CN110779162A - 一种滤网积尘检测装置、方法及空调器 - Google Patents

一种滤网积尘检测装置、方法及空调器 Download PDF

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黄松斌
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原惠惠
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Aux Air Conditioning Co Ltd
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Abstract

本发明提供一种滤网积尘检测装置、方法及空调器,所述滤网积尘检测装置包括光敏电阻和主控模块,所述光敏电阻适于安装于滤网的上、下两侧,所述光敏电阻与所述主控模块通信连接,所述主控模块根据所述光敏电阻的阻值变化,判断所述滤网的积尘程度。本发明提供的滤网积尘检测装置,通过在滤网上下两侧安装光敏电阻,并根据两组光敏电阻输出电压的变化,判断滤网积尘程度,实现滤网积尘的实时监测,且检测精度及可靠性均较高;另外,滤网积尘检测装置结构设计简单、紧凑,通用性强,不停机状态下即可检测到滤网脏堵情况。

Description

一种滤网积尘检测装置、方法及空调器
技术领域
本发明涉及空调技术领域,具体而言,涉及一种滤网积尘检测装置、方法及空调器。
背景技术
目前大多数设备采用滤网来净化空气,比如空调和空气净化器,但随着设备的长期运行,滤网积尘现象越来越严重,需要对滤网进行清理和更换。但是这些设备受使用环境、使用频率等的影响,清洗和更换的周期有所不同。因此,需要提供一种带有提醒功能的滤网积尘检测装置,当滤网上积尘达到清理或更换标准时,即可以及时进行清理或更换。
发明内容
本发明解决的问题是现有技术中缺乏一种可靠地、检测精度高的对滤网进行实时检测及提醒的装置。
为解决上述问题,本发明提供一种滤网积尘检测装置,包括光敏电阻和主控模块,所述光敏电阻适于安装于滤网的上、下两侧,所述光敏电阻与所述主控模块通信连接,所述主控模块根据所述光敏电阻的阻值变化,判断所述滤网的积尘程度。
本发明提供的滤网积尘检测装置,通过在滤网上、下两侧安装光敏电阻,并根据两组光敏电阻输出电压的变化,判断滤网积尘程度,实现滤网积尘的实时监测,且检测精度及可靠性均较高;另外,滤网积尘检测装置结构设计简单、紧凑,通用性强,不停机状态下即可检测到滤网脏堵情况。
进一步地,还包括隔热防尘结构,所述隔热防尘结构设于所述光敏电阻的外部,用于对所述光敏电阻进行防尘、隔热。
由此,通过设置隔热防尘结构,避免光敏电阻表面积灰,降低外界温度对光敏电阻的影响,提高光敏电阻的检测精度及可靠性。
进一步地,所述隔热防尘结构包括防尘板,所述防尘板设于所述光敏电阻的上方。
由于光敏电阻设于滤网的两侧,灰尘或其他杂质经过光敏电阻时易附在光敏电阻表面,而在光敏电阻上方设置防尘板,可以提前对光敏电阻进行防尘挡灰,避免光敏电阻表面积灰。
进一步地,所述防尘板上设置有透光口,光线适于通过所述透光口照射入所述光敏电阻。
由此,防尘板对光敏电阻具有防尘作用,而透光口的设置,又不影响光敏电阻接收光线。
进一步地,所述隔热防尘结构还包括控制机构,所述控制机构用于控制所述透光口开启和关闭。
当滤网积尘检测装置启动时,透光口打开,当滤网积尘检测装置关闭时,透光口关闭。由此,防止灰尘等杂质通过透光口进入,造成光敏电阻表面积灰,影响光敏电阻的检测精度。
进一步地,所述控制机构包括电机、螺纹连接杆和百叶窗,所述百叶窗设置于所述防尘板上,所述电机通过所述螺纹连接杆驱动所述百叶窗开启或关闭。
由此,通过百叶窗的开合实现透光口的开闭,实现方式简单、稳定。
