CN110779146B - 空调器及其电子膨胀阀控制方法、存储介质及计算机设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种空调器及其电子膨胀阀控制方法、存储介质及计算机设备,该电子膨胀阀控制方法包括排气高温控制和吸气过热度控制,还包括设于排气高温控制和吸气过热度控制之间的高压控制。通过在排气高温控制和吸气过热度控制之间设置用于检测到卸荷阀动作时的高压控制,避免电子膨胀阀在卸荷阀的作用下反复动作,从而保证电子膨胀阀的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及空调技术领域,尤其涉及一种空调器及其电子膨胀阀控制方法、存储介质及计算机设备。
背景技术
在现有技术中,需要根据机组的运行情况调节电子膨胀阀的开度。目前,调节方式一般分为两种,一种是根据排气温度进行调节,一种是根据吸气过热度进行调节。在排气温度或者吸气过热度调节的过程中,一旦卸荷阀(卸荷阀设置在蒸发器出口和冷凝器出口之间)开启,部分冷媒从冷凝器出口直接流向蒸发器出口。由于冷凝器出口的冷媒温度要高于蒸发器出口的冷媒温度,因此从冷凝器出口流过来的冷媒会导致蒸发器出口的冷媒温度升高。温度较高的冷媒经过压缩机后,导致压缩机的排气温度升高,使得吸气过热度(冷凝器出口的实际温度和蒸发器出口实际压力对应的饱和温度的差值)变大,需要增大电子膨胀阀的开度,从而提高冷媒的流量使吸热过热度变小;但是本来的吸气过热度较小,需要减少电子膨胀阀的开度,从而降低冷媒的流量使吸气过热度变大。由此可知,电子膨胀阀未在卸荷阀的作用下本来需要减小开度,但是在卸荷阀的作用下反而增大开度。当卸荷阀关闭时,机组恢复原来的判断,电子膨胀阀的开度减小;当卸荷阀又开启时,电子膨胀阀的开度又增大。电子膨胀阀在卸荷阀的作用下反复动作,从而大大降低了电子膨胀阀的使用寿命。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种空调器及其电子膨胀阀控制方法、存储介质及计算机设备,旨在解决现有技术中在卸荷阀的作用下导致电子膨胀阀反复动作,降低电子膨胀阀使用寿命的技术问题。
一种电子膨胀阀控制方法,包括排气高温控制和吸气过热度控制,还包括设于排气高温控制和吸气过热度控制之间的高压控制。
其中,所述高压控制包括:当排气温度小于等于第一温度阈值T1或者小于等于第二温度阈值T2时,判断排气压力是否大于第一压力阈值B1,如是,则进入高压控制;如否,则进入吸气过热度控制;第一温度阈值T1大于第二温度阈值T2。
其中,所述高压控制还包括:判断排气压力是否小于等于第二压力阈值B2,如是,则进入吸气过热度控制;如否,则保持高压控制;所述第一压力阈值B1大于所述第二压力阈值B2。
其中,进入高压控制之前采用排气高温控制,当压缩机的排气温度大于第一温度阈值T1时,进入排气高温控制,增大电子膨胀阀的开度。
其中,每30秒检测一次,每次在电子膨胀阀原有开度的基础上增大5步。
其中,进入高压控制,将电子膨胀阀的步数锁定在机组正常运行的步数。
其中,进入吸气过热度控制,根据吸气过热度调节电子膨胀阀的开度,调节公式如下:
Dc=(C+0.5*V)*n
其中,Dc为调节步幅,C为吸气过热度,V为吸气过热度变化率,n为电子膨胀阀最小步幅。
一种空调器,所述空调器冷凝器出口与蒸发器出口之间设有卸荷阀,所述空调器采用上述的电子膨胀阀控制方法。
一种存储介质,所述存储介质中存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时,可执行上述方法的步骤。
一种计算机设备,包括存储器和处理器,所述存储器存储有计算机程序,所述计算机程序被所述处理器执行时,可执行上述方法的步骤。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明通过在排气高温控制和吸气过热度控制之间设置用于检测到卸荷阀动作时的高压控制,避免电子膨胀阀在卸荷阀的作用下反复动作,从而保证电子膨胀阀的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明的空调器的示意图。
