CN112362802B

CN112362802B - 一种建筑工程保温材料燃烧性能检测设备及方法

Info

Publication number: CN112362802B
Application number: CN202011379447.6A
Authority: CN
Inventors: 尹波; 张军; 张玉亮; 孙长胜; 蔡文亮; 徐旭; 郝庆泽; 左启辉; 孙桂臣
Original assignee: Shandong Zhongsheng Engineering Testing Co ltd
Current assignee: Shandong Zhongsheng Engineering Testing Co ltd
Priority date: 2020-11-30
Filing date: 2020-11-30
Publication date: 2022-07-12
Anticipated expiration: 2040-11-30
Also published as: CN112362802A

Abstract

本申请涉及一种建筑工程保温材料燃烧性能检测设备及方法，该设备包括箱体，所述箱体铰接有可开合的箱门，所述箱体的一侧设有控制箱，所述箱体的上部设有出烟口，所述的箱体内设有竖直导轨，所述竖直导轨的上设有材料夹具，所述箱体内还设有水平导轨，所述水平导轨上滑动连接有火焰发生器，所述火焰发生器连接可燃气源，所述火焰发生器的喷火端设有火焰扩散组件。本申请的有益效果为：设置的火焰扩散组件，能够将点状的火焰分散成面状的火焰，更贴近真实的燃烧火焰，提高了对保温材料的燃烧性能测试结果的可靠性。

Description

一种建筑工程保温材料燃烧性能检测设备及方法

技术领域

本申请涉及保温材料燃烧性能检测的技术领域，尤其是涉及一种建筑工程保温材料燃烧性能检测设备及方法。

背景技术

建筑保温材料是安装在建筑物墙体上的一种板材，其主要具有保温的功能，还具有一定的防火性能，在保温材料的研发和生产过程中需要对保温材料进行燃烧性能测试，所采用的设备基本为保温材料燃烧性能测试设备。

相关技术中，燃烧测试设备中，火焰发生装置调整至待检测保温材料下面进行燃烧测试，相关设备中的燃烧器点火前，应将燃烧器上的气动调节阀调大，然后将调压阀旋钮逐渐调节。点火后，可通过调压阀旋钮调节火焰大小，也可通过气动调节阀微调。

然而发明人发现，上述相关技术还存在以下问题：燃烧器喷出的火焰基本上位点状，对保温材料也只能是一个点状的测试，与实际的燃烧火焰存在很大的差异，对保温材料的燃烧测试结果可靠性较差。

发明内容

为了提高保温材料燃烧性能测试结果的可靠性，本申请提供了一种建筑工程保温材料燃烧性能检测设备及方法。

第一方面，本申请提供一种建筑工程保温材料燃烧性能检测设备，采用如下的技术方案：

一种建筑工程保温材料燃烧性能检测设备，包括箱体，所述箱体的一侧铰接有可开合的箱门，所述箱体的一侧设有控制箱，所述箱体的上部设有出烟口，所述的箱体内设有竖直导轨，所述竖直导轨上设有材料夹具，所述箱体内还设有水平导轨，所述水平导轨上滑动连接有火焰发生器，所述火焰发生器连接可燃气源，所述火焰发生器的喷火端设有火焰扩散组件。

通过采用上述技术方案：通过设置火焰扩散组件，能够将点状的火焰分散成面状的火焰，更贴近真实的燃烧火焰，提高了对待检测保温材料的燃烧性能测试结果的可靠性。

可选的，所述火焰扩散组件包括与火焰发生器的喷火端连接的扩散罩体，所述扩散罩体包括与喷火端连接的连接板和与连接板连接的第一侧板和第二侧板，第一侧板连接在连接板的一端，第二侧板连接在连接板的另一端，以及封堵连接板、第一侧板和第二侧板两端的封堵板，第一侧板和第二侧板均与连接板呈锐角设置，所述喷火端设置在连接板、第一侧板、第二侧板和封堵板围成的火焰腔体内部。