进一步地,所述防尘板由透明材料制成。
由此,增加照射进光敏电阻接收的光线强度,提高光敏电阻的可靠性。
进一步地,所述隔热防尘结构还包括底板和连接板,所述底板与所述防尘板上、下平行设置,所述连接板垂直于所述底板和所述防尘板设置,所述光敏电阻设置在所述底板上。
由此,底板、防尘板及连接板构成一个固定框架,光敏电阻设于固定框架内部,不仅具有承载作用,同时还具有防尘作用。
进一步地,所述隔热防尘结构还包括支架,所述支架设置于所述底板与所述防尘板之间。
由此,增加由防尘板、底板及连接板构成的固定框架的稳定性,进而提高光敏电阻的工作稳定性。
进一步地,所述隔热防尘结构包括透明隔热罩,所述透明隔热罩罩设于所述光敏电阻的外部。
由此,光敏电阻不受外界温度影响,同时也不影响光敏电阻接收光线,还降低光敏电阻表面积灰的几率。
进一步地,还包括信号处理模块,所述光敏电阻与所述信号处理模块通信连接,所述信号处理模块与所述主控模块通信连接。
由此,信号处理模块可以将光敏电阻的阻值信号转换成其它易于主控模块处理的信号,提高装置的处理效率。
进一步地,所述信号处理模块包括输出电路及电压比较器,所述输出电路与所述电压比较器电连接,所述输出电路用于将所述光敏电阻的阻值信号转换成电压信号,所述电压比较器用于对所述电压信号进行比较。
由此,将光敏电阻的电阻信号转换成易于处理的电压信号,通过比较电压数据大小判断两个光敏电阻受光的差别。
本发明还提供一种空调器,包括室内机,所述室内机包括面板、进风口、滤网及蒸发器,所述滤网设置于所述进风口与所述蒸发器之间;还包括如上任一项所述的滤网积尘检测装置,所述滤网积尘检测装置的光敏电阻分别设于所述进风口与所述滤网之间以及所述滤网与所述蒸发器之间。
进一步地,还包括灯板显示模块,所述灯板显示模块设置于所述室内机的面板上,所述灯板显示模块与所述滤网积尘检测装置的主控模块通信连接。
由此,通过灯板显示模块对主控模块的处理结果进行显示,以提醒用户滤网积灰程度。
进一步地,所述灯板显示模块包括LED指示灯和计时器,所述LED指示灯和计时器分别与所述主控模块通信连接。
由此,通过LED指示灯对检测结果进行显示,提醒用户对滤网进行清理或更换,方式简单、易识别;另外,可以通过计时器记录空调器的运行时间,从而按设定周期对空调器进行定期检测。
本发明提供的空调器,在空调室内机进风口处的滤网的上下两侧分别设置一个光敏电阻,通过两个光敏电阻不同的受光程度来判断滤网积灰程度,实现空调不停机检测滤网脏堵情况,并及时对滤网进行清理和更换。
本发明还提供一种滤网积尘检测方法,用于对如上所述的空调器进行检测,包括如下步骤:
步骤1,所述滤网积尘检测装置的初始化;
步骤2,开启室内机,启动所述滤网积尘检测装置,所述室内机运行第二预设时间内,所述积尘检测装置的主控模块采集所述积尘检测装置的光敏电阻的输出电压,并根据所述输出电压的电压差值判断所述室内机的滤网的积尘程度;当所述室内机运行第二预设时间后,关闭所述滤网积尘检测装置,其中,所述电压差值为位于所述滤网下方的所述光敏电阻的输出电压与位于所述滤网上方的所述光敏电阻的输出电压的差。
本发明通过在滤网上、下两侧分别安装光敏电阻,根据两组光敏电阻的输出电压的差值,评估滤网积灰程度,避免因积灰严重降低空调通风系统的整体性能,检测方法简单可靠,可实现空调不停机检测滤网脏堵情况,检测效率高。
进一步地,所述步骤2中的所述根据所述输出电压的电压差值判断所述室内机的滤网的积尘程度具体包括:
当所述电压差值大于0且小于第一预设值时,所述主控模块记录应亮第一颜色灯;
当电压差值大于或等于第一预设值,且小于第二预设值时,所述主控模块记录应亮第二颜色灯;
当电压差值大于或等于第二预设值时,所述主控模块记录应亮第三颜色灯。
