CN110777399A - 一种用于电铸制备薄壁无缝金属圆管的芯模 - Google Patents
一种用于电铸制备薄壁无缝金属圆管的芯模 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110777399A CN110777399A CN201911123899.5A CN201911123899A CN110777399A CN 110777399 A CN110777399 A CN 110777399A CN 201911123899 A CN201911123899 A CN 201911123899A CN 110777399 A CN110777399 A CN 110777399A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- metal round
- round pipe
- mandrel
- electroforming
- plug
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 41
- 238000005323 electroforming Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229910021642 ultra pure water Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012498 ultrapure water Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D1/00—Electroforming
- C25D1/02—Tubes; Rings; Hollow bodies
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D1/00—Electroforming
- C25D1/20—Separation of the formed objects from the electrodes with no destruction of said electrodes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明专利公开了一种用于电铸制备薄壁无缝金属圆管的芯模,属于电化学加工技术领域。该芯模包括金属圆管、上堵头、下堵头、填充液体、引电柱;上堵头和下堵头分别可拆卸地与金属圆管的两端密封联接;填充液体无空隙无气泡地充盈于由上堵头、金属圆管、下堵头共同形成的空腔内。本发明易于实现,结构紧凑,脱模效果好,且其工艺成本低,实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及电化学加工技术领域,尤其涉及一种用于电铸制备薄壁无缝金属圆管的芯模。
背景技术
金属定影膜是一种薄壁无缝金属圆管,它是打印机或复印机中的重要部件之一。目前主要有冲压成型和电铸成型等方法来制备金属定影膜。其中电铸成型的金属定影膜由于具有超薄壁厚、高材料性能等诸多优点而备受关注。但在使用电铸成型法制备金属定影膜时,电铸层无间隙地紧密“环抱”在芯模表面,导致在脱模时不易将电铸的无缝金属圆管从芯模上取下。
由于芯模普遍使用不锈钢等金属材质,它与电铸镍(电铸无缝金属管常用材料)的热膨胀系数差值非常小,因此在采用热胀冷缩法脱模时,芯模与电铸层之间的最大脱模间隙只能达到几微米,根本无法实现脱模。采用其他脱模方法,如专利号为JP 2006-213960 A和JP 2012-58644 A的日本专利通过在芯模与电铸层之间喷射高压液体和高压气体来进行脱模,但它们都依赖于昂贵的辅助设备才能实现,而且脱模操作复杂、效率低、成本高。为此,亟需开发易于实现、成本低、高效的电铸无缝金属管的脱模装置。
发明内容
本发明的目的是提出一种用于电铸制备薄壁无缝金属圆管的芯模,以解决上述中提到的问题。
为达到上述目的,本发明的技术方案是:一种用于电铸制备薄壁无缝金属圆管的芯模,它包括金属圆管、上堵头、下堵头、填充液体、引电柱;所述的上堵头和下堵头分别可拆卸地与金属圆管的两端密封联接;所述的填充液体无空隙无气泡地充盈于由上堵头、金属圆管、下堵头共同形成的空腔内。
所述的填充液体的体积膨胀系数α≥0.0002(1/℃),压缩系数β≤4.5×10-4(1/MPa)。
所述的上堵头和下堵头均为耐酸碱腐蚀的金属制件。
所述的引电柱固定于上堵头上。
本发明的有益效果是:
1、易于实现,结构紧凑。本发明只需在芯模内部填充液体,并利用内部填充液体受热(电铸液温度)产生的热膨胀力来胀大芯模直径、常温下收缩就可获得大的脱模间隙,脱模容易,而且,脱模功能(机构)与电铸芯模集成于一体,辅助部件少,结构紧凑。
2、易于操作,脱模效果好。相比于诸如芯模自身热胀冷缩等脱模方法,本发明不需要额外的加热操作,仅利用电铸液与常温之间的温差即可获得脱模所需的足够大间隙,操作简单。
3、工艺成本低,实用性强。本发明的脱模不依赖于昂贵的辅助设备,且其径向的变化量在芯模的弹性变形内,芯模可长期反复使用,适用于大批量的生产,成本低。
附图说明
图1为本发明的整体视图。
图2为本发明的剖视图。
图3为本发明的脱模原理示意图。
图中标号及名称:1、金属圆管;2、上堵头;3、下堵头;4、填充液体;5、引电柱;6、电铸层。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施作进一步描述。
如图1~2所示,一种用于电铸制备薄壁无缝金属圆管的芯模,它包括金属圆管1、上堵头2、下堵头3、填充液体4、引电柱5;金属圆管1的外径D=30mm、内径d=28mm、长度L=350mm,材质为45号钢(正火处理);上堵头2和下堵头3分别可拆卸地与金属圆管1的两端密封联接;填充液体4无空隙无气泡地充盈于由上堵头2、金属圆管1、下堵头3共同形成的空腔内。
填充液体4为体积膨胀系数α=0.000208(1/℃),压缩系数β=4.5×10-4(1/MPa)的超纯水。
上堵头2和下堵头3均为SUS304不锈钢制件。
引电柱5焊接固定于上堵头2上。
本发明的工作原理如下。
