CN112874833A - 一种干混砂浆自动接料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种干混砂浆自动接料装置，包括固定底座、若干个自动装料机构和若干个自动接料机构，所述固定底座的上端面设置有PLC可编程控制器，所述固定底座的上端面上在PLC可编程控制器的一侧设置有固定杆，所述固定杆的上端面上设置有连接管，所述连接管两侧的下端均设置有输料管，所述输料管的下端面上设置有若干排料管，所述固定底座的上端面上在PLC可编程控制器的两侧均设置有若干个输送槽。本发明结构简单，设计合理，能够自主完成上袋、输送袋体和下料等装料操作，不需要人工手动进行操作，减轻工作人员的负担，提高接料效率，并且能够自动定量地进行接料操作，接料效果更好，同时通过设置多个接料工位，可以同时进行接料，接料效率更高。
Description
技术领域
本发明涉及砂浆生产设备技术领域，具体为一种干混砂浆自动接料装置。
背景技术
砂浆是指由专业化厂家生产的，用于建设工程中的各种砂浆拌合物，是中国发展起来的一种新型建筑材料，按性能可分为普通预拌砂浆和特种砂浆，二十世纪五十年代初，欧洲国家就开始大量生产，使用预拌砂浆，至今已有五十多年的发展历史，国内上海，常州等发达地区发展较快。同时，许多城市也在逐步禁止现场搅拌砂浆，推广使用预拌砂浆，优势有健康环保、质量稳定、节能舒适等，砂浆采用按配合比将各组分运输至搅拌罐中，再进行充分的搅拌即可装袋。
现有技术的不足：
接料的过程中都是通过人工进行上袋，然后进行接料，再通过人工将装袋的砂浆取下，不但效率较低，同时增加了工作人员的负担，无法满足机械化加工需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种干混砂浆自动接料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种干混砂浆自动接料装置，包括固定底座、若干个自动装料机构和若干个自动接料机构，所述固定底座的上端面设置有PLC可编程控制器，所述固定底座的上端面上在PLC可编程控制器的一侧设置有固定杆，所述固定杆的上端面上设置有连接管，所述连接管两侧的下端均设置有输料管，所述输料管的下端面上设置有若干排料管，所述固定底座的上端面上在PLC可编程控制器的两侧均设置有若干个输送槽，所述自动装料机构设置在输送槽上，所述自动接料机构设置排料管上和输送槽上。
作为本发明的进一步改进，所述自动装料机构由固定板、液压伸缩杆、推动板、安装板、气泵、第一电动推杆、第二电动推杆、吸附罩和储袋箱组成，所述输送槽一侧的上端面上设置有固定板，所述固定板一侧的面上设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的另一端设置有推动板，所述推动板的上端面上设置有安装板，所述安装板的上端面上设置有气泵，所述推动板远离液压伸缩杆一侧的一端设置有第一电动推杆，所述推动板在第一电动推杆同侧的另一端设置有第二电动推杆，所述第一电动推杆和第二电动推杆的输出端均设置有吸附罩，所述气泵的输入端通过与吸附罩连接，所述输送槽的外侧面上设置有储袋箱，所述PLC可编程控制器与液压伸缩杆、气泵、第一电动推杆和第二电动推杆之间分别控制连接。
作为本发明的进一步改进，所述自动接料机构由电磁阀、伸缩管、第三电动推杆和称量装置组成，所述排料管上设置有电磁阀，所述排料管上设置有伸缩管，所述排料管上在伸缩管的上端设置有第三电动推杆，所述第三电动推杆的下端设置在排料管上位于伸缩管的下端，所述输送槽上通过开设凹槽设置有称量装置，所述PLC可编程控制器与电磁阀、第三电动推杆和称量装置之间分别控制连接。
作为本发明的进一步改进，所述固定底座上端面的两侧均设置有支撑架，所述支撑架的上端设置在输料管的下端。
作为本发明的进一步改进，所述固定杆两侧的侧面上均设置有若干根加强杆，所述加强杆的另一端设置在输料管上，所述连接管内部的下端面上设置有球形块。
作为本发明的进一步改进，所述输送槽两侧的内侧壁上均通过开设凹槽设置有安装柱，所述安装柱的外侧上设置有安装环，所述安装环之间设置有弹簧。
作为本发明的进一步改进，所述推动板靠近第一电动推杆一侧侧面上设置有凹槽，所述推动板的两侧均通过设置滑块与输送槽滑动连接。
作为本发明的进一步改进，所述第一电动推杆的水平高度比第二电动推杆的高度低。