由此,根据滤网上、下两个光敏电阻的输出电压的差值的大小,判断滤网积灰的不同程度,并分别采用不同颜色的灯所对应的记录模块记录。当达到相应颜色灯亮起条件时,控制相应颜色灯亮起即可。
进一步地,所述步骤2中的所述根据所述输出电压的电压差值判断所述室内机的滤网的积尘程度具体还包括:
当连续预设次数检测均是所述应亮第一颜色灯时,所述主控模块控制所述灯板显示模块的第一LED指示灯亮;
当连续预设次数检测均是所述应亮第二颜色灯时,所述主控模块控制所述灯板显示模块的第二LED指示灯亮;
当连续预设次数检测均是所述应亮第三颜色灯时,所述主控模块控制所述灯板显示模块的第三LED指示灯亮;
当连续预设次数内所述应亮第一颜色灯、应亮第二颜色灯和应亮第三颜色灯的次数均不足所述预设次数时,所述主控模块重新记录次数。
采用三种不同的信号灯显示检测结果,易于被用户区分、识别,能够及时提醒用户清除滤网积灰或者更换滤网。
进一步地,所述步骤2中的启动和关闭所述滤网积尘检测装置具体包括:所述主控模块控制所述滤网积尘检测装置的百叶窗开启和关闭。
由此,百叶窗关闭,能够有效避免光敏电阻表面积灰或受外界环境温度影响光敏电阻的检测精度。
进一步地,在所述步骤2之后还包括:
步骤3,所述空调器运行过程中,每隔预设周期,所述滤网积尘检测装置自动开启,并连续采集预设次数所述光敏电阻的输出电压,所述主控模块根据所述输出电压的电压差值判断所述滤网的积尘程度。
由此,在空调长期运行时,可以定期对空调滤网进行检测。
进一步地,在所述步骤3之后还包括:
步骤4,当清理或更换所述滤网后,所述主控模块自动复位。
由此,当用户更换或清洁滤网后,滤网积尘检测装置的主动模块能够自动清除原有数据,提高滤网积尘检测装置的可靠性。
进一步地,所述步骤1中所述滤网积尘检测装置的初始化具体包括:开启所述滤网积尘检测装置,采集所述滤网上、下两侧的所述光敏电阻的输出电压,经所述滤网积尘检测装置的电压比较器处理后传递至所述滤网积尘检测装置的主控模块,对所述光敏电阻的阻值进行修正,使两个所述光敏电阻的初始电阻值保持一致,所述电压比较器输出电压差值为0。
由此,实现滤网积尘检测装置的初始化。
附图说明
图1为本发明实施例中滤网积尘检测装置与空调器的装配图;
图2为本发明实施例中空调器沿图1中A-A方向的剖视图;
图3为本发明实施例中空调器沿图1中B-B方向的局部剖视图;
图4为本发明实施例中隔热防尘结构的结构图;
图5为本发明另一实施例中隔热防尘结构的结构图;
图6为本发明实施例中滤网积尘检测装置的工作框图;
图7为本发明实施例中滤网积尘检测方法的流程图。
附图标记说明:
1-灯板显示模块;2-滤网积尘检测装置;3-外壳;4-滤网;5-蒸发器;
21-光敏电阻;22-隔热防尘结构;23-主控模块;24-支撑架;
221-底板;222-防尘板;223-连接板;224-支架;225-透明隔热罩;226-百叶窗;227-电机;228-螺纹连接杆。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
另外,需要说明的是,本发明实施例中涉及的上、下是以附图中标示的X正向为上、X反向为下。附图中标示的V1为空气进口方向,V2为空气出口方向。
请参阅图3所示,本发明实施例提供一种滤网积尘检测装置2,包括主控模块23和安装于滤网4两侧的光敏电阻21,光敏电阻21与主控模块23通信连接,主控模块23根据滤网4两侧的光敏电阻21的阻值变化,判断滤网4积尘程度。
