CN113834246B

CN113834246B - 旁通阀的控制方法、装置、控制器及制冷设备

Info

Publication number: CN113834246B
Application number: CN202111088538.9A
Authority: CN
Inventors: 李宏波; 隋红亮; 王升; 刘昊; 何玉雪
Original assignee: Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Current assignee: Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Priority date: 2021-09-16
Filing date: 2021-09-16
Publication date: 2022-06-21
Anticipated expiration: 2041-09-16
Also published as: CN113834246A

Abstract

本申请涉及一种旁通阀的控制方法、装置、控制器及制冷设备。所述方法中，基于当前的供水压力，当确定无需控制设置在冷冻供水总管与冷冻回水总管间的旁通管上的旁通阀开度减小时，判断当前的回水温度是否大于回水温度设定值；并在当前的回水温度大于回水温度设定值时，重新设定供水压力设定值为更大的值，进而当系统运行至当前的供水压力满足重新设定的供水压力设定值的要求时，控制旁通阀的开度增大第一预设开度，以使回水温度降低。如此设置，可充分利用压差平衡阀，使得压差平衡阀不仅能够平衡系统流量差，同时还能减缓冷机进水温度波动，来保证冷机出水温度能达到要求，实现制冷系统稳定供冷，实现基于压差平衡阀的压力和温度双调控方案。

Description

旁通阀的控制方法、装置、控制器及制冷设备

技术领域

本申请涉及制冷设备技术领域，尤其涉及一种旁通阀的控制方法、装置、控制器及制冷设备。

背景技术

在冷水机组制冷系统中，冷冻供、回水总管之间的旁通管上安装有旁通阀，用来平衡末端流量与冷站流量。也即，传统的旁通阀主要作用是在冷冻供水管内与冷冻回水管出现压差不平衡的情况下，通过打开旁通阀引导冷冻供水通过旁通管直接流至冷冻回水管，来平衡系统压差。因此该旁通阀通常被称为压差旁通阀。

