CN207197954U - 一种混凝土材料高温中抗压试验机 - Google Patents

一种混凝土材料高温中抗压试验机 Download PDF

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皮忠成
陶永恒
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Abstract

本实用新型提供一种混凝土材料高温中抗压试验机,包括加热箱体、燃烧室、载台、滑槽一、耐高温盖板、竖板、滑槽二、导向筒、移动杆以及拉钩,燃烧室设置在加热箱体内部下侧端面,加热箱体内部左侧端面以及右侧端面均固定有载台,载台上侧的加热箱体内壁上开设有滑槽一,耐高温盖板左端面以及右端面分别通过滑块与滑槽一相连接,该设计便于混凝土的加热以及加压,滑槽二开设在竖板前端面,导向筒通过滑块与滑槽二相连接,移动杆装配在导向筒内部,且移动杆左端固定有拉钩,该设计便于实验后混凝土的取出,本实用新型结构简单,便于操作,实验效果好,可靠性高。

Description

一种混凝土材料高温中抗压试验机
技术领域
本实用新型是一种混凝土材料高温中抗压试验机,属于建筑设备领域。
背景技术
混凝土是工程建设中用途最广、用量最大的建筑材料。近年来,随着混凝土材料在高层、高耸、大跨等特殊使用条件和严酷环境应用的深入,对混凝土材料高温抗火性能提出了新的要求,急需相应的高温试验设备以研发混凝土材料的高温抗火性能。现有混凝土高温抗压试验设备的升温系统和加载系统往往是分离的,不能进行严格意义上的高温中混凝土抗压性能试验,只能进行高温后混凝土抗压性能试验和近似的高温中混凝土抗压性能试验。
实际应用中发现,不论是高温后抗压试验,还是近似的高温中抗压试验,所得的混凝土高温中抗压试验结果与火灾高温中混凝土实际的抗压性能均有较大差异。而现有技术中的加压设备在高温环境中工作容易被损坏,且经过试验测量的混凝土由于温度较高,移动不方便,所以需要一种混凝土材料高温中抗压试验机以解决上述问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种混凝土材料高温中抗压试验机,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构简单,便于操作,实验效果好,可靠性高。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种混凝土材料高温中抗压试验机,包括底座、加热加压组件、混凝土取出组件、支撑体以及加压设备,所述加热加压组件安装在底座上端面,所述混凝土取出组件设置在加热加压组件右侧,且混凝土取出组件安装在底座上端面,所述支撑体固定在底座上端面后部棱线处,所述加压设备安装在支撑体上,所述加热加压组件包括加热箱体、燃烧室、载台、滑槽一、耐高温盖板以及耐高温高强度压块,所述加热箱体安装在底座上端面中间位置,所述燃烧室设置在加热箱体内部下侧端面,所述加热箱体内部左侧端面以及右侧端面均固定有载台,所述载台上侧的加热箱体内壁上开设有滑槽一,所述耐高温盖板左端面以及右端面分别通过滑块与滑槽一相连接,且耐高温盖板下端面中间位置固定有耐高温高强度压块,所述混凝土取出组件包括储存盒、竖板、滑槽二、导向筒、移动杆、拉钩、绝热顶板以及电动升降柱,所述储存盒安装在加热箱体右侧的底座上端面,且储存盒上端面右部位置固定有竖板,所述滑槽二开设在竖板前端面,所述导向筒通过滑块与滑槽二相连接,所述移动杆装配在导向筒内部,且移动杆左端固定有拉钩,所述电动升降柱安装在载台内部,且电动升降柱上端固定有绝热顶板,且绝热顶板安装在载台上端面。
进一步地,所述底座上端面开设有凹槽,所述加热箱体安装在凹槽内部。
进一步地,所述加热箱体前端面安装有耐高温玻璃。
进一步地,所述燃烧室通过管道与燃气罐相连接。
进一步地,所述耐高温盖板上端面安装有把手。
进一步地,所述导向筒内部环形侧面安装有滚珠。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种混凝土材料高温中抗压试验机,因本实用新型添加了加热箱体、燃烧室、载台、滑槽一、耐高温盖板以及耐高温高强度压块,该设计便于混凝土的加热以及加压,能够在混凝土加热的合适温度时及时进行加压,实验效果好,解决了现有技术中混凝土高温中抗压试验结果与火灾高温中混凝土实际的抗压性能均有较大差异,且加压过程中容易损坏加压设备的问题。
因本实用新型添加了储存盒、竖板、滑槽二、导向筒、拉钩、绝热顶板以及电动升降柱,该设计便于实验后混凝土的取出,减小了工作人员的劳动强度,解决了现有技术中经过实验后的混凝土温度较高,取出不方便的问题。
因添加了凹槽,该设计提高了加热箱体的稳定性,因添加了耐高温玻璃,该设计便于工作人员观察混凝土的形变状态,因添加了燃气罐,该设计便于燃烧室内部燃料的供应,因添加了把手,该设计便于耐高温盖板的取出,因添加了滚珠,该设计便于移动杆的移动,本实用新型结构简单,便于操作,实验效果好,可靠性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种混凝土材料高温中抗压试验机的结构示意图;
图2为本实用新型一种混凝土材料高温中抗压试验机中加热加压组件的结构示意图;
图3为本实用新型一种混凝土材料高温中抗压试验机中混凝土取出组件的结构示意图;