由于光敏电阻21对光线十分敏感,无光照时,光敏电阻21呈高阻状态,有光照时,光敏电阻21材料中激发出自由电子和空穴,其电阻值减小。本实施例在滤网4上、下两侧分别布置一组光敏电阻21,沿光线照射方向,位于滤网4上方的光敏电阻21受到的光线强度较高,检测到的电阻值较低。而位于滤网4下方的光敏电阻21,由于滤网4上布有灰尘、毛发、颗粒物、纤维绒等杂质,降低光线强度,因此该侧光敏电阻21受到的光线强度较低,检测到的电阻值较高。本实施例基于滤网积尘后滤网的透光率变小以及光敏电阻受光程度不同光敏电阻的阻值不同,利用自然光或室内灯光照射滤网,通过滤网4两侧光敏电阻21的阻值的变化,即可以判断滤网4上的积尘是否达到清理或更换标准,进而对滤网4进行清理或更换,装置简单。现有技术中直接检测滤网表面的积尘厚度,可靠性差,或者通过检测滤网一侧的特定参数值表征滤网积灰程度,检测精度及准确性较低,与现有技术相比,本实施例提供的滤网积尘检测装置,基于滤网两侧检测值的差值大小判断积灰程度,滤网上下两侧具有相同的检测基准,检测的准确性及可靠性更高。
本实施例提供的滤网积尘检测装置2,通过在滤网4两侧分别设置光敏电阻21,根据光敏电阻21随光线透射滤网4的强度变化引起其阻值改变的特性,判断滤网4脏堵程度,装置结构设计简单,设备不停机状态下即可检测到滤网4脏堵情况。
可选地,安装于滤网上下两侧的两个光敏电阻为一组,为了保证检测的准确性及可靠性,滤网积尘检测装置2包括两组或两组以上光敏电阻,如此,主控模块23根据多组检测差值判断滤网积尘程度,防止因光敏电阻故障影响检测的准确率。
滤网4一般设置于进风口处,主要用于滤除空气中的毛发、纤维绒、大颗粒物等杂质。进一步地,为避免光敏电阻21表面积灰,以及外界温度对光敏电阻21的影响,降低光敏电阻21的检测精度,如图3所示,本实施例提供的滤网积尘检测装置2还包括隔热防尘结构22,设于光敏电阻21的外部,用于对光敏电阻21进行防尘、隔热。应当理解的是,滤网4两侧的光敏电阻21均设置隔热防尘结构22,且隔热防尘结构22采用相同的结构,以使得两个光敏电阻21具有相同的比较基础。两个隔热防尘结构22之间通过支撑架24连接。
具体地,如图4所示,隔热防尘结构22包括底板221、防尘板222及连接板223,底板221与防尘板222上下平行设置,连接板223垂直于底板221和防尘板222设置,且底板221和防尘板222的同一端均与连接板223连接,底板221、防尘板222及连接板223构成一个固定框架。光敏电阻21设置在底板221上,光敏电阻21的导线与主控模块23连接。防尘板222上设置透光口,用于光线通过照射入光敏电阻21,其中,图4中所示箭头为光线入射方向。
可选地,隔热防尘结构22还包括支架224,设置于底板221与防尘板222之间,用以增加固定框架的稳定性,进而提高光敏电阻21的工作稳定性。
优选地,透光口所在防尘板222上的区域中心线与光敏电阻21所在底板221上的区域中心线处于同一竖直线上,如此,光线可经透光口直接照射进入光敏电阻21,光线路径短,光敏电阻21接收快。在其中一些实施方式中,如图5所示,透光口所在防尘板222上的区域中心线与光敏电阻21所在底板221上的区域中心线不在同一竖直线上,此时光线经透光口进入,并经底板221与防尘板222的反射,照射入光敏电阻21上,其中,图5中所示箭头为光线入射方向。优选地,增大防尘板222下表面和底板221上表面的粗糙度,以便于经透光口入射的光线发生漫反射,增强照射入光敏电阻21的光照强度。
优选地,隔热防尘结构还包括用于控制透光口开启和关闭的控制机构,当滤网积尘检测装置2启动时,控制机构控制透光口打开,光线通过透光口直接照射或经漫反射后照射入光敏电阻21,主控模块23接收光敏电阻21的电阻值,通过两个光敏电阻21的阻值变化,判断滤网4积灰程度。当滤网积尘检测装置2关闭时,控制机构控制透光口关闭,防止灰尘等杂质通过透光口进入,造成光敏电阻21表面积灰,影响光敏电阻21的检测精度。
其中一些实施方式中,控制机构包括设置于防尘板222上的百叶窗226,以及用于驱动百叶窗226开合的电机227和螺纹连接杆228,螺纹连接杆228分别与电机227和百叶窗226各连接轴连接,电机227通过螺纹连接杆228驱动百叶窗226开启或关闭。本实施例对实现百叶窗226开合的方式并不作具体限制。
