CN110761970A - 一种一体式机脚及压缩机减振安装结构 - Google Patents

一种一体式机脚及压缩机减振安装结构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种一体式机脚及压缩机减振安装结构，它解决了现有技术中机脚不能通用、压缩机与冰箱底板之间隔振效率不高的问题，具有增加机脚通用性、提高隔振效率、有效降低壳体与机脚之间的振动传递的效果；其技术方案为：包括机脚支撑平台和与所述机脚支撑平台一体成型的多个导向块，所述导向块开设有与机脚支撑平台连通的导向孔；所述机脚支撑平台中心位置设有向下凸起的加强凸台，加强凸台两侧对称开设有减重槽。

Description

一种一体式机脚及压缩机减振安装结构
技术领域
本发明涉及冰箱压缩机领域，尤其涉及一种一体式机脚及压缩机减振安装结构。
背景技术
压缩机机脚主要作用是支撑压缩机壳体，并通过机脚胶垫与冰箱固定连接，机脚材质是金属板。发明人发现，现有的机脚焊接位置是弧面接触，不同系列的压缩机壳体形状不同，导致机脚不能通用。机脚焊接在压缩机下壳底部，无任何减振措施，只是起到支撑作用，壳体的振动可以完全传递到机脚上，通过机脚胶垫进行一部分隔振，之后传递到冰箱。这种方案隔振效率低，振动传递大，容易引起冰箱发生共振，导致噪音超标。而且，目前压缩机与冰箱之间只有机脚胶垫这一个隔振系统，隔振效率不高。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的第一目的是提供一种一体式机脚，其与壳体配合位置为平面，通用性好。
本发明采用下述技术方案：
一种一体式机脚，包括机脚支撑平台和与所述机脚支撑平台一体成型的多个导向块，所述导向块开设有与机脚支撑平台连通的导向孔；所述机脚支撑平台中心位置设有向下凸起的加强凸台，加强凸台两侧对称开设有减重槽。
进一步的，所述导向块均匀分布于机脚支撑平台上表面。
进一步的，所述机脚支撑平台两端分别开设多个安装孔。
本发明的第二目的是提供一种压缩机减振安装结构，在一体式机脚和壳体之间设置减振垫，提高隔振效率，有效降低壳体与机脚之间的振动传递。
一种压缩机减振安装结构包括壳体和上述的一体式机脚，所述壳体与一体式机脚滑动连接且二者之间安装有第一减振垫；所述一体式机脚下侧对称固定多个第二减振垫。
进一步的，所述壳体底部设置多个壳体支撑平台，壳体支撑平台沿其轴心向下设置与所述导向孔相适配的导轨。
进一步的，所述导向孔直径大于导轨外径，导轨能够沿导向孔轴向滑动；
所述导轨穿过导向孔的一端具有卡座，所述卡座直径大于导向孔直径。
进一步的，所述第一减振垫设于导向块外侧，其包括减振垫主体，减振垫主体沿其轴向开设通孔。
进一步的，所述通孔直径大于导向块直径，所述减振垫主体内侧具有向内突出的配合部。
进一步的，所述第一减振垫高度等于壳体支撑平台与机脚支撑平台之间的距离，且第一减振垫高度大于导向孔高度。
进一步的，所述第二减振垫固定于安装孔中，用于连接冰箱底板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明的一体式机脚与壳体配合位置为平面，通用性好，可以适配多种壳体；
(2)本发明壳体上设置导轨，机脚上对应有导向孔，导轨直径小于导向孔直径，导轨可以沿导向孔滑动，导轨下方穿过导向孔后直径扩大，防止壳体与机脚脱离；
(3)本发明的导向块外侧安装第一减振垫，第一减振垫内孔直径大于导向孔直径，第一减振垫底部设置向内突出的环形配合部，配合部内径与导向块直径相同，安装后第一减振垫不会沿径向移动。橡胶减震垫高度等于壳体支撑平台与机脚支撑平台之间的距离；
(4)本发明的导向块高度低于第一减振垫高度，包装运输过程中壳体受向下压力作用，第一减震垫被压缩，然后导向块顶部接触壳体，起到支撑壳体作用，防止第一减振垫被过度压缩，保证支撑强度；
