CN204374163U - 一种面料阻燃性检测机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种面料阻燃性检测机，该检测机的面料燃烧部分包括火焰喷嘴和面料定位装置。本检测机通用性高；可满足不同面料的检测，提高检验检疫的效率。采用结构新颖的燃料喷嘴，可以使燃料充分燃烧，释放最大热值，大大提高燃料的利用率，并降低检测误差。

Description

一种面料阻燃性检测机

技术领域

本实用新型属于面料检测技术领域，涉及一种面料阻燃性检测机。

背景技术

随着进出口贸易的发展，阻燃面料的检测量越来越大；尤其是欧洲和美国等阻燃面料技术发达国家的进口量较大。目前的阻燃面料主要有：后整理阻燃面料，如纯棉、涤棉等；本质阻燃面料，如芳纶、腈棉、杜邦凯夫拉、诺梅克斯、澳大利亚PR97等。但无论何种面料，都需要对其阻燃性进行检测，以保证其质量的合格性。

现有技术中，对阻燃布料的检测已经开始尝试。例如，中国专利CN101206213A公开了一种医用口罩阻燃性能测试仪器，用于测试医用口罩及所有防护口罩的阻燃性能，由燃烧测试机构和控制机构连接组成，烧测试机构为一个带有透明观察门的燃烧测试箱，燃烧测试箱内有头模样架运动装置、点火装置、火焰温度传感装置、火焰高度测量装置和燃烧装置；控制机构包括火焰温度显示仪、燃气压力调节装置、火焰高度调节旋钮、头模运动控制键、点火开关及其它功能控制键。其采用特殊的人体头模样架、仪器各运动及测试部件自动控制、特定气源点火器特殊的结构设计、特殊的供气管路控制等方式完成整个测试过程。

但是，上述测试仪器的面料燃烧部分明显无法满足各类面料检测的需求，通用性较差，并且燃料检测燃料未能充分燃烧。

发明内容

本实用新型是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种可满足不同种类的面料的检测需要、检测燃料充分燃烧的检测机。

本实用新型具体提供了一种面料阻燃性检测机，该检测机的面料燃烧部分包括火焰喷嘴和面料定位装置，所述面料定位装置，包括沿水平方向设置的底板(1)，所述底板(1)上滑动连接有一滑板(2)，所述滑板(2)上设置有一摇板(3)，所述摇板(3)的板面上设置火焰喷嘴(4)；所述面料定位装置包括两根沿竖直方向设置的滑杆(5)，所述滑杆(5)的下端垂直固定于所述底板(1)上，所述面料定位装置还包括三根滑动设置于所述滑杆(5)上的夹杆(19)，其中靠近所述滑杆(5)上端的两根夹杆(19)间隔设置且形成用于夹持面料的夹缝(6)，所述夹杆(19)与滑杆(5)之间设置有能够使两者相对固定的定位结构三；所述火焰喷嘴(4)包括火焰喷出口（21），其与面料相对设置，火焰喷出口后面依次设置前燃烧管（22），前燃烧管后是后燃烧管（23）、后燃烧管后面连接燃料雾化器（24）、燃料雾化器通过燃料输送管（25）和燃料储存装置连接，其中，燃料输送管和燃料储存装置之间还设有燃料计量阀。

所述夹杆(19)的两端均固定有两个挡板(15)，位于夹杆(19)同一端两个挡板(15)间隔设置且两者之间形成一个滑槽(16)，所述滑杆(5)穿过滑槽(16)且两者能够相对滑动。

进一步，位于所述夹杆(19)同一端的两个挡板(15)中的一个挡板(15)上开设有螺纹通孔，所述定位结构三包括与所述螺纹通孔三螺纹连接的调节螺钉(17)，所述调节螺钉(17)能够与所述滑杆(5)相抵靠；所述定位结构三包括设置于所述夹杆(19)两端的磁块，所述滑杆(5)采用金属制成，所述磁块能够与所述滑杆(5)磁性连接；

所述检测机还包括一夹条(18)，所述夹条(18)的两端分别与两根滑杆(5)的底部相连接，靠近所述滑杆(5)底部的夹杆(19)与所述夹条(18)间隔设置且两者之间形成用于夹持面料的夹口(13)。

其工作原理如下：本检测机在使用时，可将面料的一端放置于靠近滑杆上端的两根夹杆之间，然后移动夹杆使夹杆夹紧面料，再通过定位结构三使夹杆固定于滑杆上；再操作火焰喷嘴朝待测面料喷火，即可进行面料阻燃性的检测；由于夹杆滑动设置于滑杆上，既可通过调节两根夹杆之间的距离来夹紧面料，还可调

