CN110774921B - 一种充电桩的自动除尘方法和装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种充电桩的自动除尘方法,每次进行充电时,根据充电桩所处的环境温度、环境湿度和散热器温度确定所述散热风机的转速,再根据散热风机的转速得到除尘滤网两侧的预设压差绝对值,和实际压差绝对值进行比较判断是否需要除尘,如果需要除尘,则启动震动马达震动除尘滤网,使除尘滤网上的尘土掉落,并使散热风机以两种速度交替运行使除尘滤网具有不同的张力,在切换转速时除尘滤网的张力瞬间发生变化,可以抖落附着在除尘滤网上的尘土,同时由于散热风机的转动,朝充电桩壳体外部吹风,有效去除除尘滤网上附着的尘土使充电桩的除尘滤网自动保持洁净,净化了充电桩内的空气,延长充电桩的使用寿命,节省人力物力。
Description
技术领域
本发明属于充电桩领域,具体提出一种充电桩的自动除尘方法和装置。
背景技术
近年来,随着绿色出行理念的普及和互联网技术的发展,电动汽车产业已由最初满足基本驾驶功能发展到了追求信息化、智能化、网联化的新阶段。作为电动汽车的必备伴侣,充电桩的重要性不言而喻。充电桩的功能类似于加油站里面的加油机,可以固定在地面或墙壁,安装于公共建筑和居民小区停车场或充电站内,可以根据不同的电压等级为各种型号的电动汽车充电。
随着新能源电动汽车产业的蓬勃发展,对充电桩、充电枪等配套基础设施的需求急剧增长,充电桩等基础设施建设必须要加快步伐,以满足电动汽车产业发展的需求。如今国内众多城市污染严重,空气中的灰尘颗粒较多,很容易顺着充电桩散热口进入壳体内部,严重影响了充电桩的使用安全性和使用寿命。
在充电桩除尘领域,基本上都采用进风口设置除尘滤网对进入充电桩的尘土进行吸附除尘,除尘滤网需要定期清洗更换,否则就会失去除尘功能,除尘滤网上灰尘过多也会使使散热器散出的热量难以散出,影响散热效果,进一步影响充电桩的使用寿命,另外部分充电桩设置在离市区较远的地方,维护起来特别麻烦,浪费人力物力,维护成本较高。
有鉴于此,提出本发明。
发明内容
本发明旨在至少解决上述技术问题之一。
为此,本发明的一个目的在于提供一种充电桩的自动除尘方法,该方法可简单方便的实现对进入充电桩内部设置的除尘滤网上的尘土的自动清理,延长充电桩的使用寿命,且无需专人更换、清洗充电桩内部的除尘滤网,节省人力物力成本。
本发明的另一个目的在于提出一种充电桩的自动除尘装置。
为了实现上述目的,本发明的第一方面的实施例公开了一种充电桩的自动除尘方法,包括以下步骤:
S1、开始充电,启动散热风机,运行预设时间N1,进入S2;
S2、根据实时采集的环境温度、环境湿度和采集散热器温度,确定所述散热风机转速,进入S3;
S3、实时采集所述充电桩的外部环境压力值和除尘滤网的内侧压力值,并计算两者的压差绝对值ΔP2,根据所述散热风机转速得到两者的预设压差绝对值ΔP1,判断ΔP2是否大于ΔP1,如果大于,进入S4,如果不是,结束除尘;
S4、计算ΔP,ΔP为ΔP1和ΔP2的差值绝对值,并判断ΔP是否大于预设的ΔP清洗,如果大于,则进入S5,如果等于,结束除尘,如果小于,结束除尘并发出报警信号,ΔP清洗大于零;
S5、所述除尘滤网上设置的震动马达震动,带动所述除尘滤网随之震动,同时,所述散热风机以两种转速交替转动,该过程循环持续时间为N2,返回S2。
本发明的充电桩的自动除尘方法,每次进行充电时,根据环境温度、环境湿度和散热器温度,确定所述散热风机的转速,再根据散热风机的转速得到除尘滤网两侧的理论压差,和测得的除尘滤网两侧的实际压差进行比较判断是否需要除尘,如果需要除尘,则启动震动马达震动除尘滤网,并使散热风机以两种速度交替运行进行除尘,使除尘滤网具有不同的张力,在切换转速时除尘滤网的张力瞬间发生变化,抖落附着在除尘滤网上的尘土,同时由于散热风机的转动,朝充电桩壳体外部吹风,有效去除除尘滤网上附着的尘土使充电桩的除尘滤网自动保持洁净,净化了充电桩内的空气,延长充电桩的使用寿命,无需专人维护,节省人力物力。