不过，现有技术中通过上述压差旁通阀仅进行系统压差的调节，不能实现对其他运行参数的调节。也就是说，现有制冷系统对上述压差旁通阀的利用不充分。

发明内容

本申请提供一种旁通阀的控制方法、装置、控制器及制冷设备，以解决现有技术中对压差旁通阀的利用不充分的问题。

本申请的上述目的是通过以下技术方案实现的：

第一方面，本申请实施例提供一种旁通阀的控制方法，其中，所述旁通阀设置在冷冻供水总管与冷冻回水总管之间的旁通管上，所述方法包括：

基于当前的供水压力，判断是否满足用于控制旁通阀的开度减小的预设条件；

若不满足所述预设条件，判断当前的回水温度是否大于回水温度设定值；

若当前的回水温度大于所述回水温度设定值，重新设定供水压力设定值；其中，重新设定的供水压力设定值大于上一次设定的供水压力设定值；

当系统运行至当前的供水压力满足所述重新设定的供水压力设定值的要求时，控制旁通阀的开度增大第一预设开度，以使回水温度降低。

可选的，所述控制旁通阀的开度增大第一预设开度，之后还包括：

系统以当前设定参数运行第一预设时间后，重新基于当前的供水压力，判断是否满足用于控制旁通阀的开度减小的预设条件，并基于重新判断得到的结果，对旁通阀的开度进行调节。

可选的，所述重新基于当前的供水压力，判断是否满足用于控制旁通阀的开度减小的预设条件，之前还包括：

判断旁通阀的当前开度是否达到预设的最大允许开度；

相应的，所述重新基于当前的供水压力，判断是否满足用于控制旁通阀的开度减小的预设条件，包括；

若旁通阀的当前开度未达到所述最大允许开度，重新基于当前的供水压力，判断是否满足用于控制旁通阀的开度减小的预设条件。

可选的，所述判断旁通阀的当前开度是否达到预设的最大允许开度，之后还包括：

若旁通阀的当前开度已达到所述最大允许开度，将供水压力设定值重新设定为上一次设定的供水压力设定值，并结束当前对旁通阀的控制流程。

可选的，所述判断是否满足用于控制旁通阀的开度减小的预设条件，之后还包括：

若满足所述预设条件，判断旁通阀是否处于完全关闭状态；

若旁通阀未处于完全关闭状态，控制旁通阀的开度减小第二预设开度，以使供水压力增大；

系统以当前设定参数运行第二预设时间后，重新基于当前的供水压力，判断是否满足用于控制旁通阀的开度减小的预设条件，并基于重新判断得到的结果，对旁通阀的开度进行调节。

可选的，所述判断当前的回水温度是否大于回水温度设定值，之后还包括：

若当前的回水温度不大于所述回水温度设定值，检测末端循环中是否仅有1台水泵运行且所述水泵以最小频率运行；

若检测结果为是，则根据当前的供水压力与供水压力设定值的差值所在的区间，对旁通阀的开度进行对应调节。

可选的，所述预设条件包括：

当前的供水压力小于供水压力设定值与第一修正系数的差值；其中，所述第一修正系数为系统运行时供水压力设定值的允许浮动值。

可选的，若系统当前的供水压力达到所述重新设定的供水压力设定值与第二修正系数的差值，确定系统运行至当前的供水压力满足所述重新设定的供水压力设定值的要求。

可选的，所述第二修正系数小于所述第一修正系数。

第二方面，本申请实施例还提供一种旁通阀的控制装置，其中，所述旁通阀设置在冷冻供水总管与冷冻回水总管之间的旁通管上，所述装置包括：

第一判断模块，用于基于当前的供水压力，判断是否满足用于控制旁通阀的开度减小的预设条件；

第二判断模块，用于若不满足所述预设条件，判断当前的回水温度是否大于回水温度设定值；

设定模块，用于若当前的回水温度大于所述回水温度设定值，重新设定供水压力设定值；其中，重新设定的供水压力设定值大于上一次设定的供水压力设定值；

控制模块，用于当系统运行至当前的供水压力满足所述重新设定的供水压力设定值的要求时，控制旁通阀的开度增大第一预设开度，以使回水温度降低。

第三方面，本申请实施例还提供一种制冷设备的控制器，其包括：

存储器和与所述存储器相连接的处理器；

所述存储器用于存储程序，所述程序至少用于实现如第一方面任一项所述的方法；

所述处理器用于调用并执行所述存储器存储的所述程序。

第四方面，本申请实施例还提供一种制冷设备，其设置有如第三方面所述的制冷设备的控制器。

可选的，所述制冷设备包括空调。

本申请的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本申请的实施例提供的技术方案中，基于当前的供水压力，当确定无需控制旁通阀的开度减小时，判断当前的回水温度是否大于回水温度设定值；并在当前的回水温度大于回水温度设定值时，重新设定供水压力设定值为更大的值，进而当系统运行至当前的供水压力满足重新设定的供水压力设定值的要求时，控制旁通阀的开度增大第一预设开度，以使回水温度降低。如此设置，可充分利用压差平衡阀，使得压差平衡阀不仅能够平衡系统流量差(压力差)，同时还能减缓冷机进水温度波动，来保证冷机出水温度能达到要求，实现制冷系统稳定供冷，实现基于压差平衡阀的压力和温度双调控方案。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

图1为本申请实施例提供的一种制冷系统的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的一种旁通阀的控制方法的流程示意图；

图3为本申请实施例提供的一种旁通阀的控制方法的具体方案的流程示意图；

图4为本申请实施例提供的一种旁通阀的控制装置的结构示意图；

图5为本申请实施例提供的一种制冷设备的控制器的结构示意图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。

为了解决背景技术中所提出的问题，本申请提供一种旁通阀的控制方法及相关设备，其中基于压力传感器和温度传感器检测的系统运行参数来对压差平衡阀进行控制，使得压差平衡阀不仅能够平衡系统流量差，同时还能减缓冷机进水温度波动，来保证冷机出水温度能达到要求，实现制冷系统稳定供冷，实现压力、温度双调控。

