CN206300227U - 智能油烟净化系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了智能油烟净化系统，包括，油烟净化抽油烟机及高压静电除烟设备，所述油烟净化抽油烟机与所述高压静电除烟设备通过输烟管道连接,还包括，风压传感器及控制器，所述风压传感器的风压采集端设置于所述输烟管道内，所述风压传感器的输出端与所述控制器连接，所述控制器的信息输出端与所述油烟净化抽油烟机的显示屏幕连接。智能油烟净化系统包含一体式的油烟净化抽油烟机及高压静电除烟设备，油烟净化抽油烟机过滤后的烟气，已经过滤到了98％左右，再经过高压静电除烟设备的过滤，使排放的气体完全环保，能过滤达到99.7％，可以直接对外排放过滤后的气体，减少空气污染。

Description

智能油烟净化系统

技术领域

本实用新型涉及烹调烟气的排除技术领域，尤其是一种智能油烟净化系统。

背景技术

为保证烹饪烟气的排放达标，减少空气污染，本领域技术人员通过在抽油烟机的出烟口处增加高压静电除烟设备，来对抽油烟机的排放气进行净化。当高压静电除烟设备安装于室外时，需要定期到室外进行检查，由于安装高度的问题，尤其位于高楼内时，使得检查具有一定危险；若安装于室内，由于安装高度比抽油烟机高，导致检查需要多种工具进行拆装，而且影响抽油烟机的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供智能油烟净化系统，解决现有抽油烟机烟气排放净化不彻底以及检修困难的技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

智能油烟净化系统，包括，油烟净化抽油烟机及高压静电除烟设备，所述油烟净化抽油烟机与所述高压静电除烟设备通过输烟管道连接，还包括，风压传感器及控制器，所述风压传感器的风压采集端设置于所述输烟管道内，所述风压传感器的输出端与所述控制器连接，所述控制器的信息输出端与所述油烟净化抽油烟机的显示屏幕连接；所述高压静电除烟设备801包括，包括高压正极板、高压负极板、静电分尘箱、过滤网筛、除尘漏斗、电磁阀门、集尘箱、输烟管道、排气管道。

其中，还包括，标定系统及激振系统，风压传感器放置于标定系统中标定筒的正下方，激振系统中的震动物块放置于标定筒内的水肿，根据标定筒的水位与风压传感器的输出信号标定静态风压，根据标定筒内振动物块的振动频率、筒内水位与风压传感器的输出信号标定动态风压。

其中，所述标定系统中的定位杆垂直固定于底座上，定位杆外套有沿杆轴移动的套筒，定位杆下部设有多个定位孔，套筒通过定位螺栓固定于定位杆上，套筒与两根平行的连接杆连接，连接杆连接套环，套环中卡固有标定筒。

其中，所述标定筒的筒身上有刻度标尺，筒内有水，筒的底部套有一层用来模拟均布风压的弹性薄膜，筒壁下部有出水阀。

其中，还包括，WIFI模块，用户端及总机服务器，控制器与所述总机服务器通过WIFI模块无线连接，所述用户端与所述总机服务器通过以太网连接。

本实用新型能实时监控高压静电除烟设备在工作时的运行状态，无需定期检查，可即时维护和保养设备。智能油烟净化系统包含一体式的油烟净化抽油烟机及高压静电除烟设备，油烟净化抽油烟机过滤后的烟气，已经过滤到了98％左右，再经过高压静电除烟设备的过滤，使排放的气体完全环保，能过滤达到99.7％，可以直接对外排放过滤后的气体，减少空气污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型室外安装示意图；