图2是根据本发明的电子膨胀阀控制方法的流程图。
图3是根据本发明的排气高温控制的流程图。
图4是根据本发明的高压控制的流程图。
图5是根据本发明的吸气过热度控制的流程图。
图6是根据本发明的电子膨胀阀控制方法的另一流程图。
10、空调器;1、蒸发器;2、压缩机;3、冷凝器;4、电子膨胀阀;5、卸荷阀。
具体实施方式
为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而非全部实施例。基于本发明中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
图1为空调器的示意图,该空调器10包括依次通过管道连通的蒸发器1、压缩机2、冷凝器3以及电子膨胀阀4,箭头表示冷媒的流向。冷凝器3出口和蒸发器1出口之间还设有一条通过卸荷阀5控制的支路。
当外界环境的温度大于等于55度时,卸荷阀5自动开启,由于冷凝器3出口的冷媒温度要高于蒸发器1出口的冷媒温度,因此从冷凝器3出口流过来的冷媒会导致蒸发器1出口的冷媒温度升高。电子膨胀阀4未在卸荷阀5的作用下本来需要减小开度,但是在卸荷阀5的作用下反而增大开度。导致电子膨胀阀4在卸荷阀5的作用下反复动作,从而大大降低了电子膨胀阀4的使用寿命。
当卸荷阀5开启时,由于冷凝器3出口的冷媒压力要高于蒸发器1出口的冷媒压力,因此从冷凝器3出口流过来的冷媒会导致蒸发器1出口的冷媒压力升高。压力较高的冷媒经过压缩机2后,导致压缩机2的排气压力升高,根据排气压力判断是否进入高压控制,避免电子膨胀阀4在卸荷阀5的作用下反复动作,从而保证电子膨胀阀4的使用寿命。
当卸荷阀5开启时,导致电子膨胀阀4的开度处于异常状态,进一步导致机组的压力不平衡,使其运行不正常。
如图2所示,提供了一种电子膨胀阀控制方法,该电子膨胀阀控制方法具体包括如下步骤:
S100,排气高温控制的步骤。
如图3所示,在本实施例中,S100具体包括以下内容:
S101,检测压缩机的排气温度。
具体地,在压缩机和冷凝器之间设有第一温度传感器,第一温度传感器检测压缩机的排气温度,并将检测到排气温度发送给控制器,控制器接收第一温度传感器发送的排气温度。
S102,当排气温度大于第一温度阈值T1时,进入排气高温控制,小于等于第一阈值T1时进入高压判断。
具体地,控制器接收第一温度传感器发送的排气温度,并将接收的排气温度与第一温度阈值T1进行对比,当排气温度大于第一温度阈值T1时,表示压缩机的排气温度过高,通过控制器控制电子膨胀阀的开度增大,从而提高冷媒的流量使压缩机的排气温度降低。
在本实施例中,每隔30秒检测一次排气温度,当排气温度满足排气高温控制的温度时,控制器控制电子膨胀阀在原有开度的基础上增加5步。
S103,当排气温度大于第二温度阈值T2时,保持排气高温控制,小于等于第二温度阈值T2时,进入排气高压判断,其中,第一温度阈值T1大于第二温度阈值T2。
发明人发现,当压缩机的排气温度大于第一温度阈值T1时,通过控制器的控制从而使压缩机的排气温度小于第一温度阈值T1。当压缩机的排气温度小于第一温度阈值T1时,电子膨胀阀立刻恢复到调节之前的开度。但是,当压缩机的排气温度在短时间内又大于第一温度阈值T1时,电子膨胀阀的开度又要增大,从而导致电子膨胀阀反复动作,大大降低了电子膨胀阀的使用寿命。
具体地,进入排气高温控制后,控制器接收第一温度传感器发送的排气温度,并将接收的排气温度与第二温度阈值T2进行对比,当排气温度大于等于第二温度阈值T2时,保持排气高温控制,避免电子膨胀阀在短时间内反复动作,从而保证电子膨胀阀的使用寿命。
S104,当排气温度小于等于第二温度阈值T2时,判断排气压力是否大于第一压力阈值B1。
具体地,当排气温度小于等于第二温度阈值T2时,表示压缩机的排气温度处于正常状态,无需对电子膨胀阀进行调节,之后判断排气压力是否大于第一压力阈值B1。
在本实施例中,根据所述排气温度判断是否进入排气高温控制,一旦进入排气高温控制,就增大电子膨胀阀的开度,从而提高冷媒的流量使压缩机的排气温度降低,保证机组的正常运行。
