CN110771815A - 食品生产设备及其食品加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种食品生产设备及其食品加工方法。食品加工方法包括如下步骤：S01、将适量的鸡蛋敲碎，并将蛋清及蛋黄盛于容器中；S02、对容器中的蛋清及蛋黄进行搅拌，从而得到蛋浆；S03、通过食品生产设备将蛋浆变成蛋卷皮；S04，将制得的蛋卷皮进行裁切。本发明的一种食品生产设备及其食品加工方法，在利用机械化设备制作蛋卷皮的过程中，可以把控好蛋卷皮的厚度。

Description

食品生产设备及其食品加工方法

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，特别是涉及一种食品生产设备及其食品加工方法。

背景技术

如图1所示，其为一种已经制作完成的蛋卷皮10的结构示意图。蛋卷皮10具有这样的一种用途：例如可以利用蛋卷皮10(长约25CM，宽约10CM，厚约0.3CM)对肉馅进行包裹，再将包裹有肉馅的蛋卷皮10放入蒸炉中进行蒸煮，从而得到一种美食，“客家春卷”就是通过这样的方式制得。

此种蛋卷皮10的传统做法如下：(1)将适量的鸡蛋敲碎，并将蛋清及蛋黄盛于容器中；(2)对容器中的蛋清及蛋黄进行搅拌，从而得到蛋浆；(3)准备一口铁锅，并将铁锅放置于炉子上面进行加热；(4)在加热的铁锅上面抹上一层油膜；(5)利用勺子舀取适量的蛋浆至铁锅上(此时的蛋浆聚成一团还没有充分散开)；(6)紧接着对铁锅进行摇摆动作，以使得铁锅上的蛋浆可以均匀的散开(此时需要有经验的师傅才能熟练掌握散开后的蛋浆的厚度)；(7)蛋浆被加热到一定程度后会变成上述固态的蛋卷皮10；(8)将固态的蛋卷皮10从滚烫的铁锅中取出(此时的蛋卷皮由于受热会变得非常烫手)，至此，便完成了一条蛋卷皮10的制作。

由上述可知，传统的制作蛋卷皮10的方法，主要是通过纯手工的方式完成，需要经过复杂的步骤过程才能制得一小块蛋卷皮，这样的效率是非常低下的。因此，如何设计一台针对蛋卷皮制作的食品生产设备，从而代替传统的纯手工操作，以提高生产的效率，这是企业主需要考虑的技术问题。

特别要注意的是，步骤6是完成蛋卷皮制作非常重要的一道工序，需要工人经过长时间的摸索才能掌握经验，从而得到均匀厚度的蛋卷皮，进而获得合格的产品。可想而知，如果蛋卷皮的厚度不均匀，那么“客家春卷”的肉馅极有可能挤破蛋卷皮而外露出来，这样所制作出来的“客家春卷”外形会非常难看，难以受到消费者的欢迎。

因此，在利用机械化设备制作蛋卷皮的过程中，如何把控好蛋卷皮的厚度，这是设计师需要重点解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种食品生产设备及其食品加工方法，在利用机械化设备制作蛋卷皮的过程中，可以把控好蛋卷皮的厚度。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种食品生产设备，包括：基座、两个加热装置、灌浆装置；

所述加热装置包括：支撑架、加热滚筒、蒸汽发生器；所述支撑架可水平移动的设于所述基座上，所述加热滚筒转动设于所述支撑架上，所述加热滚筒的转动轴与水平面平行；所述加热滚筒的筒体内部形成加热腔，所述蒸汽发生器通过蒸汽导管将蒸汽输入至所述加热腔中；

两个所述加热装置的所述加热滚筒的转动轴相互平行且位于同一水平面上，两个所述加热装置的所述加热滚筒可相互靠近或相互远离，两个所述加热装置的所述加热滚筒之间形成加热间隙；

所述灌浆装置包括浆料容器及与所述浆料容器导通的浆料引导管，所述浆料引导管的出口位于所述加热间隙的上方；

其中，所述食品生产设备还包括设于所述加热间隙处的厚度控制块；所述厚度控制块具有一个浆料阻挡平面及两个厚度控制弧面；所述浆料阻挡平面朝向所述浆料引导管设置；两个所述厚度控制弧面分别朝向两个所述加热装置的所述加热滚筒的滚筒面，两个所述厚度控制弧面的圆心分别位于两个所述加热装置的所述加热滚筒的转动轴处。

