CN218064911U

CN218064911U - 一种rto蓄热式氧化废气处理设备

Info

Publication number: CN218064911U
Application number: CN202221107299.7U
Authority: CN
Inventors: 刘恩腾; 路宗蕾
Original assignee: Shandong Ruyu Environmental Protection Technology Co ltd
Current assignee: Shandong Ruyu Environmental Protection Technology Co ltd
Priority date: 2022-05-10
Filing date: 2022-05-10
Publication date: 2022-12-16
Anticipated expiration: 2032-05-10

Abstract

本实用新型公开了一种RTO蓄热式氧化废气处理设备，涉及废气处理设备技术领域，包括蓄热式氧化炉主体，所述蓄热式氧化炉主体的底部固定安装有燃烧室，所述燃烧室的侧面固定连接有鼓风管道，所述鼓风管道的一端固定安装有鼓风装置，所述蓄热式氧化炉主体的侧面固定连接有输气管道和支气管。本实用新型通过进风装置和进风口的配合将外界的风源进行抽取之后，并利用进风装置内的过滤板将空气中的杂质进行过滤之后，流通至加热室的内部，并利用分流组件将空气与加热器的外壁进行接触，并与加热器所散发出的热量进行混合，成为热源，再由出风装置将其吹入到蓄热式氧化炉主体内，为其进行预热，从而达到了提高废气处理设备利用效率的效果。

Description

一种RTO蓄热式氧化废气处理设备

技术领域

本实用新型涉及废气处理设备技术领域，具体涉及一种RTO蓄热式氧化废气处理设备。

背景技术

RTO即为蓄热式氧化炉，其原理是在高温下将废气中的有机物氧化成对应的二氧化碳和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，三室RTO废气分解效率达到99％以上，热回收效率达到95％以上，与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉相比，具有热效率高（≥95％)、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本。

针对现有技术存在以下问题：

1、现有的废气处理设备在使用时，刚进入炉体内的废气如果不能够有效的进行预热，会影响对废气的处理效率，同时农药、精细化工等行业的有机废气含腐蚀气体，必须对废气进行预热处理减少对设备的腐蚀，确保设备运行正常、延长设备的使用寿命；

2、现有的废气处理设备在使用时，设备不能够有效对废气进行过滤，而废气中的颗粒物容易导致氧化炉发生堵塞，继而需要经常进行维修，耗时耗力，从而降低了设备的使用效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种RTO蓄热式氧化废气处理设备，其中一种目的是为了具备预热的能力，解决废气处理设备在使用时，刚进入炉体内的废气如果不能够有效的进行预热，会影响对废气的处理效率，同时农药、精细化工等行业的有机废气含腐蚀气体，必须对废气进行预热处理减少对设备腐蚀的问题；其中另一种目的是为了解决废气处理设备在使用时，设备不能够有效对废气进行过滤，而废气中的颗粒物容易导致氧化炉发生堵塞，继而需要经常进行维修，耗时耗力的问题，以达到提高设备的过滤效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种RTO蓄热式氧化废气处理设备，包括蓄热式氧化炉主体，所述蓄热式氧化炉主体的底部固定安装有燃烧室，所述燃烧室的侧面固定连接有鼓风管道，所述鼓风管道的一端固定安装有鼓风装置，所述蓄热式氧化炉主体的侧面固定连接有输气管道和支气管，所述输气管道的一端固定连接有预热装置，所述支气管的一端固定连接有过滤装置。