图中:1-底座、2-加热加压组件、3-混凝土取出组件、4-支撑体、5-加压设备、21-加热箱体、22-燃烧室、23-载台、24-滑槽一、25-耐高温盖板、26-耐高温高强度压块、31-储存盒、32-竖板、33-滑槽二、34-导向筒、35-拉钩、36-绝热顶板、37-电动升降柱。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种混凝土材料高温中抗压试验机,包括底座1、加热加压组件2、混凝土取出组件3、支撑体4以及加压设备5,加热加压组件2安装在底座1上端面,混凝土取出组件3设置在加热加压组件2右侧,且混凝土取出组件3安装在底座1上端面,支撑体4固定在底座1上端面后部棱线处,加压设备5安装在支撑体4上。
加热加压组件2包括加热箱体21、燃烧室22、载台23、滑槽一24、耐高温盖板25以及耐高温高强度压块26,加热箱体21安装在底座1上端面中间位置,燃烧室22设置在加热箱体21内部下侧端面,加热箱体21内部左侧端面以及右侧端面均固定有载台23,载台23上侧的加热箱体21内壁上开设有滑槽一24,耐高温盖板25左端面以及右端面分别通过滑块与滑槽一24相连接,且耐高温盖板25下端面中间位置固定有耐高温高强度压块26,该设计解决了现有技术中混凝土高温中抗压试验结果与火灾高温中混凝土实际的抗压性能均有较大差异,且加压过程中容易损坏加压设备的问题。
混凝土取出组件3包括储存盒31、竖板32、滑槽二33、导向筒34、移动杆35、拉钩36、绝热顶板37以及电动升降柱38,储存盒31安装在加热箱体21右侧的底座1上端面,且储存盒31上端面右部位置固定有竖板32,滑槽二33开设在竖板32前端面,导向筒34通过滑块与滑槽二33相连接,移动杆35装配在导向筒34内部,且移动杆35左端固定有拉钩36,电动升降柱38安装在载台23内部,且电动升降柱38上端固定有绝热顶板37,绝热顶板37安装在载台23上端面,该设计解决了现有技术中经过实验后的混凝土温度较高,取出不方便的问题。
底座1上端面开设有凹槽,加热箱体21安装在凹槽内部,加热箱体21前端面安装有耐高温玻璃,燃烧室22通过管道与燃气罐相连接,耐高温盖板25上端面安装有把手,导向筒34内部环形侧面安装有滚珠。
具体实施方式:工作人员使用本实用新型时,将混凝土块放置在载台23上端面,然后工作人员握住把手,将耐高温盖板25上的滑块装配在滑槽一24内部,从而将耐高温盖板25装配在加热箱体21内部,工作人员使燃气在燃烧室22内部燃烧,从而对混凝土块进行加热,当加热到合适温度时,工作人员使加压设备5运行,加压设备5工作带动耐高温盖板25移动,耐高温盖板25移动带动耐高温高强度压块26移动,从而耐高温高强度压块26对混凝土块产生压力,当压力合适时,工作人员使加压设备5停止运行,并记录压力值,该设计避免了加压设备5与加热的混凝土块直接接触。
然后工作人员将耐高温盖板25取出,并使电动升降柱38运行,电动升降柱38工作带动绝热顶板37移动,绝热顶板37移动带动混凝土移动,当混凝土移动至加热箱体21上侧时,工作人员推动导向筒34,导向筒34移动带动滑块在滑槽二33内部移动,从而带动移动杆35移动,当移动杆35移动至与混凝土上端面相贴合的位置时,工作人员向右拉动移动杆35,使移动杆35在导向筒34内部移动,从而带动拉钩36向右移动,使拉钩36贴合在混凝土左端面,并带动混凝土向右移动,从而将混凝土移动至储存盒31内部,该设计便于混凝土的取出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种混凝土材料高温中抗压试验机,包括底座、加热加压组件、混凝土取出组件、支撑体以及加压设备,其特征在于:所述加热加压组件安装在底座上端面,所述混凝土取出组件设置在加热加压组件右侧,且混凝土取出组件安装在底座上端面,所述支撑体固定在底座上端面后部棱线处,所述加压设备安装在支撑体上;
所述加热加压组件包括加热箱体、燃烧室、载台、滑槽一、耐高温盖板以及耐高温高强度压块,所述加热箱体安装在底座上端面中间位置,所述燃烧室设置在加热箱体内部下侧端面,所述加热箱体内部左侧端面以及右侧端面均固定有载台,所述载台上侧的加热箱体内壁上开设有滑槽一,所述耐高温盖板左端面以及右端面分别通过滑块与滑槽一相连接,且耐高温盖板下端面中间位置固定有耐高温高强度压块;
所述混凝土取出组件包括储存盒、竖板、滑槽二、导向筒、移动杆、拉钩、绝热顶板以及电动升降柱,所述储存盒安装在加热箱体右侧的底座上端面,且储存盒上端面右部位置固定有竖板,所述滑槽二开设在竖板前端面,所述导向筒通过滑块与滑槽二相连接,所述移动杆装配在导向筒内部,且移动杆左端固定有拉钩,所述电动升降柱安装在载台内部,且电动升降柱上端固定有绝热顶板,且绝热顶板安装在载台上端面。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土材料高温中抗压试验机,其特征在于:所述底座上端面开设有凹槽,所述加热箱体安装在凹槽内部。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土材料高温中抗压试验机,其特征在于:所述加热箱体前端面安装有耐高温玻璃。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土材料高温中抗压试验机,其特征在于:所述燃烧室通过管道与燃气罐相连接。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土材料高温中抗压试验机,其特征在于:所述耐高温盖板上端面安装有把手。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土材料高温中抗压试验机,其特征在于:所述导向筒内部环形侧面安装有滚珠。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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