在其中一个实施例中，所述加热装置还包括虹吸管，所述虹吸管的一端与所述加热滚筒的所述加热腔内壁接触，所述虹吸管的另一端位于所述加热滚筒的所述加热腔之外。

在其中一个实施例中，所述食品生产设备还包括浆料接收桶，所述浆料接收桶位于所述加热间隙的下方。

在其中一个实施例中，所述基座上设有连动装置，所述连动装置包括一个固定式齿轮及与所述固定式齿轮啮合的两个滑动式齿条；所述固定式齿轮转动设于所述基座上，所述固定式齿轮的转动轴与水平面垂直；两个所述滑动式齿条沿水平面往复滑动的设于所述基座上；两个所述加热装置的所述支撑架分别固定于两个所述滑动式齿条上。

在其中一个实施例中，所述食品生产设备还包括筒壁抹油装置，所述筒壁抹油装置包括压持弹簧及与所述压持弹簧连接的肥肉夹爪，所述压持弹簧用于为所述肥肉夹爪提供弹性力，以使得所述肥肉夹爪压持于所述加热滚筒的筒壁上。

在其中一个实施例中，所述食品生产设备还包括蛋卷皮辅助收卷筒，所述蛋卷皮辅助收卷筒的转动轴与所述加热滚筒的转动轴相互平行。

在其中一个实施例中，所述加热装置还包括用于驱动所述加热滚筒转动的滚筒驱动部。

在其中一个实施例中，所述滚筒驱动部包括驱动电机及设于所述驱动电机输出端的主动齿轮，所述加热滚筒上设有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮。

一种食品加工方法，包括如下步骤：

S01、将适量的鸡蛋敲碎，并将蛋清及蛋黄盛于容器中；

S02、对容器中的蛋清及蛋黄进行搅拌，从而得到蛋浆；

S03、通过上述的食品生产设备将蛋浆变成蛋卷皮。

在其中一个实施例中，还包括如下步骤：

S04，将制得的蛋卷皮进行裁切。

本发明的一种食品生产设备及其食品加工方法，在利用机械化设备制作蛋卷皮的过程中，可以把控好蛋卷皮的厚度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为一种蛋卷皮的结构示意图；

图2为本发明一实施例的食品生产设备的结构图；

图3为图2所示的加热装置的结构图；

图4为图2所示的厚度控制块的结构图；

图5为图2所示的连动装置的结构图；

图6为图2所示的筒壁抹油装置的结构图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图2所示，一种食品生产设备20，包括：基座100、两个加热装置200、灌浆装置300。

如图3所示，具体的，加热装置200包括：支撑架210、加热滚筒220、蒸汽发生器(图未示)。支撑架210可水平移动的设于基座100上，加热滚筒220转动设于支撑架210上，加热滚筒220的转动轴与水平面平行。加热滚筒220的筒体内部形成加热腔221，蒸汽发生器通过蒸汽导管222将蒸汽输入至加热腔221中。在本实施例中，蒸汽发生器可以是用于烧水的锅炉所产生的蒸汽。

两个加热装置200的加热滚筒220的转动轴相互平行且位于同一水平面上，两个加热装置200的加热滚筒220可相互靠近或相互远离，两个加热装置200的加热滚筒220之间形成加热间隙230(如图2所示)。

如图2所示，灌浆装置300包括浆料容器310及与浆料容器310导通的浆料引导管320，浆料引导管320的出口位于加热间隙230的上方。

如图2所示，其中，食品生产设备20还包括设于加热间隙230处的厚度控制块400。如图4所示，厚度控制块400具有一个浆料阻挡平面410及两个厚度控制弧面420。浆料阻挡平面410朝向浆料引导管320设置。两个厚度控制弧面420分别朝向两个加热装置200的加热滚筒220的滚筒面，两个厚度控制弧面420的圆心分别位于两个加热装置200的加热滚筒220的转动轴处。

