CN110779031A - 一种高效废气催化燃烧工艺 - Google Patents

一种高效废气催化燃烧工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN110779031A
CN110779031A CN201910957528.0A CN201910957528A CN110779031A CN 110779031 A CN110779031 A CN 110779031A CN 201910957528 A CN201910957528 A CN 201910957528A CN 110779031 A CN110779031 A CN 110779031A
Authority
CN
China
Prior art keywords
catalytic combustion
combustion process
catalyst
efficiency catalytic
gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910957528.0A
Other languages
English (en)
Inventor
刘光双
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Liantao Environmental Protection Equipment Co
Original Assignee
Suzhou Liantao Environmental Protection Equipment Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Liantao Environmental Protection Equipment Co filed Critical Suzhou Liantao Environmental Protection Equipment Co
Priority to CN201910957528.0A priority Critical patent/CN110779031A/zh
Publication of CN110779031A publication Critical patent/CN110779031A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
    • F23G7/06—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases
    • F23G7/07—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases in which combustion takes place in the presence of catalytic material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高效废气催化燃烧工艺，包括电控设备、引风机、净化装置、换热器、催化床、电加热元件、除尘阻火器，将有机气体源通过引风机作用送入净化装置，首先通过除尘阻火器系统，然后进入换热器，再送入到加热室，通过电加热元件，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使有机气体分解成二氧化碳和水，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温度。本发明采用贵金属钯、铂镀等在蜂窝陶瓷载体上作催化剂，净化效率高达95％以上，催化剂使用寿命长，气流通畅，阻力小，通过PLC控制，实现自动控制，无需专人看守，并且设有除尘阻火器增加了该工艺安全性。