(5)本发明正常安装后压缩机工作状态下，壳体与一体式机脚之间是通过减振垫连接，为软连接，可以有效降低振动传递；且采用两级阻尼隔振系统，提高隔振效率，减小压缩机与冰箱之间的振动传递。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
图1为本发明实施例一的结构示意图；
图2为本发明实施例二的结构示意图；
图3为本发明实施例二的剖视图；
图4为图3的局部放大图；
其中，1-壳体，11-壳体支撑平台，12-导轨，13-卡座，2-第一减振垫，21-减振垫主体，22-配合部，3-一体式机脚，31-机脚支撑平台，32-导向孔，33-安装孔，34-加强凸台，35-减重槽，4-第二减振垫。
具体实施方式
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合；
为了方便叙述，本申请中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
术语解释部分:本申请中的术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或为一体；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部连接，或者两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。
加强凸台，起增加强度作用的凸台。
减重槽，起到减轻重量作用的凹槽。
正如背景技术所介绍的，现有技术中存在机脚不能通用、压缩机与冰箱底板之间隔振效率不高的不足，为了解决如上的技术问题，本发明提出了一种一体式机脚及压缩机减振安装结构。
实施例一：
下面结合附图1对本发明进行详细说明，具体的，结构如下：
本实施例提供了一种一体式机脚，包括机脚支撑平台31、加强凸台34、多个导向块，所述导向块、加强凸台34与机脚支撑平台31一体成型。其中，机脚支撑平台31为一支撑板，对其形状不作限定，具体可根据其安装位置设定。
所述导向块均匀分布于机脚支撑平台31上表面(以装配时的朝向为参考)。导向块整体呈圆柱型，其内部开设有圆柱型的导向孔32；所述机脚支撑平台31安装导向块位置开设有与导向32相适应的圆孔，使导向孔32与机脚支撑平台31贯通。
本实施例中，为了稳定连接压缩机壳体，将导向块的数目设置为4个，四个导向块呈矩形分布。可以理解的，在其他实施例中，导向块的数目也可以为两个、三个或其他个数。
加强凸台34设置于机脚支撑平台31中心位置，加强凸台34向机脚支撑平台31下侧凸起，能够提高一体式机脚的强度。
加强凸台34两侧对称开设减重槽35，能够减轻机脚重量。减重槽35的尺寸、形状可以根据机脚支撑平台31的支撑强度设置。
所述机脚支撑平台31的两端分别开设多个安装孔33。在本实施例中，安装孔33共四个，关于机脚支撑平台31的中心对称分布，且位于靠近端部位置，用于安装第二减振垫4。
本实施例的一体式机脚3与壳体配合位置为平面，可以配合多种壳体使用，提高通用性。
实施例二：
如图2-图4所示，本实施例提供了一种压缩机减振安装结构，包括壳体1、第一减振垫2、第二减振垫4、和实施例一中的一体式机脚3，一体式机脚3安装于壳体1下方，第一减振垫2设于壳体1与机脚支撑平台31之间，第二减振垫4安装于机脚支撑平台31下方。
壳体1为压缩机壳体，壳体1底部对称设置多个壳体支撑平台11；为了稳定支撑且与一体式机脚3相配合，壳体支撑平台11设置为4个且对称分布。所述壳体支撑平台11的横截面为圆形，壳体支撑平台11上部用于与压簧配合支撑机芯，其下部用于与第一减振垫2配合。
