CN206727669U - 一种自除尘充电桩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自除尘充电桩，包括外壳体和内壳体，外壳体和内壳体之间设置有隔音层，内壳体的下端设置有送风管，送风管的外端连接有安装在外壳体上的风机，外壳体的上端设置有冷却液箱和吸尘箱，风机的进风端连接有进风管，进风管的另一端从冷却液箱的内部穿过并且与吸尘箱连通吸尘箱的左端通过管道连接有吸嘴，外壳体的下端设置有若干伸缩杆，伸缩杆的外侧设置有减震弹簧，伸缩杆的下端设置有减震座，支撑板的下侧设置有若干上磁铁块，空腔的内部底端设置有若干下磁铁块，上磁铁块和下磁铁块之间的空腔内设置有若干减压气囊。本实用新型结构简单、使用方便，除尘散热效果好，减震性能强，噪音小。

Description

一种自除尘充电桩

技术领域

本实用新型涉及充电桩技术领域，具体是一种自除尘充电桩。

背景技术

充电桩其功能类似于加油站里面的加油机，可以固定在地面或墙壁，安装于公共建筑（公共楼宇、商场、公共停车场等）和居民小区停车场或充电站内，可以根据不同的电压等级为各种型号的电动汽车充电。充电桩的输入端与交流电网直接连接，输出端都装有充电插头用于为电动汽车充电。充电桩一般提供常规充电和快速充电两种充电方式，人们可以使用特定的充电卡在充电桩提供的人机交互操作界面上刷卡使用，进行相应的充电方式、充电时间、费用数据打印等操作，充电桩显示屏能显示充电量、费用、充电时间等数据。现在的充电桩散热结构均是在壳体上开设通风口，这样灰尘也会进入到壳体的内部，影响充电桩的使用寿命，并且充电桩在工作时，内部会产生噪音，影响使用的舒适性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自除尘充电桩，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自除尘充电桩，包括外壳体和内壳体，所述外壳体和内壳体之间设置有隔音层，所述隔音层包括三聚氰胺板，所述三聚氰胺板的内侧设置有隔音板，三聚氰胺板的上侧设置有弧形凹陷面，所述弧形凹陷面上设有多个弧形凹槽，所述内壳体的下端设置有送风管，所述送风管上设置有若干与内壳体内部连通的支管，送风管的外端连接有安装在外壳体上的风机，外壳体的上端设置有冷却液箱和吸尘箱，风机的进风端连接有进风管，所述进风管的另一端从冷却液箱的内部穿过并且与吸尘箱连通，所述吸尘箱的内部设置有第一过滤网和第二过滤网，吸尘箱的左端通过管道连接有吸嘴，外壳体的下端设置有若干伸缩杆，所述伸缩杆的外侧设置有减震弹簧，伸缩杆的下端设置有减震座，所述减震座的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有滑轨，所述滑轨上安装有支撑板，所述支撑板的下侧设置有若干上磁铁块，空腔的内部底端设置有若干下磁铁块，上磁铁块和下磁铁块之间的空腔内设置有若干减压气囊。

作为本实用新型进一步的方案：所述吸嘴的下端设置有若干与内壳体内部连通的吸管。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一过滤网的孔径大于第二过滤网的孔径。

作为本实用新型进一步的方案：所述减压气囊采用弹性橡胶材料制成，减压气囊的外形为椭圆形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外壳体的外侧涂设有隔热层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置有三聚氰胺板和隔音板，隔音板为纤维板，纤维板材质内部有大量微小连通的孔隙，声波沿着孔隙进入材料内部，与材料发生摩擦作用，同时，三聚氰胺板上表面设有的弧形凹陷面，所述弧形凹陷面上分布了多个弧形凹槽，当声波从不同角度越过隔音板进入到三聚氰胺板时的进入角度都能够弧形凹槽内部表面形成直角，从而将声波反射至三聚氰胺板与隔音板之间的空间，阻止了大量声波外泄，隔音效果好，降低充电桩产生的噪音，提高使用的舒适性，减震弹簧、磁铁块和减压气囊的设置，相互配合，可以实现多重的减震效果，可以减小装置工作产生的震动，延长装置的使用寿命，并且降低了噪音的产生，吸嘴和送风管的设置，与壳体的内部形成了密封的循环，通过冷却液箱进行散热，不必与外部空气进行接触，减少了灰尘的进入，并且设置有吸尘箱，可以将壳体内部的灰尘进行吸出并且过滤，保证壳体内部的洁净，延长装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为隔音层的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种自除尘充电桩，包括外壳体1和内壳体2，所述外壳体1的外侧涂设有隔热层，所述外壳体1和内壳体2之间设置有隔音层3，所述隔音层3包括三聚氰胺板23，所述三聚氰胺板23的内侧设置有隔音板26，三聚氰胺板23的上侧设置有弧形凹陷面24，所述弧形凹陷面24上设有多个弧形凹槽25，隔音板26为纤维板，纤维板材质内部有大量微小连通的孔隙，声波沿着孔隙进入材料内部，与材料发生摩擦作用，同时，三聚氰胺板23上表面设有的弧形凹陷面，所述弧形凹陷面24上分布了多个弧形凹槽25，当声波从不同角度越过隔音板进入到三聚氰胺板3时的进入角度都能够弧形凹槽25内部表面形成直角，从而将声波反射至三聚氰胺板23与隔音板26之间的空间，阻止了大量声波外泄，隔音效果好，降低充电桩产生的噪音，提高使用的舒适性。