进一步的,所述步骤S2包括如下步骤:
S201、实时采集所述环境温度、所述环境湿度和所述散热器温度;
S202、根据所述环境温度和所述散热器温度确定第一转速;
S203、根据所述环境湿度和所述散热器温度确定第二转速;
S204、比较所述第一转速和所述第二转速的大小;
S205、若所述第一转速大于所述第二转速,则所述散热风机切换至第一转速,进入S3;
S206、若所述第一转速小于或等于所述第二转速,则所述散热风机切换到第二转速,进入S3。
进一步的,在步骤S202中,根据所述充电桩的环境温度和所述散热器温度确定第一转速包括:获取预设的第一转速映射表,所述第一转速映射表中设置有所述充电桩的环境温度和所述散热器温度与所述散热风机的转速之间的对应关系;根据所述充电桩的环境温度和所述散热器温度在所述第一转速映射表中查询得到对应的散热风机的转速作为所述第一转速。
进一步的,所述第一转速映射表的生成步骤包括:
将所述充电桩的环境温度范围划分为多个环境温度区间;
将所述散热器温度范围划分为多个散热器温度区间;
建立所述散热风机的转速与所述环境温度区间和所述散热器温度区间之间的对应关系。
进一步的,在步骤S203中,根据所述充电桩的环境湿度和所述散热器温度确定第二转速包括:获取预设的第二转速映射表,所述第二转速映射表中设置有所述充电桩的环境湿度和所述散热器温度与所述散热风机的转速之间的对应关系;根据所述充电桩的环境湿度和所述散热器温度在所述第二转速映射表中查询得到对应的散热风机的转速作为所述第二转速。
进一步的,所述第二转速映射表的生成步骤包括:
将所述充电桩的环境湿度范围划分为多个环境湿度区间;
将所述散热器温度范围划分为多个散热器温度区间;
建立所述散热风机的转速与所述环境湿度区间和所述散热器温度区间之间的对应关系。
进一步的,ΔP1为在当前所述散热风机转速下,所述除尘滤网为无尘状态时,采集到的所述充电桩的外部环境压力值和所述除尘滤网内侧压力值的压差绝对值,ΔP1与所述散热风机转速的对应关系为设置在存储单元内的预存储关系。
进一步的,在步骤S4中,ΔP清洗为在当前散热风机转速下,当所述除尘滤网通风量为无尘状态下的所述除尘滤网的通风量的X%时,通过设置在所述除尘滤网两侧的风压检测管采集到的充电桩的外部环境压力值和除尘滤网的内侧压力值的压差绝对值,ΔP清洗与所述散热风机转速的对应关系为设置在存储单元内的预存储关系,X大于零。
本发明的第二方面的事实例公开了一种充电桩的自动除尘装置,包括:控制器、第一采集单元、第二采集单元、散热器、散热风机、除尘滤网和风压检测管;所述第一采集单元设置于充电桩壳体外部,用于实时采集环境温度和环境湿度;所述第二采集单元设置于散热器上,用于采集散热器温度;所述散热风机设置在所述散热器和所述除尘滤网之间,用于将散热器的热量散出和除去除尘滤网上的积尘;所述除尘滤网设置在所述充电桩壳体的出风口处,用于吸附进入充电桩的尘土,所述除尘滤网上端设置震动马达,所述震动马达通过连接继电器的线圈接通电源;所述风压检测管位于除尘滤网两侧,实时采集除尘滤网两侧的压力,所述两侧的压力分别代表充电桩外部环境压力值和除尘滤网内侧压力值;所述控制器与第一采集单元、第二采集单元、散热器、散热风机和风压检测管相连,通过采用所述的充电桩的自动除尘方法,根据检测结果及预存储关系判断充电桩是否需要除尘,并执行对应的除尘控制程序。
根据本发明的充电桩的自动除尘装置,控制器根据第一采集单元实时采集环境温度和环境湿度,所述第二采集单元实时采集散热器温度,所述风压检测管实时采集除尘滤网两侧的压力,从而判断所述除尘滤网是否需要除尘,进而通过调整散热风机转速和震动马达对除尘滤网进行震动除尘,实现对充电桩的自动除尘,该装置结构简单,成本低廉,延长了充电桩的使用寿命,降低了维护成本。