壳体支撑平台11沿其轴心向下设置与所述导向孔32相适配的导轨12，导轨12的横截面呈圆形；导向孔32直径大于导轨12外径，导轨12插入导向孔32中，导轨12可以沿导向孔32轴向滑动。
导轨12延伸至导向孔32外部分的直径扩大形成卡座13，具体的，卡座13是在导轨12穿过导向孔32后进行铆接扩大形成；所述卡座13的直径大于导向孔32直径，以限制导轨12和导向孔32脱离。
第一减振垫2安装于导向块的外侧，第一减振垫2包括减振垫主体21、配合部22，减振垫主体21沿其轴向开设通孔，所述通孔直径大于导向块直径，减振垫主体21内侧具有向内突出的配合部22。配合部22内径与导向块直径相同，安装后第一减振垫2不会沿径向移动。
第一减振垫2的高度等于壳体支撑平台11与机脚支撑平台31之间的距离，第一减振垫2上表面跟壳体支撑平台11接触，第一减振垫2下表面与机脚支撑平台31接触。第一减振垫2的高度大于导向块的高度，正常压缩机工作状态下，导向块与壳体支撑平台11之间存在间隙，不直接接触传递振动，振动通过第一减振垫2传递到一体式机脚3，起到隔振作用。装箱运输多层放置时，压力大使第一减振垫2被压缩，这时导向块顶部与壳体支撑平台11接触，起到支撑壳体1的作用，提高强度，防止第一减振垫2被过度压缩。
所述第二减振垫4一端固定在安装孔33中，第二减振垫4安装于冰箱底板上，通过第二减振垫4降低一体式机脚3与冰箱底板之间的振动传递，提高隔振效率。第一减振垫2和第二减振垫4采用高阻尼橡胶材料，可以对振动衰减有明显效果。
本实施例组成两级阻尼隔振系统，第一级为壳体1与一体式机脚3之间的阻尼隔振系统(第一减振垫2)，第二级为一体式机脚3与冰箱底板之间的阻尼隔振系统(第二减振垫4)，两级阻尼隔振系统共同作用，可以大幅降低压缩机与冰箱之间的振动传递。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种一体式机脚，其特征在于，包括机脚支撑平台和与所述机脚支撑平台一体成型的多个导向块，所述导向块开设有与机脚支撑平台连通的导向孔；所述机脚支撑平台中心位置设有向下凸起的加强凸台，加强凸台两侧对称开设有减重槽。
2.根据权利要求1所述的一种一体式机脚，其特征在于，所述导向块均匀分布于机脚支撑平台上表面。
3.根据权利要求1所述的一种一体式机脚，其特征在于，所述机脚支撑平台两端分别开设多个安装孔。
4.一种压缩机减振安装结构，其特征在于，包括壳体和如权利要求1-3任一所述的一体式机脚，所述壳体与一体式机脚滑动连接且二者之间安装有第一减振垫；所述一体式机脚下侧对称固定多个第二减振垫。
5.根据权利要求4所述的一种压缩机减振安装结构，其特征在于，所述壳体底部设置多个壳体支撑平台，壳体支撑平台沿其轴心向下设置与所述导向孔相适配的导轨。
6.根据权利要求5所述的一种压缩机减振安装结构，其特征在于，所述导向孔直径大于导轨外径，导轨能够沿导向孔轴向滑动；
所述导轨穿过导向孔的一端具有卡座，所述卡座直径大于导向孔直径。
7.根据权利要求4所述的一种压缩机减振安装结构，其特征在于，所述第一减振垫设于导向块外侧，其包括减振垫主体，减振垫主体沿其轴向开设通孔。
8.根据权利要求7所述的一种压缩机减振安装结构，其特征在于，所述通孔直径大于导向块直径，所述减振垫主体内侧具有向内突出的配合部。
9.根据权利要求4所述的一种压缩机减振安装结构，其特征在于，所述第一减振垫高度等于壳体支撑平台与机脚支撑平台之间的距离，且第一减振垫高度大于导向孔高度。
10.根据权利要求4所述的一种压缩机减振安装结构，其特征在于，所述第二减振垫固定于安装孔中，用于连接冰箱底板。
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