CN110779720A - 一种蜗轮蜗杆电子双啮仪 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种蜗轮蜗杆电子双啮仪，包括底座、测量组件和水平滑台，测量组件设置于底座的一侧，底座上对称布置有滑轨，水平滑台布置于滑轨上，底座的一侧固定有限位块，限位块上穿设有螺杆一，螺杆一部分穿设于水平滑台内且与水平滑台呈螺纹配合，水平滑台上固定有立柱，水平滑台的一侧固定有方形块且方形块上穿透有拉紧螺栓，底座上开设有限位槽且限位槽内设置有抵触块，拉紧螺栓的螺纹部穿设于抵触块，立柱上设置有驱动机构，底座上设置有电脑控制屏且电脑控制屏与测量组件电缆连接，具有稳定性能好，通用性高且能将蜗轮蜗杆啮合的情况通过数字变化呈现出来，测量精度高，不仅如此，能对多种规格的蜗轮蜗杆进行检测，适用范围广。

Description

一种蜗轮蜗杆电子双啮仪

技术领域

本发明涉及啮合仪设备技术领域，特别涉及一种蜗轮蜗杆电子双啮仪。

背景技术

在蜗轮生产过程中，必须有一种检验手段来了解蜗轮副啮合状况，以便指导生产和提高蜗轮加工质量，因此需要使用啮合仪检验蜗轮副的啮合状况。

如中国专利公开号为CN202204677U的实用新型专利公开了蜗轮蜗杆副手动检测装置，包括蜗轮支撑组件和蜗杆支撑组件，所述蜗轮支撑组件包括蜗轮支撑架和蜗轮驱动轴，所述蜗轮驱动轴以可绕自身轴线转动的方式设置于蜗轮支撑架；所述蜗杆支撑组件包括蜗杆支撑架和蜗杆驱动轴，所述蜗杆驱动轴以可绕自身轴线转动的方式设置于蜗杆支撑架；蜗杆设置于蜗杆驱动轴且蜗轮设置于蜗轮驱动轴后形成蜗轮蜗杆副。

上述技术方案主要是通过人体的感觉来对蜗轮蜗杆啮合的情况进行判断的，容易出现误判的现象，同时该检测方式通过人工来进行检测，工人的劳动强度大，且该技术方案只能针对一种类型的蜗轮蜗杆进行检测，适用范围小。

发明内容

本发明的目的是提供一种蜗轮蜗杆电子双啮仪，具有稳定性能好，通用性高且能将蜗轮蜗杆啮合的情况通过数字变化呈现出来，测量精度高，不仅如此，能对多种规格的蜗轮蜗杆进行检测，适用范围广。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种蜗轮蜗杆电子双啮仪，包括底座、测量组件和水平滑台，所述测量组件设置于所述底座的一侧，所述底座上对称布置有滑轨，所述水平滑台布置于所述滑轨上且所述水平滑台与所述滑轨呈滑动配合，所述底座的一侧固定有限位块，所述限位块上穿设有与所述限位块呈转动配合的螺杆一，所述螺杆一的一端部分穿设于所述水平滑台内且所述螺杆一与水平滑台呈螺纹配合，所述水平滑台上固定有立柱，所述水平滑台的一侧固定有方形块且所述方形块上穿透设置有拉紧螺栓，所述底座上开设有限位槽且所述限位槽内设置有与所述限位槽呈滑动配合的抵触块，所述拉紧螺栓的螺纹部穿设于所述抵触块且与所述抵触块呈螺纹连接，所述立柱上设置有驱动机构，所述底座上设置有电脑控制屏且所述电脑控制屏与所述测量组件电性连接。