作为本发明的进一步改进，所述储袋箱的上端面上和靠近输送槽一侧的侧面上和输送槽上均设置有开口。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过设置有自动装料机构，自动装料机构由固定板、液压伸缩杆、推动板、安装板、气泵、第一电动推杆、第二电动推杆、吸附罩和储袋箱组成，通过自动装料机构的作用，能够自主完成上袋、输送袋体和下料等装料操作，不需要人工手动进行操作，减轻工作人员的负担，提高接料效率；
2、本发明通过设置有自动接料机构，自动接料机构由电磁阀、伸缩管、第三电动推杆和称量装置组成，通过自动接料机构的作用，能够自动精准定量地进行接料操作，接料效果更好，防止砂浆溢出或者少装，保证袋装砂浆的重量更符合包装需求；
3、本发明通过在连接管两侧的下端均设置有输料管，输料管的下端面上设置有若干排料管，同时固定底座的上端面上在PLC可编程控制器的两侧均设置有若干个输送槽，通过设置多个接料工位，可以同时进行接料，接料效率更高。
附图说明
图1为一种干混砂浆自动接料装置整体主视图；
图2为一种干混砂浆自动接料装置输送槽俯视图；
图3为一种干混砂浆自动接料装置输送槽纵向截面图；
图4为一种干混砂浆自动接料装置连接管内部结构示意图；
图5为一种干混砂浆自动接料装置图3中A处放大示意图。
图中：1、固定底座；101、支撑架；2、自动装料机构；21、固定板；22、液压伸缩杆；23、推动板；24、安装板；25、气泵；26、第一电动推杆；27、第二电动推杆；28、吸附罩；29、储袋箱；291、开口；3、自动接料机构；31、电磁阀；32、伸缩管；33、第三电动推杆；34、称量装置；4、PLC可编程控制器；5、固定杆；51、加强杆；6、连接管；61、球形块；7、输料管；8、排料管；9、输送槽；10、安装柱；11、安装环；12、弹簧。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明的是，当元件被称为“固定”、“安装”、“连接”或“设置”有另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上的。需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有说明书特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
作为本发明的进一步改进，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种干混砂浆自动接料装置，包括固定底座1、若干个自动装料机构2和若干个自动接料机构3，固定底座1的上端面通过螺栓安装有PLC可编程控制器4，固定底座1的上端面上在PLC可编程控制器4的一侧焊接有固定杆5，固定杆5的上端面上通过螺栓安装有连接管6，连接管6两侧的下端均贯穿连接有输料管7，输料管7的下端面上贯穿连接有若干排料管8，固定底座1的上端面上在PLC可编程控制器4的两侧均焊接有若干个输送槽9，自动装料机构2安装在输送槽9上，自动接料机构3安装排料管8上和输送槽9上。
通过设置有输料管7，输料管7的下端面上贯穿连接有若干排料管8，固定底座1的上端面上在PLC可编程控制器4的两侧均焊接有若干个输送槽9，通过设置多个接料工位，可以同时进行接料，接料效率更高；
在本发明的一些实施例中，自动装料机构2由固定板21、液压伸缩杆22、推动板23、安装板24、气泵25、第一电动推杆26、第二电动推杆27、吸附罩28和储袋箱29组成，输送槽9一侧的上端面上焊接有固定板21，固定板21一侧的面上通过螺栓安装有液压伸缩杆22，液压伸缩杆22的另一端通过螺栓安装有推动板23，推动板23的上端面上焊接有安装板24，安装板24的上端面上通过螺栓安装有气泵25，推动板23远离液压伸缩杆22一侧的一端通过螺栓安装有第一电动推杆26，推动板23在第一电动推杆26同侧的另一端通过螺栓安装有第二电动推杆27，第一电动推杆26和第二电动推杆27的输出端均通过螺栓安装有吸附罩28，气泵25的输入端通过与吸附罩28通过橡胶管连接，输送槽9的外侧面上焊接有储袋箱29，PLC可编程控制器4与液压伸缩杆22、气泵25、第一电动推杆26和第二电动推杆27之间分别通过导线控制连接。
通过设置有自动装料机构2，自动装料机构2由固定板21、液压伸缩杆22、推动板23、安装板24、气泵25、第一电动推杆26、第二电动推杆27、吸附罩28和储袋箱29组成，通过自动装料机构2的作用，能够自主完成上袋、输送袋体和下料等装料操作，不需要人工手动进行操作，减轻工作人员的负担，提高接料效率；