通过采用上述技术方案：扩散罩体首先能够防止火焰外漏，再者就是火焰可以由第一侧板和第二侧板的自由端部的缝隙中喷出，基本形成面状火焰对待检测温材料进行燃烧测试。

可选的，所述扩散罩体内设有火焰分散部和火焰喷出部，所述火焰分散部靠近火焰发生器的喷火端。

通过采用上述技术方案：火焰分散部可以将点状的火焰以阻挡的方式分散开来，然后经过火焰喷出部喷出形成更大面积的燃烧火焰，对待检测保温材料进行燃烧性能测试，进一步提高了测试结果的可靠性。

可选的，所述火焰分散部包括分火板，所述分火板的一边侧通过连接杆与第一侧板的内侧壁连接，所述分火板的另一侧通过连接杆与第二侧板的内侧壁连接，所述分火板与第一侧板和第二侧板的内侧壁之间均设有火焰喷出间隙。

通过采用上述技术方案：点状的火焰喷射到分火板上，由分火板进行阻挡后，火焰由分火板与第一侧板和第二侧板之间的间隙喷向火焰喷出部，能够进一步的分散火焰。

可选的，所述火焰喷出部包括连接在第一侧板上的第一分火块和连接在第二侧板上的第二分火块，所述第一分火块和第二分火块之间设有火焰喷出腔体。

通过采用上述技术方案：第一分火块和第二分火块可以进一步对火焰进行收集和扩散，提高了火焰的喷出强度，而且还能够增大火焰的扩散面积，喷向带检测保温材料进行燃烧性能测试。

可选的，所述第一分火块和第二分火块相对设置，第一分火块和第二分火块均包括导火面和火焰扩散面，所述导火面靠近火焰分散部，所述火焰扩散面、第一侧板和第二侧板的末端构成扩散火焰喷出口。

通过采用上述技术方案：导火面可以对火焰进行收集，火焰扩散面对收集的火焰再次进行发散，能够扩大火焰的燃烧面积。

可选的，所述材料夹具包括安装在竖直导轨上的固定夹体和滑动连接在竖直导轨上的活动夹体，活动夹体位于固定夹体的上侧，所述活动夹体与竖直导轨之间设置有锁止件。

通过采用上述技术方案：活动夹体可以调节，活动夹体和固定夹体之间的间距可以调节，可以对不同厚度的待检测保温材料进行检测，提高了设备的使用范围。

可选的，所述火焰发生器连接第一气缸的活塞杆，所述第一气缸设置在控制箱内，所述第一气缸推动火焰发生器在水平导轨上滑动。

通过采用上述技术方案：通过设置第一气缸，可以调整火焰发生器的位置，以适应待检测保温材料的位置，便于对待检测保温材料进行燃烧测试。

可选的，还包括压力机构，所述压力机构包括设置在箱体上侧的第二气缸，所述第二气缸的伸缩杆通过曲柄杆连接压力块。

通过采用上述技术方案：通过设置压力机构，可以在对保温材料进行燃烧性能测试的同时，还可以对待检测保温材料在燃烧时的强度进行检测。

第二方面，本申请提供一种建筑工程保温材料燃烧性能检测方法，包括以下步骤：

S1、放置待检测保温材料：将待检测保温材料放置到固定夹体上，调节活动夹体，使活动夹体下压至待检测保温材料的上表面，并通过锁止件固定活动夹体；

S2、调节火焰发生器：通过控制箱控制第一气缸动作，将火焰发生器移动至待检测保温材料的下侧；

S3、调节压力机构：使得压力机构的压力块接触到待检测保温材料的上表面；

S4、点火测试：火焰发生器喷出火焰，经过火焰扩散组件扩散后喷射到待检测保温材料上，开始记录时间，同时压力机构逐渐对待检测保温材料施加压力，至待检测保温材料烧穿或者变形到一定程度，关闭火焰发生器，停止记录时间，并测算压力值。

