CN110779358A - 一种内置管式热交换器装卸式防护装置 - Google Patents

一种内置管式热交换器装卸式防护装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种内置管式热交换器装卸式防护装置，包括水箱和热交换器本体，所述水箱包括外壳和内胆，所述内胆内腔存有水，水箱上方一侧安装有进水管，所述水箱下方另一侧安装有出水管，水箱左端中间处开有安装孔，所述热交换器本体右端固定有安装柱，安装柱穿过外壳和内胆延伸至内胆内侧，所述内胆腔内安装有换热管，换热管的输入端和输出端均穿过安装柱连接至热交换器本体内，所述安装柱右端边沿处安装有导向筒，所述导向筒套在换热管外，所述导向筒和换热管之间留有间隙；本发明将内置的换热管直接安插式安装在水箱侧面，方便拆卸和维修，安装简单，解决现有内置管式热交换器固定安装、无法拆卸，导致难以维修的问题。

Description

一种内置管式热交换器装卸式防护装置
技术领域
本发明属于热交换器设备技术领域，具体涉及一种内置管式热交换器装卸式防护装置。
背景技术
热交换器是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用。换热器可以按不同的方式分类。按其操作过程可分为间壁式、混合式、蓄热式（或称回热式）三大类；按其表面的紧凑程度可分为紧凑式和非紧凑式两类。
热交换器按照放置位置的不同包括两种结构方式，一种是置于水箱内胆外侧不与水直接接触，它是通过水箱内胆将热量传递至水箱内的存水，即外置式；另一种是置于水箱内并浸入水中，换热器直接与水接触，即内置式。
申请号为CN201110242017.4的专利，其内容为：本发明公布了一种内置管式热交换器，提供了一种结构简单、可避免热交换器被水腐蚀，并且热交换器一旦发生泄漏时，可将泄漏的制冷剂导出至水箱外，从而避免用水污染的内置管式热交换器的防护结构，解决了现有技术中存在的热交换器表面极易因腐蚀而穿孔，并造成制冷剂泄漏后直接进入用水而造成污染，威胁使用者的身体健康等技术问题，它包括水箱及设于水箱液面下的管式换热器，所述管式换热器的输入端和输出端分别穿过水箱与室外机相连，在所述管式换热器中部的管壁外套罩有弹性防腐套管，在所述管式换热器输入端和输出端对应的管壁外分别套设有定位管，在所述定位管与对应的管式换热器输入端或输出端间设有漏气间隙，所述漏气间隙的一端与弹性防腐套管相连通，漏气间隙的另一端与水箱外侧空间相连通。本专利技术方案结构复杂，使用焊接方式将换热管安装在水箱侧壁上，不利于拆卸，设备出现故障时难以维修。
申请号为CN201820105822.X的专利，其内容为：本实用新型公开了一种内置管式热交换器的防护结构，包括底板、固定支撑装置、加固装置和防护装置，底板的上端前后两侧对称设有固定支撑装置，固定支撑装置中支撑块的上端设有管式热交换器，管式热交换器的表面中部设有加固装置，底板的上端中部设有防护装置，防护装置中防护箱的前端开口两侧对称设有T型滑槽轨道，该内置管式热交换器的防护结构安装及使用方便，给使用者的使用带来了极大的便利，而且能够根据使用需求，通过固定支撑装置和加固装置实现对热交换器的固定保护，通过防护装置实现对热交换器的外部防护，保障人员使用的安全，在一定程度上提升了热交换器的使用效率。本专利技术方案将换热管固定在固定板上安装，也无法方便卸下。
发明内容
本发明要解决现有内置管式热交换器固定安装、无法拆卸，导致难以维修的问题，为此提供了一种内置管式热交换器装卸式防护装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种内置管式热交换器装卸式防护装置，包括水箱和热交换器本体，所述水箱包括外壳和内胆，所述内胆内腔存有水，所述水箱上方一侧安装有进水管，所述水箱下方另一侧安装有出水管，所述水箱左端中间处开有安装孔，所述热交换器本体右端固定有安装柱，所述安装柱穿过外壳和内胆延伸至内胆内侧，所述内胆腔内安装有换热管，所述换热管的输入端和输出端均穿过安装柱连接至热交换器本体内，所述安装柱右端边沿处安装有导向筒，所述导向筒套在换热管外，所述导向筒和换热管之间留有间隙。
进一步的，所述安装柱外侧还安装有密封件，所述密封件包括密封圈和橡胶层，所述密封圈安装在安装孔内壁，所述橡胶层套在安装柱侧面，所述橡胶层侧面均匀设置有若干橡胶凸环，所述安装柱通过橡胶凸环紧压在密封圈内固定安装。
进一步的，所述导向筒侧面上下处对称开有水口，所述水口的轴向距离小于导向筒周长的距离。