在本发明的一些实施例中，自动接料机构3由电磁阀31、伸缩管32、第三电动推杆33和称量装置34组成，排料管8上安装有电磁阀31，排料管8上安装有伸缩管32，排料管8上在伸缩管32的上端通过螺栓安装有第三电动推杆33，第三电动推杆33的下端通过螺栓安装在排料管8上位于伸缩管32的下端，输送槽9上通过开设凹槽安装有称量装置34，PLC可编程控制器4与电磁阀31、第三电动推杆33和称量装置34之间分别通过导线控制连接。
通过设置有自动接料机构3，自动接料机构3由电磁阀31、伸缩管32、第三电动推杆33和称量装置34组成，通过自动接料机构3的作用，能够自动定量地进行接料操作，接料效果更好；
在本发明的一些实施例中，固定底座1上端面的两侧均焊接有支撑架101，支撑架101的上端通过螺栓安装在输料管7的下端。
通过设置有支撑架101，支撑架101的上端通过螺栓安装在输料管7的下端，可以有效地增加输料管7的稳定性；
在本发明的一些实施例中，固定杆5两侧的侧面上均焊接有若干根加强杆51，加强杆51的另一端通过螺栓安装在输料管7上，连接管6内部的下端面上焊接有球形块61。
通过设置有若干根加强杆51，加强杆51的另一端通过螺栓安装在输料管7上，通过加强杆51的作用，可以进一步增加输料管7的稳定性，同时设置有球形块61，方便连接管6进行排料；
在本发明的一些实施例中，输送槽9两侧的内侧壁上均通过开设凹槽焊接有安装柱10，安装柱10的外侧上套设有安装环11，安装环11之间安装有弹簧12。
通过设置有安装柱10，安装柱10的外侧上套设有安装环11，安装环11之间安装有弹簧12，可以在下料的过程中增加袋子的稳定性，防止包装袋装满后推动时倾倒；
在本发明的一些实施例中，推动板23靠近第一电动推杆26一侧侧面上开设有凹槽，推动板23的两侧均通过焊接滑块与输送槽9滑动连接。
通过在推动板23的两侧均通过焊接滑块与输送槽9滑动连接，可以增加接料过程中袋子的稳定性；
在本发明的一些实施例中，第一电动推杆26的水平高度比第二电动推杆27的高度低。
通过将第一电动推杆26的水平高度设置比第二电动推杆27的高度低，能够方便第一电动推杆26推动吸附罩28将包装袋吸出；
在本发明的一些实施例中，储袋箱29的上端面上和靠近输送槽9一侧的侧面上和输送槽9上均开设有开口291。
通过设置有开口291，方便放置包装袋同时方便吸附罩28吸附出包装袋。
在本装置中，首先通过将连接管6的上端相应的砂浆输送管道连接，然后工作人员只需要将包装袋整齐的从开口291放入到储袋箱29的内部，在进行接料的过程中，PLC可编程控制器4控制第一电动推杆26伸长，并且控制气泵25进行工作，第一电动推杆26推动吸附罩28伸入到开口291处，通过吸附罩28将包装袋吸附住，然后第一电动推杆26收缩，将包装袋从储袋箱29的内部取出，然后第二电动推杆27伸长，通过第二电动推杆27上的吸附罩28将包装袋的另一侧吸附住，并且缩短，将包装袋上端的袋口撑开，液压伸缩杆22推动推动板23运动，当包装袋为称量装置34的上端时，液压伸缩杆22停止运动，PLC可编程控制器4控制第三电动推杆33伸长，将排料管8的下端推动到包装袋的内部，然后控制电磁阀31打开，砂浆通过排料管8进入到包装袋的内部，通过称量装置34进行检测，当到达指定重量后，电磁阀31关闭，液压伸缩杆22继续伸长，通过推动板23推动包装袋运动，工人只需要在一侧将包装袋取下，本装置能够自主完成上袋、输送袋体和下料等装料操作，不需要人工手动进行操作，减轻工作人员的负担，提高接料效率，能够自动精准定量地进行接料操作，接料效果更好，防止砂浆溢出或者少装，保证袋装砂浆的重量更符合包装需求，通过设置多个接料工位，可以同时进行接料，接料效率更高。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种干混砂浆自动接料装置，包括固定底座(1)、若干个自动装料机构(2)和若干个自动接料机构(3)，其特征在于：所述固定底座(1)的上端面设置有PLC可编程控制器(4)，所述固定底座(1)的上端面上在PLC可编程控制器(4)的一侧设置有固定杆(5)，所述固定杆(5)的上端面上设置有连接管(6)，所述连接管(6)两侧的下端均设置有输料管(7)，所述输料管(7)的下端面上设置有若干排料管(8)，所述固定底座(1)的上端面上在PLC可编程控制器(4)的两侧均设置有若干个输送槽(9)，所述自动装料机构(2)设置在输送槽(9)上，所述自动接料机构(3)设置排料管(8)上和输送槽(9)上。