Description

一种高效废气催化燃烧工艺
技术领域
本发明涉及一种废气处理工艺，具体为一种高效废气催化燃烧工 艺。
背景技术
废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，特别 是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味 大，严重污染环境和影响人体健康。
随着工业的快速发展，有机废气的排放也逐年增多,如果不对其 进行合理的处理,不仅会对周边环境造成污染,而且更为严重时还会 影响工作人员的身体健康，现有燃烧工艺在对有机废气处理的效率较 差，并且不能够实现自动补充加热，在对有机废气处理的过程中需要 多人看守，不仅自动化强度低，而且工人劳动强大。因此我们对此做 出改进，提出一种高效废气催化燃烧工艺。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种高效废气催化燃烧工艺，包括电控设备、引风机、净 化装置、换热器、催化床、电加热元件、除尘阻火器，将有机气体源 通过引风机作用送入净化装置，首先通过除尘阻火器系统，然后进入 换热器，再送入到加热室，通过电加热元件，使气体达到燃烧反应温 度，再通过催化床的作用，使有机气体分解成二氧化碳和水，再进入 换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温 度，如达不到反应温度，加热元件通过自控系统实现补偿加热，使它 完全燃烧。
作为本发明的一种优选技术方案，所述催化床上设有催化剂，所 述催化剂以蜂窝陶瓷为载体，所述催化剂主要活性组分为Pt、Cu、 和Ce。
作为本发明的一种优选技术方案，所述电加热元件采用翅片加热 管，所述翅片加热管采用优质不锈钢、改性高温氧化镤粉、高电阻电 热合金丝、不锈钢散热片等材料制作而成。
作为本发明的一种优选技术方案，所述燃烧器为连续比例调节式 燃烧器，带有金属安全阀，具有大调节比。
作为本发明的一种优选技术方案，所述电控设备采用西门子PLC 控制。
作为本发明的一种优选技术方案，所述电控设备内部和外部均设 有消静电装置，且电控设备具有可靠的接地保护。
作为本发明的一种优选技术方案，所述除尘阻火器由红铜金属网 制成。
作为本发明的一种优选技术方案，所述引风机采用后引风式。
作为本发明的一种优选技术方案，所述净化装置内部设有活性 炭，所述活性炭为防水活性碳。
作为本发明的一种优选技术方案，所述加热室采用碳钢制成，所 述加热室的内壁经过热处理。
本发明的有益效果是：该种高效废气催化燃烧工艺，采用贵金属 钯、铂镀等在蜂窝陶瓷载体上作催化剂，净化效率高达95％以上，催 化剂使用寿命长，气流通畅，阻力小，通过PLC控制，实现自动控制， 无需专人看守，并且设有除尘阻火器增加了该工艺安全性。
具体实施方式
此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发 明。
本发明一种高效废气催化燃烧工艺，包括电控设备、引风机、净 化装置、换热器、催化床、电加热元件、除尘阻火器，将有机气体源 通过引风机作用送入净化装置，首先通过除尘阻火器系统，然后进入 换热器，再送入到加热室，通过电加热元件，使气体达到燃烧反应温 度，再通过催化床的作用，使有机气体分解成二氧化碳和水，再进入 换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温 度，如达不到反应温度，加热元件通过自控系统实现补偿加热，使它 完全燃烧，换热器的作用是利用催化反应放出的热量，加热进口废气， 提高热能利用率，减少能耗。
其中，催化床上设有催化剂，催化剂以蜂窝陶瓷为载体，催化剂 主要活性组分为Pt、Cu、和Ce，提高了废气的净化效率，且催化剂 使用寿命长，气流通畅，阻力小。
其中，电加热元件采用翅片加热管，翅片加热管采用优质不锈钢、 改性高温氧化镤粉、高电阻电热合金丝、不锈钢散热片等材料制作而 成，在相同的功率条件下，具有升温快、发热均匀、散热性能好、热 效率高、使用寿命长、加热装置体积小，成本低等优点。
其中，燃烧器为连续比例调节式燃烧器，带有金属安全阀，具有 大调节比，安全阀能够使燃烧器当无火焰时供燃料管路电磁阀关闭状 态，燃烧火焰熄灭时，供燃料管路中电磁阀自动关闭切断燃料，起安 全保护作用。
其中，电控设备采用西门子PLC控制，通过PLC控制，实现自动 控制，无需专人看守，提高了该工艺的自动化强度。
其中，电控设备内部和外部均设有消静电装置，且电控设备具有 可靠的接地保护，能够有效的去除电控设备运行时产生的静电，增加 了该电控设备的安全性。
其中，除尘阻火器由红铜金属网制成，可阻止火焰通过，去掉气 体中较大的颗粒。
其中，引风机采用后引风式，能够使该工艺在负压条件下工作。
其中，净化装置内部设有活性炭，活性炭为防水活性碳，活性炭 能够对废气中的有害物质进行处理。
其中，加热室采用碳钢制成，加热室的内壁经过热处理，具有良 好的耐热性和强度，能够提高加热室的使用寿命。
该种高效废气催化燃烧工艺，采用贵金属钯、铂镀等在蜂窝陶瓷 载体上作催化剂，净化效率高达95％以上，催化剂使用寿命长，气流 通畅，阻力小，通过PLC控制，实现自动控制，无需专人看守，并且 设有除尘阻火器增加了该工艺安全性。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、 “水平”等指示的方位或位置关系为方位或位置关系，仅是为了便于描述本 发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限 定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如， 可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械 连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言， 可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不 用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明， 对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技 术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发 明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包 含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高效废气催化燃烧工艺，其特征在于，包括电控设备、引风机、净化装置、换热器、催化床、电加热元件、除尘阻火器，将有机气体源通过引风机作用送入净化装置，首先通过除尘阻火器系统，然后进入换热器，再送入到加热室，通过电加热元件，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使有机气体分解成二氧化碳和水，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温度，如达不到反应温度，加热元件通过自控系统实现补偿加热，使它完全燃烧。
2.根据权利要求1所述的一种高效废气催化燃烧工艺，其特征在于，所述催化床上设有催化剂，所述催化剂以蜂窝陶瓷为载体，所述催化剂主要活性组分为Pt、Cu、和Ce。
3.根据权利要求1所述的一种高效废气催化燃烧工艺，其特征在于，所述电加热元件采用翅片加热管，所述翅片加热管采用优质不锈钢、改性高温氧化镤粉、高电阻电热合金丝、不锈钢散热片等材料制作而成。
4.根据权利要求1所述的一种高效废气催化燃烧工艺，其特征在于，所述燃烧器为连续比例调节式燃烧器，带有金属安全阀，具有大调节比。
5.根据权利要求1所述的一种高效废气催化燃烧工艺，其特征在于，所述电控设备采用西门子PLC控制。
6.根据权利要求1所述的一种高效废气催化燃烧工艺，其特征在于，所述电控设备内部和外部均设有消静电装置，且电控设备具有可靠的接地保护。
7.根据权利要求1所述的一种高效废气催化燃烧工艺，其特征在于，所述除尘阻火器由红铜金属网制成。
8.根据权利要求1所述的一种高效废气催化燃烧工艺，其特征在于，所述引风机采用后引风式。
9.根据权利要求1所述的一种高效废气催化燃烧工艺，其特征在于，所述净化装置内部设有活性炭，所述活性炭为防水活性碳。
10.根据权利要求1所述的一种高效废气催化燃烧工艺，其特征在于，所述加热室采用碳钢制成，所述加热室的内壁经过热处理。
CN201910957528.0A 2019-10-10 2019-10-10 一种高效废气催化燃烧工艺 Pending CN110779031A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910957528.0A CN110779031A (zh) 2019-10-10 2019-10-10 一种高效废气催化燃烧工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910957528.0A CN110779031A (zh) 2019-10-10 2019-10-10 一种高效废气催化燃烧工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110779031A true CN110779031A (zh) 2020-02-11

