CN213687841U

CN213687841U - Dpf再生炉及循环系统

Info

Publication number: CN213687841U
Application number: CN202022587555.4U
Authority: CN
Inventors: 杨昌忠; 杨霖
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-11-10
Filing date: 2020-11-10
Publication date: 2021-07-13
Anticipated expiration: 2030-11-10

Abstract

本申请公开了一种DPF再生炉及循环系统。该DPF再生炉包括：炉膛，DPF，设置在所述炉膛内；加热组件，布置在所述DPF的周围；循环器，设置在所述DPF的顶部，用于将通过所述加热组件加热后的空气导入DPF进行再生，并将经过DPF再生产生的气体通过所述加热组件加热后循环导入DPF中。本申请解决了由于DPF受热不均匀造成的容易炸裂的技术问题。

Description

DPF再生炉及循环系统

技术领域

本申请涉及DPF再生领域，具体而言，涉及一种DPF再生炉及循环系统。

背景技术

目前，DPF再生的方法可以分为三种。

其一为水洗法，但水中药液对DPF有腐蚀作用，影响DPF寿命，且水洗后，DPF需要控干水分才能使用，而控干水分这一过程很耗时，使得效率很低。

其二为气吹法，这一方法使用强气流对DPF进行吹扫，有部分碳烟颗粒与DPF孔壁粘黏很紧，根本吹不掉，即再生不彻底；而且强气流很容易击穿DPF孔壁，造成报废。

其三为高温氧化法，该方法为目前最常用的方法，但是由于DPF为陶瓷产品，热传导性差，如果升温太快，使得DPF会因内外温差过大，极易造成DPF炸裂；而且炉内没有补充新鲜空气，亦或没有充足的氧气达到DPF的中心位置，使得再生不充分；再者再生后冷却时，降温同样不能太快，否则极易造成DPF因冷热不均破裂。

针对相关技术DPF受热不均匀造成的容易炸裂的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本申请的主要目的在于提供一种DPF再生炉及循环系统，以解决DPF受热不均匀造成的容易炸裂的问题。

为了实现上述目的，根据本申请的一个方面，提供了一种DPF再生炉。

根据本申请的DPF再生炉包括：炉膛，DPF，设置在所述炉膛内；加热组件，布置在所述DPF的周围；循环器，设置在所述DPF的顶部，用于将通过所述加热组件加热后的空气导入DPF进行再生，并将经过DPF再生产生的气体通过所述加热组件加热后循环导入DPF中。

进一步的，所述加热组件为布置在所述DPF左、右、下侧的三个加热器件。

进一步的，循环器为与电源电连接的循环风扇。

进一步的，所述加热器件为电阻丝。

进一步的，所述炉膛包括：炉膛内壁和炉膛外壁，所述DPF设置在所述炉膛内壁内，所述加热组件设置在所述炉膛内壁、所述炉膛外壁之间。

进一步的，所述DPF采用陶瓷材质。

进一步的，所述循环风扇为分别向左和向右设置的两个。

进一步的，还包括：设置在炉膛，且与外界连通的进气管道，以及设置在所述进气管道上的进气阀。

进一步的，还包括：设置在炉膛，且与外界连通的排烟口。

为了实现上述目的，根据本申请的另一方面，提供了一种循环系统。

根据本申请的循环系统包括：所述的DPF再生炉。

在本申请实施例中，采用循环使用空气的方式，通过炉膛，DPF，设置在所述炉膛内；加热组件，布置在所述DPF的周围；循环器，设置在所述DPF的顶部，用于将通过所述加热组件加热后的空气导入DPF进行再生，并将经过DPF再生产生的气体通过所述加热组件加热后循环导入DPF中；达到了使DPF受热均匀的目的，从而实现了避免炸裂损坏情况的技术效果，进而解决了由于DPF受热不均匀造成的容易炸裂的技术问题。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是根据本申请实施例的DPF再生炉的结构示意图。

附图标记

1、炉膛；2、DPF；3、加热组件；4、循环器；5、炉膛内壁；6、炉膛外壁；7、进气管道；8、进气阀；9、排烟口。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1所示，本申请涉及一种DPF2再生炉，该DPF2再生炉包括：炉膛1，DPF2，设置在所述炉膛1内；加热组件3，布置在所述DPF2的周围；循环器4，设置在所述DPF2的顶部，用于将通过所述加热组件3加热后的空气导入DPF2进行再生，并将经过DPF2再生产生的气体通过所述加热组件3加热后循环导入DPF2中。

