部分开地设置的现有的夹具装置中所具备的液压软管，例如，在将本发明用于对冲压装置的模具进行固定的夹具装置的情况下，在冲压装置的周围不会分布配置有液压软管，因此，可消除作业者被液压软管钩挂而受伤或者使液压软管损坏、从而使夹具在作业中被解除的情况，并且，在更换夹具装置时，不存在液压软管的装卸作业，因此，更换作业变得容易，而且不用担心产生因液压软管的连接错误而引起的故障。

并且，本发明为将夹具部3装卸更换自如地设置在主体部1上的结构，因此，在对应着模具的厚度而更换夹具装置的情况下，只要从主体部1卸下夹具部3并更换为适合模具的厚度的夹具部3即可，从而可以不逐个卸下主体部1，更换作业进一步变得容易，而且无需预先具有多个主体部1，仅具有夹具部3就能够应对，因此还能够削减成本。

这样，本发明成为如下划时代的夹具装置：能够实现低成本化，并且无需使液压软管分布在夹具装置的主体部1Y与加压装置4之间，能够削减更换夹具所需的工时。

[实施例]

基于附图对本发明的具体实施例进行说明。

本实施例是，本发明的夹具装置被构成为用于固定冲压装置的模具的冲压装置用夹具装置的情况，具体而言，所述夹具装置由以下部件形成：主体部1，其安装在底座20上，底座20固定作为固定部件30的模具30；以及夹具部3，其设置在该主体部1上，所述夹具装置采用了如下结构：通过借助由加压装置4供给的压力介质M使设置在主体部1上的推动操作部2进行动作而推动夹具部3，使该夹具部3进行动作而对设定在冲压装置的底座20上的模具30进行按压，从而将该模具30固定在底座20上。

下面，详细叙述本实施例的各构成部件。

如图1和图2所示，本实施例的主体部1在下部侧设置有用于将该主体部1安装在底座20上的底座安装卡合部11，在该底座安装卡合部11的上方设置有夹具配置部12，在该夹具配置部12上设置有夹具部3，并且，该主体部1构成为在内部设置有：推动操作部2，其推动设置在该夹具配置部12上的夹具部3；加压装置4，其使该推动操作部2进行动作；以及夹具返回动作机构13，其在推动操作部2对夹具部3的推动作用被解除时，使该夹具部3进行动作以从夹持状态返回至非夹持状态。

具体而言，底座安装卡合部11形成为在前后方向上延伸设置的T条状，并构成为装卸自如地与形成在底座20上的T槽部21滑动卡合。

此外，夹具配置部12由以下部件构成：一对轴支承部12A，它们具有轴通孔12B并相对配置；以及轴部件8，其贯穿插入至该轴通孔12B中并架设在轴支承部12A之间，该夹具配置部12采用了如下结构：在架设在该轴支承部12A之间的轴部件8上摆动自如地设置夹具部3。

此外，本实施例的轴部件8构成为，利用防脱部件14以防脱状态贯穿插入地配置于轴支承部12A，并通过防脱部件14的装卸操作插拔自如地设置于轴支承部12A，该防脱部件14装卸自如地设置在该轴部件8上。

此外，推动操作部2由缸部2A和往返移动自如地设置在该缸部2A内的活塞部2B形成，并构成为通过供给至缸部2A内的压力介质M对活塞部2B进行按压，通过该按压作用使活塞部2B向上方突出移动，从而推动夹具部3。

此外，加压装置4由以下部件形成：柱塞缸部5，其收纳内设于主体部1的压力介质M；柱塞部6，其在该柱塞缸部5内移动，对柱塞缸部5内的压力介质M进行加压；以及手动操作部7，其操作该柱塞部6的移动，该加压装置4构成为通过该手动操作部7的操作使柱塞部6移动，对柱塞缸部5内的压力介质M进行加压，从而将该压力介质M加压供给至推动操作部2。

具体而言，柱塞缸部5形成为筒状，呈立起状态地设置在主体部1内、详细而言是在主体部1的下部侧设置的底座安装卡合部11内(形成为在上下方向上延伸设置)，并且，在下部侧的开口部连通设置有流道10，该流道10与推动操作部2的缸部2A连通。

