CN110788172A - 一种激光定位弯曲机及分步成形方法 - Google Patents
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Abstract
本发明激光定位弯曲机及分步成形方法，属于机械加工领域，包括机架，凹模，成形零件，凸模，滑块，液压油缸，激光定位仪，脚踏上行开关，脚踏下行开关；激光定位仪射出弯曲定位一字线与成形零件上的标注线重合，激光定位，分步成形，操作方便，运行稳定，安全可靠，结构简单，降低生产成本，提高生产效率，增加经济效益。
Description
技术领域
本发明属于机械制造加工领域，尤其涉及弯曲机激光定位弯曲零件的装置及分步成形方法。
背景技术
现有的弯曲机弯曲工件，通常采用模具分级逐步弯曲成形，必须安装许多定位块，设计、制造、组装复杂，不足之处是模具成本高，工序多；或者是采用剪板机，人工凭经验逐步弯曲成形，弯曲质量全靠操作人员的经验和技能，效率低，成批弯曲质量无法保证。
随着电子控制器材以及电子元件的高速发展，一字线激光器经过研究开发，现市场上已公开销售使用。
激光定位仪是针对大型设备的安装、维修、检测而研究设计的专用高精度基准测量仪器；光学系统中科学地设计了空间位相调制器，在长距离测量时光斑是环栅结构，光斑的图像清晰，使全程测量过程中不用调焦，实现了全程无调焦运行差，从而保证了主机所提供的激光束是一条高清晰度，易于分辨的激光光束。
一字线激光器是由点光源通过线性发生器产生功率密度均匀，直线度高，稳定性好并呈一字线型输出的激光器。
本专利选用中国富镭精密电子厂出品的高亮度红外线定位一字线激光器。
发明内容
为克服现有的弯曲机弯曲工件模具、成本高，工序多，安装定位块，或是人工凭经验逐步弯曲成形，弯曲质量全靠操作人员的经验和技能，效率低，成批弯曲质量无法保证不足之处；发明一种激光定位弯曲机及分步成形方法。
一种激光定位弯曲机，包括机架，凹模，成形零件，凸模，滑块，液压油缸，
激光定位仪，脚踏上行开关，脚踏下行开关；所述的成形零件上标注有标注线；所述的标注线是指成形中心线、左偏移线、右偏移线；所述的激光定位分步成形弯曲机的结构连接关系是：机架与车间地面固定连接，机架下部与凸模固定连接，成形零件放置在凹模与凸模的开合行程之间，凸模与滑块固定连接，滑块与液压油缸上下滑动连接，液压油缸与机架上部固定连接，激光定位仪与机架中部固定连接，激光定位仪射出弯曲定位一字线与成形零件上的标注线重合，脚踏上行开关与液压油缸连接，脚踏下行开关与液压油缸连接。
所述的成形零件上的标注线是指在成形零件弯曲部位标注可见有颜色的一
字线。
所述的成形零件的分步成形方法步骤是：
步骤一：调整激光定位仪发射出的一字线与模具中心线交叉重合：即调整激光定位仪射出定位一字线与凹模、凸模的垂直中心线交叉重合；
步骤二：激光定位一字线与成形零件上的标注线重合：即将成形零件放置在凹模与凸模的开合行程之间，移动并调整成形零件上的标注的成形中心线与激光定位仪射出定位一字线重合；
步骤三：触发脚踏下行开关，脚踏下行开关与液压油缸连接，液压油缸带动滑块，滑块带动凸模，凸模闭合，第一步弯曲成形零件；
步骤四：凸模闭合到行程底部，触发脚踏上行开关，滑块带动凸模上行回位到顶部；
步骤五：移动并调整成形零件上的标注的成形左偏移线与激光定位仪射出定位一字线重合；
步骤六：触发脚踏下行开关，脚踏下行开关与液压油缸连接，液压油缸带动滑块，滑块带动凸模，凸模闭合，第二步弯曲成形零件；
步骤七：凸模闭合到行程底部，触发脚踏上行开关，滑块带动凸模上行回位到顶部；
步骤八：移动并调整成形零件上的标注的成形右偏移线与激光定位仪射出定位一字线重合；
步骤九：触发脚踏下行开关，脚踏下行开关与液压油缸连接，液压油缸带动滑块，滑块带动凸模，凸模闭合，第三步弯曲成形零件；
步骤十：凸模闭合到行程底部，触发脚踏上行开关，滑块带动凸模上行回位到顶部；
步骤十一：卸下已弯曲成形零件。
成形零件的弯曲位置的标注线，所述的标注线是指成形中心线、左偏移线、右偏移线；具体标注间距是根据成形零件产品设计图的相关尺寸数据来确定，确定的方法是通过弯曲试验或者理论计算得到。
名词定义：
水平：与地球水平面平行的平面。
正面：面对弯曲机水平放置成形零件正面，即主视图，定义为正面。
左：面对弯曲机水平放置成形零件正面的左边，定义为左。
右：面对弯曲机水平放置成形零件正面的的右边，定义为右。
上：与地球水平面平行的平面垂直向上，面对水平放置的面对弯曲机水平放置成形零件的上边，定义为上。
下：与地球水平面平行的平面垂直向下，面对弯曲机水平放置成形零件正面的下边，定义为下。
侧面：面对水平放置的弯曲机水平放置成形零件正面的两侧，分别是左侧面和右侧面。
本发明激光定位弯曲机及分步成形方法的显著特点和技术进步：采用技术路线是：激光定位仪射出弯曲定位一字线与成形零件上的标注线重合，激光一字线定位，分步弯曲成形；实现的技术效果是：准确定位，凸模高精度上下运动，弯曲零件，保证弯曲精度，从而实现高精度弯曲成形零件；到达的技术目的是：高精度激光一字线定位，设定方便，调试极其容易，弯曲零件质量稳定，效率高，成本较低，尤其适合小批量零件甚至单件非标准件的弯曲成形，提高经济效益。
附图说明
图1. 高精度弯曲机结构主视图示意图。
图2. 成形零件俯视图划线示意图。
图3. 成形零件90度弯曲成形主视图示意图。
图4. 成形零件小于90度弯曲成形主视图示意图。
图中：机架1，凹模2，成形零件3，激光定位仪4，凸模5，滑块6，位移传感器7，液压油缸8，位移控制器9，脚踏上行开关10，脚踏下行开关11。
具体实施方式
在需要激光定位分步成形弯曲机的车间实施本专利。
实施例一、
一种激光定位弯曲机，包括机架1、凹模2、成形零件3、激光定位仪4、凸
模5、滑块6、液压油缸8、脚踏上行开关10、脚踏下行开关11；所述的成形零件3上标注有标注线；所述的标注线是指成形中心线、左偏移线、右偏移线；所述的激光定位分步成形弯曲机的结构连接关系是：机架1与车间地面固定连接，机架1下部与凹模2固定连接，成形零件3放置在凹模2与凸模5的开合行程之间，凸模5与滑块6固定连接，滑块6与液压油缸8上下滑动连接，液压油缸8与机架1上部固定连接，激光定位仪4与机架1中部固定连接，激光定位仪4射出弯曲定位一字线与成形零件3上的标注线重合，脚踏上行开关10与液压油缸8连接，脚踏下行开关11与液压油缸8连接。
所述的成形零件3上的标注线是指在成形零件3弯曲部位标注可见有颜色的
一字线。
所述的成形零件3的分步成形方法步骤是：
步骤一：调整激光定位仪4发射出的一字线与模具中心线交叉重合：即调整激光定位仪4射出定位一字线与凹模2、凸模5的垂直中心线交叉重合；
步骤二：激光定位一字线与成形零件3上的标注线重合：即将成形零件3放置在凹模2与凸模5的开合行程之间，移动并调整成形零件3上的标注的成形中心线与激光定位仪4射出定位一字线重合；