为了使本申请的技术方案更容易理解，首先对能够应用本申请技术方案的制冷系统的结构和运行原理进行说明。参照图1，图1为本申请实施例提供的一种制冷系统的结构示意图。如图1所示，该系统主要包括冷水机组(简称冷机)、供水罐、回水罐、两个水泵、末端设备、冷冻供水总管、冷冻回水总管、设置在冷冻供水总管与冷冻回水总管之间的旁通管，以及设置在旁通管上的旁通阀。其基本运行原理是：冷水机组运行时会产生冷冻供水，并在供水罐中蓄存和缓冲冷冻供水，然后经过冷冻供水总管上的水泵(通常可称为冷冻一级泵)到达末端换热；换热后的冷冻回水进入回水罐蓄存和缓冲，再通过冷冻回水总管上的水泵(通常可称为冷冻二级泵)返回冷水机组，完成一次循环。

其中，在通常状态下，旁通阀关闭；而当检测到冷冻供水总管与冷冻回水总管之间存在压差时(例如当图1所示的压力传感器检测到冷冻供水总管的压力超出正常范围时)，则控制旁通阀打开一定开度，使得冷冻供水总管中的冷冻水通过旁通阀直接到达冷冻回水总管，从而实现对压差的调节。

此外，实际应用中，冷机进水温度的稳定是影响冷机出水温度的关键因素。而在冷负荷变化过快的时情况下，冷机进水温度会出现快速上升的情况，从而会导致冷机出水温度波动，显然，此时无法满足一些供冷要求较高的场所。也就是说，想要保证冷机出水温度能达到要求，必须确保冷机进水温度在相应的温度范围。

基于此，在上述制冷系统的基础上，为了充分利用上述旁通阀，使其更多的参与到系统调节中。本申请实施例还通过温度传感器来检测冷冻回水温度(例如如图1所示，可将温度传感器设置于回水罐中)，并根据实时的冷冻回水温度对旁通阀进行控制，以使冷冻回水温度稳定在合理的范围内，也即减缓冷机进水温度波动，来保证冷机出水温度能达到要求，实现制冷系统的稳定供冷。以下通过实施例对具体控制方案进行详细说明。

实施例

参照图2，图2为本申请实施例提供的一种旁通阀的控制方法的流程示意图。如图2所示，该方法至少包括以下步骤：

S101：基于当前的供水压力，判断是否满足用于控制旁通阀的开度减小的预设条件；

具体的，所述供水压力也即图1所示系统中的冷冻供水总管的供水压力，可由冷冻供水总管上的压力传感器采集得到。此外，本实施例中，旁通阀的控制策略是优先满足系统压力要求，也即，要优先保证当前无需通过旁通阀对系统压力进行调节，进而再通过后续步骤判断是否对回水温度进行调节；并且，由于后续步骤中通过控制旁通阀对回水温度进行调节时，均是控制旁通阀的开度增大，因此，本步骤S101中仅需首先判断当前是否需要控制旁通阀的开度减小(避免控制策略出现冲突)，也即当前的供水压力是否满足所述预设条件。

进一步的，一些实施例中，所述预设条件包括：当前的供水压力小于供水压力设定值与第一修正系数的差值；其中，所述第一修正系数为系统运行时供水压力设定值的允许浮动值。

具体的，实际应用中，为了实现运行，系统会根据冷负荷设定供水温度设定值(也即目标值)、回水温度设定值、供水压力设定值和回水压力设定值等参数，并基于前述参数设定值对应控制冷机和水泵等各部件运行，以使系统实际参数达到各设定参数值。基于此，本实施中，即通过判断当前的(实际)供水压力是否小于供水压力设定值，来确定是否需要打开旁通阀进行压力调节，并且，考虑到系统实际运行时，运行参数会在一定范围内合理浮动，因此，本实施例还引入供水压力设定值的允许浮动值，也即第一修正系数，来更好地的判断是否需要减小旁通阀的开度。

当然，应当理解的是，实际应用中，也可不考虑上述第一修正系数，或者，也可通过其他条件判断是否需要减小旁通阀的开度，本申请不对此进行限制，只要能够实现想要的结果即可。

S102：若不满足所述预设条件，判断当前的回水温度是否大于回水温度设定值；

具体的，当不满足所述预设条件时，也即表明当前无需减小旁通阀的开度，因此，可进行回水温度调节的判断，也即判断当前的实际回水温度是否大于系统设定的回水温度设定值。其中，回水温度也即图1中冷冻回水总管中的冷冻回水的温度，可通过设置在回水罐或冷冻回水总管中的温度传感器采集得到。