将该芯模由常温20℃下转移至温度为55℃(电铸液温度的常规取值)的电铸液内进行电铸。受电铸液温度的影响,填充液体4发生体积热膨胀,密闭空间下填充液体4产生的膨胀力使芯模的外径胀大了ΔD≈24.30μm()。此时芯模的内部压力P≈12.32MPa<(),故此时芯模处于弹性变形阶段,未发生塑性变形。当电铸层6达到所需厚度时,停止电铸并从电铸液中取出带有电铸层6的芯模(剖视图如图3(a)所示)。
将带有电铸层6的芯模置于常温20℃下,芯模内部的填充液体4的体积恢复为原态,芯模的外径也随之收缩恢复为原始尺寸。此时在芯模与电铸层6之间形成ΔH=ΔD≈24.30μm的脱模间隙(如图3(b)所示),该脱模间隙的存在使得脱模变的非常容易,将电铸层6取下即制得所需薄壁无缝金属圆管。
以上计算公式中涉及的符号含义如下。
ΔT:填充液体4的温度变化量,ΔD:芯模的外径胀大量,α:填充液体4的体积膨胀系数,β:填充液体4的压缩系数,σs:金属圆管1材料的屈服强度,E:金属圆管1材料的弹性模量,γ:金属圆管1材料的泊松系数,D:金属圆管1的外径,d:金属圆管1的内径,P:芯模的内部压力。
Claims (4)
1.一种用于电铸制备薄壁无缝金属圆管的芯模,其特征在于:它包括金属圆管(1)、上堵头(2)、下堵头(3)、填充液体(4)、引电柱(5);所述的上堵头(2)和下堵头(3)分别可拆卸地与金属圆管(1)的两端密封联接;所述的填充液体(4)无空隙无气泡地充盈于由上堵头(2)、金属圆管(1)、下堵头(3)共同形成的空腔内。
2.根据权利要求1所述的一种用于电铸制备薄壁无缝金属圆管的芯模,其特征在于:所述的填充液体(4)的体积膨胀系数α≥0.0002(1/℃),压缩系数β≤4.5×10-4(1/MPa)。
3.根据权利要求1所述的一种用于电铸制备薄壁无缝金属圆管的芯模,其特征在于:所述的上堵头(2)和下堵头(3)均为耐酸碱腐蚀的金属制件。
4.根据权利要求1所述的一种用于电铸制备薄壁无缝金属圆管的芯模,其特征在于:所述的引电柱(5)固定于上堵头(2)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911123899.5A CN110777399A (zh) | 2019-11-18 | 2019-11-18 | 一种用于电铸制备薄壁无缝金属圆管的芯模 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911123899.5A CN110777399A (zh) | 2019-11-18 | 2019-11-18 | 一种用于电铸制备薄壁无缝金属圆管的芯模 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110777399A true CN110777399A (zh) | 2020-02-11 |
Family
ID=69391471
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201911123899.5A Pending CN110777399A (zh) | 2019-11-18 | 2019-11-18 | 一种用于电铸制备薄壁无缝金属圆管的芯模 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110777399A (zh) |
Citations (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH510129A (de) * | 1967-01-17 | 1971-07-15 | Zimmer Peter | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von nahtlosen zylindrischen Hülsen |
US4469060A (en) * | 1980-12-12 | 1984-09-04 | Klockner-Humboldt-Deutz Aktiengesellschaft | Gastight, undetachable connection of two metal parts |
JP2005149952A (ja) * | 2003-11-17 | 2005-06-09 | Canon Inc | 加熱装置および画像形成装置 |
JP2006063434A (ja) * | 2004-08-26 | 2006-03-09 | Tetsuo Tanaka | 電鋳法による高精度な金属微細管の製造方法。 |
JP2012058644A (ja) * | 2010-09-13 | 2012-03-22 | Ricoh Co Ltd | 無端状金属薄膜の製造方法 |
JP2012082503A (ja) * | 2010-10-14 | 2012-04-26 | Kotobuki Seimitsu Kogyo:Kk | 電気鋳造処理用母型 |
CN103981544A (zh) * | 2014-05-22 | 2014-08-13 | 山西南洋包装材料有限公司 | 一种表面具光学微结构集合体的圆环形金属模具带的无缝拼接方法 |
CN105154926A (zh) * | 2015-08-26 | 2015-12-16 | 南京航空航天大学 | 回转体内表面竹节状微结构的组合电加工方法 |
CN106494111A (zh) * | 2016-10-25 | 2017-03-15 | 福建泰兴特纸有限公司 | 无缝筒状金属工作版及其制作工艺 |
CN107779917A (zh) * | 2017-09-21 | 2018-03-09 | 河南理工大学 | 一种薄壁圆网的成形方法 |
JP2019044220A (ja) * | 2017-08-31 | 2019-03-22 | キヤノン電子株式会社 | 円筒部材の離型方法 |
CN110079838A (zh) * | 2019-04-23 | 2019-08-02 | 北京控制工程研究所 | 一种基于电铸镍复制制造掠入射软x射线反射镜片的工艺 |
CN209558479U (zh) * | 2019-02-27 | 2019-10-29 | 王长全 | 储热式电地暖管 |