进一步的，所述换热管安插在安装柱内一端均套有隔热密封层。
进一步的，所述热交换器本体右端边沿上安装有一圈固定壳，所述热交换器本体通过固定壳嵌入螺纹固定在外壳左端，所述固定壳和外壳之间还安装有一层密封垫。
进一步的，所述外壳和内胆之间还安装有保温棉。
进一步的，所述换热管的管道表面均包裹有一层防护层。
优选的，所述防护层是一种硅胶层。
优选的，所述防护层是一种抗氧化铝膜。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明利用安装柱和固定壳直接将换热管内置安装在水箱一侧，通过密封件进行密封，避免换热管固定式安装在水箱内，使热交换器本体和换热管在需要维修时可以灵活装卸，减少热交换器设备故障导致的维修成本，降低无法拆卸和维修的报废率；
2、本发明在换热管外侧套导向筒，方便安装时不产生对换热管的碰撞，减少换热管的损伤，换热管管道上还包裹防护层，避免换热管本身和水产生的氧化、腐蚀和污染问题，结构简单，成本低。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为本发明实施例的剖视图；
图3为本发明实施例中安装柱和导向筒的结构示意图；
本发明实施例中最主要的元件符号如下：
水箱-1、外壳-101、内胆-102、保温棉-103、安装孔-104、进水管-105、出水管-106、热交换器本体-2、固定壳-201、密封垫-202、安装柱-3、密封件-4、密封圈-401、橡胶层-402、橡胶凸环-403、导向筒-5、水口-501、换热管-6、隔热密封层-7、防护层-8。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一
如图1至图3所示，一种内置管式热交换器装卸式防护装置，包括水箱1和热交换器本体2，所述水箱1包括外壳101和内胆102，所述内胆102内腔存有水，所述水箱1上方一侧安装有进水管105，所述水箱1下方另一侧安装有出水管106，所述水箱1左端中间处开有安装孔104，所述热交换器本体2右端固定有安装柱3，所述安装柱3穿过外壳101和内胆102延伸至内胆102内侧，所述内胆102腔内安装有换热管6，所述换热管6的输入端和输出端均穿过安装柱3连接至热交换器本体2内，所述安装柱3右端边沿处安装有导向筒5，所述导向筒5套在换热管6外，所述导向筒5和换热管6之间留有间隙。
所述安装柱3外侧还安装有密封件4，所述密封件4包括密封圈401和橡胶层402，所述密封圈401安装在安装孔104内壁，所述橡胶层402套在安装柱3侧面，所述橡胶层402侧面均匀设置有若干橡胶凸环403，所述安装柱3通过橡胶凸环403紧压在密封圈401内固定安装，橡胶凸环403增加密封件4的紧固性和密封性。
本发明利用安装柱3和固定壳201直接将换热管6内置安装在水箱1一侧，通过密封件4进行密封，避免换热管6固定式安装在水箱1内，使热交换器本体2和换热管6在需要维修时可以灵活装卸，减少热交换器设备故障导致的维修成本，降低无法拆卸和维修的报废率；在换热管6外侧套导向筒5，方便安装时不产生对换热管6的碰撞，减少换热管6的损伤。
所述导向筒5侧面上下处对称开有水口501，所述水口501的轴向距离小于导向筒5周长的距离，开口较大的水口501避免对换热式热量的阻挡，使换热管6能够正常换热。
所述换热管6安插在安装柱3内一端均套有隔热密封层7。
所述热交换器本体2右端边沿上安装有一圈固定壳201，所述热交换器本体2通过固定壳201嵌入螺纹固定在外壳101左端，所述固定壳201和外壳101之间还安装有一层密封垫202，密封垫202可以填塞热胀冷缩使固定壳201在嵌入位置产生的间隙，避免因间隙而导致热交换器本体2晃动。
所述外壳101和内胆102之间还安装有保温棉103。
所述换热管6的管道表面均包裹有一层防护层8。
所述防护层8是一种硅胶层，硅胶层环保，减少水箱1内水的污染。
实施例二
如图1至图3所示，一种内置管式热交换器装卸式防护装置，包括水箱1和热交换器本体2，所述水箱1包括外壳101和内胆102，所述内胆102内腔存有水，所述水箱1上方一侧安装有进水管105，所述水箱1下方另一侧安装有出水管106，所述水箱1左端中间处开有安装孔104，所述热交换器本体2右端固定有安装柱3，所述安装柱3穿过外壳101和内胆102延伸至内胆102内侧，所述内胆102腔内安装有换热管6，所述换热管6的输入端和输出端均穿过安装柱3连接至热交换器本体2内，所述安装柱3右端边沿处安装有导向筒5，所述导向筒5套在换热管6外，所述导向筒5和换热管6之间留有间隙。