图3是本实用新型室内安装示意图；

图4是本实用新型一种实施例的结构示意图；

图5是图4的立体结构示意图；

图6是本实用新型标定筒结构细部图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1-6所示，说明本实用新型的智能油烟净化系统，包括，油烟净化抽油烟机8及高压静电除烟设备801，高压静电除烟设备801包括，包括高压正极板1、高压负极板2、静电分尘箱3、过滤网筛4、除尘漏斗5、电磁阀门6、集尘箱7、输烟管道9、排气管道10、四脚支架11，四角支架11上方固定安装有静电分尘箱3；静电分尘箱3下端贯穿高压负极板2后与除尘漏斗5连接；除尘漏斗5下端安装有与集尘箱6连接的电磁阀门5；静电分尘箱3上端固定安装有高压正极板1；静电分尘箱3的中部至少安装有两个过滤网筛4；静电分尘箱3的上部安装有垂直水平面向上的排气管道10，静电分尘箱3的下部安装有输烟管道9；输烟管道9与静电分尘箱3的入口处安装有油烟净化抽油烟机8；油烟净化抽油烟机8与高压正极板1和高压负极板2电路串联；油烟净化抽油烟机8、高压正极板1、高压负极板2与电磁阀门6电路并联；高压正极板1和高压负极板2外壳均为绝缘材料；静电分尘箱3为陶瓷材质，过滤筛网4为工程塑料材质。在启动油烟净化抽油烟机8时，与油烟净化抽油烟机8电路串联的高压正极板1和高压负极板2的电路同时通电，而电磁阀门6与抽烟机8、高压正极板1、高压负极板2电路并联，且开启油烟净化抽油烟机8、高压正极板1和高压负极板2后，电磁阀门6因为高压负极板2上的静电电磁感应开始工作，电磁阀门6关闭除尘漏斗5与集尘箱7的通道，烟雾粉尘由输烟管道9通过油烟净化抽油烟机8进入静电分离箱3中，由于烟雾粉尘颗粒带电性不同，高压正极板1会收集带负电的烟雾粉尘颗粒，高压负极板2会收集带正电的烟雾粉尘颗粒，当烟雾粉尘颗粒聚集到高压正极板1和高压负极板2上，净化后的空气由排气管道10大气环境中，这是对烟雾粉尘颗粒分离后净化的空气，从而达到对废气进行烟雾粉尘颗粒的除尘效果；在工作结束后，切断油烟净化抽油烟机8、高压正极板1和高压负极板2的电源，电磁阀门6因为没有了高压负极板2上的电磁感应进入开启阀门的状态，断电后的烟雾粉尘颗粒因为带不同的电性会相互吸引中和电荷，在烟雾粉尘颗粒因为没有了高压正极板1和高压负极板2的静电引力，会在自身重力的作用下，沉积到除尘漏斗5中，电磁阀门6的阀门处于打开状态，烟雾粉尘颗粒最终在自身重力的作用下进入到集尘箱7内，从而完成对烟雾粉尘颗粒的收集工作；当再次开启油烟净化抽油烟机8时，附着在除尘漏斗5内的不带电烟雾粉尘颗粒会被过滤网筛4挡住，从而杜绝了因收集到的烟雾粉尘颗粒二次污染净化空气的影响。为了监控高压静电除尘设备的性能，还包括，风压传感器300及控制器，风压传感器的风压采集端设置于输烟管道9内，所述风压传感器的输出端与控制器连接，将采集到的风压信号发送至控制器，控制器的信息输出端与所述油烟净化抽油烟机的显示屏幕连接，使得高压静电除尘设备的运行状态于油烟净化抽油烟机的显示屏幕显示。控制器选有单片机通过现有软件编程即可实现上述功能，在此不作赘述。

在一种实施例中，包括标定系统100、风压传感器300和激振系统200，风压传感器300放置于标定系统100中标定筒180的正下方，激振系统200中的振动物块280放置于标定筒180内的水中，根据标定筒180的水位与风压传感器300的输出信号标定静态风压，根据标定筒180内振动物块280的振动频率、筒内水位与风压传感器3的输出信号标定动态风压。