可选地,防尘板222由透明材料制成,光线能够透过防尘板222照射进光敏电阻21,而灰尘、颗粒物等无法进入,保证光敏电阻21不受杂质影响,但也不影响光线接收。应当理解的是,防尘板222透光时,为了增加光敏电阻21接收光线的强度,仍可以在防尘板222上设置透光口,透光口可以设置在光敏电阻21的正上方,也可以设置在光敏电阻21的斜上方,当透光口设置于光敏电阻21的正上方时,隔热防尘结构包括控制机构,用于控制透光口开闭,防止滤网积尘检测装置不工作时,灰尘由透光口进入,造成光敏电阻表面积灰。当透光口设置于光敏电阻21的斜上方时,可以设置用于控制透光口开闭的控制机构,也可以不设置控制机构,使得透光口一直处于打开状态。
进一步地,隔热防尘结构22还包括透明隔热罩225,透明隔热罩225设置于底板221上且罩设于光敏电阻21的外部。透明隔热罩225一方面是透明的,不影响光敏电阻21接收光线,另一方面是绝热的,使得光敏电阻21不受外界温度的影响,另外透明隔热罩225进一步降低光敏电阻21表面积灰的几率。
优选地,滤网积尘检测装置2还包括信号处理模块,光敏电阻21与信号处理模块通信连接,信号处理模块与主控模块23连接。优选地,信号处理模块包括电连接的输出电路以及电压比较器,输出电路用于将接收到的光敏电阻21的阻值信号转换成电压信号,电压比较器接收两个输出电路传递的电压信号,并对两个电压信号进行比较,其中一个输出电路与电压比较器的同相输入端连接,另一个输出电路与电压比较器的反相输入端连接。比如设于滤网4上方的光敏电阻21的输出电路与电压比较器的反相输入端连接,设于滤网4下方的光敏电阻21的输出电路与电压比较器的同相输入端连接。主控模块23接收电压比较器输出的比较电压信号并判断滤网4脏堵程度。当然,输出电路也可以将接收到的电阻信号转化为其他信号,比如电流信号等,相应的电压比较器为与输出电路对应的转换信号的比较器。
如图6所示,光敏电阻21接收外部条件比如自然光或灯光照射,光敏电阻21与信号处理模块通信连接,信号处理模块与主模块通信连接,主模块将处理信号传输至外部报警模块,以提醒用户;其中,光敏电阻21、信号处理模块、主控模块23及外部报警模块均由电源供电。
本发明提供的滤网积尘检测装置2,通过在滤网4上下两侧安装光敏电阻21,并根据两组光敏电阻21输出电压的变化,判断滤网4积尘程度,实现滤网4积尘的实时监测;滤网积尘检测装置2结构紧凑,通用性强,且光敏电阻21具有隔热防尘设计,检测精度及可靠性均较高。
本发明另一实施例提供了一种空调器,如图1、2所示,包括室内机,室内机包括外壳3、面板、进风口、滤网4及蒸发器5,滤网4设置于进风口与蒸发器5之间。空调器还包括滤网积尘检测装置2,滤网积尘检测装置2包括设于进风口与滤网4之间以及滤网4与蒸发器5之间的两个光敏电阻21。
空调器还包括灯板显示模块1,设置于面板上。灯板显示模块1与主控模块23通信连接。灯板显示模块1包括用于显示不同颜色的LED指示灯,可以是一个LED灯显示多种颜色;也可以是多个LED灯,每个LED灯显示多种颜色。本实施例中LED指示灯包括绿灯、黄灯和红灯,当主控模块23判断滤网4脏堵需要清理或更换时,主控模块23输出信号至灯板显示模块1,以显示相应颜色的灯。当然,灯板显示模块1也可以是其他用于提醒用户滤网4脏堵需要清理或更换的信号,比如报警、语音提示等。
可选地,灯板显示模块1还包括计时器,计时器与主控模块23通信连接,计时器用于空调器的运行时间,当空调器运行超过一定时间,主控模块23控制滤网积尘检测装置2开启。