步骤三：触发脚踏下行11开关，脚踏下行开关11与液压油缸8连接，液压油缸8带动滑块6，滑块6带动凸模5，凸模5闭合，第一步弯曲成形零件3；
步骤四：凸模5闭合到行程底部，触发脚踏上行开关10，滑块6带动凸模5上行回位到顶部；
步骤五：移动并调整成形零件3上的标注的成形左偏移线与激光定位仪4射出定位一字线重合；
步骤六：触发脚踏下行11开关，脚踏下行开关11与液压油缸8连接，液压油缸8带动滑块6，滑块6带动凸模5，凸模5闭合，第二步弯曲成形零件3；
步骤七：凸模5闭合到行程底部，触发脚踏上行开关10，滑块6带动凸模5上行回位到顶部；
步骤八：移动并调整成形零件3上的标注的成形右偏移线与激光定位仪4射出定位一字线重合；
步骤九：触发脚踏下行开关11，脚踏下行开关11与液压油缸8连接，液压油缸8带动滑块6，滑块6带动凸模5，凸模5闭合，第三步弯曲成形零件3；
步骤十：凸模5闭合到行程底部，触发脚踏上行开关10，滑块6带动凸模5上行回位到顶部；
步骤十一：卸下已弯曲成形零件3。
Claims (3)
1.一种激光定位弯曲机，其特征在于：包括机架、凹模、成形零件、凸模、滑
块、液压油缸、激光定位仪、脚踏上行开关、脚踏下行开关；所述的成形零件上标注有标注线；所述的标注线是指成形中心线、左偏移线、右偏移线；所述的激光定位弯曲机的结构连接关系是：机架与车间地面固定连接，机架下部与凹模固定连接，成形零件放置在凹模与凸模的开合行程之间，凸模与滑块固定连接，滑块与液压油缸上下滑动连接，液压油缸与机架上部固定连接，激光定位仪与机架中部固定连接，激光定位仪射出弯曲定位一字线与成形零件上的标注线重合，脚踏上行开关与液压油缸连接，脚踏下行开关与液压油缸连接。
2.如权利要求1所述的激光定位弯曲机，其特征在于：所述的成形零件上的标
注线是指在成形零件弯曲部位标注可见有颜色的一字线。
3.激光定位弯曲机的分步成形方法，其特征在于：所述的成形零件的分步成形
方法步骤是：
步骤一：调整激光定位仪发射出的一字线与模具中心线交叉重合：即调整激光定位仪射出定位一字线与凹模、凸模的垂直中心线交叉重合；
步骤二：激光定位一字线与成形零件上的标注线重合：即将成形零件放置在凹模与凸模的开合行程之间，移动并调整成形零件上的标注的成形中心线与激光定位仪射出定位一字线重合；
步骤三：触发脚踏下行开关，脚踏下行开关与液压油缸连接，液压油缸带动滑块，滑块带动凸模，凸模闭合，第一步弯曲成形零件；
步骤四：凸模闭合到行程底部，触发脚踏上行开关，滑块带动凸模上行回位到顶部；
步骤五：移动并调整成形零件上的标注的成形左偏移线与激光定位仪射出定位一字线重合；
步骤六：触发脚踏下行开关，脚踏下行开关与液压油缸连接，液压油缸带动滑块，滑块带动凸模，凸模闭合，第二步弯曲成形零件；
步骤七：凸模闭合到行程底部，触发脚踏上行开关，滑块带动凸模上行回位到顶部；
步骤八：移动并调整成形零件上的标注的成形右偏移线与激光定位仪射出定位一字线重合；
步骤九：触发脚踏下行开关，脚踏下行开关与液压油缸连接，液压油缸带动滑块，滑块带动凸模，凸模闭合，第三步弯曲成形零件；
步骤十：凸模闭合到行程底部，触发脚踏上行开关，滑块带动凸模上行回位到顶部；
步骤十一：卸下已弯曲成形零件。
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