下面，对上述的食品生产设备20的工作原理进行说明：

首先，需要对加热滚筒220进行加热处理，蒸汽发生器通过蒸汽导管222将蒸汽输入至加热腔221中，蒸汽对加热腔221进行加热，加热腔221受热后会将热量传导至加热滚筒220的筒壁处；

在加热滚筒220的外侧筒壁上抹上一层油膜，防止受热后的蛋桨过度粘结于筒壁上，目的是可以顺畅的将凝固后的蛋卷皮撕下；

将搅拌得到的蛋桨加入到浆料容器310中，由于浆料引导管320与浆料容器310贯通，于是，蛋桨会沿着浆料引导管320而到达两个加热装置200的加热滚筒220之间所形成的加热间隙230处；

由于在加热间隙230处设有厚度控制块400，蛋桨便不会沿着直线往掉，蛋桨受到厚度控制块400的浆料阻挡平面410的阻挡会分别向两侧的加热滚筒220方向流动，在蛋桨接触到加热滚筒220的筒壁时，蛋桨会受热而逐渐发生凝固，而此时加热滚筒220也在以均衡的速度在转动，这样，由浆料引导管320出口所喷出的蛋桨也就不断的凝结在加热滚筒220的筒壁上。

进一步的，由于厚度控制弧面420与加热滚筒220的筒壁之间存在间隙，此间隙可以调节，其目的也是为了得到一定厚度的蛋卷皮；可以理解，蛋桨会充盈在厚度控制弧面420与加热滚筒220的筒壁之间的间隙中，受到加热滚筒220的筒壁温度的影响，蛋桨会逐渐发生凝固，从而得到一定的厚度；

加热滚筒220一边在缓慢的转动，一边在不断的将热量传导至逐渐凝固的蛋桨表面，当转动到某一位置时，逐渐凝固的蛋桨也就变成了固态的蛋卷皮，这时，便可以将固态的蛋卷皮从加热滚筒220的筒壁上撕下来。

在此，要特别说明的是，由于蛋桨受热极容易发生凝固，而在本发明的设计过程中，是先将蛋桨放置于浆料容器310中进行存储(如图2所示)，浆料容器310与加热滚筒220之间相互隔开一定的距离，这样的目的是为了防止浆料容器310中的蛋桨受到加热滚筒220所散发出来的热量的影响而发生“结团”现象，“结团”的蛋桨会变成糊状，不但难以形成蛋卷皮，而且还会影响产品的品质。因此，本发明的食品生产设备在设计过程中，是以这一技术问题为中心而展开的。

如图3所示，本发明主要是采用蒸汽的方式对加热滚筒220进行加热，而蒸汽在对加热滚筒220进行加热的同时会发生冷凝现象，从而在加热腔221内形成冷凝水，冷凝水会使得加热滚筒220的筒壁温度降低，因此，需要及时的将冷凝水从加热腔221中排出。为此，加热装置200还包括虹吸管240，虹吸管240的一端与加热滚筒220的加热腔221内壁接触，虹吸管240的另一端位于加热滚筒220的加热腔221之外。通过设置虹吸管240，可以及时有效的将冷凝水从加热腔221中排出。

在本发明中，食品生产设备20还包括浆料接收桶30(如图2所示)，浆料接收桶30位于加热间隙230的下方。蛋桨在加热间隙230处受热凝固的过程中，还可能有部分蛋桨未来得及凝固，于是，此部分未来得及凝固的蛋桨会发生掉落，因此，设置浆料接收桶30用于接收此部分未来得及凝固的蛋桨。另外，此部分未来得及凝固的蛋桨还可以继续添加到浆料容器310中，以实现重复利用。

在本发明中，支撑架210可水平移动的设于基座100上，两个加热装置200的加热滚筒220可相互靠近或相互远离，这样，通过调节两个加热装置200的加热滚筒220之间的间隙，可以达到调节厚度控制弧面420与加热装置200的加热滚筒220的滚筒面之间的距离的目的，这样，也便实现了对蛋卷皮的厚度调节。