所述预热装置包括有预热箱体、加热室和加热器，所述加热室固定安装在预热箱体的内部。

所述过滤装置包括有装置壳体、废气过滤器和废气过滤芯，所述废气过滤器固定安装在装置壳体的内部。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述预热箱体的侧面固定安装有进风装置，所述进风装置的侧面固定连接有进风口，所述进风装置的内部设置有风机和过滤板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：述加热器固定安装在加热室的内部，所述加热室内部设置有分流组件，所述加热室的表面固定安装有保温装置，所述保温装置的表面固定安装有固定装置。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述装置壳体的顶部固定连接有进气管，所述进气管的一端固定连接有导气管且导气管的一端延伸至废气过滤器的内部。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述废气过滤芯固定安装在废气过滤器的内部，所述废气过滤器的两端固定安装有固定座，所述固定座固定安装在装置壳体的内壁上，所述废气过滤器通过固定座固定安装在装置壳体的内部，所述装置壳体的内部设置有出气装置，所述出气装置的输入端与导气管的一端固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述加热器的外表面开设有散热孔，所述加热器的内部固定安装有电加热芯，所述电加热芯的外壁固定连接有导热环，所述导热环的外部设置有加热网盘，所述加热网盘的表面固定安装有释热块。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种RTO蓄热式氧化废气处理设备，采用预热箱体、进风装置、进风口、加热室、加热器、保温装置和固定装置的共同配合，通过进风装置和进风口的配合将外界的风源进行抽取之后，并利用进风装置内的过滤板将空气中的杂质进行过滤之后，流通至加热室的内部，并利用分流组件将空气与加热器的外壁进行接触，并与加热器所散发出的热量进行混合，成为热源，再由出风装置将其吹入到蓄热式氧化炉主体内，为其进行预热，从而达到了提高废气处理设备利用效率的效果。

2、本实用新型提供一种RTO蓄热式氧化废气处理设备，采用装置壳体、进气管、导气管、废气过滤器、废气过滤芯、固定座和出气装置的共同配合，废气会经过传输并通过进气管配合导气管将其传导至废气过滤器的内部，由废气过滤芯配合内部过滤元件对废气中的颗粒物进行过滤处理，然后废气由出气装置排放出，避免了备不能够有效对废气进行过滤，而废气中的颗粒物容易导致氧化炉发生堵塞，继而需要经常进行维修，从而达到了提高废气处理设备使用效率的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构预热装置的剖面示意图；

图3为本实用新型的结构加热器的剖面示意图；

图4为本实用新型的结构过滤装置的剖面示意图。

图中：1、蓄热式氧化炉主体；2、燃烧室；3、鼓风装置；4、预热装置；41、预热箱体；42、进风装置；43、进风口；44、加热室；45、加热器；451、散热孔；452、电加热芯；453、导热环；454、加热网盘；455、释热块；46、保温装置；47、固定装置；5、过滤装置；51、装置壳体；52、进气管；53、导气管；54、废气过滤器；55、废气过滤芯；56、固定座；57、出气装置。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种RTO蓄热式氧化废气处理设备，包括蓄热式氧化炉主体1，蓄热式氧化炉主体1的底部固定安装有燃烧室2，燃烧室2的侧面固定连接有鼓风管道，鼓风管道的一端固定安装有鼓风装置3，蓄热式氧化炉主体1的侧面固定连接有输气管道和支气管，输气管道的一端固定连接有预热装置4，支气管的一端固定连接有过滤装置5，预热装置4包括有预热箱体41、加热室44和加热器45，加热室44固定安装在预热箱体41的内部，过滤装置5包括有装置壳体51、废气过滤器54和废气过滤芯55，废气过滤器54固定安装在装置壳体51的内部，预热箱体41的侧面固定安装有进风装置42，进风装置42的侧面固定连接有进风口43，进风装置42的内部设置有风机和过滤板，加热器45固定安装在加热室44的内部，加热室44内部设置有分流组件，加热室44的表面固定安装有保温装置46，保温装置46的表面固定安装有固定装置47。

在本实施例中，通过进风装置42和进风口43的配合将外界的风源进行抽取之后，并利用进风装置42内的过滤板将空气中的杂质进行过滤之后，流通至加热室44的内部，并利用分流组件将空气与加热器45的外壁进行接触，并与加热器45所散发出的热量进行混合，成为热源，再由出风装置将其吹入到蓄热式氧化炉主体1主体内，为其进行预热。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，装置壳体51的顶部固定连接有进气管52，进气管52的一端固定连接有导气管53且导气管53的一端延伸至废气过滤器54的内部，废气过滤芯55固定安装在废气过滤器54的内部，废气过滤器54的两端固定安装有固定座56，固定座56固定安装在装置壳体51的内壁上，废气过滤器54通过固定座56固定安装在装置壳体51的内部，装置壳体51的内部设置有出气装置57，出气装置57的输入端与导气管53的一端固定连接。