此外，柱塞部6构成为，以上下移动(往返移动)自如的方式设置在该柱塞缸部5内，通过下方移动对柱塞缸部5内的压力介质M进行按压。

此外，手动操作部7由在主体部1的上下方向上设置的外螺纹部7A和与该外螺纹部7A拧合的内螺纹部7B形成，外螺纹部7A被设置成，与柱塞缸部5的上部侧连接设置的状态，并且，内螺纹部7B设置于柱塞部6的基端部(上端部)。

即，本实施例的加压装置4构成为，通过使用驱动器或扳手等手动操作器械T对手动操作部7的内螺纹部7B进行拧入操作，使该内螺纹部7B向下方移动，伴随该内螺纹部7B的下方移动，柱塞部6也向下方移动，从而对柱塞缸部5内的压力介质M进行按压，该被按压的压力介质M经由流道10被加压供给至推动操作部2(缸部2A)内。

此外，夹具返回动作机构13由与夹具部3卡合的夹具卡合部13A和对该夹具卡合部13A向返回位置方向施力的施力部件13B(在本实施例中，采用螺旋弹簧13B)形成，并构成为被推动操作部2推动而使夹具部3成为夹持状态，由此使夹具卡合部13A移动(在本实施例中，向上方移动)，螺旋弹簧13B伴随该夹具卡合部13A的移动而伸长或收缩(在本实施例中是收缩)而成为蓄压状态，在推动操作部2对夹具部3的推动作用被解除时，该螺旋弹簧13B的蓄压状态释放，借助螺旋弹簧13B的收缩或伸长(在本实施例中是伸长)使夹具卡合部13A进行返回移动(向下方移动)，通过使该夹具卡合部13A进行返回移动，使与该夹具卡合部13A卡合的夹具部3从夹持状态返回动作至非夹持状态。

另外，虽然省略图示，但是在该主体部1上设置有压力介质填充部，该压力介质填充部用于将压力介质M填充至加压装置4的柱塞缸部5、流道10和推动操作部2的缸部2A，在本实施例中，该压力介质填充部被构成为与流道10连接设置，能够经由该流道10将压力介质M填充至各部件。

此外，夹具部3采用如下结构：设置有按压卡定部16和被推动部17，该按压卡定部16隔着主体卡合部15设置在夹具部3的末端侧并且在进行夹持时对模具30进行按压，该主体卡合部15枢轴安装(轴安装)于主体部1的夹具配置部12，该被推动部17设置在夹具部3的基端侧，被推动操作部2推动。

具体而言，主体卡合部15设置有如下部件：轴贯穿插入孔15A，其在向夹具配置部12卡合配置时，成为与设置在夹具配置部12的各轴支承部12A上的轴通孔12B连通的状态，供轴部件8贯穿插入；以及卡合接受部15B，其与夹具返回动作机构13的夹具卡合部13A卡合，本实施例的夹具部3采用如下结构：通过将轴部件8插拔自如地以贯穿插入的方式配置在轴贯穿插入孔15A中，使得该夹具部3装卸自如地设置在主体部1上，该轴部件8架设在夹具配置部12的轴支承部12A之间，该轴贯穿插入孔15A设置于该主体卡合部15。

此外，如图所示，本实施例的夹具部3设置有操作用通孔9，该操作用通孔9在夹具部3被设置在主体部1上的状态下，在加压装置4的手动操作部7的正上方处沿上下方向贯穿，该操作用通孔9形成为能够使手动操作器械T贯穿插入的形状，该手动操作器械T在对加压装置4的手动操作部7进行手动操作时使用。