所述标定系统100中的定位杆120垂直固定于底座110上，定位杆120外套有沿杆轴移动的套筒150，定位杆120下部设有多个定位孔130，套筒150通过定位螺栓140和定位孔130固定于定位杆120上，套筒150与两根平行的连接杆160连接，连接杆160连接套环170，套环170中卡固有标定筒180。所述标定筒180直径的大小与风压传感器300受力元件的大小相一致。所述标定筒180水中的振动物块280与一传动线270连接，传动线270另一端固定于滑轮架250上，且传动线270套在定滑轮260和偏心转轮240的凹槽内，滑轮架250一端与定滑轮260连接，另一端固定于支承架210上，支承架210顶部平台上设有电动机220，电动机220的转轴与23偏心转轮24连接。所述标定筒180的筒身181上有刻度标尺182，筒内有水，筒的底部套有一层用来模拟均布风压的弹性薄膜183，筒壁下部有出水阀184。具体步骤为：(1)风压传感器300置于标定系统100的底座110上，使其位于标定筒180的正下方。调节套筒150高度，使标定筒180底部的薄膜183距离风压传感器300受力元件的表面0.5厘米左右的距离。(2)其次，连通风压传感器300的测量线路，观察风压传感器30的输出信号，此为空载状态时的输出。缓慢降低套筒150高度，使标定筒180底部的薄膜183恰好完全覆盖风压传感器300受力元件的表面，且一旦再降低套筒150的高度，输出信号立即发生变化时，将定位螺栓140插入定位孔130，固定套筒150和标定筒180位置。检查装置中每个零配件，确保每个零配件安装准确、牢靠，风压传感器标定装置调节完毕。(3)根据风压传感器300的量程，将全部量程分成若干等间距点，将各分点处对应的风压值换算为相应的水面高度，关闭出水阀184，在标定筒180中注入相应高度的水，记录不同高度下风压传感器输出信号值；达到量程后，打开出水阀184，慢慢减少标定筒180内的水至零。根据传感器标定的原理，多次重复测量后拟合标定曲线，以此标定静态风压。需要标定动态风压时，关闭出水阀184，在标定筒180中注入相应高度的水，将振动物块28置于标定筒180的水中，根据待模拟的脉动风压频率，调节电动机220转动频率，带动偏心转轮240转动，使与偏心转轮240接触位置的传动线270上下运动，传动线270绕过定滑轮260，使悬挂在传动线270端部的振动物块280按照相应的频率上下运动，从而改变标定筒180中的水面高度，以此模拟动态风压。

在一种实施例中，还包括，WIFI模块，用户端及总机服务器，控制器与所述总机服务器通过WIFI模块无线连接，所述用户端与所述总机服务器通过以太网连接。总机服务器在获取高压静电除烟设备的故障信息后，可通过远程指导用户维修，或为用户提供指导,上述连接方式，WIFI连接或以太网连接均为现有技术再此不作赘述。

在一种实施例中，还包括，SIM卡模块，所述SIM卡模块与所述控制器连接，通过SIM卡模块，可以在没有WIFI网络条件下，将风压传感器所采集的风压信息通过2G、3G或4G网络发送至总机服务器。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.智能油烟净化系统，包括，油烟净化抽油烟机及高压静电除烟设备，所述油烟净化抽油烟机与所述高压静电除烟设备通过输烟管道连接，其特征在于,还包括，风压传感器及控制器，所述风压传感器的风压采集端设置于所述输烟管道内，所述风压传感器的输出端与所述控制器连接，所述控制器的信息输出端与所述油烟净化抽油烟机的显示屏幕连接；所述高压静电除烟设备包括，包括高压正极板、高压负极板、静电分尘箱、过滤网筛、除尘漏斗、电磁阀门6、集尘箱、输烟管道、排气管道。

2.根据权利要求1所述的智能油烟净化系统，其特征在于：还包括，标定系统及激振系统，风压传感器放置于标定系统中标定筒的正下方，激振系统中的震动物块放置于标定筒内的水肿，根据标定筒的水位与风压传感器的输出信号标定静态风压，根据标定筒内振动物块的振动频率、筒内水位与风压传感器的输出信号标定动态风压。

3.根据权利要求2所述的智能油烟净化系统，其特征在于：所述标定系统中的定位杆垂直固定于底座上，定位杆外套有沿杆轴移动的套筒，定位杆下部设有多个定位孔，套筒通过定位螺栓固定于定位杆上，套筒与两根平行的连接杆连接，连接杆连接套环，套环中卡固有标定筒。

4.根据权利要求3所述的智能油烟净化系统，其特征在于：所述标定筒的筒身上有刻度标尺，筒内有水，筒的底部套有一层用来模拟均布风压的弹性薄膜，筒壁下部有出水阀。

5.根据权利要求4所述的智能油烟净化系统，其特征在于：还包括，WIFI模块，用户端及总机服务器，控制器与所述总机服务器通过WIFI模块无线连接，所述用户端与所述总机服务器通过以太网连接。