CN110773083A - 一种制药用上料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种制药用上料装置，包括反应机构和上料口，所述上料口设置于反应机构顶部的中间位置，所述反应机构的上方固定连接有升降板，且升降板的中部设置有下料管，所述下料管的顶部固定连接有三个支管，且三个支管的顶部均固定连接有上料斗，三个所述支管的顶端均设置有电磁阀，且三个上料斗底部的内壁均设置有滤网。本发明在上料前，可以将不同的溶液在上料斗内预先调配，各种原料充分溶解之后即可打开相应的电磁阀，溶液则通过相应的支管汇入下料管中，最终通过上料口流入反应机构，滤网滤去溶液中的析出物以及沉淀物，避免对产品造成污染，便于对原料进行预处理，提高制药工艺的生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及药品制造技术领域，尤其涉及一种制药用上料装置。
背景技术
目前，制药工程是一个化学、生物学、药学和工程学交叉的工科类专业，以培养从事药品研发制造，新工艺、新设备、新品种的开发、放大和设计人才为目标。尽管制药工程专业在名称上是新的，但是从学科沿革来看它的产生并不是全新的，是相近专业的延续，也是中国科学技术发展的产物。
现有制药工艺用上料机构是为了便于原料的添加而设置，却不便于对原料进行预处理，固液混合或者溶液调配均需要提前准备，不能在上料装置中完成，导致制药工艺的效率受到限制，亟需设计一种制药用上料装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制药用上料装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种制药用上料装置，包括反应机构和上料口，所述上料口设置于反应机构顶部的中间位置，所述反应机构的上方固定连接有升降板，且升降板的中部设置有下料管，所述下料管的顶部固定连接有三个支管，且三个支管的顶部均固定连接有上料斗，三个所述支管的顶端均设置有电磁阀，且三个上料斗底部的内壁均设置有滤网。
作为本发明再进一步的方案：所述升降板两侧的底部均通过螺栓连接有电动推杆，且两个电动推杆的底端均固定连接于反应机构的顶部外壁。
作为本发明再进一步的方案：所述升降板的中部设置有套环，且下料管插接于套环的内部。
作为本发明再进一步的方案：所述下料管两侧外壁的顶部均焊接有卡块，且套环顶部的两侧均开设有卡槽，两个卡块分别卡接于两个卡槽的内部。
作为本发明再进一步的方案：所述下料管位于上料口的正上方，且下料管的内径小于上料口的内径。
作为本发明再进一步的方案：所述升降板顶部的两侧均设置有撑杆，且两个撑杆的顶部均固定连接有弹簧，两个弹簧的顶端分别与相邻支管的外壁固定连接。
作为本发明再进一步的方案：两个所述撑杆的底端均套接有橡胶套。
本发明的有益效果为：
1.通过设置上料斗、滤网和支管，上料前，可以将不同的溶液在上料斗内预先调配，各种原料充分溶解之后即可打开相应的电磁阀，溶液则通过相应的支管汇入下料管中，最终通过上料口流入反应机构，滤网滤去溶液中的析出物以及沉淀物，避免对产品造成污染，便于对原料进行预处理，提高制药工艺的生产效率；
2.通过设置套环、卡槽和电动推杆，通过改变电动推杆的伸缩量，可以对升降板的高度进行调节，进而控制下料管与上料口之间的连接，便于下料管与上料口的连接处进行清理，通过插接的方式将升降板与下料管相连接，便于拆卸清理，卡块与卡槽相卡接，不仅可以对下料管进行固定，还对下料管的方位进行了限定，使下料管在套环内更加稳定；
3.通过设置弹簧、撑杆和橡胶套，将下料管插入套环时，两个撑杆向上压缩弹簧，对上料斗、支管和下料管的下落过程进行缓冲，还能在下落结束后起到支撑效果，橡胶套对撑杆与升降板之间的磨损进行缓冲。
附图说明
图1为实施例1提出的一种制药用上料装置的结构示意图；
图2为实施例1提出的一种制药用上料装置的上料斗剖视图；
图3为实施例1提出的一种制药用上料装置的套环结构示意图；
图4为实施例2提出的一种制药用上料装置的局部结构示意图。
图中：1反应机构、2上料口、3升降板、4支管、5电磁阀、6 上料斗、7下料管、8电动推杆、9滤网、10卡槽、11套环、12弹簧、 13撑杆、14橡胶套。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-3，一种制药用上料装置，包括反应机构1和上料口2，上料口2设置于反应机构1顶部的中间位置，反应机构1的上方固定连接有升降板3，且升降板3的中部设置有下料管7，下料管7的顶部固定连接有三个支管4，且三个支管4的顶部均固定连接有上料斗6，三个支管4的顶端均设置有电磁阀5，且三个上料斗6底部的内壁均设置有滤网9，上料前，可以将不同的溶液在上料斗6内预先调配，各种原料充分溶解之后即可打开相应的电磁阀5，溶液则通过相应的支管4汇入下料管7中，最终通过上料口2流入反应机构1，滤网9滤去溶液中的析出物以及沉淀物，避免对产品造成污染。