需要说明的是,室内机的中框可以作为隔热防尘结构22的连接板223,此时,底板221和防尘板222通过螺栓连接在中框上。当然,连接板223也可以是另外设置的一块安装板固定在中框上。另外,室内机的蒸发器上表面和滤网的上表面可以作为隔热防尘结构22的底板221,此时,光敏电阻21设置于滤网上表面和蒸发器上表面,当然,底板221也可以是另外设置的一块安装板固定在滤网或蒸发器上。
本发明另一实施例提供了一种滤网4积尘检测方法,采用滤网积尘检测装置2进行检测。如图7所示,滤网4积尘检测方法包括如下步骤:
步骤1,滤网积尘检测装置2的初始化。主控模块23控制控制机构打开透光口,位于滤网4两侧的光敏电阻21输出电阻信号至信号处理模块,信号处理模块将电阻信号转换成电压信号,并对两个电压信号进行比较,主控模块23控制信号处理模块输出电压差值为0,主控模块23控制灯板显示模块1绿灯闪烁第一预设时间后熄灭。
具体为:初次使用空调的滤网积尘检测装置2时,电机227通过螺纹连接杆228驱动百叶窗226开启,自然光或照明灯所发出的光线通过百叶窗226分别照射滤网4上下两侧的光敏电阻21。对输出电路的电压数据进行采样,经电压比较器处理后传递给主控模块23,对两侧光敏电阻21的阻值进行修正,使两个光敏电阻21的初始电阻值保持一致,输出电压差值为0。此时灯板显示模块1上的LED绿灯闪烁5秒后熄灭。同时,电机227通过螺纹连接杆228驱动百叶窗226关闭,防止光敏电阻21传感器表面积灰,影响检测精度。
步骤2,开启空调器室内机,启动滤网积尘检测装置2,空调器室内机运行第二预设时间内,主控模块23采集滤网4上下两侧的光敏电阻21的输出电路的电压数据,电压数据包括滤网4上方光敏电阻21输出的第一输出电压U1和滤网4下方光敏电阻21输出的第二输出电压U2,主控模块23还控制第一输出电压U1和第二输出电压U2传输至电压比较器,电压比较器输出电压差值U0至主控模块23,其中,电压差值U0为第二输出电压U2与第一输出电压U1的差。主控模块23根据第一输出电压U1、第二输出电压U2、电压差值分析判断滤网4脏堵程度。当空调器室内机开机运行第二预设时间后,关闭滤网积尘检测装置2。其中开启和关闭滤网积尘检测装置2具体包括:电机227通过螺纹连接杆228驱动百叶窗226开启和关闭,但百叶窗226关闭时,灯板显示模块1的LED指示灯常亮。
其中,主控模块23分析判断具体包括:
当电压差值大于0且小于第一输出电压的0.3倍时,主控模块23记录应亮第一颜色灯,记为A=1,本实施例中第一颜色灯为绿灯;
当电压差值大于或等于第一输出电压的0.3倍,且小于第一输出电压的0.8倍时,主控模块23记录应亮第二颜色灯,记为B=1,本实施例中第一颜色灯为黄灯;
当电压差值大于或等于第一输出电压的0.8倍时,主控模块23记录应亮第三颜色灯,记为C=1,本实施例中第一颜色灯为红灯。
当连续预设次数N检测均是应亮绿灯时,即A>2时,说明滤网4积灰较少,以示无需清洗,主控模块23控制灯板显示模块1的LED绿灯亮;
当连续预设次数N检测均是应亮黄灯时,即B>2时,说明滤网4积灰明显,以示建议清洗,主控模块23控制灯板显示模块1的LED黄灯亮;
当连续预设次数N检测均是应亮红灯时,即C>2时,说明滤网4脏堵严重,以示建议及时清洗,主控模块23控制灯板显示模块1的LED红灯亮;
当连续预设次数N检测内应亮绿灯、应亮黄灯和应亮红灯的次数均不足预设次数N时,主控模块23根据第一输出电压与第二输出电压的比较结果重新记录次数。其中,预设次数N优选为三次。
在步骤2之后还包括:
步骤3,空调运行过程中,每隔预设周期,滤网积尘检测装置2自动开启,并连续采集三次滤网4上下两侧的光敏电阻21的输出电压至主控模块23进行分析判断。
在步骤3之后还包括:
步骤4,当用户更换或清洁滤网4,保证滤网4洁净无脏堵后,滤网积尘检测装置2的主控模块23具有自动复位功能,清除原有数据,以提高滤网积尘检测装置2的可靠性。