通过采用上述技术方案：通过上述测试方法能够精确的得到保温材料的燃烧测试结果，而且还可以得到保温材料在燃烧时的强度性能结果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.设置的火焰扩散组件，能够将点状的火焰分散成面状的火焰，更贴近真实的燃烧火焰，提高了对保温材料的燃烧性能测试结果的可靠性。

2.可以在对保温材料进行燃烧性能测试的同时，还可以对保温材料在燃烧时的强度进行检测。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图。

图2是本申请实施例的火焰扩散组件结构示意图。

附图标记说明，100、箱体；200、箱门；300、控制箱；400、出烟口；500、竖直导轨；510、材料夹具；511、固定夹体；512、活动夹体；513、锁止件；520、待检测保温材料；600、水平导轨；700、火焰发生器；710、喷火端；720、第一气缸；800、火焰扩散组件；810、扩散罩体；811、连接板；812、第一侧板；813、第二侧板；814、封堵板；820、火焰分散部；821、分火板；822、连接杆；823、火焰喷出间隙；830、火焰喷出部；831、第一分火块；832、第二分火块；833、火焰喷出腔体；835、导火面；836、火焰扩散面；837、扩散火焰喷出口；900、压力机构；910、第二气缸；920、曲柄杆；930、压力块。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开了一种建筑工程保温材料燃烧性能检测设备，采用如下的技术方案：

参照图1，一种建筑工程保温材料燃烧性能检测设备，包括箱体100，箱体100采用不锈钢材质制成，箱体100一侧铰接有可开合的箱门200，箱门200通过锁扣件可与箱体100扣合，便于打开箱门200，便于放置待检测的保温材料，箱体100的一侧设有控制箱300，控制箱300与箱体100的外侧壁之间设有隔热材料层，箱体100的上部设有出烟口400，可将箱体100内的燃烧烟雾进行排出，必要时可在出烟口400处设置烟气过滤层，以保证试验室空气质量，箱体100内设有竖直导轨500，竖直导轨500上设有材料夹具510，用于夹设待检测保温材料520，箱体100内还设有水平导轨600，水平导轨600上滑动连接有火焰发生器700，火焰发生器700可以在水平导轨600上滑动，实现位置调整，火焰发生器700连接可燃气源，通过管道与可燃气源进行连通，管道上可设置气量调节阀，气量调节阀由控制箱300内的控制器控制，调节气量以达到调节火焰大小的功能，火焰发生器700的喷火端710设有火焰扩散组件800，通过设置火焰扩散组件800，能够将点状的火焰分散成面状的火焰，更贴近真实的燃烧火焰，提高了对保温材料的燃烧性能测试结果的可靠性。

参照图1，材料夹具510包括安装在竖直导轨500上的固定夹体511和滑动连接在竖直导轨500上的活动夹体512，活动夹体512与竖直导轨500之间设置有锁止件513，活动夹体512位于固定夹体511的上侧，锁止件513可选为螺杆；活动夹体512的位置可以调节，从而活动夹体512和固定夹体511之间的间距可以调节，可以对不同厚度的待检测保温材料520进行检测，提高了设备的使用范围。

参照图1，火焰发生器700连接第一气缸720的活塞杆，第一气缸720设置在控制箱300内，第一气缸720推动火焰发生器700在水平导轨600上滑动。通过设置第一气缸720，可以调整火焰发生器700的位置，以适应待检测保温材料520的位置，便于对待检测保温材料520进行燃烧测试。

参照图1，还包括压力机构900，压力机构900包括设置在箱体100上侧的第二气缸910，第二气缸910的伸缩杆通过曲柄杆920连接压力块930，曲柄杆920能够使得第二气缸910的安装位置偏离出烟口400，更便于安装，通过设置压力机构900，可以在对待检测保温材料520进行燃烧性能测试的同时，还可以对待检测保温材料520在燃烧时的强度进行检测，其中第二气缸910的动作由控制箱300内控制器进行控制，具体通过控制与第二气缸910连通的气路管道上的电磁阀来实现。