节面料固定的高度，使其对准火焰喷嘴，使得不同厚度和长度的面料均能够对准火焰喷嘴，提高本检测机的通用性。

本实用新型具有以下优点：

1、本检测机通用性高；可满足不同面料的检测，提高检验检疫的效率。

2、采用结构新颖的燃料喷嘴，可以使燃料充分燃烧，释放最大热值，大大提高燃料的利用率，并降低检测误差。

附图说明

图1是本实用新型阻燃性检测机面料燃烧部分的结构示意图。

其中，1、底板；2、滑板；3、摇板；4、火焰喷嘴；5、滑杆；6、夹缝；13、夹口；15、挡板；16、滑槽；17、调节螺钉；18、夹条；19、夹杆。

图2是本实用新型阻燃性检测机火焰喷嘴的结构示意图。

其中，21、火焰喷出口，22、前燃烧管，23、后燃烧管、24燃料雾化器，25、燃料输送管，所述燃料输送管还和燃料储存装置连接（图中未显示），其中，燃料输送管和燃料储存装置之间还设有燃料计量阀（图中未显示）。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述。

如图1所示，本检测机包括沿水平方向设置的底板1，底板1上滑动连接有一滑板2，滑板2上设置有一摇板3，摇板3的板面上设置有一火焰喷嘴4。面料定位装置包括两根沿竖直方向设置的滑杆5，滑杆5的下端垂直固定于底板1上，检测机还包括三根滑动设置于滑杆5上的夹杆19，其中靠近滑杆5上端的两根夹杆19间隔设置且形成用于夹持面料的夹缝6，夹杆19与滑杆5之间设置有能够使两者相对固定的定位结构三。具体来讲，夹杆19的两端均固定有两个挡板15，位于夹杆19同一端两个挡板15间隔设置且两者之间形成一个滑槽16，滑杆5穿过滑槽16且两者能够相对滑动。检测机还包括一夹条18，夹条18的两端分别与两根滑杆5的底部相连接，靠近滑杆5底部的夹杆19与夹条18间隔

设置且两者之间形成用于夹持面料的夹口13。位于夹杆19同一端的两个挡板15中的一个挡板15上开设有螺纹通孔，定位结构三包括与螺纹通孔三螺纹连接的调节螺钉17，调节螺钉17能够与滑杆5相抵靠。作为其它方案，定位结构三包括设置于夹杆19两端的磁块，滑杆5采用金属制成，磁块能够与滑杆5磁性连接。

如图2所示，火焰喷嘴(4)包括火焰喷出口（21），其与面料相对设置，火焰喷出口后面依次设置前燃烧管（22），前燃烧管后是后燃烧管（23）、后燃烧管后面连接燃料雾化器（24）、燃料雾化器通过燃料输送管（25）和燃料储存装置连接，其中，燃料输送管和燃料储存装置之间还设有燃料计量阀。燃料经雾化器雾化，在前、后燃烧管中充分燃烧，并通过喷嘴将火焰喷出。该燃料喷嘴，可以使燃料充分燃烧，释放最大热值，大大提高燃料的利用率。

Claims (4)

1.一种面料阻燃性检测机，其特征在于，该检测机的面料燃烧部分包括火焰喷嘴和面料定位装置，所述面料定位装置，包括沿水平方向设置的底板(1)，所述底板(1)上滑动连接有一滑板(2)，所述滑板(2)上设置有一摇板(3)，所述摇板(3)的板面上设置火焰喷嘴(4)；所述面料定位装置包括两根沿竖直方向设置的滑杆(5)，所述滑杆(5)的下端垂直固定于所述底板(1)上，所述面料定位装置还包括三根滑动设置于所述滑杆(5)上的夹杆(19)，其中靠近所述滑杆(5)上端的两根夹杆(19)间隔设置且形成用于夹持面料的夹缝(6)，所述夹杆(19)与滑杆(5)之间设置有能够使两者相对固定的定位结构三；所述火焰喷嘴(4)包括火焰喷出口（21），其与面料相对设置，火焰喷出口后面依次设置前燃烧管（22），前燃烧管后设置后燃烧管（23）、后燃烧管后面连接燃料雾化器（24）、燃料雾化器通过燃料输送管（25）和燃料储存装置连接，其中，燃料输送管和燃料储存装置之间还设有燃料计量阀。

2.根据权利要求1所述的一种面料阻燃性检测机，其特征在于，所述夹杆(19)的两端均固定有两个挡板(15)，位于夹杆(19)同一端两个挡板(15)间隔设置且两者之间形成一个滑槽(16)，所述滑杆(5)穿过滑槽(16)且两者能够相对滑动。

3.根据权利要求2所述的一种面料阻燃性检测机，其特征在于，位于所述夹杆(19)同一端的两个挡板(15)中的一个挡板(15)上开设有螺纹通孔，所述定位结构三包括与所述螺纹通孔三螺纹连接的调节螺钉(17)，所述调节螺钉(17)能够与所述滑杆(5)相抵靠；所述定位结构三包括设置于所述夹杆(19)两端的磁块，所述滑杆(5)采用金属制成，所述磁块能够与所述滑杆(5)磁性连接。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种面料阻燃性检测机，其特征在于，还包括一夹条(18)，所述夹条(18)的两端分别与两根滑杆(5)的底部相连接，靠近所述滑杆(5)底部的夹杆(19)与所述夹条(18)间隔设置且两者之间形成用于夹持面料的夹口(13)。