所述内壳体2的下端设置有送风管4，所述送风管4上设置有若干与内壳体2内部连通的支管5，送风管4的外端连接有安装在外壳体1上的风机6，外壳体1的上端设置有冷却液箱7和吸尘箱8，风机5的进风端连接有进风管22，所述进风管22的另一端从冷却液箱7的内部穿过并且与吸尘箱8连通，所述吸尘箱8的内部设置有第一过滤网9和第二过滤网10，所述第一过滤网9的孔径大于第二过滤网10的孔径，吸尘箱8的左端通过管道连接有吸嘴11，所述吸嘴11的下端设置有若干与内壳体2内部连通的吸管12，吸嘴11和送风管4的设置，与壳体的内部形成了密封的循环，通过冷却液箱7进行散热，不必与外部空气进行接触，减少了灰尘的进入，并且设置有吸尘箱8，可以将壳体内部的灰尘进行吸出并且过滤，保证壳体内部的洁净，延长装置的使用寿命。

外壳体1的下端设置有若干伸缩杆13，所述伸缩杆13的外侧设置有减震弹簧14，伸缩杆13的下端设置有减震座15，所述减震座15的内部开设有空腔16，所述空腔16的内部设置有滑轨17，所述滑轨17上安装有支撑板18，所述支撑板18的下侧设置有若干上磁铁块19，空腔16的内部底端设置有若干下磁铁块20，上磁铁块16和下磁铁块20之间的空腔内设置有若干减压气囊21，所述减压气囊21采用弹性橡胶材料制成，减压气囊21的外形为椭圆形，减震弹簧14、磁铁块和减压气囊21的设置，相互配合，可以实现多重的减震效果，可以减小装置工作产生的震动，延长装置的使用寿命，并且降低了噪音的产生。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种自除尘充电桩，包括外壳体和内壳体，其特征在于，所述外壳体和内壳体之间设置有隔音层，所述隔音层包括三聚氰胺板，所述三聚氰胺板的内侧设置有隔音板，三聚氰胺板的上侧设置有弧形凹陷面，所述弧形凹陷面上设有多个弧形凹槽，所述内壳体的下端设置有送风管，所述送风管上设置有若干与内壳体内部连通的支管，送风管的外端连接有安装在外壳体上的风机，外壳体的上端设置有冷却液箱和吸尘箱，风机的进风端连接有进风管，所述进风管的另一端从冷却液箱的内部穿过并且与吸尘箱连通，所述吸尘箱的内部设置有第一过滤网和第二过滤网，吸尘箱的左端通过管道连接有吸嘴，外壳体的下端设置有若干伸缩杆，所述伸缩杆的外侧设置有减震弹簧，伸缩杆的下端设置有减震座，所述减震座的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有滑轨，所述滑轨上安装有支撑板，所述支撑板的下侧设置有若干上磁铁块，空腔的内部底端设置有若干下磁铁块，上磁铁块和下磁铁块之间的空腔内设置有若干减压气囊。

2.根据权利要求1所述的一种自除尘充电桩，其特征在于，所述吸嘴的下端设置有若干与内壳体内部连通的吸管。

3.根据权利要求1所述的一种自除尘充电桩，其特征在于，所述第一过滤网的孔径大于第二过滤网的孔径。

4.根据权利要求1所述的一种自除尘充电桩，其特征在于，所述减压气囊采用弹性橡胶材料制成，减压气囊的外形为椭圆形。

5.根据权利要求1所述的一种自除尘充电桩，其特征在于，所述外壳体的外侧涂设有隔热层。