CN110787183A - 一种碳酸氢钠片的制粒方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种碳酸氢钠片的制粒方法，包括原料准备、粘合剂制备、碳酸氢钠片制粒、成品收集四个步骤，其中加浆装置包括计量泵、喷枪、存料箱，所述计量泵的底部设置支架，所述计量泵的进料口设置有第一软管，所述计量泵的出料口设置有第二软管，所述喷枪穿过所述沸腾干燥制粒流化床的喷料口设置在所述沸腾干燥制粒流化床的内部。本发明降低劳动强度，节约生产成本；设备无死角，装卸料轻便快速，易清洁，且无粉尘飞扬，满足GMP规范；本发明改善颗粒的均匀性、流动性，制得了理想的、均匀的颗粒，保障了产品质量。

Description

一种碳酸氢钠片的制粒方法
技术领域
本发明涉及制粒方法技术领域，具体涉及一种碳酸氢钠片的制粒方法。
背景技术
碳酸氢钠片，适应症为用于缓解胃酸过多引起的胃痛、胃灼热感（烧心）、反酸。碳酸氢钠片在制备的过程中需要经过多重工序，物料投入高速混合制粒机内混合后再加浆制湿颗粒，然后经摇摆颗粒机16目筛网制粒，最后制成的湿颗粒投入一步沸腾干燥机内进行干燥。
目前在制备碳酸氢钠片的过程中存在一定的缺陷：1.工艺路线繁杂，劳动强度大，生产效率低；2.制取的颗粒大小均匀性差，颗粒松紧硬度不易控制，影响产品质量；3.生产过程粉尘飞扬，影响制粒环境。
发明内容
本发明的目的是解决上述的不足，提供一种碳酸氢钠片的制粒方法。
为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：一种碳酸氢钠片的制粒方法，包括如下步骤：
步骤1，原料准备：准备制备碳酸氢钠片所需的原料，称重备用；
步骤2，粘合剂制备：准备淀粉与清洁水源，制备出淀粉浆备用；
步骤3，碳酸氢钠片制粒：将步骤1准备的碳酸氢钠片所需的原料投入沸腾干燥制粒流化床的内部，通过在沸腾干燥制粒流化床的外部设置加浆装置，抽取步骤2中准备的粘合剂，喷入沸腾干燥制粒流化床的内部，若干物料粒子聚集成含有粘合剂的团粒，热空气对物料的不断干燥，使团粒中水分蒸发，粘合剂凝固，此过程不断重复进行，形成均匀的颗粒；
步骤4，成品收集：制备完成之后，对沸腾干燥制粒流化床内部制得的碳酸氢钠颗粒进行收集，得到成品碳酸氢钠颗粒。
进一步，所述步骤3中使用的沸腾干燥制粒流化床外部设置有观察窗口、喷料口，所述观察窗口的边缘设置有固定件，所述固定件包括固定圆环、螺钉，所述固定圆环的内部设置有透明玻璃，所述螺钉均匀设置在所述固定圆环的外部，所述螺钉穿过所述固定圆环固定连接所述沸腾干燥制粒流化床，所述喷料口设置在所述沸腾干燥制粒流化床的外壁上。
进一步，所述步骤3中设置的加浆装置包括计量泵、喷枪、存料箱，所述计量泵的底部设置支架，所述计量泵的进料口设置有第一软管，所述计量泵的出料口设置有第二软管，所述喷枪穿过所述沸腾干燥制粒流化床的喷料口设置在所述沸腾干燥制粒流化床的内部，所述喷枪固定连接所述第二软管的另一端，所述存料箱设置在所述支架的下方，所述存料箱链接所述第一软管的另一端。
进一步，所述存料箱的底部设置有可锁止的减震万向轮，所述存料箱的外部设置有推动把手。
进一步，所述喷枪设置为雾化喷头。
对比现有技术，本发明具有如下的有益效果：本发明通过在沸腾干燥制粒流化床的外部设置加浆装置，混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒；降低劳动强度，节约生产成本；设备无死角，装卸料轻便快速，易清洁，且无粉尘飞扬，满足GMP规范；本发明改善颗粒的均匀性、流动性，制得了理想的、均匀的颗粒，保障了产品质量。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为图1中A部分的放大结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1及图2所示，一种碳酸氢钠片的制粒方法，包括如下步骤：
步骤1，原料准备：准备制备碳酸氢钠片所需的原料，称重备用；
步骤2，粘合剂制备：准备淀粉与清洁水源，制备出淀粉浆备用；
步骤3，碳酸氢钠片制粒：将步骤1准备的碳酸氢钠片所需的原料投入沸腾干燥制粒流化床1的内部，通过在沸腾干燥制粒流化床1的外部设置加浆装置2，抽取步骤2中准备的粘合剂，喷入沸腾干燥制粒流化床1的内部，若干物料粒子聚集成含有粘合剂的团粒，热空气对物料的不断干燥，使团粒中水分蒸发，粘合剂凝固，此过程不断重复进行，形成均匀的颗粒；
步骤4，成品收集：制备完成之后，对沸腾干燥制粒流化床1内部制得的碳酸氢钠颗粒进行收集，得到成品碳酸氢钠颗粒。
所述步骤3中使用的沸腾干燥制粒流化床1外部设置有观察窗口11、喷料口12，所述观察窗口11的边缘设置有固定件13，所述固定件13包括固定圆环14、螺钉15，所述固定圆环14的内部设置有透明玻璃，所述螺钉15均匀设置在所述固定圆环14的外部，所述螺钉15穿过所述固定圆环14固定连接所述沸腾干燥制粒流化床1，所述喷料口12设置在所述沸腾干燥制粒流化床1的外壁上。
所述步骤3中设置的加浆装置2包括计量泵21、喷枪22、存料箱23，所述计量泵21的底部设置支架24，所述计量泵21的进料口设置有第一软管24，所述计量泵21的出料口设置有第二软管25，所述喷枪22穿过所述沸腾干燥制粒流化床1的喷料口12设置在所述沸腾干燥制粒流化床1的内部，所述喷枪22固定连接所述第二软管25的另一端，所述存料箱23设置在所述支架24的下方，所述存料箱23链接所述第一软管24的另一端。
所述存料箱23的底部设置有可锁止的减震万向轮26，所述存料箱23的外部设置有推动把手27。
所述喷枪22设置为雾化喷头。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