S103：若当前的回水温度大于所述回水温度设定值，重新设定供水压力设定值；其中，重新设定的供水压力设定值大于上一次设定的供水压力设定值；

具体的，若当前的回水温度大于回水温度设定值，则表明回水温度过高，不利于冷机稳定地输出满足供水温度设定值要求的冷冻供水，因此，本实施例对此进行调节。其中调节时，首先重新设定供水压力设定值，且重新设定的供水压力设定值大于上一次设定的供水压力设定值，如此设定的目的是保证后续控制旁通阀的开度增大时，供水压力依然能够满足工况需求：因为控制旁通阀的开度增大时，供水压力会快速降低，因此如果不首先提高供水压力，则旁通阀的开度增大后，降低后的供水压力不能满足工况需求。

S104：当系统运行至当前的供水压力满足所述重新设定的供水压力设定值的要求时，控制旁通阀的开度增大第一预设开度，以使回水温度降低。

具体的，如上所述，由于控制旁通阀的开度增大时，供水压力会快速降低，因此需等待系统实际的供水压力满足重新设定的供水压力设定值的要求时，才能够增大旁通阀的开度。其中，系统供水压力的升高可由水泵升频实现，也即，当重新设定供水压力设定值后，通过水泵升频来使系统实际的供水压力升高到满足重新设定的供水压力设定值的要求。

当旁通阀的开度增大时，冷冻供水会通过旁通阀直接为冷冻回水降温，从而降低回水温度，以使冷机进水温度不超温。

其中需要注意的是，增大旁通阀的开度以降低回水温度时，每次增大的幅度不能过大，也即所述第一预设开度的值不能过大，避免开度调节过大引起系统发生异变。比如，第一预设开度的值可以为最大开度的1％。

并且，具体实现时，如果前述步骤S101中的所述预设条件中引入了第一修正系数，则本步骤中，若系统当前的供水压力达到所述重新设定的供水压力设定值与第二修正系数的差值，则确定系统运行至当前的供水压力满足所述重新设定的供水压力设定值的要求；其中，所述第二修正系数小于所述第一修正系数。也即是说，如果前述步骤中考虑了供水压力设定值的允许浮动值，则本步骤同样可将其考虑在内，使得当前的供水压力在未达到重新设定的供水压力设定值，但已达到重新设定的供水压力设定值的合理浮动范围时，即认为实际的供水压力已满足要求。不过需要注意的是，为了提高判断精度，第二修正系数优选为小于第一修正系数。

本申请的实施例提供的技术方案中，基于当前的供水压力，当确定无需控制旁通阀的开度减小时，判断当前的回水温度是否大于回水温度设定值；并在当前的回水温度大于回水温度设定值时，重新设定供水压力设定值为更大的值，进而当系统运行至当前的供水压力满足重新设定的供水压力设定值的要求时，控制旁通阀的开度增大第一预设开度，以使回水温度降低。如此设置，可充分利用旁通阀，使得压差平衡阀不仅能够平衡系统流量差(压力差)，同时还能减缓冷机进水温度波动，来保证冷机出水温度能达到要求，实现制冷系统稳定供冷，实现基于压差平衡阀的压力和温度双调控方案。

此外，在上述方案的基础上，本申请实施例还提供其他扩展方案和优化方案：

一些实施例中，在所述步骤S101判断是否满足用于控制旁通阀的开度减小的预设条件之后，所述方法还包括：

若满足所述预设条件，判断旁通阀是否处于完全关闭状态；若旁通阀未处于完全关闭状态，控制旁通阀的开度减小第二预设开度，以使供水压力增大；系统以当前设定参数运行第二预设时间后，重新基于当前的供水压力，判断是否满足用于控制旁通阀的开度减小的预设条件，并基于重新判断得到的结果，对旁通阀的开度进行调节。

具体的，当满足所述预设条件，也即供水压力偏小，且旁通阀未处于完全关闭状态，则可考虑减小旁通阀的开度以提高供水压力；并且，在对旁通阀的开度进行调节后，首先系统以当前的各设定参数运行第二预设时间(比如10秒)，以使系统进入稳定运行状态，然后，再返回步骤S101，重新基于当前供水压力判断是否满足所述预设条件，并根据判断结果对旁通阀的开度进行对应的调节，进而对冷冻水流量进行调节。而如果满足所述预设条件，但旁通阀已处于完全关闭状态，则无法通过减小旁通阀的开度来提高供水压力，此时可通过其他方案实现调节，比如控制水泵升频等。

此外，一些实施例中，所述步骤S104中的控制旁通阀的开度增大第一预设开度，之后还包括：系统以当前设定参数运行第一预设时间后，重新基于当前的供水压力，判断是否满足用于控制旁通阀的开度减小的预设条件，并基于重新判断得到的结果，对旁通阀的开度进行调节。

具体的，在对旁通阀的开度进行调节后，首先系统以当前的各设定参数运行第一预设时间(比如10秒)，以使系统进入稳定运行状态，然后，再返回步骤S101，重新基于当前供水压力判断是否满足所述预设条件，并根据判断结果对旁通阀的开度进行对应的调节，进而对冷冻水流量进行调节。也即，考虑到第一预设开度的值较小，则单次调节后可能依然不能保证回水温度达到回水温度设定值，则可以返回步骤S101，从而进行多次循环判断和调节，最终使回水温度达到回水温度设定值。

在此基础上，进一步的，在控制旁通阀的开度增大第一预设开度，并延迟第一预设时间之后，重新执行步骤S101之前，所述方法还包括：判断旁通阀的当前开度是否达到预设的最大允许开度；

相应的，所述重新基于当前的供水压力，判断是否满足用于控制旁通阀的开度减小的预设条件，包括；若旁通阀的当前开度未达到所述最大允许开度，重新基于当前的供水压力，判断是否满足用于控制旁通阀的开度减小的预设条件。

也即，在每次增大旁通阀的开度，并延迟第一预设时间(以使回水温度降低)后，先判断旁通阀的当前开度是否达到预设的最大允许开度，如果未达到最大允许开度，则再重新执行步骤S101。其中，设置最大允许开度的目的是防止开度过大导致系统失衡，其具体值可根据所应用的系统确定，比如可采用最大开度的10％。

而若旁通阀的当前开度已达到最大允许开度，则将供水压力设定值重新设定为上一次设定的供水压力设定值，并结束当前对旁通阀的控制流程。其中，将供水压力设定值重新设定为上一次设定的供水压力设定值是为了使系统进入稳定状态。

此外，一些实施例中，在所述步骤S102中，判断当前的回水温度是否大于回水温度设定值之后，所述方法还包括：若当前的回水温度不大于所述回水温度设定值，检测末端循环中是否仅有1台水泵运行且所述水泵以最小频率运行；若检测结果为是，则根据当前的供水压力与供水压力设定值的差值所在的区间，对旁通阀的开度进行对应调节。若检测结果为否，则说明系统正常，结束判断和控制流程。

其中，末端循环也可称为外循环，指的是冷冻供水总管→外循环水泵(冷冻供水总管上的水泵)→末端→冷冻回水总管→旁通管(旁通阀所在管路)的循环。末端循环与冷站内循环(简称内循环)对应，冷站内循环指的是冷机→外循环水泵(冷冻供水总管上的水泵)→冷冻供水总管→供水罐→冷冻回水总管→回水罐→内循环水泵(冷冻回水总管上的水泵)的循环。

当末端循环中仅有1台水泵运行且该水泵以最小频率运行，则表明当前未通过水泵变频来对供水压力进行调节，则此时可根据供水压力与供水压力设定值的差值所在的区间，对旁通阀的开度进行对应调节，以使供水压力满足供水压力设定值的要求。

举例说明，例如，①当供水压力与供水压力设定值的差值大于△1，则表明供水压力偏大，则可控制旁通阀的开度增大第二预设开度；②当供水压力与供水压力设定值的差值小于△1，则表明供水压力偏小，则可控制旁通阀的开度减小第三预设开度；③当供水压力与供水压力设定值的差值小于△2，则表明供水压力偏小，则可控制旁通阀的开度减小第四预设开度。