2.根据权利要求1所述的干混砂浆自动接料装置，其特征在于：所述自动装料机构(2)由固定板(21)、液压伸缩杆(22)、推动板(23)、安装板(24)、气泵(25)、第一电动推杆(26)、第二电动推杆(27)、吸附罩(28)和储袋箱(29)组成，所述输送槽(9)一侧的上端面上设置有固定板(21)，所述固定板(21)一侧的面上设置有液压伸缩杆(22)，所述液压伸缩杆(22)的另一端设置有推动板(23)，所述推动板(23)的上端面上设置有安装板(24)，所述安装板(24)的上端面上设置有气泵(25)，所述推动板(23)远离液压伸缩杆(22)一侧的一端设置有第一电动推杆(26)，所述推动板(23)在第一电动推杆(26)同侧的另一端设置有第二电动推杆(27)，所述第一电动推杆(26)和第二电动推杆(27)的输出端均设置有吸附罩(28)，所述气泵(25)的输入端通过与吸附罩(28)连接，所述输送槽(9)的外侧面上设置有储袋箱(29)，所述PLC可编程控制器(4)与液压伸缩杆(22)、气泵(25)、第一电动推杆(26)和第二电动推杆(27)之间分别控制连接。
3.根据权利要求1所述的干混砂浆自动接料装置，其特征在于：所述自动接料机构(3)由电磁阀(31)、伸缩管(32)、第三电动推杆(33)和称量装置(34)组成，所述排料管(8)上设置有电磁阀(31)，所述排料管(8)上设置有伸缩管(32)，所述排料管(8)上在伸缩管(32)的上端设置有第三电动推杆(33)，所述第三电动推杆(33)的下端设置在排料管(8)上位于伸缩管(32)的下端，所述输送槽(9)上通过开设凹槽设置有称量装置(34)，所述PLC可编程控制器(4)与电磁阀(31)、第三电动推杆(33)和称量装置(34)之间分别控制连接。
4.根据权利要求1所述的干混砂浆自动接料装置，其特征在于：所述固定底座(1)上端面的两侧均设置有支撑架(101)，所述支撑架(101)的上端设置在输料管(7)的下端。
5.根据权利要求1所述的干混砂浆自动接料装置，其特征在于：所述固定杆(5)两侧的侧面上均设置有若干根加强杆(51)，所述加强杆(51)的另一端设置在输料管(7)上，所述连接管(6)内部的下端面上设置有球形块(61)。
6.根据权利要求1所述的干混砂浆自动接料装置，其特征在于：所述输送槽(9)两侧的内侧壁上均通过开设凹槽设置有安装柱(10)，所述安装柱(10)的外侧上设置有安装环(11)，所述安装环(11)之间设置有弹簧(12)。
7.根据权利要求2所述的干混砂浆自动接料装置，其特征在于：所述推动板(23)靠近第一电动推杆(26)一侧侧面上设置有凹槽，所述推动板(23)的两侧均通过设置滑块与输送槽(9)滑动连接。
8.根据权利要求2所述的干混砂浆自动接料装置，其特征在于：所述第一电动推杆(26)的水平高度比第二电动推杆(27)的高度低。
9.根据权利要求2所述的干混砂浆自动接料装置，其特征在于：所述储袋箱(29)的上端面上和靠近输送槽(9)一侧的侧面上和输送槽(9)上均设置有开口(291)。
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| CN202011562012.5A Pending CN112874833A (zh) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 一种干混砂浆自动接料装置 |
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| CN (1) | CN112874833A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114432765A (zh) * | 2022-02-28 | 2022-05-06 | 稀美资源(广东)有限公司 | 一种钽铌负载有机过滤装置 |
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2020
- 2020-12-25 CN CN202011562012.5A patent/CN112874833A/zh active Pending
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