采用上述技术方案，先将校对蜗轮放置在测量组件上，将蜗杆放置在驱动机构上，随后通过转动螺杆一，由于水平滑台与螺杆一螺纹配合且螺杆一与限位块转动配合，从而螺杆一转动就会带动水平主轴座在滑轨上进行移动，当蜗杆移动到合适的位置时，停止转动螺杆一，随后转动拉紧螺栓，拉紧螺栓与抵触块螺纹连接且抵触块布置于限位槽内，拉紧螺栓转动就会带动抵触块向上移动，从而抵触块就会抵紧限位槽，从而将水平滑台的当前给固定住，随后移动测量组件，使设置在测量组件上的校对蜗轮与蜗杆啮合，此时测量组件就会对校对蜗轮的中心距进行测量，得到校对数值，该校对数据就会传递到电脑控制屏上，随后将校对蜗轮取下，更换成检测蜗轮，移动测量组件使检测蜗轮与蜗杆啮合，此时测量组件就会对检测蜗轮进行测量，随后该测量数据也会传递到电脑控制屏内，启动驱动机构，驱动机构就会使蜗杆发生转动，蜗杆与检测蜗轮啮合，从而检测蜗轮也会发生转动，在检测蜗轮和蜗杆的转动过程中，蜗轮会发生动态的移动，测量组件会将检测蜗轮的动态位移以电信号的形式传递到电脑控制屏上，电脑控制屏就会对接受到的电信号进行数据处理，在电脑控制屏上出现啮合曲线，电脑控制屏就会对该变化曲线进行分析，可得检测齿轮的中心距、一周径向综合误差、蜗轮径跳和单齿径向综合误差，同时也能了解到蜗轮上毛刺或磕碰伤口所在的位置。

作为优选，所述驱动机构包括升降块和固定块，所述升降块和固定块均为L型，所述升降块布置于所述立柱的一侧且所述升降块与所述立柱呈滑动配合，所述固定块与所述立柱固定连接，所述立柱的上端固定有放置块且所述放置块上穿透设置有螺杆二，所述螺杆二与所述放置块呈转动配合，所述螺杆二穿透所述升降块的水平板块且与所述升降块的水平板块呈螺纹配合，所述固定块的水平板块上穿透有螺杆三且所述螺杆三与所述固定块的水平板块呈螺纹配合，所述升降块上通过螺栓固定有安装块，所述安装块与所述固定块呈滑动配合，所述安装块的中部开设有固定孔，所述安装块的一侧设置有转台，所述转台的中部穿设有固定螺栓且所述固定螺栓与所述固定孔呈螺纹配合，所述安装块上还对称开设有弧形孔，所述弧形孔内穿插设置有锁紧螺栓且所述锁紧螺栓部分穿设于转台内，所述锁紧螺栓与转台螺纹连接，所述转台的一侧设置驱动夹持装置。

采用上述技术方案，当需要调整驱动夹持装置时，转动螺杆二，由于螺杆二与升降块螺纹配合且螺杆二与固定在立柱上的放置块转动配合，从而升降块就会沿着螺杆二的长度方向进行移动，安装块通过螺栓固定在升降块上且安装块与固定块之间滑动配合，固定块则与立柱固定连接，从而升降块在竖直方向上移动也会带动安装块在竖直方向上移动，转台通过固定螺栓可固定在安装块上，且固定螺栓位于安装块的中心和转台的中心，旋松锁紧螺栓，即可使转台以固定螺栓所在位置为圆心进行转动，当转台转动到一定位置后，旋紧锁紧螺栓，即可将转台的当前位置给固定住，安装块在进行竖直方向上的移动时，就会带动转台进行竖直方向上的移动，由于驱动夹持装置布置在转台的一侧，从而转台进行竖直方向上的移动时，就会带动驱动夹持装置进行竖直方向的移动，转台进行旋转时，驱动夹持装置也会进行旋转运动，从而可以实现驱动夹持装置的升降和旋转。