进一步的,所述除尘滤网具有弹性,当所述散热风机未工作时,所述除尘滤网自然垂直,当所述散热风机工作时,所述除尘滤网发生形变,中心部位凸出四周。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明:
为了更清楚地说明本发明的技术方案,下面将对本发明的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例所述的充电桩的除尘方法;
图2是本发明实施例所述的充电桩的除尘步骤S2的流程示意图;
图3是本发明实施例所述的充电桩的除尘装置示意图。
为进一步清楚地说明本发明的结构和各部件之间的连接关系,给出了以下附图标记,并加以说明:
1-散热器、2-散热风机、3-除尘滤网。
通过上述附图标记说明,结合本发明的实施例,可以更加清楚的理解和说明本发明的技术方案。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置和方法的例子。
在本发明使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本发明。在本发明和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解,本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
应当理解,尽管在本发明可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息,但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如,在不脱离本发明范围的情况下,第一信息也可以被称为第二信息,类似地,第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境,如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”。
以下将通过实施例对本发明进行详细描述。
实施例一:
一种充电桩的装置,如图3所示,包括散热器1、散热风机2和除尘滤网3,还包括控制器、第一采集单元、第二采集单元和风压检测管;所述第一采集单元设置于充电桩壳体外部,用于实时采集环境温度和环境湿度;所述第二采集单元设置于散热器1上,用于实时采集散热器温度;所述散热风机2设置在所述散热器1和所述除尘滤网3之间,用于将散热器1的热量散出和除去除尘滤网3上的积尘;所述除尘滤网3设置在所述充电桩壳体的出风口处,用于吸附进入所述充电桩的尘土,所述除尘滤网3上设置震动马达,所述震动马达通过连接继电器的线圈接通电源;所述风压检测管位于除尘滤网3两侧,实时采集除尘滤网3两侧的压力,所述两侧的压力分别代表充电桩的外部环境压力值和除尘滤网3的内侧压力值;所述控制器与第一采集单元、第二采集单元、散热器1、散热风机2和风压检测管相连,所述控制器根据环境温度、环境湿度和散热器1的温度,判断当前条件下散热风机2的理论转速,进而得到除尘滤网3两侧的预设压差绝对值,所述预设压差绝对值代表在除尘滤网1上无尘土附着的状态下,充电桩的外部环境压力与除尘滤网3的内侧压力的差值绝对值,另一方面所述控制器根据实际测量到的除尘滤网3两侧的实际压差绝对值,进而根据预设压差绝对值和实际压差绝对值判断除尘滤网3是否需要除尘,如需要执行除尘操作。
实施例二
为了实现对带有上述除尘装置的充电桩的自动除尘方法,如附图1-2所示,所述充电桩的自动除尘方法包括如下步骤:
S1、开始充电,启动散热风机,运行预设时间N1,进入S2;
具体的,散热风机2运行一段时间后,充电桩的运行进入稳定状态,当前散热器1的温度较为稳定,采集到的数据更加可靠。一般情况下,N1可为2min~5min。
S201、实时采集环境温度、环境湿度和散热器温度;