而为了更加便捷的调节两个加热装置200的加热滚筒220之间的间隙，本发明的基座100上设有连动装置110(如图2所示)，如图5所示，连动装置110包括一个固定式齿轮111及与固定式齿轮111啮合的两个滑动式齿条112；固定式齿轮111转动设于基座100上，固定式齿轮111的转动轴与水平面垂直；两个滑动式齿条112沿水平面往复滑动的设于基座100上；两个加热装置200的支撑架210分别固定于两个滑动式齿条112上。由此可知，只要移动任何一个加热装置200的支撑架210，另一个加热装置200的支撑架210会在连动装置110的作用下随之发生移动，从而使得两个加热装置200的加热滚筒220相互靠近或相互远离。

在利用食品生产设备20对蛋卷皮进行生产的过程中，需要在加热滚筒220的外筒壁上抹上一层油膜，油膜的形成可以防止凝固后的蛋卷皮过度的粘结在加热滚筒220的外筒壁上，这样，蛋卷皮也难以从加热滚筒220的外筒壁上撕下来，从而造成蛋卷皮的损坏。传统的方法，是在制备蛋卷皮的铁锅上抹上一层液体油，例如可以使用花生油。然而，此种传统使用液体油的方法并不适合应用在本发明的食品生产设备20上，可想而知，一旦在加热滚筒220的外筒壁洒上液体油，液体油会顺着加热滚筒220的外筒壁流动，蛋浆还未来得及凝固，就已经受到液体油的影响而迅速脱落，从而影响了蛋卷皮的顺畅形成。

为了更好解决这一技术问题，本发明的食品生产设备20还包括筒壁抹油装置500(如图2所示)，如图6所示，筒壁抹油装置500包括压持弹簧510及与压持弹簧510连接的肥肉夹爪520，压持弹簧510用于为肥肉夹爪520提供弹性力，以使得肥肉夹爪520压持于加热滚筒220的筒壁上。

在此，要特别说明的是，肥肉夹爪520用于对猪肥肉11(如图6所示)进行夹持，猪肥肉最好是采用猪的背膘部分，背膘部分的肥肉紧致而厚实，这样，可以取一块长条状的肥肉，肥肉的长度根据加热滚筒220的轴向开度而定，肥肉的宽度可以是6CM，肥肉的厚度可以是4CM。将当前取出来的肥肉块夹持于肥肉夹爪520上，压持弹簧510为肥肉夹爪520提供弹性力，使得肥肉夹爪520上的肥肉块紧紧的压持于加热滚筒220的筒壁上，受到加热滚筒220的筒壁的热量的影响，肥肉块会溢出一层薄薄的油脂并附着于加热滚筒220的筒壁上。可想而知，肥肉块会不断溢出油脂，于是，肥肉块的厚度也会不断的变小，而压持弹簧510则不断的为肥肉夹爪520提供弹性力，使得肥肉块可以不断的压持在加热滚筒220的筒壁上，直至肥肉块消耗殆尽。

本发明的食品生产设备20还包括蛋卷皮辅助收卷筒600(如图2所示)，蛋卷皮辅助收卷筒600的转动轴与加热滚筒220的转动轴相互平行。通过设置蛋卷皮辅助收卷筒600，一方面可以使得还未完全凝固的蛋卷皮12(如图2所示)较好的贴附在加热滚筒220的筒壁上，避免蛋卷皮还未干透就从加热滚筒220的筒壁上脱落下来，另一方面也有利于对制作好的蛋卷皮进行收取。

本发明的加热装置200还包括用于驱动加热滚筒220转动的滚筒驱动部(图未示)。具体的，滚筒驱动部包括驱动电机及设于驱动电机输出端的主动齿轮，加热滚筒220上设有与主动齿轮啮合的从动齿轮。这样，驱动电机通过相互啮合的主动齿轮和从动齿轮而带动加热滚筒220转动，加热滚筒220的转速应该根据实际情况而定。