其中，△2远大于△1，且第四预设开度大于第三预设开度，第三预设开度大于第二预设开度。这样控制可以防止冷冻供水总管压力过低，旁通阀关闭过慢无法快速控制系统，故可设置与△1和△2对应的二段等级(当然，实际应用时也可进一步设置更多段等级)。而在外循环供水总管压力过高时，采用旁通阀开度循环缓慢叠加的方式，也是为了避免旁通阀开度增加过快，导致系统不稳定。

此外，在旁通阀失去对冷冻水流量的调节作用时，可以考虑控制水泵加、减频率或加水泵运行等方式进行调节。

此外，具体应用时，可考虑结合阀门开度算法，利用压力、温度、流量和流速等参数，内置算法自动估算旁通阀的适用开度，实现智能灵活控制。

为了使本申请的技术方案更容易理解，以下通过一个具体示例进行举例说明。

参照图3，图3为本申请实施例提供的一种旁通阀的控制方法的具体方案的流程示意图。

如图3所示，当进入调节流程后，首先判断当前的供水压力P与供水压力设定值P₀和第一修正系数α的关系：也即判断是否P＜P₀-α；如果是，则表明供水压力偏小，因此自动检验旁通阀是否关闭到位，如果没有关闭到位，则使旁通阀关闭5％，改变供水流量，延时10s系统稳定后，快速实现压力提升；如果检验旁通阀已经关闭到位，则无法通过旁通阀实现系统压力控制，因此跳出循环，可考虑水泵升频等方法。

如果P≥P₀-α，表明供水压力正常，则对冷冻回水总管中的冷冻回水温度T进行检验，如果回水温度T超过回水温度设定值T₀，也即T＞T₀，则重设供水压力设定值P₀为P₀＝P₀+ε，并检测供水压力P是否大于供水压力设定值P₀与第二修正系数β的差值，也即判断是否P＞P₀-β，如果是，则表明重设供水压力设定值P₀后，供水压力P已升高到满足要求，而如果否，则延迟检测，等待外循环水泵通过升频提高供水压力P，以使供水压力P满足要求。

之后在满足P＞P₀-β时，控制旁通阀开启1％，并延时10秒来使系统稳定，进而反复循环叠加判断。其中，每次按1％开度增加，如此可以防止开度增加过大、过快，避免系统发生异变，同时判定旁通阀开度是否小于10％(此值根据系统自定，目的是防止开度过大导致系统失衡)，如果旁通阀开度达到10％，则重设供水压力设定值P₀＝P₀-ε，即变回上一次的设定值，等系统稳定后结束循环开始下一流程。随着旁通阀的开启，冷冻供水会通过旁通管直接为冷冻回水降温，来保证冷机进水温度不超温。

而当回水温度T未超过回水温度设定值T₀，也即T≤T₀时，检验外循环泵是否运行数量为1且处于低频(最小频率)状态，如果否，表明系统正常，则结束判断；如果是，则根据供水压力所在的范围进行对应调节：

①当外循环供水总管压力大于设计值+Δ1时，开启旁通阀开度1％；

②当外循环供水总管压力小于设计值-Δ1时，关闭旁通阀开度2％；

③当外循环供水总管压力小于设计值-Δ2时，关闭旁通阀开度5％；

其中，Δ2的值要远大于Δ1，这样控制可以防止供水压力过低，旁通阀关闭过慢无法快速控制系统，故可设置与△1和△2对应的二段等级(当然，实际应用时也可进一步设置更多段等级)。而在供水压力过高时，采用旁通阀开度1％循环缓慢叠加，可以避免旁通阀开度增加过快导致的系统不稳定。旁通阀关闭5％，是为了实现快速压力控制。同理，在压力旁通阀失去调节作用时，可以考虑水泵加、减频率或加水泵运行。

通过上述方案，可充分利用压差平衡阀，使得压差平衡阀不仅能够平衡系统流量差(压力差)，同时还能减缓冷机进水温度波动，来保证冷机出水温度能达到要求，实现制冷系统稳定供冷，实现基于压差平衡阀的压力和温度双调控方案。

此外，基于相同的发明构思，对应于上述实施例的方法，本申请还提供一种旁通阀的控制装置。该装置为用于执行上述方法的设备中的基于软件和/或硬件的功能模块。

参照图4，图4为本申请实施例提供的一种旁通阀的控制装置的结构示意图。如图4所示，所述装置包括：

第一判断模块41，用于基于当前的供水压力，判断是否满足用于控制旁通阀的开度减小的预设条件；

第二判断模块42，用于若不满足所述预设条件，判断当前的回水温度是否大于回水温度设定值；

设定模块43，用于若当前的回水温度大于所述回水温度设定值，重新设定供水压力设定值；其中，重新设定的供水压力设定值大于上一次设定的供水压力设定值；

控制模块44，用于当系统运行至当前的供水压力满足所述重新设定的供水压力设定值的要求时，控制旁通阀的开度增大第一预设开度，以使回水温度降低。

可选的，所述装置还包括：

处理模块，用于在控制模块44控制旁通阀的开度增大第一预设开度之后，在系统以当前设定参数运行第一预设时间后，重新基于当前的供水压力，判断是否满足用于控制旁通阀的开度减小的预设条件，并基于重新判断得到的结果，对旁通阀的开度进行调节。

可选的，所述装置还包括：

判断模块，用于判断旁通阀的当前开度是否达到预设的最大允许开度；

相应的，所述处理模块在重新基于当前的供水压力，判断是否满足用于控制旁通阀的开度减小的预设条件时，具体用于；

可选的，所述处理模块还用于：

若满足所述预设条件，判断旁通阀是否处于完全关闭状态；

可选的，所述处理模块还用于：

可选的，所述预设条件包括：

可选的，所述第二修正系数小于所述第一修正系数。

其中，上述装置的各功能模块所执行步骤的具体实现方法可以参照前述方法实施例的对应内容，此处不再详述。

此外，参照图5，本申请实施例还提供一种制冷设备的控制器，其包括：

存储器51和与存储器51相连接的处理器52；存储器51用于存储程序，所述程序至少用于实现前述实施例所述的方法；处理器52用于调用并执行存储器51存储的所述程序。

其中，将上述制冷设备的控制器应用于制冷设备，比如空调时，即可实现对应的控制方法。并且，上述程序所执行步骤的具体实现方法可以参照前述方法实施例的对应内容，此处不再详述。

可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指至少两个。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本申请的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本申请的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

应当理解，本申请的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。

本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。

此外，在本申请各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。

上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims

1.一种旁通阀的控制方法，其特征在于，所述旁通阀设置在冷冻供水总管与冷冻回水总管之间的旁通管上，所述方法包括：

当系统运行至当前的供水压力满足所述重新设定的供水压力设定值的要求时，控制旁通阀的开度增大第一预设开度，以使回水温度降低；

所述预设条件包括：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述控制旁通阀的开度增大第一预设开度，之后还包括：

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述重新基于当前的供水压力，判断是否满足用于控制旁通阀的开度减小的预设条件，之前还包括：

判断旁通阀的当前开度是否达到预设的最大允许开度；

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述判断旁通阀的当前开度是否达到预设的最大允许开度，之后还包括：

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述判断是否满足用于控制旁通阀的开度减小的预设条件，之后还包括：

若满足所述预设条件，判断旁通阀是否处于完全关闭状态；

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述判断当前的回水温度是否大于回水温度设定值，之后还包括：

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，若系统当前的供水压力达到所述重新设定的供水压力设定值与第二修正系数的差值，确定系统运行至当前的供水压力满足所述重新设定的供水压力设定值的要求。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述第二修正系数小于所述第一修正系数。

9.一种旁通阀的控制装置，其特征在于，所述旁通阀设置在冷冻供水总管与冷冻回水总管之间的旁通管上，所述装置包括：

第一判断模块，用于基于当前的供水压力，判断是否满足用于控制旁通阀的开度减小的预设条件，所述预设条件包括：当前的供水压力小于供水压力设定值与第一修正系数的差值；其中，所述第一修正系数为系统运行时供水压力设定值的允许浮动值；

10.一种制冷设备的控制器，其特征在于，包括：

存储器和与所述存储器相连接的处理器；

所述存储器用于存储程序，所述程序至少用于实现如权利要求1-8任一项所述的方法；

所述处理器用于调用并执行所述存储器存储的所述程序。

11.一种制冷设备，其特征在于，设置有如权利要求10所述的制冷设备的控制器。

12.根据权利要求11所述的制冷设备，其特征在于，所述制冷设备包括空调。