作为优选，所述驱动夹持装置包括顶尖滑台和驱动电机，所述顶尖滑台设置于所述转台的一侧，所述转台上对称开设有滑槽且与所述顶尖滑台相对的所述滑槽内设置有紧固螺栓一，所述紧固螺栓一部分进入到顶尖滑台内且与所述顶尖滑台呈螺纹配合，所述顶尖滑台上穿设有与所述顶尖滑台呈转动配合的顶尖，所述转台的另一侧设置有主轴座且与所述主轴座相对的滑槽内设置有紧固螺栓二，所述紧固螺栓二部分进入到主轴座内且与所述主轴座呈螺纹配合，所述主轴座上穿设有与所述主轴座呈转动配合的驱动主轴，所述主轴座的一侧固定有电机支架且所述驱动电机固定于所述电机支架上，所述驱动电机的输出轴与所述驱动主轴固定连接。

采用上述技术方案，将蜗杆放置在驱动主轴和顶尖之间，移动顶尖滑台，使穿设在顶尖滑台内且与顶尖滑台转动配合的顶尖的一端抵住蜗杆，当顶尖抵触蜗杆的一端时，旋紧紧固螺栓一，通过紧固螺栓一与滑槽的配合，可以将顶尖滑台的当前位置给固定住，随后移动主轴座，使穿设在主轴座上且与主轴座转动配合的驱动主轴的一端抵住蜗杆的另一端，当驱动主轴抵住蜗杆的另一端时，旋紧紧固螺栓二，通过紧固螺栓二和滑槽的配合，可以将主轴座的当前位置给固定住，从而通过驱动主轴和顶尖的配合，可以将蜗杆夹持住，由于固定在主轴座上的电机支架上设置有驱动电机且驱动电机与驱动主轴固定连接，从而驱动电机的输出轴转动就会带动驱动主轴转动，驱动转轴转动就会带动蜗杆转动。

作为优选，所述测量组件包括测量滑台和移动块，所述测量滑台固定于所述底座的一侧，所述移动块布置于所述测量滑台上且所述移动块与所述测量滑台呈滑动配合，所述移动块上开设有安装孔且所述安装孔设置有夹具，所述移动块上开设有缺口，所述缺口内设置有与所述测量滑台固定连接的短块，所述用移动块的一侧固定有横块且所述横块上设置有表夹，所述表夹上设置有位移传感器且所述短块上固定有测砧，所述底座上固定有小型气缸，所述移动块上固定有接触块，所述小型气缸的伸缩杆上固定有推块且所述推块与所述接触块相对应。

采用上述技术方案，将夹具放置在移动块上的安装孔内，随后将蜗轮放置在夹具上，蜗轮可在夹具上转动，测量滑台固定在底座上且移动块与测量滑台之间呈滑动配合，移动块在测量滑台上进行水平方向上的移动，移动块移动就会带动夹具和布置在夹具上的蜗轮移动，由于测量滑台上固定有短块且短块布置在移动块的缺口处，通过短块可以对移动块的移动距离进行限制，固定在移动块上的横块上固定有有表夹且表夹内设置有位移传感器，在短块与横块相对的面上固定有测砧，移动块的移动距离就会在位移传感器的作用下测量出来，从而可以知道移动块的移动距离，测量结束时，启动小型气缸，小型气缸的伸缩杆伸长，使小型气缸伸缩杆上的推块接触到接触块，进而推动接触块移动，接触块移动带动移动块移动，移动块移动就会是移动块上安装的蜗轮离开蜗杆，方便工作人员对蜗轮进行更换。

作为优选，所述底座上固定有竖板且所述竖板上设置有多个转轴，所述转轴有两个，所述转轴上外套有与所述转轴呈转动配合的转轮，所述水平滑台的一侧固定连接有拉绳，所述拉绳远离所述移动块的一端固定连接有砝码，所述拉绳从转轮的外表面经过，所述移动块上螺纹固定有连接螺栓且所述拉绳远离砝码的一端与连接螺栓缠绕固定。