具体的,所述第一采集单元设置在充电桩外壳上,实时采集环境温度和环境湿度,环境温度和环境湿度对散热速率有一定影响,当环境温度、环境湿度较高时,散热速率较慢,需要较高的散热风机转速,当环境温度、环境湿度较低时,散热速率较快,需要较低的风机转速。
具体的,所述第二采集单元设置于散热器1上,实时采集散热器1的温度。散热器温度对散热速率有一定影响,当散热器温度较高时,需要较高的散热风机转速,当散热器温度较低时,需要较低的风机转速。
S202、根据环境温度和散热器温度确定第一转速;
具体的,根据所述充电桩的环境温度和所述散热器温度确定第一转速包括:获取预设的第一转速映射表,所述第一转速映射表中设置有所述充电桩的环境温度和所述散热器温度与所述散热风机的转速之间的对应关系;根据所述充电桩的环境温度和所述散热器温度在所述第一转速映射表中查询得到对应的散热风机转速作为所述第一转速。
具体的,所述第一转速映射表的生成步骤包括:
将所述充电桩的环境温度范围划分为多个环境温度区间;
将所述散热器温度范围划分为多个散热器温度区间;
建立所述散热风机的转速与所述环境温度区间和所述散热器温度区间之间的对应关系。
S203、根据环境湿度和散热器温度确定第二转速;
具体的,根据所述充电桩的环境湿度和所述散热器温度确定第二转速包括:获取预设的第二转速映射表,所述第二转速映射表中设置有所述充电桩的环境湿度和所述散热器温度与所述散热风机的转速之间的对应关系;根据所述充电桩的环境湿度和所述散热风机的转速在所述第二转速映射表中查询得到对应的供电电压作为所述第二电压。
具体的,所述第二转速映射表的生成步骤包括:
将所述充电桩的环境湿度范围划分为多个环境湿度区间;
将所述散热器温度范围划分为多个散热器温度区间;
建立所述散热风机的转速与所述环境温度区间和所述散热器温度区间之间的对应关系。
S204、比较所述第一转速和所述第二转速的大小;
S205、若所述第一转速大于所述第二转速,则所述散热风机切换至第一转速,进入S3;
S206、若所述第一转速小于或等于所述第二转速,则所述散热风机切换到第二转速,进入S3。
具体的,若第一转速和第二转速相等,则散热风机切换到第一转速和第二转速中的任意一个。本发明同时考虑了环境温度、环境湿度和散热器温度对散热风机转速的影响,进而对散热风机转速进行调整,从而使散热器更好的散热,有利于保护散热器,同时达到节能的效果,更好的保护充电桩,有利于充电桩的长期、稳定的使用。
S3、实时采集所述充电桩的外部环境压力值和除尘滤网的内侧压力值,并计算两者的压差绝对值ΔP2,根据所述散热风机转速得到两者的预设压差绝对值ΔP1,判断ΔP2是否大于ΔP1,如果大于,进入S4,如果不是,结束除尘;
具体的,所述除尘滤网两侧的压力差绝对值与所述散热风机转速有关,所述散热风机转速越高,所述除尘滤网两侧的压力差绝对值越大,所述散热风机转速越小,所述除尘滤网两侧的压力差绝对值越小。
具体的,ΔP1为在当前所述散热风机转速下,所述除尘滤网为无尘状态,所述除尘滤网两侧设置的风压检测管采集除尘滤网两侧的压差绝对值,所述压差绝对值代表充电桩外部环境压力值和除尘滤网内侧压力值的压差绝对值,ΔP1与所述散热风机转速的对应关系为设置在存储单元内的预存储关系。
具体的,散热风机转速与除尘滤网两侧的预设压差绝对值ΔP1成正相关的关系。根据所述充电桩的散热风机转速确定所述除尘滤网两侧的预设压差绝对值ΔP1包括:获取预设的预设压差绝对值ΔP1映射表,所述预设压差绝对值ΔP1映射表中设置有所述散热风机转速与所述除尘滤网两侧的预设压差绝对值ΔP1之间的对应关系;根据所述充电桩的散热风机转速在所述预设压差绝对值ΔP1映射表中查询得到对应的预设压差绝对值ΔP1。
具体的,所述预设压差绝对值ΔP1映射表的生成步骤包括:
将所述充电桩的散热风机转速范围划分为多个转速区间;
建立所述充电桩的散热风机转速与所述除尘滤网两侧的预设压差绝对值ΔP1之间的对应关系。
