CN217716050U - 一种双管板管壳式换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双管板管壳式换热器，包括装置外壳，所述装置外壳的下端中部安装有支撑腿，所述第一进流管的内侧安装有调节组件，所述装置外壳的上端左侧设置有第一出流管；第一冷却管，其设置在装置外壳的内部，所述第一冷却管的内侧安装有限位块，且限位块的内表面设置有第二冷却管，所述第一冷却管的左右两侧均安装有管板；安装盖，其单体分别安装在装置外壳的左右两侧并位于密封圈的外侧，所述安装盖的左端内侧设置有第二进流管，所述第二出流管和第二进流管的内侧均设置有第二阀门。该双管板管壳式换热器，有利于将管板进行拆卸，且具有良好的可调性，且有利于对零件进行替换。

Description

一种双管板管壳式换热器

技术领域

本实用新型涉及换热器相关技术领域，具体为一种双管板管壳式换热器。

背景技术

管壳式换热器又称列管式换热器，是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器，这种换热器结构简单、造价低、流通截面较宽、易于清洗水垢；但传热系数低、占地面积大，可用各种结构材料(主要是金属材料)制造，能在高温、高压下使用，是应用最广的类型。

中国专利授权公告号CN211903842U，公开了一种双套管双管板管壳式换热器，包括壳体，所述壳体为圆筒状，所述壳体两端均设置有管板装置，所述管板装置顶部均设置有压力传感器，所述管板装置两端均设置有管箱，所述壳体内设置有外换热管，所述外换热管内设置有内换热管；所述内换热管外表面设置有泄流通道，所述泄流通道为交叉网状的凹槽。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：不便于拆卸，可调性不佳，且不便于对零件进行替换，因此，我们提供一种双管板管壳式换热器，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双管板管壳式换热器，以解决上述背景技术中提出的不便于拆卸，可调性不佳，且不便于对零件进行替换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双管板管壳式换热器，包括装置外壳，所述装置外壳的下端中部安装有支撑腿，且装置外壳的下端右侧设置有第一进流管，所述第一进流管的内侧安装有调节组件，所述装置外壳的上端左侧设置有第一出流管，且第一出流管的内侧安装有第一阀门；

第一冷却管，其设置在装置外壳的内部，所述第一冷却管的内侧安装有限位块，且限位块的内表面设置有第二冷却管，所述第一冷却管的左右两侧均安装有管板，且管板的外表面设置有密封圈；

安装盖，其单体分别安装在装置外壳的左右两侧并位于密封圈的外侧，所述安装盖的左端内侧设置有第二进流管，且安装盖的右端内侧安装有第二出流管，所述第二出流管和第二进流管的内侧均设置有第二阀门，且第二出流管和第二进流管的外表面上下两侧均安装有把手。

优选的，所述调节组件由调节杆、转杆和阻隔片构成；

调节杆，其安装在第一进流管的内侧并贯穿于第一进流管的上端；

转杆，其设置在调节杆的后端右侧；

阻隔片，其设置在转杆的前端外侧。

优选的，所述转杆与调节杆采用啮合的方式相连接，且调节杆前端外侧安装的阻隔片与第一进流管的内壁呈贴合设置。

优选的，所述第二冷却管通过限位块在第一冷却管的内侧构成滑动结构，且第一冷却管与管板采用卡合的方式相连接。

优选的，所述安装盖和装置外壳均与管板采用卡合的方式相连接，且安装盖与装置外壳采用螺纹的方式相连接。

优选的，所述密封圈与管板采用粘接的方式相连接，且密封圈与安装盖呈贴合设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双管板管壳式换热器，有利于将管板进行拆卸，具有良好的可调性，且有利于对零件进行替换；

1、设置安装盖和装置外壳均与管板采用卡合的方式相连接，且安装盖与装置外壳采用螺纹的方式相连接，能够在调节安装盖的转动并将安装盖取下后，使管板可拆卸下来进行检修，配合密封圈与管板采用粘接的方式相连接，有利于将密封效果减弱的密封圈取下就行更换，有效的提高了该装置的可拆性；

2、设置所述转杆与调节杆采用啮合的方式相连接，且调节杆前端外侧安装的阻隔片与第一进流管的内壁呈贴合设置，能够在转动转杆时带动调节杆进行转动，利用阻隔片被调节杆带动转动后不在与第一进流管的内壁相贴合，通过第一进流管将热气流引入装置外壳的内部，有效的提高了该装置的可调性；

3、设置第二冷却管通过限位块在第一冷却管的内侧构成滑动结构，且第一冷却管与管板采用卡合的方式相连接，能够在管板拆卸取出后将第一冷却管从装置外壳内取出，以及将第二冷却管可从第一冷却管的内部取出，便于对温差过大导致破损的第二冷却管或第一冷却管进行替换，有效的提高了该装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型调节组件与第一进流管连接的俯视结构示意图；

图4为本实用新型第一冷却管与第二冷却管连接的侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型管板与安装盖连接的侧视剖面结构示意图。