所述安装柱3外侧还安装有密封件4，所述密封件4包括密封圈401和橡胶层402，所述密封圈401安装在安装孔104内壁，所述橡胶层402套在安装柱3侧面，所述橡胶层402侧面均匀设置有若干橡胶凸环403，所述安装柱3通过橡胶凸环403紧压在密封圈401内固定安装，橡胶凸环403增加密封件4的紧固性和密封性。
本发明利用安装柱3和固定壳201直接将换热管6内置安装在水箱1一侧，通过密封件4进行密封，避免换热管6固定式安装在水箱1内，使热交换器本体2和换热管6在需要维修时可以灵活装卸，减少热交换器设备故障导致的维修成本，降低无法拆卸和维修的报废率；在换热管6外侧套导向筒5，方便安装时不产生对换热管6的碰撞，减少换热管6的损伤。
所述导向筒5侧面上下处对称开有水口501，所述水口501的轴向距离小于导向筒5周长的距离，开口较大的水口501避免对换热式热量的阻挡，使换热管6能够正常换热。
所述换热管6安插在安装柱3内一端均套有隔热密封层7。
所述热交换器本体2右端边沿上安装有一圈固定壳201，所述热交换器本体2通过固定壳201嵌入螺纹固定在外壳101左端，所述固定壳201和外壳101之间还安装有一层密封垫202，密封垫202可以填塞热胀冷缩使固定壳201在嵌入位置产生的间隙，避免因间隙而导致热交换器本体2晃动。
所述外壳101和内胆102之间还安装有保温棉103。
所述换热管6的管道表面均包裹有一层防护层8；所述防护层8是一种抗氧化铝膜，抗氧化铝膜成本低，降低设备的生产成本。
实施例一和实施例二在安装时，将导向筒5对准安装孔104向内安插至密封件4时，需用力转动式向内安装，使固定壳201处的密封垫202抵紧外壳101嵌入位置，安装固定壳201处的螺纹，即完成安装；拆卸时，首先将水箱1内水排出，再将固定壳201处的螺纹松卸，最后以向外转动式拔出换热管6即完成拆卸。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (9)

1.一种内置管式热交换器装卸式防护装置，包括水箱（1）和热交换器本体（2），所述水箱（1）包括外壳（101）和内胆（102），所述内胆（102）内腔存有水，所述水箱（1）上方一侧安装有进水管（105），所述水箱（1）下方另一侧安装有出水管（106），其特征在于：所述水箱（1）左端中间处开有安装孔（104），所述热交换器本体（2）右端固定有安装柱（3），所述安装柱（3）穿过外壳（101）和内胆（102）延伸至内胆（102）内侧，所述内胆（102）腔内安装有换热管（6），所述换热管（6）的输入端和输出端均穿过安装柱（3）连接至热交换器本体（2）内，所述安装柱（3）右端边沿处安装有导向筒（5），所述导向筒（5）套在换热管（6）外，所述导向筒（5）和换热管（6）之间留有间隙。
2.根据权利要求1所述的装卸式防护装置，其特征在于：所述安装柱（3）外侧还安装有密封件（4），所述密封件（4）包括密封圈（401）和橡胶层（402），所述密封圈（401）安装在安装孔（104）内壁，所述橡胶层（402）套在安装柱（3）侧面，所述橡胶层（402）侧面均匀设置有若干橡胶凸环（403），所述安装柱（3）通过橡胶凸环（403）紧压在密封圈（401）内固定安装。
3.根据权利要求2所述的装卸式防护装置，其特征在于：所述导向筒（5）侧面上下处对称开有水口（501），所述水口（501）的轴向距离小于导向筒（5）周长的距离。
4.根据权利要求3所述的装卸式防护装置，其特征在于：所述换热管（6）安插在安装柱（3）内一端均套有隔热密封层（7）。
5.根据权利要求4所述的装卸式防护装置，其特征在于：所述热交换器本体（2）右端边沿上安装有一圈固定壳（201），所述热交换器本体（2）通过固定壳（201）嵌入螺纹固定在外壳（101）左端，所述固定壳（201）和外壳（101）之间还安装有一层密封垫（202）。
6.根据权利要求5所述的装卸式防护装置，其特征在于：所述外壳（101）和内胆（102）之间还安装有保温棉（103）。
7.根据权利要求6所述的装卸式防护装置，其特征在于：所述换热管（6）的管道表面均包裹有一层防护层（8）。
8.根据权利要求7所述的装卸式防护装置，其特征在于：所述防护层（8）是一种硅胶层。
9.根据权利要求7所述的装卸式防护装置，其特征在于：所述防护层（8）是一种抗氧化铝膜。
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