具体的,除尘滤网上附着的尘土越多,充电桩外部环境压力值和除尘滤网内侧压力值的差值绝对值越大,除尘滤网完好的情况下,所述除尘滤网两侧的压力差绝对值ΔP2大于除尘滤网两侧的预设压差绝对值ΔP1(无尘土附着),此时才有可能进入下一步除尘程序。
具体的,当ΔP1=ΔP2时,无尘土附着,无须除尘,当ΔP1>ΔP2时,除尘滤网可能破损,结束除尘,充电桩发出报警信号,请求处理。
S4、计算ΔP,ΔP为ΔP1和ΔP2的差值绝对值,并判断ΔP是否大于预设的ΔP清洗,如果大于,则进入S5,如果等于,结束除尘,如果小于,结束除尘并发出报警信号,ΔP清洗大于零;
具体的,ΔP清洗为当所述除尘滤网通风量为无尘状态下的所述除尘滤网通风量的X%时,通过设置在所述除尘滤网两侧的风压检测管采集除尘滤网两侧的充电桩外部环境压力值和除尘滤网内侧压力值的压差绝对值,ΔP清洗与所述散热风机转速的对应关系为设置在存储单元内的预存储关系,X大于零。
具体的,散热风机转速与ΔP清洗成正相关的关系。根据所述充电桩的散热风机转速确定ΔP清洗包括:获取预设的ΔP清洗映射表,所述ΔP清洗映射表中设置有所述散热风机转速与ΔP清洗之间的对应关系;根据所述充电桩的散热风机转速在ΔP清洗映射表中查询得到对应的ΔP清洗值。
具体的,ΔP清洗映射表的生成步骤包括:
将所述充电桩的散热风机转速范围划分为多个转速区间;
建立所述充电桩的散热风机转速与ΔP清洗之间的对应关系。
具体的,可人为设定X的值,当ΔP大于ΔP清洗时,即当除尘滤网上的尘土附着到一定程度的时候,需要对除尘滤网进行除尘处理,当X值越大,ΔP与ΔP清洗的差值越小,除尘处理越频繁,当X越小,ΔP与ΔP清洗的差值越大,除尘间隔时间越久。
具体的,当ΔP小于或等于ΔP清洗时,除尘滤网上吸附的尘土未达到设定标准,不需要除尘。
S5、所述除尘滤网上设置的震动马达震动,带动所述除尘滤网随之震动,同时,所述散热风机以两种转速交替转动,该过程循环持续时间为N2,返回S2。
具体的,震动马达震动时,带动所述除尘滤网随之震动,进而抖落除尘滤网上的尘土,同时由于散热风机的转动,朝充电桩壳体外部吹风,将抖落的灰尘吹出散热器,净化散热器内部空气。
具体的,所述除尘滤网具有弹性,当所述散热风机未工作时,所述除尘滤网自然垂直,当所述散热风机工作时,所述除尘滤网发生形变,中心部位凸出于四周。
具体的,所述散热风机以第三转速V1和第四转速V2交替转动,使除尘滤网有不同的张力,从而在切换转速的时候除尘滤网的张力瞬间发生变化,可以抖落附着在除尘滤网上的尘土,同时由于散热风机的转动,朝充电桩壳体外部吹风,因此,可有效去除除尘滤网上附着的尘土,并将抖落的灰尘吹出散热器。
具体的,可人为设定散热风机除尘时间,一般情况下,N2可为5min~10min。
具体的,在除尘完毕后需返回S2,判断除尘滤网是否除尘干净,如果不干净,重复上述步骤。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种充电桩的自动除尘方法,其特征在于,包括步骤: S1、开始充电,启动散热风机,运行预设时间 N1,进入 S2; S2、根据实时采集的环境温度、环境湿度和采集散热器温度,确定所述散热风机转速,进入 S3; S3、实时采集所述充电桩的外部环境压力值和除尘滤网的内侧压力值,并计算两者的压差绝对值ΔP2,根据所述散热风机转速得到两者的预设压差绝对值ΔP1,判断ΔP2 是否大于ΔP1,如果大于,进入 S4,如果不是,结束除尘,其中:ΔP1 为在当前所述散热风机转速下,所述除尘滤网为无尘状态时,采集到的所述充电桩的外部环境压力值和所述除尘滤网内侧压力值的压差绝对值,ΔP1 与所述散热风机转速的对应关系为设置在存储单元内的预存储关系; S4、计算ΔP,ΔP 为ΔP1 和ΔP2 的差值绝对值,并判断ΔP 是否大于预设的ΔP 清洗,如果大于,则进入 S5,如果等于,结束除尘,如果小于,结束除尘并发出报警信号,其中:ΔP 清洗为在当前散热风机转速下,当所述除尘滤网通风量为无尘状态下的所述除尘滤网的通风量的 X%时,通过设置在所述除尘滤网两侧的风压检测管采集到的充电桩的外部环境压力值和除尘滤网的内侧压力值的压差绝对值,ΔP 清洗大于零,ΔP 清洗与所述散热风机转速的对应关系为设置在存储单元内的预存储关系,X 为人为设定的值,表示当除尘滤网上的尘土附着到一定程度,X 大于零; S5、所述除尘滤网上设置的震动马达震动,带动所述除尘滤网随之震动,同时,所述散热风机以两种转速交替转动,该过程循环持续时间为 N2,返回 S2。
