CN110769593A

CN110769593A - 一种fpc多层板传压结构及fpc多层板压制方法

Info

Publication number: CN110769593A
Application number: CN201911182329.3A
Authority: CN
Inventors: 徐景浩; 胡可; 黄志刚; 林均秀
Original assignee: Zhuhai Topsun Electronic Technology Co Ltd
Current assignee: Zhuhai Topsun Electronic Technology Co Ltd
Priority date: 2019-11-27
Filing date: 2019-11-27
Publication date: 2020-02-07

Abstract

本发明公开了一种多层板传压结构及多层板压制方法，旨在提供一种可以解决多层板传压靠近板边区域压不实的问题，使得多层板生产可以顺利进行的多层板传压结构及多层板压制方法。本发明包括上压机热盘、下压机热盘，上铁板、下铁板、上高温缓冲层、下高温缓冲层、第一镜面钢板、第二镜面钢板、第三镜面钢板、第一离型膜、第二离型膜、第三离型膜、第四离型膜，第一离型膜和第二离型膜之间以及第三离型膜和第四离型膜之间均设置有工装，工装呈平板状,工装内设有与多层板相适配的放置孔。本发明应用于多层板传压制作的技术领域。

Description

一种FPC多层板传压结构及FPC多层板压制方法

技术领域

本发明涉及一种FPC多层板传压制作技术,特别涉及一种FPC多层板传压结构及FPC多层板压制方法。

背景技术

FPC 多层板传压排版时，因排版层数较多，受摆板精度等因素影响，产品各层间边框上下位置不完全在同一垂直线上，从而造成错位区域的失压问题，导致传压时的产品边缘压不实，导致产品不良。如图1所示，图1为传统的压制叠构示意图，F1、F2为压机热盘，A1、A2为厚铁板，B1、B2为高温缓冲材料，C1、C2、C3为镜面钢板，D1、D2、D3、D4为三合一离型膜，E为FPC多层板，G1、G2为失压区域，在G1、G2区域FPC所受的压强会减小，影响FPC胶膜填充，导致传压时的产品边缘压不实，最终导致产品不良。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种可以解决FPC 多层板传压靠近板边区域压不实的问题，使得FPC多层板生产可以顺利进行的FPC多层板传压结构及FPC多层板压制方法。

本发明所采用的技术方案是：一种FPC多层板传压结构，包括上压机热盘F1、下压机热盘F2，上铁板A1、下铁板A2、上高温缓冲层B1、下高温缓冲层B2、第一镜面钢板C1、第二镜面钢板C2、第三镜面钢板C3、第一离型膜D1、第二离型膜D2、第三离型膜D3、第四离型膜D4；所述上压机热盘F1位于所述下压机热盘F2的正上方，所述上压机热盘F1内侧由上至下依次设置有所述上铁板A1、所述上高温缓冲层B1、所述第一镜面钢板C1、所述第一离型膜D1，所述下压机热盘F2内侧由下至上依次设置有所述下铁板A2、所述下高温缓冲层B2、所述第三镜面钢板C3、所述第四离型膜D4，所述第二镜面钢板C2位于所述第一离型膜D1和所述第四离型膜D4之间，所述第二镜面钢板C2上下两面分别设置有所述第二离型膜D2和所述第三离型膜D3，所述第一离型膜D1和所述第二离型膜D2之间以及所述第三离型膜D3和所述第四离型膜D4之间均设置有工装H，所述工装H呈平板状,所述工装H内设有与FPC多层板E相适配的放置孔I。

进一步，所述工装H为一框体，所述放置孔I位于所述框体内。

进一步，所述框体、所述第一镜面钢板C1、所述第二镜面钢板C2、所述第三镜面钢板C3四者的长宽相同。

所述工装H的厚度与所述FPC多层板E的厚度相同。

一种使用上述的一种FPC多层板传压结构的FPC多层板压制方法，所述FPC多层板压制方法包括如下步骤：

a、将需要压制的一片或多片FPC多层板E放置在所述工装H的所述放置孔I内，所述工装H对FPC多层板E以外的悬空区域进行填充，从而提高整个压板台面的压力均匀性，从而改善FPC多层板传压边缘压不实问题。

b、驱动所述上压机热盘F1和/或所述下压机热盘F2，对FPC多层E进行压制。

本发明的有益效果是：由于本发明采用所述工装的设计，对FPC多层板摆板以外的悬空区域进行填充，从而提高了整个压板台面的压力均匀性，从而改善FPC多层板传压边缘压不实问题，可以顺利量产FPC多层板。

附图说明

图1是传统的压制叠构示意图；

图2是本发明的压制叠构示意图；

图3是所述工装H的结构示意图。

具体实施方式

如图2和图3所示，在本实施例中，一种FPC多层板传压结构，包括上压机热盘F1、下压机热盘F2，上铁板A1、下铁板A2、上高温缓冲层B1、下高温缓冲层B2、第一镜面钢板C1、第二镜面钢板C2、第三镜面钢板C3、第一离型膜D1、第二离型膜D2、第三离型膜D3、第四离型膜D4；所述上压机热盘F1位于所述下压机热盘F2的正上方，所述上压机热盘F1内侧由上至下依次设置有所述上铁板A1、所述上高温缓冲层B1、所述第一镜面钢板C1、所述第一离型膜D1，所述下压机热盘F2内侧由下至上依次设置有所述下铁板A2、所述下高温缓冲层B2、所述第三镜面钢板C3、所述第四离型膜D4，所述第二镜面钢板C2位于所述第一离型膜D1和所述第四离型膜D4之间，所述第二镜面钢板C2上下两面分别设置有所述第二离型膜D2和所述第三离型膜D3，所述第一离型膜D1和所述第二离型膜D2之间以及所述第三离型膜D3和所述第四离型膜D4之间均设置有工装H，所述工装H呈平板状,所述工装H内设有与FPC多层板E相适配的放置孔I，所述工装H中间摆板区域挖空处理，厚度与FPC等厚，材质为不锈钢，防止因传压高温氧化变形。

在本实施例中，所述工装H为一框体，所述放置孔I位于所述框体内。

在本实施例中，所述框体、所述第一镜面钢板C1、所述第二镜面钢板C2、所述第三镜面钢板C3四者的长宽相同。

所述工装H的厚度与所述FPC多层板E的厚度相同。

a、将需要压制的四片FPC多层板P1、P2、P3、P4放置在所述工装H的所述放置孔I内，所述工装H对FPC多层板以外的悬空区域进行填充，从而提高整个压板台面的压力均匀性，从而改善FPC多层板传压边缘压不实问题。

传压摆板时将工装H置于镜面钢板四周，产品摆在工装H内侧，压板时因为有工装H的支撑，第一镜面钢板C1、第二镜面钢板C2、第三镜面钢板C3不宜变形，保持相对平整的状态，FPC表面所受压强也变得均匀。

本发明应用于一种FPC多层板传压制作的技术领域。

虽然本发明的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本发明含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。

Claims

1.一种FPC多层板传压结构，包括上压机热盘（F1）、下压机热盘（F2），上铁板（A1）、下铁板（A2）、上高温缓冲层（B1）、下高温缓冲层（B2）、第一镜面钢板（C1）、第二镜面钢板（C2）、第三镜面钢板（C3）、第一离型膜（D1）、第二离型膜（D2）、第三离型膜（D3）、第四离型膜（D4）；所述上压机热盘（F1）位于所述下压机热盘（F2）的正上方，所述上压机热盘（F1）内侧由上至下依次设置有所述上铁板（A1）、所述上高温缓冲层（B1）、所述第一镜面钢板（C1）、所述第一离型膜（D1），所述下压机热盘（F2）内侧由下至上依次设置有所述下铁板（A2）、所述下高温缓冲层（B2）、所述第三镜面钢板（C3）、所述第四离型膜（D4），所述第二镜面钢板（C2）位于所述第一离型膜（D1）和所述第四离型膜（D4）之间，所述第二镜面钢板（C2）上下两面分别设置有所述第二离型膜（D2）和所述第三离型膜（D3），其特征在于：所述第一离型膜（D1）和所述第二离型膜（D2）之间以及所述第三离型膜（D3）和所述第四离型膜（D4）之间均设置有工装（H），所述工装（H）呈平板状,所述工装（H）内设有与FPC多层板（E）相适配的放置孔（I）。

2.根据权利要求1所述的一种FPC多层板传压结构，其特征在于：所述工装（H）为一框体，所述放置孔（I）位于所述框体内。

3.根据权利要求2所述的一种FPC多层板传压结构，其特征在于：所述框体、所述第一镜面钢板（C1）、所述第二镜面钢板（C2）、所述第三镜面钢板（C3）四者的长宽相同。

4.根据权利要求3所述的一种FPC多层板传压结构，其特征在于：所述工装（H）的厚度与所述FPC多层板（E）的厚度相同。

5.一种使用如权利要求1所述的一种FPC多层板传压结构的FPC多层板压制方法，其特征在于：所述FPC多层板压制方法包括如下步骤：

a、将需要压制的一片或多片FPC多层板（E）放置在所述工装（H）的所述放置孔（I）内，所述工装（H）对FPC多层板（E）以外的悬空区域进行填充；

b、驱动所述上压机热盘（F1）和/或所述下压机热盘（F2），对FPC多层（E）进行压制。