在本实施例中，废气会经过传输并通过进气管52配合导气管53将其传导至废气过滤器54的内部，由废气过滤芯55配合内部过滤元件对废气中的颗粒物进行过滤处理，然后废气由出气装置57排放出。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，加热器45的外表面开设有散热孔451，加热器45的内部固定安装有电加热芯452，电加热芯452的外壁固定连接有导热环453，导热环453的外部设置有加热网盘454，加热网盘454的表面固定安装有释热块455。

在本实施例中，由电加热芯452配合导热环453进行加热，加热之后会散发热气，同理由加热网盘454配合释热块455进行加热，同样会散发热气，热气再经过散热孔451，与外界的空气进行混合，输送到氧化炉内为其进行预热。

下面具体说一下该RTO蓄热式氧化废气处理设备的工作原理。

如图1-4所示，首先废气会通过鼓风装置3进行传输，然后经过燃烧室2进行焚烧，再然后通过进风装置42和进风口43的配合将外界的风源进行抽取之后，并利用进风装置42内的过滤板将空气中的杂质进行过滤之后，流通至加热室44的内部，并利用分流组件将空气与加热器45的外壁进行接触，并与加热器45所散发出的热量进行混合，成为热源，再由出风装置将其吹入到蓄热式氧化炉主体1主体内，为其进行预热，同时经过蓄热式氧化炉主体1处理后的废气会经过传输并通过进气管52配合导气管53将其传导至废气过滤器54的内部，由废气过滤芯55配合内部过滤元件对废气中的颗粒物进行过滤处理，然后废气由出气装置57排放出。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种RTO蓄热式氧化废气处理设备，包括蓄热式氧化炉主体（1），所述蓄热式氧化炉主体（1）的底部固定安装有燃烧室（2），所述燃烧室（2）的侧面固定连接有鼓风管道，所述鼓风管道的一端固定安装有鼓风装置（3），所述蓄热式氧化炉主体（1）的侧面固定连接有输气管道和支气管，其特征在于：所述输气管道的一端固定连接有预热装置（4），所述支气管的一端固定连接有过滤装置（5）；

所述预热装置（4）包括有预热箱体（41）、加热室（44）和加热器（45），所述加热室（44）固定安装在预热箱体（41）的内部；

所述过滤装置（5）包括有装置壳体（51）、废气过滤器（54）和废气过滤芯（55），所述废气过滤器（54）固定安装在装置壳体（51）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种RTO蓄热式氧化废气处理设备，其特征在于：所述预热箱体（41）的侧面固定安装有进风装置（42），所述进风装置（42）的侧面固定连接有进风口（43），所述进风装置（42）的内部设置有风机和过滤板。

3.根据权利要求1所述的一种RTO蓄热式氧化废气处理设备，其特征在于：所述加热器（45）固定安装在加热室（44）的内部，所述加热室（44）内部设置有分流组件，所述加热室（44）的表面固定安装有保温装置（46），所述保温装置（46）的表面固定安装有固定装置（47）。

4.根据权利要求1所述的一种RTO蓄热式氧化废气处理设备，其特征在于：所述装置壳体（51）的顶部固定连接有进气管（52），所述进气管（52）的一端固定连接有导气管（53）且导气管（53）的一端延伸至废气过滤器（54）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种RTO蓄热式氧化废气处理设备，其特征在于：所述废气过滤芯（55）固定安装在废气过滤器（54）的内部，所述废气过滤器（54）的两端固定安装有固定座（56），所述固定座（56）固定安装在装置壳体（51）的内壁上，所述废气过滤器（54）通过固定座（56）固定安装在装置壳体（51）的内部，所述装置壳体（51）的内部设置有出气装置（57），所述出气装置（57）的输入端与导气管（53）的一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种RTO蓄热式氧化废气处理设备，其特征在于：所述加热器（45）的外表面开设有散热孔（451），所述加热器（45）的内部固定安装有电加热芯（452），所述电加热芯（452）的外壁固定连接有导热环（453），所述导热环（453）的外部设置有加热网盘（454），所述加热网盘（454）的表面固定安装有释热块（455）。