Family

ID=69384925

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910957528.0A Pending CN110779031A (zh) 2019-10-10 2019-10-10 一种高效废气催化燃烧工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110779031A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111437683A (zh) * 2020-02-14 2020-07-24 辽宁工程技术大学 一种工业废气的处理方法
CN113639271A (zh) * 2021-08-11 2021-11-12 上海泰欣环境工程有限公司 一种垃圾焚烧电厂烟气超净排放处理工艺
CN115430221A (zh) * 2022-07-29 2022-12-06 成都市绿色快线环保科技有限公司 一种人造板除甲醛生产中的净化系统

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040186303A1 (en) * 2003-02-03 2004-09-23 Walter Schicketanz Burning an exhaust gas containing oxygen and a combustible component
CN200986199Y (zh) * 2006-11-03 2007-12-05 江苏金牛环保工程设备有限公司 一种高浓度有机废气催化焚烧系统
CN103486601A (zh) * 2013-09-27 2014-01-01 天津赛智科技发展有限公司 温度可控的节能型催化床系统
CN105650651A (zh) * 2014-12-05 2016-06-08 中国石油化工股份有限公司 一种高浓度有机废气的净化处理方法
CN107366923A (zh) * 2017-09-11 2017-11-21 山东保蓝环保工程有限公司 一种催化燃烧床及其催化燃烧方法
CN107940478A (zh) * 2017-12-27 2018-04-20 福建恒嘉环保设备有限公司 一种烘干车间有机废气治理装置及方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040186303A1 (en) * 2003-02-03 2004-09-23 Walter Schicketanz Burning an exhaust gas containing oxygen and a combustible component
CN200986199Y (zh) * 2006-11-03 2007-12-05 江苏金牛环保工程设备有限公司 一种高浓度有机废气催化焚烧系统
CN103486601A (zh) * 2013-09-27 2014-01-01 天津赛智科技发展有限公司 温度可控的节能型催化床系统
CN105650651A (zh) * 2014-12-05 2016-06-08 中国石油化工股份有限公司 一种高浓度有机废气的净化处理方法
CN107366923A (zh) * 2017-09-11 2017-11-21 山东保蓝环保工程有限公司 一种催化燃烧床及其催化燃烧方法
CN107940478A (zh) * 2017-12-27 2018-04-20 福建恒嘉环保设备有限公司 一种烘干车间有机废气治理装置及方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111437683A (zh) * 2020-02-14 2020-07-24 辽宁工程技术大学 一种工业废气的处理方法
CN113639271A (zh) * 2021-08-11 2021-11-12 上海泰欣环境工程有限公司 一种垃圾焚烧电厂烟气超净排放处理工艺
CN115430221A (zh) * 2022-07-29 2022-12-06 成都市绿色快线环保科技有限公司 一种人造板除甲醛生产中的净化系统
CN115430221B (zh) * 2022-07-29 2024-05-17 成都市绿色快线环保科技有限公司 一种人造板除甲醛生产中的净化系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110779031A (zh) 一种高效废气催化燃烧工艺
CN108036337B (zh) 室内浓缩燃烧器
CN210021733U (zh) 一种撬装催化氧化反应器
CN209605180U (zh) 一种rco催化燃烧装置
CN111035788A (zh) 一种空气净化消毒系统
CN203517820U (zh) 蓄热式热力焚烧及光触媒净化的废气治理系统
CN108404666A (zh) 一种船舶柴油机尾气脱硝装置
CN208817499U (zh) 一种催化燃烧净化装置
CN108144406B (zh) 一种臭氧气体安全分解设备
CN215216277U (zh) 一种漆包机废气处理装置
CN215314646U (zh) 医疗废弃物处理设备
CN213334449U (zh) 以天然气作为能源的针对汽修行业的有机废气处理装置
CN208920075U (zh) 一种绿色节能环保型热洁炉
CN207302754U (zh) 一种卧式环保漆包机
CN220303668U (zh) 催化燃烧再生装置
CN216047762U (zh) 一种催化燃烧一体化装置
CN213178380U (zh) 一种新型废气治理催化炉
CN218064911U (zh) 一种rto蓄热式氧化废气处理设备
CN210320097U (zh) 一种有机废气co低温催化氧化焚烧炉
CN215001639U (zh) 一种高效换热的rco催化系统
CN205517185U (zh) 一种聚胺类有机废气的处理装置
CN216203407U (zh) 一种催化燃烧装置
CN210993726U (zh) 一种高浓度废气深度处理的催化湿式氧化处理装置
CN219243593U (zh) 一种煤热解尾气燃烧装置
CN216079841U (zh) 一种节能型催化燃烧设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200211

RJ01 Rejection of invention patent application after publication