参照图2，火焰扩散组件800包括与火焰发生器700的喷火端710连接的扩散罩体810，扩散罩体810包括与喷火端710连接的连接板811和与连接板811连接的第一侧板812和第二侧板813，以及封堵连接板811、第一侧板812和第二侧板813两端的封堵板814，连接板811、第一侧板812、第二侧板813和封堵板814围成一个火焰腔体，第一侧板812连接在连接板811的一端，第二侧板813连接在连接板811的另一端，且第一侧板812与第二侧板813与连接板811之间均呈锐角，即第一侧板812与第二侧板813远离连接板811一侧的间距逐渐减小，喷火端710设置在连接板811、第一侧板812、第二侧板813和封堵板814的内部。连接板811、第一侧板812和第二侧板813均采用不锈钢板，扩散罩体810首先能够防止火焰外漏，再者就是火焰可以由第一侧板812和第二侧板813的自由端部的缝隙中喷出，基本形成面状火焰对待检测保温材料520进行燃烧测试。

参照图2，为了进一步扩散火焰，增大火焰面积，扩散罩体810内设有火焰分散部820和火焰喷出部830，火焰分散部820靠近火焰发生器700的喷火端710。火焰分散部820可以将点状的火焰以阻挡的方式分散开来，然后经过火焰喷出部830喷出形成更大面积的燃烧火焰，对待检测保温材料520进行燃烧性能测试，进一步提高了测试结果的可靠性。

参照图2，火焰分散部820包括分火板821，分火板821采用不锈钢钢板，分火板821的一边侧通过连接杆822与第一侧板812的内侧壁连接，分火板821的另一侧通过连接杆822与第二侧板813的内侧壁连接，分火板821与第一侧板812和第二侧板813的内侧壁之间设有火焰喷出间隙823。间隙设定为0.5cm，点状的火焰喷射到分火板821上，由分火板821进行阻挡后，火焰由分火板821与第一侧板812和第二侧板813之间的火焰喷出间隙823喷向火焰喷出部830，能够进一步的分散火焰。

参照图2，火焰喷出部830包括连接在第一侧板812上的第一分火块831和连接在第二侧板813上的第二分火块832，第一分火块831和第二分火块832之间设有火焰喷出腔体833。第一分火块831和第二分火块832可以进一步对火焰进行收集和扩散，提高了火焰的喷出强度，而且还能够增大火焰的扩散面积，喷向待检测保温材料520进行燃烧性能测试。

参照图2，第一分火块831和第二分火块832相对设置形成喷火通道，第一分火块831和第二分火块832均包括导火面835和火焰扩散面836，导火面835靠近火焰分散部820，火焰扩散面836与第一侧板812和第二侧板813的末端构成扩散火焰喷出口837。导火面835可以对火焰进行收集，火焰扩散面836对收集的火焰再次进行发散，能够扩大火焰的燃烧面积。

S1、放置待检测保温材料520：将待检测保温材料520放置到固定夹体511上，调节活动夹体512，使活动夹体512下压至待检测保温材料520的上表面，并通过锁止件513固定活动夹体512；在本实施例中，锁止件513可选为螺杆，在拧松螺杆后活动夹体512可以在竖直滑轨上滑动，在活动夹体512抵接到待检测保温材料520后，再拧紧螺杆将活动夹体512固定在竖直滑轨上。

S2、调节火焰发生器700：通过控制箱300控制第一气缸720动作，将火焰发生器700移动至待检测保温材料520的下侧；控制箱300内设有控制器，控制器可以控制第一气缸720的动作。

