CN110771976B - 一种双面粘合的机织粘合衬 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双面粘合的机织粘合衬，包括机织基布层、第一粘合层、第二粘合层，所述机织基布层由复合低弹涤纶丝作为经线和纬线采用平纹织造而成，所述机织基布层经过柔软抗静电预处理，所述机织基布层的上表面采用热粘合胶低温涂布有第一粘合层，所述机织基布层的下表面采用热粘合胶高温涂布有第二粘合层。本发明能够使产品实现双面粘合，具有较高的剥离强度、手感柔软，充分满足特殊服装的需求。
Description
【技术领域】
本发明涉及粘合衬的技术领域，特别是一种双面粘合的机织粘合衬的技术领域。
【背景技术】
现代服装讲求在穿着风格上体现舒适、柔软、轻盈和随意有弹性。粘合衬作为“服装的骨架”，是服装不可忽缺的辅料，粘合衬是一种涂有热熔胶的衬里，是布艺制作经常用到的辅料之一。粘合衬经过加温熨压附着在布料的背面，“以粘代缝”大大简化生产工艺，且适用面广，其与面料的合理配合，不仅能充分体现服装设计师的设计思想，而且能够达到良好的服用效果。
常规粘合衬只有一个面有粘合层，制作时能与一块面料粘合在一起。但有一些特殊品种或有特殊要求的服装，如两面呢大衣，两种面料可两面穿的服装，就要求粘合衬能把同种或两种不同种的两块面料粘合在一起，且要求具有手感柔软、较高的剥离强度等性能。为此，在一个面有粘合层的基础上，开发正反两面都有粘合层的产品十分必要。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种双面粘合的机织粘合衬，能够使产品实现双面粘合，具有较高的剥离强度、手感柔软，充分满足特殊服装的需求。
为实现上述目的，本发明提出了一种双面粘合的机织粘合衬，包括机织基布层、第一粘合层、第二粘合层，所述机织基布层由复合低弹涤纶丝作为经线和纬线采用平纹织造而成，所述机织基布层经过柔软抗静电预处理，所述机织基布层的上表面采用热粘合胶低温涂布有第一粘合层，所述机织基布层的下表面采用热粘合胶高温涂布有第二粘合层。
作为优选，所述复合低弹涤纶丝的外侧面设置有二氧化钛包覆膜，所述二氧化钛包覆膜的厚度为200-250nm。
作为优选，所述复合低弹涤纶丝由两根30D/24F涤纶低弹丝和一根35D/24F涤纶低弹丝捻合而成。
作为优选，所述复合低弹涤纶丝的捻向为“SZS”和“ZSZ”中的任意一种形式。
作为优选，所述热粘合胶为耐蒸汽PA胶。
作为优选，所述第一粘合层在150-160℃的条件下，在机织基布层的上表面采用矩形点状阵列均匀涂布中空圆环状的热粘合胶点，然后通过红外线悬空定型第一粘合层，所述第二粘合层在180-200℃的条件下，在机织基布层的下表面采用矩形点状阵列均匀涂布圆点状的热粘合胶点，然后通过红外线悬空定型第二粘合层。
作为优选，所述第一粘合层和第二粘合层的热粘合胶点位置呈上下一一对应关系，中空圆环状的热粘合胶点的直径大于布圆点状的热粘合胶点的直径。
作为优选，所述机织基布层的经线和纬线采用纵横方向一穿一空编织排列，沿机织基布层的对角线方向穿插设置有与经线和纬线绞合的多孔高弹天丝长纤维。
作为优选，所述机织基布层、第一粘合层、第二粘合层的整体厚度为6-8mm。
本发明的有益效果：本发明通过将机织基布层、第一粘合层、第二粘合层结合在一起，经过试验优化，能够使产品实现双面粘合，具有较高的剥离强度、手感柔软，充分满足特殊服装的需求。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种双面粘合的机织粘合衬的主视结构示意图；
图2是本发明一种双面粘合的机织粘合衬的机织基布层的俯视结构示意图。