采用上述技术方案，拉绳的一端与砝码固定连接，另一端与移动块固定连接，砝码处于悬空状态，从而砝码的重力就会传递到拉绳上，从而使拉绳具有拉力，由于拉绳通过转轮的调节后与移动块上固定的连接螺栓固定连接，从而拉绳的拉力就会传递给移动块，从而移动块发生移动，移动块移动就会带动蜗轮一起移动，从而可以使蜗轮一直与蜗杆的外表面进行贴合，保证蜗轮蜗杆的啮合效果。

作为优选，所述螺杆一和螺杆二的一端均固定有手柄。

采用上述技术方案，通过旋柄可以方便工作人员转动螺杆一或螺杆二。

作为优选，所述电脑控制屏与所述位移传感器、小型气缸和驱动电机电性连接。

采用上述技术方案，位移传感器检测出来的数据可以通过电信号的形式传递给电脑控制屏，电脑控制屏可以对接受到数据进行分析，通过电脑控制屏的运算后，在电脑控制屏上可以直接观察到我们需要的数据，通过电脑控制屏还可以对驱动电机和小型气缸的运行状态进行控制，保证驱动电机和小型气缸的运行状态处于需要的工作状态。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例用于展示底座上结构示意图；

图3为实施例用于展示转台上结构示意图；

图4为实施例用于展示测量滑台和水平滑台的位置关系示意图；

图5为实施例用于展示安装块的结构示意图；

图6为实施例用于展示测量滑台上的结构示意图；

图7为实施例用于展示夹具所在位置示意图；

图8为实施例用于展示砝码结构示意图。

附图标记：1、底座；2、水平滑台；3、滑轨；4、限位块；5、螺杆一；6、立柱；7、方形块；8、拉紧螺栓；9、限位槽；11、电脑控制屏；12、升降块；13、固定块；14、放置块；15、螺杆二；16、螺杆三；17、安装块；18、固定孔；19、转台；20、固定螺栓；21、弧形孔；22、锁紧螺栓；23、顶尖滑台；24、驱动电机；25、滑槽；26、紧固螺栓一；27、顶尖；28、主轴座；29、紧固螺栓二；30、驱动主轴；31、电机支架；32、测量滑台；33、移动块；34、安装孔；35、夹具；36、缺口；37、短块；38、横块；39、位移传感器；40、表夹；41、测砧；42、竖板；43、转轴；44、转轮；45、拉绳；46、砝码；47、手柄；48、连接螺栓；49、小型气缸。

具体实施方式

以下所述仅是本发明的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本发明思路下的技术方案应当属于本发明的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

见图1至4所示，一种蜗轮蜗杆电子双啮仪，包括底座1、测量组件和水平滑台2，测量组件设置于底座1的一侧，底座1上对称布置有滑轨3，水平滑台2布置于滑轨3上且水平滑台2与滑轨3呈滑动配合，底座1的一侧固定有限位块4，限位块4上穿设有与限位块4呈转动配合的螺杆一5，螺杆一5的一端部分穿设于水平滑台2内且螺杆一5与水平滑台2呈螺纹配合，水平滑台2上固定有立柱6，水平滑台2的一侧固定有方形块7且方形块7上穿透设置有拉紧螺栓，底座1上开设有限位槽9且限位槽9内设置有与限位槽9呈滑动配合的抵触块，拉紧螺栓的螺纹部穿设于抵触块且与抵触块呈螺纹连接，立柱6上设置有驱动机构，底座1上设置有电脑控制屏11且电脑控制屏11与测量组件电性连接。