图中：1、装置外壳；2、支撑腿；3、第一进流管；4、调节组件；401、调节杆；402、转杆；403、阻隔片；5、第一出流管；6、第一阀门；7、第一冷却管；8、限位块；9、第二冷却管；10、管板；11、密封圈；12、安装盖；13、第二阀门；14、第二出流管；15、第二进流管；16、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种双管板管壳式换热器，包括装置外壳1的下端中部安装有支撑腿2，且装置外壳1的下端右侧设置有第一进流管3，第一进流管3的内侧安装有调节组件4，装置外壳1的上端左侧设置有第一出流管5，且第一出流管5的内侧安装有第一阀门6；

第一冷却管7设置在装置外壳1的内部，第一冷却管7的内侧安装有限位块8，且限位块8的内表面设置有第二冷却管9，第一冷却管7的左右两侧均安装有管板10，且管板10的外表面设置有密封圈11；

安装盖12单体分别安装在装置外壳1的左右两侧并位于密封圈11的外侧，安装盖12的左端内侧设置有第二进流管15，且安装盖12的右端内侧安装有第二出流管14，第二出流管14和第二进流管15的内侧均设置有第二阀门13，且第二出流管14和第二进流管15的外表面上下两侧均安装有把手16。

在使用该双管板管壳式换热器时，首先结合图1、图3和图5所示，将装置通过支撑腿2放置在地面，由于转杆402与调节杆401采用啮合的方式相连接，且调节杆401前端外侧安装的阻隔片403与第一进流管3的内壁呈贴合设置，通过调节螺栓取消对转杆402的固定后将转杆402进行转动，进而使调节杆401产生旋转，此时阻隔片403取消与第一进流管3的贴合，第一进流管3可将热气流释放至装置外壳1的内部，然后打开第二进流管15内的第二阀门13，由于安装盖12和装置外壳1均与管板10采用卡合的方式相连接，且密封圈11与安装盖12呈贴合设置，冷气流不会泄露并进入第二冷却管9和第一冷却管7的内部，此时热气流接触到第一冷却管7的外表面进行换热，第一冷却管7通过接触第二冷却管9的外表面保持低温，气流换热完成后，打开第一出流管5内的第一阀门6将热气流排出，打开第二出流管14内的第二阀门13将冷气流排出。

最后再结合图1、图2和图4所示，当温差过大导致第二冷却管9或第一冷却管7出现破损后，先调整调节组件4使阻隔片403与第一进流管3内壁呈贴合状态，阻断热气流的供给，同时关闭第一阀门6和第二阀门13，由于安装盖12与装置外壳1采用螺纹的方式相连接，通过把手16将安装盖12进行旋转后取下，此时将管板10拆卸取出，然后将破损的第一冷却管7拆卸取出，由于第二冷却管9通过限位块8在第一冷却管7的内侧构成滑动结构，此时可将第二冷却管9取出进行检修或者更换，这就是双管板管壳式换热器使用的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种双管板管壳式换热器，其特征在于，包括：

装置外壳，所述装置外壳的下端中部安装有支撑腿，且装置外壳的下端右侧设置有第一进流管，所述第一进流管的内侧安装有调节组件，所述装置外壳的上端左侧设置有第一出流管，且第一出流管的内侧安装有第一阀门；

第一冷却管，其设置在装置外壳的内部，所述第一冷却管的内侧安装有限位块，且限位块的内表面设置有第二冷却管，所述第一冷却管的左右两侧均安装有管板，且管板的外表面设置有密封圈；

安装盖，其单体分别安装在装置外壳的左右两侧并位于密封圈的外侧，所述安装盖的左端内侧设置有第二进流管，且安装盖的右端内侧安装有第二出流管，所述第二出流管和第二进流管的内侧均设置有第二阀门，且第二出流管和第二进流管的外表面上下两侧均安装有把手。

2.根据权利要求1所述的一种双管板管壳式换热器，其特征在于：所述调节组件由调节杆、转杆和阻隔片构成；

调节杆，其安装在第一进流管的内侧并贯穿于第一进流管的上端；

转杆，其设置在调节杆的后端右侧；

阻隔片，其设置在转杆的前端外侧。

3.根据权利要求2所述的一种双管板管壳式换热器，其特征在于：所述转杆与调节杆采用啮合的方式相连接，且调节杆前端外侧安装的阻隔片与第一进流管的内壁呈贴合设置。

4.根据权利要求1所述的一种双管板管壳式换热器，其特征在于：所述第二冷却管通过限位块在第一冷却管的内侧构成滑动结构，且第一冷却管与管板采用卡合的方式相连接。

5.根据权利要求1所述的一种双管板管壳式换热器，其特征在于：所述安装盖和装置外壳均与管板采用卡合的方式相连接，且安装盖与装置外壳采用螺纹的方式相连接。

6.根据权利要求1所述的一种双管板管壳式换热器，其特征在于：所述密封圈与管板采用粘接的方式相连接，且密封圈与安装盖呈贴合设置。

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