S200,高压控制的步骤。
如图4所示,在本实施例中,S200具体包括以下内容:
S201,检测压缩机的排气压力。
具体地,在压缩机和冷凝器之间设有第一压力传感器,第一压力传感器检测压缩机的排气压力,并将检测到的排气压力发送给控制器,控制器接收第一压力传感器发送的排气压力。
S202,当排气压力大于第一压力阈值B1时,进入高压控制,小于等于第一压力阈值B1时进入吸气过热度控制。
具体地,控制器接收第一压力传感器发送的排气压力,并将接收的排气压力与第一压力阈值B1进行对比,当排气压力大于第一压力阈值B1时,表示机组的压力已处于异常状态(卸荷阀可能开启),控制器将电子膨胀阀的步数锁定在机组正常运行的步数,避免电子膨胀阀在卸荷阀的作用下反复动作,从而保证电子膨胀阀的使用寿命。
S203,当排气压力大于第二压力阈值B2时,保持高压控制。
发明人发现,当压缩机的排气压力大于第一压力阈值B1时,通过控制器将电子膨胀阀的步数锁定在机组正常运行的步数,从而避免电子膨胀阀反复动作。当压缩机的排气压力小于第一压力阈值B1时,机组立刻恢复到原来的判断。但是,当压缩机的排气压力在短时间内又大于第一压力阈值B1时,控制器又将电子膨胀阀的步数锁定在机组正常运行的步数,从而导致电子膨胀阀反复动作,大大降低了电子膨胀阀的使用寿命。
具体地,进入高压控制后,控制器接收第一压力传感器发送的排气压力,并将接收的排气压力与第二压力阈值B2进行对比,当排气压力大于第二压力阈值B2时,保持高压控制,避免电子膨胀阀在短时间内反复动作,从而保证电子膨胀阀的使用寿命。
S204,当排气压力小于等于第二压力阈值B2时,进入吸气过热度控制。
具体地,当排气压力小于第二压力阈值B2时,表示机组的压力已处于正常状态,无需锁定电子膨胀阀,之后进入吸气过热度控制。
在本实施例中,根据所述排气压力判断是否进入高压控制,一旦进入高压控制,就将电子膨胀阀的步数锁定在机组正常运行的步数,避免电子膨胀阀在卸荷阀的作用下反复动作,从而保证电子膨胀阀的使用寿命。
在本实施例中,当排气压力满足高压控制的压力时,控制器将电子膨胀阀的步数锁定在机组正常运行的步数,使得电子膨胀阀的开度处于正常状态,从而保证机组的压力平衡,使其正常运行。
S300,吸气过热度控制的步骤。
如图5所示,在本实施例中,S300具体包括以下内容:
S301,检测冷凝器出口的实际温度和蒸发器出口的实际压力。
具体地,冷凝器出口设有第二温度传感器,第二温度传感器将检测的实际温度发送给控制器,控制器接收第二温度传感器发送的实际温度。蒸发器出口设有第二压力传感器,第二压力传感器将检测的实际压力发送给控制器,控制器接收第二压力传感器发送的实际压力。
S302,根据实际温度和实际压力对应的饱和温度的温差,确定吸气过热度。
具体地,控制器根据压力饱和温度对照表确定实际压力对应的饱和温度,并根据吸气过热度公式计算吸气过热度,具体计算公式如下:
SC=T-Ts
其中,SC为吸气过热度,T为冷凝器出口的实际温度,Ts为蒸发器出口实际压力对应的饱和温度。
S303,根据吸气过热度调节电子膨胀阀的开度。
其中,当吸气过热度较小甚至为负数时,容易导致蒸发器出口的回气带液,从而损坏压缩机。当吸气过热度较大时,容易导致压缩机的排气温度较高,从而降低了压缩机的使用寿命。
具体地,当吸气过热度过小时,表示电子膨胀阀的开度较大,因此需要减小电子膨胀阀的开度,从而降低冷媒的流量使冷凝器出口和蒸发器出口的温差变大;当吸气过热度过大时,表示电子膨胀阀的开度较小,因此需要增大电子膨胀阀的开度,从而提高冷媒的流量使冷凝器出口和蒸发器出口的温差变小,最终保证机组的正常运行。
在本实施例中,吸气过热度的具体调节公式如下:
Dc=(C+0.5*V)*n
其中,Dc为调节步幅,C为吸气过热度,V为吸气过热度变化率,n为电子膨胀阀最小步幅。
在本实施例中,根据吸气过热度调节电子膨胀阀的开度,从而保证机组的正常运行。
如图6所示,在一个实施例中,电子膨胀阀控制方法包括以下步骤:
第一步:开机。
第二步:判断压缩机的排气温度是否大于第一温度阈值T1,如是,则进入第三步;如否,则进入第五步。