如图2、图3和图5所示，驱动机构包括升降块12和固定块13，升降块12和固定块13均为L型，升降块12布置于立柱6的一侧且升降块12与立柱6呈滑动配合，固定块13与立柱6固定连接，立柱6的上端固定有放置块14且放置块14上穿透设置有螺杆二15，螺杆二15与放置块14呈转动配合，螺杆二15穿透升降块12的水平板块且与升降块12的水平板块呈螺纹配合，固定块13的水平板块上穿透有螺杆三16且螺杆三16与固定块13的水平板块呈螺纹配合，升降块12上通过螺栓固定有安装块17，安装块17与固定块13呈滑动配合，安装块17的中部开设有固定孔18，安装块17的一侧设置有转台19，转台19的中部穿设有固定螺栓20且固定螺栓20与固定孔18呈螺纹配合，安装块17上还对称开设有弧形孔21，弧形孔21内穿插设置有锁紧螺栓22且锁紧螺栓22部分穿设于转台19内，锁紧螺栓22与转台19螺纹连接，转台19的一侧设置驱动夹持装置。

如图3和图5所示，驱动夹持装置包括顶尖滑台23和驱动电机24，顶尖滑台23设置于转台19的一侧，转台19上对称开设有滑槽25且与顶尖滑台23相对的滑槽25内设置有紧固螺栓一26，紧固螺栓一26部分进入到顶尖滑台23内且与顶尖滑台23呈螺纹配合，顶尖滑台23上穿设有与顶尖滑台23呈转动配合的顶尖27，转台19的另一侧设置有主轴座28且与主轴座28相对的滑槽25内设置有紧固螺栓二29，紧固螺栓二29部分进入到主轴座28内且与主轴座28呈螺纹配合，主轴座28上穿设有与主轴座28呈转动配合的驱动主轴30，主轴座28的一侧固定有电机支架31且驱动电机24固定于电机支架31上，驱动电机24的输出轴与驱动主轴30固定连接。

如图2、图4、图6和图7所示，测量组件包括测量滑台32和移动块33，测量滑台32固定于底座1的一侧，移动块33布置于测量滑台32上且移动块33与测量滑台32呈滑动配合，移动块33上开设有安装孔34且安装孔34设置有夹具35，移动块33上开设有缺口36，缺口36内设置有与测量滑台32固定连接的短块37，用移动块33的一侧固定有横块38且横块38上设置有表夹40，表夹40上设置有位移传感器39且短块37上固定有测砧41，底座1上固定有小型气缸49，移动块33上固定有接触块，小型气缸49的伸缩杆上固定有推块且推块与接触块相对应。

如图8所示，底座1上固定有竖板42且竖板42上设置有多个转轴43，转轴43有两个，转轴43上外套有与转轴43呈转动配合的转轮44，水平滑台2的一侧固定连接有拉绳45，拉绳45远离移动块33的一端固定连接有砝码46，拉绳45从转轮44的外表面经过，移动块33上螺纹固定有连接螺栓48且拉绳45远离砝码46的一端与连接螺栓48缠绕固定。

在使用时，先将夹具35放置在移动块33上的安装孔34内，随后将校对蜗轮放置在夹具35上，校对蜗轮可在夹具35上转动，测量滑台32固定在底座1上且移动块33与测量滑台32之间呈滑动配合，移动块33在测量滑台32上进行水平方向上的移动，移动块33移动就会带动夹具35和布置在夹具35上的蜗轮移动，由于测量滑台32上固定有短块37且短块37布置在移动块33的缺口36处，通过短块37可以对移动块33的移动距离进行限制，固定在移动块33上的横块38上固定有有表夹40且表夹40内设置有位移传感器39，在短块37与横块38相对的面上固定有测砧41，从而移动块33的移动距离就会在位移传感器39和测砧41的配合作用下测量出来，从而可以知道移动块33的移动距离，此时小型气缸49的伸缩杆处于伸长状态。