S3、调节压力机构900：使得压力机构900的压力块930接触到待检测保温材料520的上表面；同理，控制器可以控制压力机构900的第二气缸910的动作。

S4、点火测试：火焰发生器700喷出火焰，经过火焰扩散组件800扩散后喷射到待检测保温材料520上，开始记录时间，同时压力机构900逐渐对待检测保温材料520施加压力，至待检测保温材料520烧穿或者变形到一定程度，关闭火焰发生器700，停止记录时间，并测算压力值。其中燃烧时间由控制器记录并在显示屏上显示，第二气缸910的压力值由气缸推力公式计算得出。

通过上述测试方法能够精确的得到待检测保温材料520的燃烧测试结果，而且还可以得到待检测保温材料520在燃烧时的强度性能结果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种建筑工程保温材料燃烧性能检测设备，包括箱体（100），所述箱体（100）铰接有可开合的箱门（200），所述箱体（100）的一侧设有控制箱（300），所述箱体（100）的上部设有出烟口（400），其特征在于：所述的箱体（100）内设有竖直导轨（500），所述竖直导轨（500）上设有材料夹具（510），所述箱体（100）内还设有水平导轨（600），所述水平导轨（600）上滑动连接有火焰发生器（700），所述火焰发生器（700）连接可燃气源，所述火焰发生器（700）的喷火端（710）设有火焰扩散组件（800）；

所述火焰扩散组件（800）包括与火焰发生器（700）的喷火端（710）连接的扩散罩体（810），所述扩散罩体（810）包括与喷火端（710）连接的连接板（811），连接在连接板（811）一端的第一侧板（812）、连接在连接板（811）另一端的第二侧板（813），以及封堵连接板（811）、第一侧板（812）和第二侧板（813）两端的封堵板（814），第一侧板（812）和第二侧板（813）与连接板（811）之间均呈锐角，所述喷火端（710）设置在连接板（811）、第一侧板（812）、第二侧板（813）和封堵板（814）围成的火焰腔体内部；所述扩散罩体（810）内设有火焰分散部（820）和火焰喷出部（830），所述火焰分散部（820）靠近火焰发生器（700）的喷火端（710）；所述火焰分散部（820）包括分火板（821），所述分火板（821）的一边侧通过连接杆（822）与第一侧板（812）的内侧壁连接，所述分火板（821）的另一侧通过连接杆（822）与第二侧板（813）的内侧壁连接，所述分火板（821）与第一侧板（812）和第二侧板（813）的内侧壁之间设有火焰喷出间隙（823）；所述火焰喷出部（830）包括连接在第一侧板（812）上的第一分火块（831）和连接在第二侧板（813）上的第二分火块（832），所述第一分火块（831）和第二分火块（832）之间设有火焰喷出腔体（833）；所述第一分火块（831）和第二分火块（832）相对设置，第一分火块（831）和第二分火块（832）均包括导火面（835）和火焰扩散面（836），所述导火面（835）靠近火焰分散部（820），所述火焰扩散面（836）与第一侧板（812）和第二侧板（813）的末端构成扩散火焰喷出口（837）；

所述检测设备还包括压力机构（900），所述压力机构（900）包括设置在箱体（100）上侧的第二气缸（910），所述第二气缸（910）的伸缩杆通过曲柄杆（920）连接压力块（930）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程保温材料燃烧性能检测设备，其特征在于，所述材料夹具（510）包括安装在竖直导轨（500）上的固定夹体（511）和滑动连接在竖直导轨（500）上的活动夹体（512），活动夹体（512）位于固定夹体（511）的上侧，所述活动夹体（512）与竖直导轨（500）之间设置有锁止件（513）。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工程保温材料燃烧性能检测设备，其特征在于，所述火焰发生器（700）连接第一气缸（720）的活塞杆，所述第一气缸（720）设置在控制箱（300）内，所述第一气缸（720）推动火焰发生器（700）在水平导轨（600）上滑动。