第三步:进入排气高温控制。
第四步:判断压缩机的排气温度是否小于等于第二温度阈值T2,如是,则进入第五步,如否,则保持排气高温控制。
第五步:判断压缩机的排气压力是否大于第一压力阈值B1,如是,则进入第六步,如否,则进入第八步。
第六步:进入高压控制。
第七步:判断压缩机的排气压力是否小于等于第二压力阈值B2,如是,则进入第八步,如否,则保持高压控制。
第八步:进入吸气过热度控制。
在本实施例中,首先,对压缩机的排气温度进行排气高温控制,防止排气温度过高影响压缩机的性能,从而保证机组的正常运行。然后,对压缩机的排气压力进行高压控制,防止在卸荷阀的作用下导致电子膨胀阀反复动作,从而保证电子膨胀阀的使用寿命。最后,进行吸热过热度控制,从而保证机组的正常运行。
在一个实施例中,提供了一种存储介质,存储有计算机程序,计算机程序被处理器执行时,使得处理器执行上述电子膨胀阀控制方法的步骤。此处电子膨胀阀控制方法的步骤可以是上述各个实施例的电子膨胀阀控制方法中的步骤。
在一个实施例中,提供了一种计算机设备,包括存储器和处理器,存储器存储有计算机程序,计算机程序被处理器执行时,使得处理器执行上述电子膨胀阀控制方法的步骤。此处电子膨胀阀控制方法的步骤可以是上述各个实施例的电子膨胀阀控制方法中的步骤。
以上为对本发明所提供的一种空调器及其电子膨胀阀控制方法、存储介质及计算机设备的描述,对于本领域的技术人员,依据本发明实施例的思想,在具体实施例及应用范围上均会有改变之处,综上,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (8)
1.一种电子膨胀阀控制方法,包括排气高温控制和吸气过热度控制,其特征在于,还包括设于排气高温控制和吸气过热度控制之间的高压控制,所述电子膨胀阀控制方法包括:
当排气温度小于等于第一温度阈值T1时,判断排气压力是否大于第一压力阈值B1,如是,则进入高压控制;如否,则进入吸气过热度控制;当排气温度大于第一温度阈值T1时进入高温控制,进入高温控制后判断排气温度是否小于等于第二温度阈值T2,如是,则进入高压判断,如否,则保持高温控制;所述第一温度阈值T1大于第二温度阈值T2;
进入高压控制后还包括:判断排气压力是否小于等于第二压力阈值B2,如是,则进入吸气过热度控制;如否,则保持高压控制;所述第一压力阈值B1大于所述第二压力阈值B2。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,进入高压控制之前采用排气高温控制,当压缩机的排气温度大于第一温度阈值T1时,进入排气高温控制,增大电子膨胀阀的开度。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,每30秒检测一次,每次在电子膨胀阀原有开度的基础上增大5步。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,进入高压控制,将电子膨胀阀的步数锁定在机组正常运行的步数。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,进入吸气过热度控制,根据吸气过热度调节电子膨胀阀的开度,调节公式如下:
Dc=(C+0.5*V)*n
其中,Dc为调节步幅,C为吸气过热度,V为吸气过热度变化率,n为电子膨胀阀最小步幅。
6.一种空调器,其特征在于,所述空调器冷凝器出口与蒸发器出口之间设有卸荷阀,所述空调器采用权利要求1-5任一项所述的电子膨胀阀控制方法。
7.一种存储介质,其特征在于,所述存储介质中存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时,可执行权利要求1至5中任一项所述方法的步骤。
8.一种计算机设备,包括存储器和处理器,其特征在于,所述存储器存储有计算机程序,所述计算机程序被所述处理器执行时,可执行权利要求1至5中任一项所述方法的步骤。
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