随后将蜗杆放置在驱动主轴30和顶尖27之间，移动顶尖滑台23，使穿设在顶尖滑台23内且与顶尖滑台23转动配合的顶尖27的一端抵住蜗杆，当顶尖27抵触蜗杆的一端时，旋紧紧固螺栓一26，通过紧固螺栓一26与滑槽25的配合，可以将顶尖滑台23的当前位置给固定住，随后移动主轴座28，使穿设在主轴座28上且与主轴座28转动配合的驱动主轴30的一端抵住蜗杆的另一端，当驱动主轴30抵住蜗杆的另一端时，旋紧紧固螺栓二29，通过紧固螺栓二29和滑槽25的配合，可以将主轴座28的当前位置给固定住，从而通过驱动主轴30和顶尖27的配合，可以将蜗杆夹持住。

当蜗杆被夹持住后，先转动螺杆一5，由于水平滑台2与螺杆一5螺纹配合且螺杆一5与限位块4转动配合，从而螺杆一5转动就会带动水平主轴座28在滑轨3上进行移动，当蜗杆移动到合适的位置时，停止转动螺杆一5，随后转动拉紧螺栓，拉紧螺栓与抵触块螺纹连接且抵触块布置于限位槽9内，拉紧螺栓转动就会带动抵触块向上移动，从而抵触块就会抵紧限位槽9，从而将水平滑台2的当前给固定住，随后转动螺杆二15，由于螺杆二15与升降块12螺纹配合且螺杆二15与固定在立柱6上的放置块14转动配合，从而升降块12就会沿着螺杆二15的长度方向进行移动，安装块17通过螺栓固定在升降块12上且安装块17与固定块13之间滑动配合，固定块13则与水平滑台2和立柱6均固定连接，从而升降块12在竖直方向上移动也会带动安装块17在竖直方向上移动，转台19通过固定螺栓20可固定在安装块17上，从而安装块17在竖直方向上移动时，也会带动转台19一起进行移动，当转台19移动到合适的位置时，停止移动动，由于固定螺栓20位于安装块17的中心和转台19的中心，旋松锁紧螺栓22，即可使转台19以固定螺栓20所在位置为圆心进行转动，当转台19转动到一定位置后，旋紧锁紧螺栓22，转动螺杆三16，使螺杆三16的一端抵住转台19，即可将转台19的当前位置给固定住，此时蜗杆轴中心与蜗轮中心处于同一平面，关闭小型气缸49，小型气缸49的伸缩杆收缩，由于拉绳45的一端与砝码46固定连接，另一端与移动块33上固定的连接螺栓48固定连接且砝码46处于悬空状态，从而砝码46的重力就会传递到拉绳45上，从而使拉绳45具有拉力，由于拉绳45通过转轮44的调节后与移动块33固定连接，从而拉绳45的拉力就会传递给移动块33，从而移动块33发生移动，使校对蜗轮与蜗杆啮合，此时移动块33发生一定的位移，该位移距离就会被位移传感器39接收到，从而位移传感器39接受到的数据就会传递给电脑控制屏11，从而电脑控制屏11就对该数据进行分析，得出标准的中心距数值，待校对蜗轮检测完成后，将校对蜗轮取下，将检测蜗轮换上，重新移动移动块33，使检测蜗轮与蜗杆啮合，即可得到检测蜗轮的检测数据，电脑控制屏11就会对检测蜗轮的检测数据与校对蜗轮的检测数据进行对比分析后，可得到检测蜗轮的中心距。

待检测蜗轮的中心距检测完成后，启动驱动电机24，由于固定在主轴座28上的电机支架31上设置有驱动电机24且驱动电机24与驱动主轴30固定连接，从而驱动电机24的输出轴转动就会带动驱动主轴30转动，驱动主轴30转动就会带动蜗杆转动，在砝码46和拉绳45的配合作用下，可以使移动块33移动且使蜗轮一直与蜗杆保持啮合状态，蜗杆转动就会在啮合作用下使检测蜗轮也发生转动，在检测蜗轮和蜗杆的转动过程中，检测蜗轮会发生动态的移动，检测蜗轮发生移动时，就会带动移动块33发生移动，移动块33的移动距离就会被位移传感器39检测到，位移传感器39检测到的位移变化数据就会传递到电脑控制屏11内进行分析处理，最终可以得到检测蜗轮的径跳、一周综合误差以及单齿综合误差，同时也能了解到检测蜗轮上毛刺或磕碰伤口的所在位置。