更加具体而言，该操作用通孔9形成为锥形孔，如图3所示，构成为在夹具部3处于非夹持状态(水平状态)时，操作用通孔9的末端侧内周面成为垂直状态，能够通过沿着该处于垂直状态的末端侧内周面设置手动操作器械T来将手动操作器械T顺利地设置于手动操作部7的内螺纹部7B，并且，在夹具部3处于夹持状态(前低后高状态)时，如图4所示，操作用通孔9的基端侧内周面成为垂直状态，能够通过沿着该处于垂直状态的基端侧内周面设置手动操作器械T来将手动操作器械T顺利地设置于手动操作部7的内螺纹部7B。

如上所述，由于以上述方式构成的本实施例构成为，与现有的夹具装置分开地设置的加压装置4被内设在主体部1内从而一体化，并且，该加压装置4与推动操作部2通过形成于主体部1内的流道10而连通，从而不需要对该加压装置4与推动操作部2进行连通的液压软管，因此在冲压装置的周围没有分布配置液压软管，由此，可消除作业者被液压软管钩挂而受伤或者使液压软管损坏从而使夹具在作业中被解除的情况，并且，由于在更换夹具装置时也不存在液压软管的装卸作业，因此更换作业变得容易，而且不用担心产生由于液压软管的连接错误引起的故障。

此外，以往，在采用杆式夹具装置的情况下，用于使夹具部进行动作的加压装置大部分是通过使用了泵等的机械操作而被进行驱动的，但是，本实施例构成为设置有由内螺纹部7B和外螺纹部7A构成的手动操作部7，从而通过手动操作、即人为操作进行驱动，因此能够廉价地制造。

并且，在本实施例中，由于夹具部3为装卸更换自如的结构，因此在对应着模具30的厚度而更换夹具装置的情况下，只要从主体部1卸下夹具部3，并如图5所示那样替换为适合模具30的厚度的夹具部3即可，从而可以不逐个地卸下主体部1，因此更换作业进一步变得容易，而且无需预先准备多个主体部1，只要有夹具部3就能够应对，因此，还能够削减成本。

这样，本实施例成为一种以往没有的实用性极其优异的划时代的夹具装置，该夹具装置能够实现低成本化，并且不需要在夹具装置的主体部1Y与加压装置4之间的液压软管的分布，能够削减更换夹具所需的工时。

并且，本发明并不限于本实施例，各结构要素的具体结构都能够适当地设计。

Claims

1.一种夹具装置，其具有：

主体部，其安装在对固定部件进行固定的底座上；

推动操作部，其设置于该主体部，通过被供给压力介质而进行动作；以及

夹具部，其摆动自如地设置于所述主体部，被所述推动操作部推动而进行动作，

在该夹具装置中，通过由加压装置供给的压力介质使所述推动操作部进行动作而推动所述夹具部，从而使该夹具部进行动作而对设置在所述底座上的固定部件进行按压，从而将该固定部件固定于所述底座，

其特征在于，

所述加压装置具有：

柱塞缸部，其收纳内设于所述主体部的压力介质；

柱塞部，其在该柱塞缸部内移动，对压力介质进行加压；以及

手动操作部，其对该柱塞部的移动进行操作，

所述加压装置被构成为，通过该手动操作部的操作使所述柱塞部移动，对所述柱塞缸部内的压力介质进行加压而加压供给至所述推动操作部，

所述夹具部以装卸更换自如的方式设置于所述主体部。

2.根据权利要求1所述的夹具装置，其特征在于，

所述夹具部借助被插拔自如地设置于所述主体部的轴部件而摆动自如地设置于所述主体部，并且设置成能够通过拔出所述轴部件将所述夹具部从所述主体部卸下并进行更换。

3.根据权利要求1所述的夹具装置，其特征在于，

所述手动操作部具有外螺纹部和内螺纹部，构成为通过将该外螺纹部向内螺纹部拧入的操作使所述柱塞部进行动作。

4.根据权利要求2所述的夹具装置，其特征在于，

5.根据权利要求1至4中的任意一项所述的夹具装置，其特征在于，

所述夹具部设置有操作用通孔，该操作用通孔能够供用于手动操作所述手动操作部的手动操作器械插入，所述夹具部构成为经由该操作用通孔而将所述手动操作器械设置于所述手动操作部，从而对该手动操作部进行手动操作。