本发明还公开了一种食品加工方法，包括如下步骤：

S01、将适量的鸡蛋敲碎，并将蛋清及蛋黄盛于容器中；

S02、对容器中的蛋清及蛋黄进行搅拌，从而得到蛋浆；

S03、通过上述的食品生产设备将蛋浆变成蛋卷皮；

S04，将制得的蛋卷皮进行裁切；从加热滚筒220上撕下来的蛋卷皮由于面积较大，还不适合制作“客家春卷”，需要对蛋卷皮进行裁切处理，例如可以使用普通的菜刀进行裁切处理，从而获得所需要长度及宽度的小块蛋卷皮。

本发明的一种食品生产设备及其食品加工方法，在利用机械化设备制作蛋卷皮的过程中，可以把控好蛋卷皮的厚度。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种食品生产设备，其特征在于，包括：基座、两个加热装置、灌浆装置；

所述加热装置包括：支撑架、加热滚筒、蒸汽发生器；所述支撑架可水平移动的设于所述基座上，所述加热滚筒转动设于所述支撑架上，所述加热滚筒的转动轴与水平面平行；所述加热滚筒的筒体内部形成加热腔，所述蒸汽发生器通过蒸汽导管将蒸汽输入至所述加热腔中；

两个所述加热装置的所述加热滚筒的转动轴相互平行且位于同一水平面上，两个所述加热装置的所述加热滚筒可相互靠近或相互远离，两个所述加热装置的所述加热滚筒之间形成加热间隙；

所述灌浆装置包括浆料容器及与所述浆料容器导通的浆料引导管，所述浆料引导管的出口位于所述加热间隙的上方；

其中，所述食品生产设备还包括设于所述加热间隙处的厚度控制块；所述厚度控制块具有一个浆料阻挡平面及两个厚度控制弧面；所述浆料阻挡平面朝向所述浆料引导管设置；两个所述厚度控制弧面分别朝向两个所述加热装置的所述加热滚筒的滚筒面，两个所述厚度控制弧面的圆心分别位于两个所述加热装置的所述加热滚筒的转动轴处。

2.根据权利要求1所述的食品生产设备，其特征在于，所述加热装置还包括虹吸管，所述虹吸管的一端与所述加热滚筒的所述加热腔内壁接触，所述虹吸管的另一端位于所述加热滚筒的所述加热腔之外。

3.根据权利要求1所述的食品生产设备，其特征在于，所述食品生产设备还包括浆料接收桶，所述浆料接收桶位于所述加热间隙的下方。

4.根据权利要求1所述的食品生产设备，其特征在于，所述基座上设有连动装置，所述连动装置包括一个固定式齿轮及与所述固定式齿轮啮合的两个滑动式齿条；所述固定式齿轮转动设于所述基座上，所述固定式齿轮的转动轴与水平面垂直；两个所述滑动式齿条沿水平面往复滑动的设于所述基座上；两个所述加热装置的所述支撑架分别固定于两个所述滑动式齿条上。

5.根据权利要求1所述的食品生产设备，其特征在于，所述食品生产设备还包括筒壁抹油装置，所述筒壁抹油装置包括压持弹簧及与所述压持弹簧连接的肥肉夹爪，所述压持弹簧用于为所述肥肉夹爪提供弹性力，以使得所述肥肉夹爪压持于所述加热滚筒的筒壁上。

6.根据权利要求1所述的食品生产设备，其特征在于，所述食品生产设备还包括蛋卷皮辅助收卷筒，所述蛋卷皮辅助收卷筒的转动轴与所述加热滚筒的转动轴相互平行。

7.根据权利要求1所述的食品生产设备，其特征在于，所述加热装置还包括用于驱动所述加热滚筒转动的滚筒驱动部。

8.根据权利要求7所述的食品生产设备，其特征在于，所述滚筒驱动部包括驱动电机及设于所述驱动电机输出端的主动齿轮，所述加热滚筒上设有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮。

9.一种食品加工方法，其特征在于，包括如下步骤：

S01、将适量的鸡蛋敲碎，并将蛋清及蛋黄盛于容器中；

S02、对容器中的蛋清及蛋黄进行搅拌，从而得到蛋浆；

S03、通过权利要求1至8中任意一项所述的食品生产设备将蛋浆变成蛋卷皮。

10.根据权利要求9所述的食品加工方法，其特征在于，还包括如下步骤：

S04，将制得的蛋卷皮进行裁切。

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