由于顶尖滑台23和主轴座28之间的距离可以进行调整，因此可以对不同类型的蜗杆进行夹持，而夹具35可以从安装孔34内拆卸下来，可以在安装孔34内安装不同类型的夹具35，不同类型的夹具35能对不同类型的蜗轮进行夹持，不仅如此，水平滑台2可在滑轨3上进行滑动，转台19可在立柱6上进行竖直方向上的调节且转台19也可在竖直平面内进行一定角度的旋转，从而可以使蜗杆更好与蜗轮进行啮合，满足不同类型蜗杆和蜗轮的检测，适用范围广。

如图3和图4所示，螺杆一5和螺杆二15的一端均固定有手柄47，通过旋柄可以方便工作人员转动螺杆一5或螺杆二15。

如图1所示，电脑控制屏11与位移传感器39、小型气缸49和驱动电机24电性连接，位移传感器39检测出来的数据可以通过电信号的形式传递给电脑控制屏11，电脑控制屏11可以对接受到数据进行分析，通过电脑控制屏11的运算后，在电脑控制屏11上可以直接观察到我们需要的数据，通过电脑控制屏11还可以对驱动电机24和小型气缸49的运行状态进行控制，保证驱动电机24和小型气缸49的运行状态处于需要的工作状态。

Claims (7)

1.一种蜗轮蜗杆电子双啮仪，其特征在于，包括底座(1)、测量组件和水平滑台(2)，所述测量组件设置于所述底座(1)的一侧，所述底座(1)上对称布置有滑轨(3)，所述水平滑台(2)布置于所述滑轨(3)上且所述水平滑台(2)与所述滑轨(3)呈滑动配合，所述底座(1)的一侧固定有限位块(4)，所述限位块(4)上穿设有与所述限位块(4)呈转动配合的螺杆一(5)，所述螺杆一(5)的一端部分穿设于所述水平滑台(2)内且所述螺杆一(5)与水平滑台(2)呈螺纹配合，所述水平滑台(2)上固定有立柱(6)，所述水平滑台(2)的一侧固定有方形块(7)且所述方形块(7)上穿透设置有拉紧螺栓，所述底座(1)上开设有限位槽(9)且所述限位槽(9)内设置有与所述限位槽(9)呈滑动配合的抵触块，所述拉紧螺栓的螺纹部穿设于所述抵触块且与所述抵触块呈螺纹连接，所述立柱(6)上设置有驱动机构，所述底座(1)上设置有电脑控制屏(11)且所述电脑控制屏(11)与所述测量组件电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种蜗轮蜗杆电子双啮仪，其特征在于，所述驱动机构包括升降块(12)和固定块(13)，所述升降块(12)和固定块(13)均为L型，所述升降块(12)布置于所述立柱(6)的一侧且所述升降块(12)与所述立柱(6)呈滑动配合，所述固定块(13)与所述立柱(6)固定连接，所述立柱(6)的上端固定有放置块(14)且所述放置块(14)上穿透设置有螺杆二(15)，所述螺杆二(15)与所述放置块(14)呈转动配合，所述螺杆二(15)穿透所述升降块(12)的水平板块且与所述升降块(12)的水平板块呈螺纹配合，所述固定块(13)的水平板块上穿透有螺杆三(16)且所述螺杆三(16)与所述固定块(13)的水平板块呈螺纹配合，所述升降块(12)上通过螺栓固定有安装块(17)，所述安装块(17)与所述固定块(13)呈滑动配合，所述安装块(17)的中部开设有固定孔(18)，所述安装块(17)的一侧设置有转台(19)，所述转台(19)的中部穿设有固定螺栓(20)且所述固定螺栓(20)与所述固定孔(18)呈螺纹配合，所述安装块(17)上还对称开设有弧形孔(21)，所述弧形孔(21)内穿插设置有锁紧螺栓(22)且所述锁紧螺栓(22)部分穿设于转台(19)内，所述锁紧螺栓(22)与转台(19)螺纹连接，所述转台(19)的一侧设置驱动夹持装置。