图中：1-机织基布层、2-第一粘合层、3-第二粘合层、4-复合低弹涤纶丝、5-多孔高弹天丝长纤维。
【具体实施方式】
参阅图1和图2，本发明一种双面粘合的机织粘合衬，包括机织基布层1、第一粘合层2、第二粘合层3，所述机织基布层1由复合低弹涤纶丝4作为经线和纬线采用平纹织造而成，所述机织基布层1经过柔软抗静电预处理，所述机织基布层1的上表面采用热粘合胶低温涂布有第一粘合层2，所述机织基布层1的下表面采用热粘合胶高温涂布有第二粘合层3，所述复合低弹涤纶丝4的外侧面设置有二氧化钛包覆膜，所述二氧化钛包覆膜的厚度为200-250nm，所述复合低弹涤纶丝4由两根30D/24F涤纶低弹丝和一根35D/24F涤纶低弹丝捻合而成，所述复合低弹涤纶丝4的捻向为“SZS”和“ZSZ”中的任意一种形式，所述热粘合胶为耐蒸汽PA胶，所述第一粘合层2在150-160℃的条件下，在机织基布层1的上表面采用矩形点状阵列均匀涂布中空圆环状的热粘合胶点，然后通过红外线悬空定型第一粘合层2，所述第二粘合层3在180-200℃的条件下，在机织基布层1的下表面采用矩形点状阵列均匀涂布圆点状的热粘合胶点，然后通过红外线悬空定型第二粘合层3，所述第一粘合层2和第二粘合层3的热粘合胶点位置呈上下一一对应关系，中空圆环状的热粘合胶点的直径大于布圆点状的热粘合胶点的直径，所述机织基布层1的经线和纬线采用纵横方向一穿一空编织排列，沿机织基布层1的对角线方向穿插设置有与经线和纬线绞合的多孔高弹天丝长纤维5，所述机织基布层1、第一粘合层2、第二粘合层3的整体厚度为6-8mm。
本发明通过将机织基布层1、第一粘合层2、第二粘合层3结合在一起，经过试验优化，能够使产品实现双面粘合，具有较高的剥离强度、手感柔软，充分满足特殊服装的需求。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种双面粘合的机织粘合衬，其特征在于：包括机织基布层（1）、第一粘合层（2）、第二粘合层（3），所述机织基布层（1）由复合低弹涤纶丝（4）作为经线和纬线采用平纹织造而成，所述机织基布层（1）经过柔软抗静电预处理，所述机织基布层（1）的上表面采用热粘合胶低温涂布有第一粘合层（2），所述机织基布层（1）的下表面采用热粘合胶高温涂布有第二粘合层（3），所述复合低弹涤纶丝（4）的外侧面设置有二氧化钛包覆膜，所述二氧化钛包覆膜的厚度为200-250nm，所述复合低弹涤纶丝（4）由两根30D/24F涤纶低弹丝和一根35D/24F涤纶低弹丝捻合而成，所述第一粘合层（2）在150-160℃的条件下，在机织基布层（1）的上表面采用矩形点状阵列均匀涂布中空圆环状的热粘合胶点，然后通过红外线悬空定型第一粘合层（2），所述第二粘合层（3）在180-200℃的条件下，在机织基布层（1）的下表面采用矩形点状阵列均匀涂布圆点状的热粘合胶点，然后通过红外线悬空定型第二粘合层（3），所述第一粘合层（2）和第二粘合层（3）的热粘合胶点位置呈上下一一对应关系，中空圆环状的热粘合胶点的直径大于圆点状的热粘合胶点的直径，所述机织基布层（1）的经线和纬线采用纵横方向一穿一空编织排列，沿机织基布层（1）的对角线方向穿插设置有与经线和纬线绞合的多孔高弹天丝长纤维（5）。
2.如权利要求1所述的一种双面粘合的机织粘合衬，其特征在于：所述复合低弹涤纶丝（4）的捻向为“SZS”和“ZSZ”中的任意一种形式。
3.如权利要求1所述的一种双面粘合的机织粘合衬，其特征在于：所述热粘合胶为耐蒸汽PA胶。
4.如权利要求1所述的一种双面粘合的机织粘合衬，其特征在于：所述机织基布层（1）、第一粘合层（2）、第二粘合层（3）的整体厚度为6-8mm。
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