Claims (5)

1.一种碳酸氢钠片的制粒方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤1，原料准备：准备制备碳酸氢钠片所需的原料，称重备用；
步骤2，粘合剂制备：准备淀粉与清洁水源，制备出淀粉浆备用；
步骤3，碳酸氢钠片制粒：将步骤1准备的碳酸氢钠片所需的原料投入沸腾干燥制粒流化床的内部，通过在沸腾干燥制粒流化床的外部设置加浆装置，抽取步骤2中准备的粘合剂，喷入沸腾干燥制粒流化床的内部，若干物料粒子聚集成含有粘合剂的团粒，热空气对物料的不断干燥，使团粒中水分蒸发，粘合剂凝固，此过程不断重复进行，形成均匀的颗粒；
步骤4，成品收集：制备完成之后，对沸腾干燥制粒流化床内部制得的碳酸氢钠颗粒进行收集，得到成品碳酸氢钠颗粒。
2.如权利要求1所述的一种碳酸氢钠片的制粒方法，其特征在于：所述步骤3中使用的沸腾干燥制粒流化床外部设置有观察窗口、喷料口，所述观察窗口的边缘设置有固定件，所述固定件包括固定圆环、螺钉，所述固定圆环的内部设置有透明玻璃，所述螺钉均匀设置在所述固定圆环的外部，所述螺钉穿过所述固定圆环固定连接所述沸腾干燥制粒流化床，所述喷料口设置在所述沸腾干燥制粒流化床的外壁上。
3.如权利要求2所述的一种碳酸氢钠片的制粒方法，其特征在于：所述步骤3中设置的加浆装置包括计量泵、喷枪、存料箱，所述计量泵的底部设置支架，所述计量泵的进料口设置有第一软管，所述计量泵的出料口设置有第二软管，所述喷枪穿过所述沸腾干燥制粒流化床的喷料口设置在所述沸腾干燥制粒流化床的内部，所述喷枪固定连接所述第二软管的另一端，所述存料箱设置在所述支架的下方，所述存料箱链接所述第一软管的另一端。
4.如权利要求3所述的一种碳酸氢钠片的制粒方法，其特征在于：所述存料箱的底部设置有可锁止的减震万向轮，所述存料箱的外部设置有推动把手。
5.如权利要求1所述的一种碳酸氢钠片的制粒方法，其特征在于：所述喷枪设置为雾化喷头。
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