本发明在空调室内机进风口处的滤网4上下两侧分别安装光敏电阻21,通过判断入射光经过滤网4上下的光照强度变化所引起的两组光敏电阻21输出电压的不同,实现滤网4积尘的实时监测,并根据两组光敏电阻21输出电压差值,评估滤网4积灰程度,并用信号灯的方式显示提醒,用户根据信号灯提示信息及时清除滤网4积灰,避免因积灰严重降低空调通风系统的整体性能,检测方法简单可靠,实现空调不停机检测滤网4脏堵情况,检测效率高。
虽然本发明披露如上,但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种更动与修改,因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (22)

1.一种滤网积尘检测装置,其特征在于,包括光敏电阻(21)和主控模块(23),所述光敏电阻(21)适于安装于滤网(4)的上、下两侧,所述光敏电阻(21)与所述主控模块(23)通信连接,所述主控模块(23)根据所述光敏电阻(21)的阻值变化,判断所述滤网(4)的积尘程度。
2.根据权利要求1所述的滤网积尘检测装置,其特征在于,还包括隔热防尘结构(22),所述隔热防尘结构(22)设于所述光敏电阻(21)的外部,用于对所述光敏电阻(21)进行防尘、隔热。
3.根据权利要求2所述的滤网积尘检测装置,其特征在于,所述隔热防尘结构(22)包括防尘板(222),所述防尘板(222)设于所述光敏电阻(21)的上方。
4.根据权利要求3所述的滤网积尘检测装置,其特征在于,所述防尘板(222)上设置有透光口,光线适于通过所述透光口照射入所述光敏电阻(21)。
5.根据权利要求4所述的滤网积尘检测装置,其特征在于,所述隔热防尘结构(22)还包括控制机构,所述控制机构用于控制所述透光口开启和关闭。
6.根据权利要求5所述的滤网积尘检测装置,其特征在于,所述控制机构包括电机(227)、螺纹连接杆(228)和百叶窗(226),所述百叶窗(226)设置于所述防尘板(222)上,所述电机(227)通过所述螺纹连接杆(228)驱动所述百叶窗(226)开启或关闭。
7.根据权利要求3所述的滤网积尘检测装置,其特征在于,所述防尘板(222)由透明材料制成。
8.根据权利要求3所述的滤网积尘检测装置,其特征在于,所述隔热防尘结构(22)还包括底板(221)和连接板(223),所述底板(221)与所述防尘板(222)上、下平行设置,所述连接板(223)垂直于所述底板(221)和所述防尘板(222)设置,所述光敏电阻(21)适于设置在所述底板(221)上。
9.根据权利要求8所述的滤网积尘检测装置,其特征在于,所述隔热防尘结构(22)还包括支架(224),所述支架(224)设置于所述底板(221)与所述防尘板(222)之间。
10.根据权利要求2所述的滤网积尘检测装置,其特征在于,所述隔热防尘结构(22)包括透明隔热罩(225),所述透明隔热罩(225)罩设于所述光敏电阻(21)的外部。
11.根据权利要求1所述的滤网积尘检测装置,其特征在于,还包括信号处理模块,所述光敏电阻(21)与所述信号处理模块通信连接,所述信号处理模块与所述主控模块(23)通信连接,所述信号处理模块用于将所述光敏电阻(21)的阻值信号转换成其它易于所述主控模块(23)处理的信号。
12.根据权利要求11所述的滤网积尘检测装置,其特征在于,所述信号处理模块包括输出电路及电压比较器,所述输出电路与所述电压比较器电连接,所述输出电路用于将所述光敏电阻(21)的阻值信号转换成电压信号,所述电压比较器用于对所述电压信号进行比较。
13.一种空调器,包括室内机,所述室内机包括进风口、滤网(4)及蒸发器(5),所述滤网(4)设置于所述进风口与所述蒸发器(5)之间,其特征在于,还包括如权利要求1-12任一项所述的滤网积尘检测装置,所述滤网积尘检测装置的光敏电阻(21)分别设于所述进风口与所述滤网(4)之间以及所述滤网(4)与所述蒸发器(5)之间。