CN210945820U (zh) * | 2019-11-18 | 2020-07-07 | 河南理工大学 | 一种用于电铸制备薄壁无缝金属圆管的芯模 |
-
2019
- 2019-11-18 CN CN201911123899.5A patent/CN110777399A/zh active Pending
Patent Citations (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH510129A (de) * | 1967-01-17 | 1971-07-15 | Zimmer Peter | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von nahtlosen zylindrischen Hülsen |
US4469060A (en) * | 1980-12-12 | 1984-09-04 | Klockner-Humboldt-Deutz Aktiengesellschaft | Gastight, undetachable connection of two metal parts |
JP2005149952A (ja) * | 2003-11-17 | 2005-06-09 | Canon Inc | 加熱装置および画像形成装置 |
JP2006063434A (ja) * | 2004-08-26 | 2006-03-09 | Tetsuo Tanaka | 電鋳法による高精度な金属微細管の製造方法。 |
JP2012058644A (ja) * | 2010-09-13 | 2012-03-22 | Ricoh Co Ltd | 無端状金属薄膜の製造方法 |
JP2012082503A (ja) * | 2010-10-14 | 2012-04-26 | Kotobuki Seimitsu Kogyo:Kk | 電気鋳造処理用母型 |
CN103981544A (zh) * | 2014-05-22 | 2014-08-13 | 山西南洋包装材料有限公司 | 一种表面具光学微结构集合体的圆环形金属模具带的无缝拼接方法 |
CN105154926A (zh) * | 2015-08-26 | 2015-12-16 | 南京航空航天大学 | 回转体内表面竹节状微结构的组合电加工方法 |
CN106494111A (zh) * | 2016-10-25 | 2017-03-15 | 福建泰兴特纸有限公司 | 无缝筒状金属工作版及其制作工艺 |
JP2019044220A (ja) * | 2017-08-31 | 2019-03-22 | キヤノン電子株式会社 | 円筒部材の離型方法 |
CN107779917A (zh) * | 2017-09-21 | 2018-03-09 | 河南理工大学 | 一种薄壁圆网的成形方法 |
CN209558479U (zh) * | 2019-02-27 | 2019-10-29 | 王长全 | 储热式电地暖管 |
CN110079838A (zh) * | 2019-04-23 | 2019-08-02 | 北京控制工程研究所 | 一种基于电铸镍复制制造掠入射软x射线反射镜片的工艺 |
CN210945820U (zh) * | 2019-11-18 | 2020-07-07 | 河南理工大学 | 一种用于电铸制备薄壁无缝金属圆管的芯模 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107498025B (zh) | 一种内置螺旋盘管水道的铝合金电机壳低压铸造方法 | |
CN102159337A (zh) | 利用管材高压液压成型方法制成的多重复合钢管及其制造方法 | |
CN210945820U (zh) | 一种用于电铸制备薄壁无缝金属圆管的芯模 | |
CN109848280B (zh) | 一种波纹管的分区电磁成形方法及成形装置 | |
CN109158458B (zh) | 一种利用复合填充介质进行管材充液压弯的方法 | |
CN104070078A (zh) | 镁合金管材超高压静液挤压成型工艺及其挤压模具 | |
CN1962107A (zh) | 轴对称薄壁大截面比异型曲面零件的内外压复合成形方法 | |
CN105978290A (zh) | 一种轻质铁芯电磁泵 | |
CN110777399A (zh) | 一种用于电铸制备薄壁无缝金属圆管的芯模 | |
JP2009255468A (ja) | 2色成形用金型及び2色成形方法 | |
CN102133768A (zh) | 多通道滤芯冷等静压成型模具及金属间化合物多通道滤芯的生产方法 | |
EP1782935B1 (en) | Metal mold for resin molding | |
CN112848242B (zh) | 一种带变形适配器层的缠绕芯模及复合壳体成型方法 | |
JPH09262870A (ja) | 射出成形用金型及びその製造方法 | |
JPH09141700A (ja) | 金 型 | |
CN202071393U (zh) | 筒体内衬拆卸工装结构 | |
CN210796660U (zh) | 一种用于电铸制备薄壁无缝金属圆管的芯模 | |
CN105562493A (zh) | 一种基于形状记忆聚合物的薄壁金属波纹管成形方法 | |
JP2007090530A (ja) | ロールの製造方法 | |
JP6248582B2 (ja) | 円筒形ターゲットの製造方法及びその製造に用いるホットプレス用モールド | |
CN203722430U (zh) | 电机转子压铸工装及其内径保护装置 | |
CN205401984U (zh) | 一种具有防驳离功能的钢塑咬合复合管 | |
CN100548469C (zh) | 内衬可熔性氟塑料大型防腐设备及其制作方法 | |
JPH1158473A (ja) | 射出成形用金型 | |
JP3553729B2 (ja) | 粉末成形用金型装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |