CN110762529B - 内环火盖及应用其的灶具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种内环火盖及应用其的灶具，其中内环火盖包括火孔盖和旋转座，所述火孔盖具有火孔区和非火孔区，所述火孔区开设有多个火孔，所述旋转座具有混气室，所述火孔盖设置于所述混气室的上方，所述混气室内设置有凸台，所述凸台自所述混气室向上延伸至所述火孔盖的下表面以遮挡所述火孔，所述旋转座相对于所述火孔盖转动设置以使得所述凸台与所述火孔盖的火孔区和非火孔区交替重叠。通过驱动旋转座相对于火孔盖转动，改变火孔被凸台所遮挡的面积、以及被遮挡火孔的数量，实现内环火盖的火孔强度调节和燃烧区域的改变，进而达到提高火力调节范围的目的。

Description

内环火盖及应用其的灶具

技术领域

本发明涉及燃烧器领域，特别涉及一种内环火盖及应用其的灶具。

背景技术

灶具火盖作为燃气灶具的核心部件，其性能好坏直接影响到燃气灶具的整体性能。灶具火盖一般包括内环火盖和外环火盖，内环火盖和外环火盖都开设有火孔。灶具火盖具有较大的火力时能够实现高效加热，灶具火盖具有较小的火力时能够实现小火加热，因此火力调节范围较大的灶具火盖较受用户欢迎。

然而在上述现有的燃烧器中，内环火盖的燃烧区域以及火孔的开口大小都是固定不变的，受火孔强度的影响，火力调节的范围较小，无法适应用户需求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中内环火盖的燃烧范围和火孔大小无法调节的缺陷，提供一种内环火盖及应用其的灶具。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种内环火盖，其特点在于，其包括：

火孔盖，所述火孔盖具有火孔区和非火孔区，所述火孔区开设有多个火孔；

旋转座，所述旋转座具有混气室，所述火孔盖设置于所述混气室的上方，所述混气室内设置有凸台，所述凸台自所述混气室向上延伸至所述火孔盖的下表面以遮挡所述火孔，所述旋转座相对于所述火孔盖转动设置以使得所述凸台与所述火孔盖的火孔区和非火孔区交替重叠。

在本方案中，采用上述结构形式，通过驱动旋转座相对于火孔盖转动，改变火孔被凸台所遮挡的面积、以及被遮挡火孔的数量，实现每个负荷下火孔强度都极佳，火孔强度不会再限制负荷的极大及极小值，实现内环火盖的火力调节和燃烧区域的改变，进而达到提高火力调节范围的目的。

较佳地，所述旋转座设置有多个进气孔，所述混气室通过所述进气孔与外界相连通，所述内环火盖还包括具有遮挡台的支撑座，所述遮挡台自所述支撑座延伸至所述旋转座以遮挡所述进气孔，所述旋转座相对于所述支撑座转动设置以使得所述进气孔被遮挡的面积产生变化。

在本方案中，采用上述结构形式，通过转动旋转座改变进气孔受遮挡的面积，可以调节燃气和空气的混合气体进入混气室内的流速，从而实现火焰的稳定燃烧。

较佳地，所述遮挡台的位置与所述非火孔区的位置相对应，以使得所述火孔区与所述凸台重叠的面积越小时，所述气孔被遮挡的面积也越小。

在本方案中，采用上述结构形式，当负荷较大，火孔区中的火孔被凸台所遮挡的数量较少，内环火盖燃烧所需的气流较大，此时进气孔被遮挡台所遮挡的面积较小，气体流速没变大进入混气室的混合气体流量也变大，能够满足较大火力的燃烧需求，使得混合气体流速的调节与火孔的调节相一致。

较佳地，所述旋转座的周侧部间隔设置有多个所述进气孔，所述遮挡台与所述进气孔数量相同、位置相应，所述遮挡台沿径向朝内延伸。

在本方案中，采用上述结构形式，旋转座和支撑座的结构较为紧凑。

较佳地，所述进气孔自所述旋转座的外侧斜向上延伸至所述混气室内。

在本方案中，采用上述结构形式，使得气体进入混气室更加顺畅。

较佳地，所述旋转座还包括使得所述混气室与外界相连通的通气孔，所述通气孔的出口与所述遮挡台存在轴向的间距以使得始终有气体进入所述混气室中。

在本方案中，采用上述结构形式，保证在转动旋转座时，内环火盖不会发生熄火现象。

较佳地，所述内环火盖还包括套设于所述旋转座外侧的进气板，所述进气板上开设有上下贯通的补气孔，所述旋转座具有用于遮挡所述补气孔的挡气凸块，所述旋转座相对于所述进气板转动设置以使得所述补气孔的大小发生改变。

在本方案中，采用上述结构形式，空气能够经补气孔到达内环火盖的周侧，保证空气补充到火焰的根部。而且补气孔的大小也能随着旋转座的转动而调节，因此可以根据火孔强度调节由补气孔所补充的空气量。

较佳地，所述挡气凸块的位置与所述凸台的的位置相对应，所述补气孔的位置与所述火孔区的位置相对应，以使得所述火孔区与所述凸台重叠的面积越小时，所述补气孔被遮挡的面积也越小。

在本方案中，采用上述结构形式，当被凸台所遮挡的火孔数量较少时，内环火盖所需的补充空气的量也较大，此时补气孔被挡气凸块所遮挡的面积较小，从补气孔流到火焰根部的空气流量较大，能够满足内环火盖的燃烧需求，实现补气孔补充空气的量与火孔强度相一致。

较佳地，所述凸台位于所述混气室的周侧边部，所述火孔区至少部分地设置于所述火孔盖中心处，以使得始终有所述火孔与所述混气室连通。

在本方案中，采用上述结构形式，保证火孔盖上始终有火孔能够产生火焰，内环火盖不会在转动旋转座的过程中熄火。

较佳地，所述旋转座的底部具有自上向下延伸的连接部，所述连接部的轴心线与所述旋转座的旋转轴心线共线。

在本方案中，采用上述结构形式，可以将连接部与驱动装置相连接，实现旋转座的自动转动。

一种灶具，其特点在于，其包括如前所述的内环火盖。

本发明的积极进步效果在于：

当火孔被凸台所遮挡时，火孔与混气室之间被阻断，被遮挡的火孔不会产生火焰，通过驱动旋转座相对于火孔盖转动，使得火孔盖的火孔区和非火孔区交替地与凸台重叠，因此火孔区中被凸台所遮挡的火孔数量能够调节，实现优化火孔强度和调节燃烧区域的效果，进而提高内环火盖的火力范围。

附图说明

图1为本发明的内环火盖一实施例的内部结构示意图。

图2为本发明的内环火盖一实施例的俯视示意图，此时火孔区的火孔全部与混气室连通。

图3为本发明的内环火盖一实施例的俯视示意图，此时火孔区的火孔部分地被凸台所遮挡。

图4为本发明的内环火盖一实施例的俯视示意图，此时火孔区的火孔被凸台所遮挡的数量最多。

图5为应用有本发明的内环火盖的灶具的一实施例的结构示意图。

附图标记说明

火孔盖 1

火孔区 11

非火孔区 12

火孔 13

旋转座 2

混气室 21

凸台 22

进气孔 23

通气孔 24

挡气凸块 25

连接部 26

支撑座 3

遮挡台 31

进气板 4

补气孔 41

内环火盖 100

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在的实施例范围之中。

本实施例提供一种内环火盖及应用其的灶具。如图1和图5所示，内环火盖包括火孔盖1和旋转座2，其中，火孔盖1具有火孔13区11和非火孔13区12，火孔13区11开设有多个火孔13；旋转座2具有混气室21，火孔盖1设置于混气室21的上方，混气室21内设置有凸台22，凸台22自混气室21向上延伸至火孔盖1的下表面以遮挡火孔13，当火孔13被凸台22所遮挡时，火孔13与混气室21不连通，也就不会产生火焰。旋转座2相对于火孔盖1转动设置以使得凸台22与火孔盖1的火孔13区11和非火孔区12交替重叠。在本实施例中，旋转座2能绕自身轴心线转动，而火孔盖1不发生转动。在其他的实施例中，也可以旋转座2不发生转动，而驱动火孔盖1转动。

在本实施例中，通过驱动旋转座2相对于火孔盖1转动，改变火孔13被凸台22所遮挡的面积、以及被遮挡火孔13的数量，实现内环火盖的火孔强度调节和燃烧区域的改变，进而达到提高火力调节范围的目的。

具体地，内环火盖的火孔强度调节过程参见图2至图4所示，当所有的火孔13都没有被凸台22所遮挡时(如图2，凸台22在图中以虚线示出)，火力和燃烧面积都为最大，当转动旋转座2使得部分火孔13被凸台22所遮挡时(如图3)，火力和燃烧面积都开始降低，当最大数量的火孔13被凸台22所遮挡时(如图4)，火力和燃烧面积都达到最低。在整个过程中，因为火力和燃烧面积是配合变化的，所以火孔强度一直处于较优水平。

如图1所示，旋转座2设置有多个进气孔23，混气室21通过进气孔23与外界相连通，燃气和空气的混合气体能够经进气孔23进入混气室21内。内环火盖还包括具有遮挡台31的支撑座3，旋转座2穿设于支撑座3上，遮挡台31自支撑座3延伸至旋转座2以遮挡进气孔23，旋转座2相对于支撑座3转动设置以使得进气孔23被遮挡的面积产生变化，进气孔23被遮挡的面积越大，同等速度下进入混气室21内的气体流量就越小，因此通过转动旋转座2改变进气孔23受遮挡的面积，可以调节燃气和空气的混合气体进入混气室21内的流速趋于稳定，从而实现火焰的稳定燃烧。

优选地，遮挡台31的位置与非火孔区12的位置相对应，以使得火孔区11与凸台22重叠的面积越小时，进气孔23被遮挡的面积也越小。当火孔区11中的火孔13被凸台22所遮挡的数量较少时，内环火盖燃烧所需的气流较大，此时进气孔23被遮挡台31所遮挡的面积较小，同等速度下进入混气室21的混合气体流量较大，能够满足较大火力的燃烧需求，使得混合气体流速的调节与火孔13的调节相一致。

具体在本实施例中，旋转座2的周侧部间隔设置有多个进气孔23，遮挡台31与进气孔23数量相同、位置相应，遮挡台31沿径向朝内延伸。这样设置使得旋转座2和支撑座3的结构较为紧凑，充分利用内环火盖在径向上的空间。

进气孔23自旋转座2的外侧斜向上延伸至混气室21内，以使得气体进入混气室21更加顺畅。

在本实施例中，参见图1所示，进气孔23在旋转座2外侧的开口位于旋转座2的上部，旋转座2与支撑座3在径向上存在间距，且旋转座2的外部呈锥形，使得上述间距自下向上逐渐减小，因此气体在旋转座2与支撑座3之间流入进气孔23时速度得到加快，有利于燃气和空气的充分混合。

在其他的某些优选实施例中，进气孔23可以设置在旋转座2的下端部，进气孔23开口朝下设置，遮挡台31也相应地设置于旋转座2的下方。

旋转座2还包括使得混气室21与外界相连通的通气孔24，通气孔24的出口与遮挡台31存在轴向的间距以使得始终有气体进入混气室21中。因此在转动旋转座2时，即使全部的进气孔23都被遮挡台31所遮挡，混气室21仍能够通过通气孔24与外界连通，内环火盖不会发生熄火现象。具体在本实施例中，通气孔24设置于旋转座2的下部，不会受到位于其上方的遮挡台31的干扰。

如图5所示，内环火盖100还包括套设于旋转座2外侧的进气板4，进气板4上开设有上下贯通的补气孔41，旋转座2具有用于遮挡补气孔41的挡气凸块25，如图2至图4所示，旋转座2相对于进气板4转动设置以使得补气孔41的大小发生改变。空气能够经补气孔41到达内环火盖100的周侧，保证空气到达火焰的根部，实现补充空气、促进燃气燃烧的作用。补气孔41的大小也能随着旋转座2的转动而调节，因此可以根据火孔强度调节由补气孔41所补充的空气量。

具体地，挡气凸块25的位置与凸台22的的位置相对应，补气孔41的位置与火孔区11的位置相对应，以使得火孔区11与凸台22重叠的面积越小时，补气孔41被遮挡的面积也越小。当被凸台22所遮挡的火孔13数量较少时，内环火盖所需的补充空气的量也较大，此时补气孔41被挡气凸块25所遮挡的面积较小，从补气孔41流到火焰根部的空气流量较大，能够满足内环火盖的燃烧需求，实现补气孔41所补充空气的量与火孔强度相一致。

因此，通过转动旋转座2，可以实现火孔13、进气孔23、补气孔41大小的协同调节，使得进气量与火孔13大小相适配，火焰调节较为平稳。

作为优选的实施方式，凸台22位于混气室21的周侧边部，火孔区11至少部分地设置于火孔盖1中心处，以使得始终有火孔13与混气室21连通。保证火孔13盖1上始终有火孔13能够产生火焰，内环火盖不会在转动旋转座2的过程中熄火。具体在本实施例中，参见图2至图4所示，混气室21内设置有两个凸台22，且两个凸台22轴对称地设置，火孔区11中位于中心位置的圆形区域不会与凸台22产生重叠，始终能够产生火焰。火孔区11中位于上述圆形区域两侧的区域，则能够受到凸台22的遮挡，产生火焰调节的效果。

旋转座2的底部具有自上向下延伸的连接部26，连接部26的轴心线与旋转座2的旋转轴心线共线，可以将连接部26与驱动装置相连接，实现旋转座2的自动转动。上述驱动装置可以为旋转电机等装置。

综上，当火孔13被凸台22所遮挡时，火孔13与混气室21之间被阻断，被遮挡的火孔13不会产生火焰，通过驱动旋转座2相对于火孔盖1转动，使得火孔盖1的火孔13区11和非火孔区12交替地与凸台22重叠，因此火孔区11中被凸台22所遮挡的火孔数量能够调节，实现改变火孔强度和调节燃烧区域的效果，进而提高内环火盖的火力范围；而且进气孔23、补气孔41能够随着火孔大小的改变而改变，使得进气量能够与火孔13大小相适应，不会出现因气体流速过快导致的离焰现象，也不会出现因气体流速过慢导致的回火现象，实现平稳地调节火焰大小。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

Claims (11)

1.一种内环火盖，其特征在于，其包括：

火孔盖，所述火孔盖具有火孔区和非火孔区，所述火孔区开设有多个火孔；

旋转座，所述旋转座具有混气室，所述火孔盖设置于所述混气室的上方，所述混气室内设置有凸台，所述凸台自所述混气室向上延伸至所述火孔盖的下表面以遮挡所述火孔，所述旋转座相对于所述火孔盖转动设置以使得所述凸台与所述火孔盖的火孔区和非火孔区交替重叠。

2.如权利要求1所述的内环火盖，其特征在于，所述旋转座设置有多个进气孔，所述混气室通过所述进气孔与外界相连通，所述内环火盖还包括具有遮挡台的支撑座，所述遮挡台自所述支撑座延伸至所述旋转座以遮挡所述进气孔，所述旋转座相对于所述支撑座转动设置以使得所述进气孔被遮挡的面积产生变化。

3.如权利要求2所述的内环火盖，其特征在于，所述遮挡台的位置与所述非火孔区的位置相对应，以使得所述火孔区与所述凸台重叠的面积越小时，所述进气孔被遮挡的面积也越小。

4.如权利要求2所述的内环火盖，其特征在于，所述旋转座的周侧部间隔设置有多个所述进气孔，所述遮挡台与所述进气孔数量相同、位置相应，所述遮挡台沿径向朝内延伸。

5.如权利要求4所述的内环火盖，其特征在于，所述进气孔自所述旋转座的外侧斜向上延伸至所述混气室内。

6.如权利要求2所述的内环火盖，其特征在于，所述旋转座还包括使得所述混气室与外界相连通的通气孔，所述通气孔的出口与所述遮挡台存在轴向的间距以使得始终有气体进入所述混气室中。

7.如权利要求1所述的内环火盖，其特征在于，所述内环火盖还包括套设于所述旋转座外侧的进气板，所述进气板上开设有上下贯通的补气孔，所述旋转座具有用于遮挡所述补气孔的挡气凸块，所述旋转座相对于所述进气板转动设置以使得所述补气孔的大小发生改变。

8.如权利要求7所述的内环火盖，其特征在于，所述挡气凸块的位置与所述凸台的位置相对应，所述补气孔的位置与所述火孔区的位置相对应，以使得所述火孔区与所述凸台重叠的面积越小时，所述补气孔被遮挡的面积也越小。

9.如权利要求1所述的内环火盖，其特征在于，所述凸台位于所述混气室的周侧边部，所述火孔区至少部分地设置于所述火孔盖中心处，以使得始终有所述火孔与所述混气室连通。

10.如权利要求1所述的内环火盖，其特征在于，所述旋转座的底部具有自上向下延伸的连接部，所述连接部的轴心线与所述旋转座的旋转轴心线共线。

11.一种灶具，其特征在于，其包括如权利要求1-10任一项所述的内环火盖。

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