3.根据权利要求2所述的一种蜗轮蜗杆电子双啮仪，其特征在于，所述驱动夹持装置包括顶尖滑台(23)和驱动电机(24)，所述顶尖滑台(23)设置于所述转台(19)的一侧，所述转台(19)上对称开设有滑槽(25)且与所述顶尖滑台(23)相对的所述滑槽(25)内设置有紧固螺栓一(26)，所述紧固螺栓一(26)部分进入到顶尖滑台(23)内且与所述顶尖滑台(23)呈螺纹配合，所述顶尖滑台(23)上穿设有与所述顶尖滑台(23)呈转动配合的顶尖(27)，所述转台(19)的另一侧设置有主轴座(28)且与所述主轴座(28)相对的滑槽(25)内设置有紧固螺栓二(29)，所述紧固螺栓二(29)部分进入到主轴座(28)内且与所述主轴座(28)呈螺纹配合，所述主轴座(28)上穿设有与所述主轴座(28)呈转动配合的驱动主轴(30)，所述主轴座(28)的一侧固定有电机支架(31)且所述驱动电机(24)固定于所述电机支架(31)上，所述驱动电机(24)的输出轴与所述驱动主轴(30)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种蜗轮蜗杆电子双啮仪，其特征在于，所述测量组件包括测量滑台(32)和移动块(33)，所述测量滑台(32)固定于所述底座(1)的一侧，所述移动块(33)布置于所述测量滑台(32)上且所述移动块(33)与所述测量滑台(32)呈滑动配合，所述移动块(33)上开设有安装孔(34)且所述安装孔(34)设置有夹具(35)，所述移动块(33)上开设有缺口(36)，所述缺口(36)内设置有与所述测量滑台(32)固定连接的短块(37)，所述用移动块(33)的一侧固定有横块(38)且所述横块(38)上设置有表夹(40)，所述表夹(40)上设置有位移传感器(39)且所述短块(37)上固定有测砧(41)，所述底座(1)上固定有小型气缸(49)，所述移动块(33)上固定有抵触块，所述小型气缸(49)的伸缩杆上固定有推块且所述推块与所述抵触块相对应。

5.根据权利要求1所述的一种蜗轮蜗杆电子双啮仪，其特征在于，所述底座(1)上固定有竖板(42)且所述竖板(42)上设置有多个转轴(43)，所述转轴(43)有两个，所述转轴(43)上外套有与所述转轴(43)呈转动配合的转轮(44)，所述水平滑台(2)的一侧固定连接有拉绳(45)，所述拉绳(45)远离所述移动块(33)的一端固定连接有砝码(46)，所述拉绳(45)从转轮(44)的外表面经过，所述移动块(33)上螺纹固定有连接螺栓(48)且所述拉绳(45)远离砝码(46)的一端与连接螺栓(48)缠绕固定，所述移动块(33)上螺纹固定有连接螺栓(48)且所述拉绳(45)远离砝码(46)的一端与连接螺栓(48)缠绕固定。

6.根据权利要求1所述的一种蜗轮蜗杆电子双啮仪，其特征在于，所述螺杆一(5)和螺杆二(15)的一端均固定有手柄(47)。

7.根据权利要求1所述的一种蜗轮蜗杆电子双啮仪，其特征在于，所述电脑控制屏(11)与所述位移传感器(39)、小型气缸(49)和驱动电机(24)通过电缆进行连接。

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