2.根据权利要求 1 所述的一种充电桩的自动除尘方法,其特征在于,所述步骤 S2 包括如下步骤: S201、实时采集所述环境温度、所述环境湿度和所述散热器温度; S202、根据所述环境温度和所述散热器温度确定第一转速; S203、根据所述环境湿度和所述散热器温度确定第二转速; S204、比较所述第一转速和所述第二转速的大小;S205、若所述第一转速大于所述第二转速,则所述散热风机切换至第一转速,进入 S3; S206、若所述第一转速小于或等于所述第二转速,则所述散热风机切换到第二转速,进入S3。
3.根据权利要求 2 所述的一种充电桩的自动除尘方法,其特征在于,在步骤 S202中,根据所述充电桩的环境温度和所述散热器温度确定第一转速包括:获取预设的第一转速映射表,所述第一转速映射表中设置有所述充电桩的环境温度和所述散热器温度与所述散热风机的转速之间的对应关系;根据所述充电桩的环境温度和所述散热器温度在所述第一转速映射表中查询得到对应的散热风机的转速作为所述第一转速。
4.根据权利要求 3 所述的一种充电桩的自动除尘方法,其特征在于,所述第一转速映射表的生成步骤包括:将所述充电桩的环境温度范围划分为多个环境温度区间;将所述散热器温度范围划分为多个散热器温度区间;建立所述散热风机的转速与所述环境温度区间和所述散热器温度区间之间的对应关系。
5.根据权利要求 2 所述的一种充电桩的自动除尘方法,其特征在于,在步骤 S203中,根据所述充电桩的环境湿度和所述散热器温度确定第二转速包括:获取预设的第二转速映射表,所述第二转速映射表中设置有所述充电桩的环境湿度和所述散热器温度与所述散热风机的转速之间的对应关系;根据所述充电桩的环境湿度和所述散热器温度在所述第二转速映射表中查询得到对应的散热风机的转速作为所述第二转速。
6.根据权利要求 5 所述的一种充电桩的自动除尘方法,其特征在于,所述第二转速映射表的生成步骤包括:将所述充电桩的环境湿度范围划分为多个环境湿度区间;将所述散热器温度范围划分为多个散热器温度区间;建立所述散热风机的转速与所述环境湿度区间和所述散热器温度区间之间的对应关系。
7.一种充电桩的自动除尘控制装置,其特征在于,包括控制器、第一采集单元、第二采集单元、散热器、散热风机、除尘滤网和风压检测管;所述第一采集单元设置于充电桩壳体外部,用于实时采集环境温度和环境湿度;所述第二采集单元设置于所述散热器上,用于采集散热器温度;所述散热风机设置在所述散热器和所述除尘滤网之间,用于将所述散热器的热量散出和除去所述除尘滤网上的积尘;所述除尘滤网设置在所述充电桩壳体的出风口处,所述除尘滤网上设置震动马达;所述风压检测管位于所述除尘滤网两侧,实时采集所述除尘滤网两侧的压力,所述两侧的压力分别代表充电桩的外部环境压力值和除尘滤网的内侧压力值;所述控制器与所述第一采集单元、所述第二采集单元、所述散热器、所述散热风机和所述风压检测管相连,通过采用如权利要求 1~6 任意一项所述的充电桩的自动除尘方法,根据检测结果及预存储关系判断所述充电桩是否需要除尘,并执行对应的自动除尘的步骤。
8.根据权利要求 7 所述的一种充电桩的自动除尘控制装置,其特征在于,所述除尘滤网具有弹性,当所述散热风机未工作时,所述除尘滤网自然垂直,当所述散热风机工作时,所述除尘滤网发生形变,中心部位凸出四周。
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