14.根据权利要求13所述的空调器,其特征在于,还包括灯板显示模块(1),所述灯板显示模块(1)设置于所述室内机的面板上,所述灯板显示模块(1)与所述滤网积尘检测装置的主控模块(23)通信连接。
15.根据权利要求14所述的空调器,其特征在于,所述灯板显示模块(1)包括LED指示灯和计时器,所述LED指示灯和计时器分别与所述主控模块(23)通信连接。
16.一种滤网积尘检测方法,其特征在于,用于对如权利要求13-15任一项所述的空调器进行检测,包括如下步骤:
步骤1,所述滤网积尘检测装置的初始化;
步骤2,开启室内机,启动所述滤网积尘检测装置,所述室内机运行第二预设时间内,所述积尘检测装置的主控模块(23)采集所述积尘检测装置的光敏电阻(21)的输出电压,并根据所述输出电压的电压差值判断所述室内机的滤网(4)的积尘程度;当所述室内机运行第二预设时间后,关闭所述滤网积尘检测装置,其中,所述电压差值为位于所述滤网(4)下侧的所述光敏电阻(21)的输出电压与位于所述滤网(4)上侧的所述光敏电阻(21)的输出电压的差。
17.根据权利要求16所述的滤网积尘检测方法,其特征在于,所述步骤2中的所述根据所述输出电压的电压差值判断所述室内机的滤网(4)的积尘程度具体包括:
当所述电压差值大于0且小于第一预设值时,所述主控模块(23)记录应亮第一颜色灯;
当电压差值大于或等于第一预设值,且小于第二预设值时,所述主控模块(23)记录应亮第二颜色灯;
当电压差值大于或等于第二预设值时,所述主控模块(23)记录应亮第三颜色灯。
18.根据权利要求17所述的滤网积尘检测方法,其特征在于,所述步骤2中的所述根据所述输出电压的电压差值判断所述室内机的滤网(4)的积尘程度具体还包括:
当连续预设次数检测均是所述应亮第一颜色灯时,所述主控模块(23)控制所述空调器的灯板显示模块(1)的第一LED指示灯亮;
当连续预设次数检测均是所述应亮第二颜色灯时,所述主控模块(23)控制所述灯板显示模块(1)的第二LED指示灯亮;
当连续预设次数检测均是所述应亮第三颜色灯时,所述主控模块(23)控制所述灯板显示模块(1)的第三LED指示灯亮;
当连续预设次数内所述应亮第一颜色灯、所述应亮第二颜色灯和所述应亮第三颜色灯的次数均不足所述预设次数时,所述主控模块(23)重新记录次数。
19.根据权利要求16所述的滤网积尘检测方法,其特征在于,所述步骤2中的启动和关闭所述滤网积尘检测装置具体包括:所述主控模块(23)控制所述滤网积尘检测装置的百叶窗(226)开启和关闭。
20.根据权利要求16所述的滤网积尘检测方法,其特征在于,在所述步骤2之后还包括:
步骤3,所述空调器运行过程中,每隔预设周期,所述滤网积尘检测装置自动开启,并连续采集预设次数所述光敏电阻(21)的输出电压,所述主控模块(23)根据所述输出电压的电压差值判断所述滤网(4)的积尘程度。
21.根据权利要求20所述的滤网积尘检测方法,其特征在于,在所述步骤3之后还包括:
步骤4,当清理或更换所述滤网(4)后,所述主控模块(23)自动复位。
22.根据权利要求16所述的滤网积尘检测方法,其特征在于,所述步骤1中所述滤网积尘检测装置的初始化具体包括:开启所述滤网积尘检测装置,采集所述滤网(4)上、下两侧的所述光敏电阻(21)的输出电压,经所述滤网积尘检测装置的电压比较器处理后传递至所述滤网积尘检测装置的主控模块(23),对所述光敏电阻(21)的阻值进行修正,使两个所述光敏电阻(21)的初始电阻值保持一致,所述电压比较器输出电压差值为0。
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