具体的，炉膛1具有防止散热的作用；作为本实施例中优选的，所述炉膛1包括：炉膛内壁5和炉膛外壁6，所述DPF2设置在所述炉膛内壁5内，所述加热组件3设置在所述炉膛内壁5、所述炉膛外壁6之间；炉膛内壁5和炉膛外壁6之间形成空气通道，用于容纳加热组件3，并且使空气可以在其中流动。DPF2设置在炉膛1内，具有柴油颗粒过滤的作用；作为本实施例中优选的，所述DPF2采用陶瓷材质，具有良好的过滤能力。加热组件3具有给空气加热的作用；加热后的空气中的氧气，在高温作用下，能够和DPF2中柴油颗粒(碳烟颗粒)反应生成二氧化碳，进而达到了DPF2再生目的；作为本实施例中优选的，所述加热组件3为布置在所述DPF2左、右、下侧的三个加热器件；作为本实施例中优选的，所述加热器件为电阻丝。如此，保证从顶部进入的空气经由布置在左、右、下的电阻丝加热，从DPF2的底部进入其内部进行再生，再由顶部输出再生后产生的气体；可以实现空气的加热，为DPF2再生提供保障。循环器4具有对炉膛1内经过加热的空气反复循环导入DPF2的作用；作为本实施例中优选的，循环器4为与电源电连接的循环风扇；作为本实施例中优选的，所述循环风扇为分别向左和向右设置的两个。如果炉膛1较大，通过向左、向右设置的循环风扇可以将空气顺着空气通道分别向左、向右输送至DPF2底部，再由底部的口向上进入并经过DPF2进行再生，最后从DPF2顶部输出产生的气体。随后，再通过循环器4对该气体进行上述过程相同的循环使用。作为一个可选的方案，如果炉膛1较小，可以仅设置一个循环风扇，同样实现左、右两侧的送风。从而使高温空气可以进入DPF2(柴油颗粒过滤器)的每个位置，使整个DPF2受热均匀，不会出现局部过热，局部甚至是低温的情况，也就不会由于受热不均出现的炸裂损坏情况。

实际使用中，当向左、向右设置的循环风扇工作时，将空气向左、向右吹动，空气沿空气通道由左侧和右侧分别输送至底部，在此过程中，在空气通道中布置的加热器件对空气进行加热；加热后的空气由底部口进入DPF2，通过DPF2进行再生后会生成二氧化碳以及多余的空气组成的气体，该气体再通过循环风扇循环进行输送。

从以上的描述中，可以看出，本申请实现了如下技术效果：

在本申请实施例中，采用循环使用空气的方式，通过炉膛1，DPF2，设置在所述炉膛1内；加热组件3，布置在所述DPF2的周围；循环器4，设置在所述DPF2的顶部，用于将通过所述加热组件3加热后的空气导入DPF2进行再生，并将经过DPF2再生产生的气体通过所述加热组件3加热后循环导入DPF2中；达到了使DPF2受热均匀的目的，从而实现了避免炸裂损坏情况的技术效果，进而解决了由于DPF2受热不均匀造成的容易炸裂的技术问题。

作为本实施例中优选的，还包括：设置在炉膛1，且与外界连通的进气管道7，以及设置在所述进气管道7上的进气阀8。进气阀8具有调节进气大小的作用，如此，通过调节进气阀8可以调节补入新鲜空气的大小；新鲜空气随气流循环方向经过加热混合后进入DPF2，保证进入DPF2的热气空气中有充足的氧气，从而保证DPF2再生彻底干净。

作为本实施例中优选的，还包括：设置在炉膛1，且与外界连通的排烟口9。排烟口9能将高温燃烧后产生的二氧化碳等废气排出。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种DPF再生炉，其特征在于，包括：炉膛，DPF，设置在所述炉膛内；加热组件，布置在所述DPF的周围；循环器，设置在所述DPF的顶部，用于将通过所述加热组件加热后的空气导入DPF进行再生，并将经过DPF再生产生的气体通过所述加热组件加热后循环导入DPF中。

2.根据权利要求1所述的DPF再生炉，其特征在于，所述加热组件为布置在所述DPF左、右、下侧的三个加热器件。

3.根据权利要求1所述的DPF再生炉，其特征在于，循环器为与电源电连接的循环风扇。

4.根据权利要求2所述的DPF再生炉，其特征在于，所述加热器件为电阻丝。

5.根据权利要求1所述的DPF再生炉，其特征在于，所述炉膛包括：炉膛内壁和炉膛外壁，所述DPF设置在所述炉膛内壁内，所述加热组件设置在所述炉膛内壁、所述炉膛外壁之间。

6.根据权利要求1所述的DPF再生炉，其特征在于，所述DPF采用陶瓷材质。

7.根据权利要求3所述的DPF再生炉，其特征在于，所述循环风扇为分别向左和向右设置的两个。

8.根据权利要求1所述的DPF再生炉，其特征在于，还包括：设置在炉膛，且与外界连通的进气管道，以及设置在所述进气管道上的进气阀。

9.根据权利要求1所述的DPF再生炉，其特征在于，还包括：设置在炉膛，且与外界连通的排烟口。

10.一种循环系统，其特征在于，包括：权利要求1至9中任一项所述的DPF再生炉。