其中，升降板3两侧的底部均通过螺栓连接有电动推杆8，且两个电动推杆8的底端均固定连接于反应机构1的顶部外壁，通过改变电动推杆8的伸缩量，可以对升降板3的高度进行调节，进而控制下料管7与上料口2之间的连接，便于下料管7与上料口2的连接处进行清理。
其中，升降板3的中部设置有套环11，且下料管7插接于套环 11的内部。
其中，下料管7两侧外壁的顶部均焊接有卡块，且套环11顶部的两侧均开设有卡槽10，两个卡块分别卡接于两个卡槽10的内部，通过插接的方式将升降板3与下料管7相连接，卡块与卡槽10相卡接，对下料管7的方位进行了限定，使下料管7在套环11内更加稳定。
其中，下料管7位于上料口2的正上方，且下料管7的内径小于上料口2的内径。
工作原理：上料前，可以将不同的溶液在上料斗6内预先调配，各种原料充分溶解之后即可打开相应的电磁阀5，溶液则通过相应的支管4汇入下料管7中，最终通过上料口2流入反应机构1，滤网9 滤去溶液中的析出物以及沉淀物，避免对产品造成污染，通过改变电动推杆8的伸缩量，可以对升降板3的高度进行调节，进而控制下料管7与上料口2之间的连接，便于下料管7与上料口2的连接处进行清理，通过插接的方式将升降板3与下料管7相连接，卡块与卡槽 10相卡接，对下料管7的方位进行了限定，使下料管7在套环11内更加稳定。
实施例2
参照图4，一种制药用上料装置，本实施例相较于实施例1，升降板3顶部的两侧均设置有撑杆13，且两个撑杆13的顶部均固定连接有弹簧12，两个弹簧12的顶端分别与相邻支管4的外壁固定连接，两个撑杆13的底端均套接有橡胶套14。
工作原理：将下料管7插入套环11时，两个撑杆13向上压缩弹簧12，对上料斗6、支管4和下料管7的下落过程进行缓冲，还能在下落结束后起到支撑效果，橡胶套14对撑杆13与升降板3之间的磨损进行缓冲。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种制药用上料装置，包括反应机构(1)和上料口(2)，所述上料口(2)设置于反应机构(1)顶部的中间位置，其特征在于，所述反应机构(1)的上方固定连接有升降板(3)，且升降板(3)的中部设置有下料管(7)，所述下料管(7)的顶部固定连接有三个支管(4)，且三个支管(4)的顶部均固定连接有上料斗(6)，三个所述支管(4)的顶端均设置有电磁阀(5)，且三个上料斗(6)底部的内壁均设置有滤网(9)。
2.根据权利要求1所述的一种制药用上料装置，其特征在于，所述升降板(3)两侧的底部均通过螺栓连接有电动推杆(8)，且两个电动推杆(8)的底端均固定连接于反应机构(1)的顶部外壁。
3.根据权利要求2所述的一种制药用上料装置，其特征在于，所述升降板(3)的中部设置有套环(11)，且下料管(7)插接于套环(11)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种制药用上料装置，其特征在于，所述下料管(7)两侧外壁的顶部均焊接有卡块，且套环(11)顶部的两侧均开设有卡槽(10)，两个卡块分别卡接于两个卡槽(10)的内部。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种制药用上料装置，其特征在于，所述下料管(7)位于上料口(2)的正上方，且下料管(7)的内径小于上料口(2)的内径。
6.根据权利要求1所述的一种制药用上料装置，其特征在于，所述升降板(3)顶部的两侧均设置有撑杆(13)，且两个撑杆(13)的顶部均固定连接有弹簧(12)，两个弹簧(12)的顶端分别与相邻支管(4)的外壁固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种制药用上料装置，其特征在于，两个所述撑杆(13)的底端均套接有橡胶套(14)。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN111495277A (zh) * | 2020-04-27 | 2020-08-07 | 吴飞 | 一种增韧型不饱和聚酯树脂制备装置 |
| CN115608268A (zh) * | 2022-12-20 | 2023-01-17 | 江苏飞宇医药科技股份有限公司 | 一种滴加分布器及反应釜 |
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| CN111495277B (zh) * | 2020-04-27 | 2022-07-12 | 烟台兴源塑料制品有限公司 | 一种增韧型不饱和聚酯树脂制备装置 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20200211 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |