CN110761010A - 一种紧式绳状水洗机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种紧式绳状水洗机，它包括上箱体(1)和下箱体(2)，所述下箱体(2)内自前至后依次设置有多个水洗单元(3)，所述水洗单元(3)包括上腔室(3.1)和下腔室(3.2)，所述上腔室(3.1)内设置有一组或多组喷射管组(4)，每组喷射管组(4)包括左右两个沿竖向布置的喷射管(4.1)，所述喷射管(4.1)顶端和底端分别与上箱体(1)和下腔室(3.2)相连通，每组喷射管组(4)下方均对应设置有第一导向辊(5)，所述第一导向辊(5)设置于下腔室(3.2)内且位于其对应喷射管组(4)的左右两个喷射管(4.1)之间。本发明一种紧式绳状水洗机，具有适用性强、水洗效果好、减小占地空间、节约用水量、降低生产成本的优点。

Description

一种紧式绳状水洗机

技术领域

本发明涉及一种紧式绳状水洗机，属于印染设备技术领域。

背景技术

绳状水洗机简称绳洗机，主要供绳状织物前处理及后整理洗涤之用，是组成绳状染色后、印花后水洗联合机的重要单元机台。根据织物运行的张力状态，可将其分为紧式绳洗机和松式绳洗机两种，其中紧式绳洗机是使绳状织物处于拉紧状态下浸洗。传统的紧式绳洗机由于结构设计不合理，存在水洗效果差、用水量大、占地面积大、生产成本高等诸多缺陷。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种水洗效果好、减小占地空间、节约用水量、降低生产成本的紧式绳状水洗机。

本发明解决上述问题所采用的技术方案为：一种紧式绳状水洗机，它包括上箱体和下箱体，所述下箱体内自前至后依次设置有多个水洗单元，所述水洗单元包括上腔室和下腔室，所述上腔室内设置有一组或多组喷射管组，每组喷射管组包括左右两个沿竖向布置的喷射管，所述喷射管顶端和底端分别与上箱体和下腔室相连通，每组喷射管组下方均对应设置有第一导向辊，所述第一导向辊设置于下腔室内且位于其对应喷射管组的左右两个喷射管之间。

优选的，所述上箱体内前后设置有多个轧辊组，每相邻两个水洗单元之间均对应设置有一轧辊组。

优选的，若单个水洗单元的上腔室内设置有多组喷射管组，则同一水洗单元相邻的两组喷射管组之间设置有第二导向辊，所述第二导向辊位于上箱体内。

优选的，所述喷射管包括喷射管本体，所述喷射管本体上开设有喷射孔。

优选的，所述喷射孔为圆形、方形、椭圆形或条缝形。

优选的，所述喷射孔设置成直条缝或弧形条缝。

优选的，所述直条缝或弧形条缝的喷射孔与水平面呈倾斜布置。

优选的，每个水洗单元的上腔室上均设置有一进水口，下腔室上均设置有一出水口，同一水洗单元的进水口和出水口之间通过循环管路相连接。

优选的，所述循环管路上设置有过滤箱和离心泵。

优选的，前一水洗单元对应的循环管路与后一水洗单元对应的循环管路之间通过回流管相连接。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

1、本发明通过在每个水洗单元中设置喷射管组和导向辊配合使用，大大延长织物在水洗单元中的水洗路径，具有水流冲击力大、穿透性强、用水量少、占地面积小等优点；

2、本发明喷射管上开设有弧形条缝形的喷射孔，多个喷射孔倾斜交错布置，水流冲击力大，且能够与喷射管内的织物充分接触，有效去除不固定在纤维上的染化料、糊料等，有效保证了水洗效果；

3、本发明每个水洗单元均对应设置有一个循环过滤装置，水洗单元中使用过的洗涤水通过循环过滤装置过滤后输送至水洗单元中继续使用，同时后一个水洗单元中较为干净的洗涤水还可通过回流管输送至前一个水洗单元中，以此类推，使得水资源能够得到有效循环利用，节约水资源、降低生产成本。

附图说明

图1为本发明一种紧式绳状水洗机的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

图3为图1的俯视图。

图4为图1中循环过滤装置的俯视图。

图5为图1中主动辊组件的结构示意图。

图6为图1中被动辊组件的结构示意图。

图7为图6的侧视图。

图8为图1中喷射管的结构示意图。

其中：

上箱体1

下箱体2

水洗单元3

上腔室3.1

下腔室3.2

进水口3.3

出水口3.4

喷射管组4

喷射管4.1

喷射管本体4.1.1

喷射孔4.1.2

第一导向辊5

轧辊组6

主动辊组件6.1

传动轴6.1.1

蜗轮蜗杆减速机6.1.2

主动辊6.1.3

被动辊组件6.2

气缸座6.2.1

气缸6.2.2

第一连杆6.2.3

转轴6.2.4

第二连杆6.2.5

转臂6.2.6

被动辊6.2.7

第二导向辊7

循环过滤装置8

过滤箱8.1

离心泵8.2

第一管路8.3

第二管路8.4

循环管路8.5

回流口8.6

回流管8.7

换热器8.8

液位计9

放水口10

进布筒11

尼龙导布圈12

落布组件13。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

参见图1～图8，本发明涉及的一种紧式绳状水洗机，它包括上箱体1和下箱体2，所述下箱体2内自前至后依次设置有多个水洗单元3，所述水洗单元3包括上腔室3.1和下腔室3.2，所述上腔室3.1内设置有一组或多组喷射管组4，每组喷射管组4包括左右两个沿竖向布置的喷射管4.1，所述喷射管4.1顶端和底端分别与上箱体1和下腔室3.2相连通，每组喷射管组4下方均对应设置有第一导向辊5，所述第一导向辊5设置于下腔室3.2内且位于与其对应的喷射管组4的左右两个喷射管4.1之间；

所述上箱体1内设置有一排多个轧辊组6，所述轧辊组6设置于相邻两个水洗单元3之间；

若单个水洗单元3的上腔室3.1内设置有多组喷射管组4，多组喷射管组4前后平行布置，相邻两组喷射管组4之间设置有第二导向辊7，所述第二导向辊7位于上箱体1内；

所述喷射管4.1包括喷射管本体4.1.1，所述喷射管4.1.1外周壁上开设有多个喷射孔4.1.2；

所述喷射孔4.1.2为圆形、方形、椭圆形或条缝形；

优选的，所述喷射孔4.1.2设置成直条缝或弧形条缝，多个直条缝或弧形条缝的喷射孔4.1.2上下交错布置；

所述直条缝或弧形条缝的喷射孔4.1.2呈倾斜布置；

每个水洗单元3外均对应设置有一循环过滤装置8；

每个水洗单元3的上腔室3.1上均设置有一进水口3.3，下腔室3.2上均设置有出水口3.4，所述循环过滤装置8包括过滤箱8.1和离心泵8.2，所述过滤箱8.1进水口与其相应水洗单元3的出水口3.4通过第一管路8.3相连接，所述过滤箱8.1的出水口与离心泵8.2进水口通过第二管路8.4相连接，所述离心泵8.2的出水口与其相应水洗单元3的进水口3.3通过循环管路8.5相连接；

所述循环管路8.5上开设有回流口8.6，所述回流口8.6通过回流管8.7与其前侧相邻循环过滤装置8的过滤箱8.1的进水口相连接；

根据水洗需要，所述离心泵8.2出水口与相应水洗单元3的进水口3.3之间还可以设置换热器8.8；

所述轧辊组6包括主动辊组件6.1和被动辊组件6.2，所述被动辊组件6.2位于主动辊组件6.1上方；

所述主动辊组件6.1包括传动轴6.1.1，所述传动轴6.1.1穿装于上箱体1的左右两个侧壁之间，所述上箱体1外设置有蜗轮蜗杆减速机6.1.2，所述传动轴6.1.1通过蜗轮蜗杆减速机6.1.2进行驱动，所述传动轴6.1.1上设置有主动辊6.1.3；

所述被动辊组件6.2包括气缸座6.2.1，所述气缸座6.2.1固定设置于上箱体1顶部，所述气缸座6.2.1上设置有气缸6.2.2，所述气缸6.2.2下端连接设置有第一连杆6.2.3，所述第一连杆6.2.3下端伸入上箱体1内，所述第一连杆6.2.3一侧设置有转轴6.2.4，所述转轴6.2.4穿装于上箱体1的左右两个侧壁之间，所述第一连杆6.2.3与转轴6.2.4中部之间通过第二连杆6.2.5相连接，所述转轴6.2.4上设置有左右两个转臂6.2.6，左右两个转臂6.2.6下端之间设置有被动辊6.2.7；

所述第二导向辊7上设置有张力传感器；

所述水洗单元3一侧设置有液位计9；优选的，所述液位计9采用磁翻板液位计；

每个水洗单元3的下腔体3.2底部均设置有放水口10；

所述上箱体1前侧设置有进布筒11，所述进布筒11端部设置有尼龙导布圈12；

所述上箱体1后侧设置有落布组件13。

工作原理：

多个轧辊组沿进布方向排列依次为第一轧辊组、第二轧辊组、第三轧辊组等，以此类推；

多个水洗单元沿进布方向排列依次为第一水洗单元、第二水洗单元、第三水洗单元等，以此类推；

织物从进布筒进入绳状水洗机中，沿进布方向依次经过第一轧辊组、第一水洗单元、第二轧辊组、第二水洗单元、第三轧辊组、第三水洗单元等，以此运行路径依次经过多个轧辊组和多个水洗单元；

经过水洗单元时的运行路径为(以每一水洗单元两组喷射管组为例)：自上而下穿过第一喷射管组中的其中一个喷射管、经过该喷射管组下方的第一导向辊换向、再自下而上穿过该喷射管组中的另一喷射管，经过上箱体内第二导向辊换向，再自上而下穿过后一喷射管组中的其中一个喷射管、经过后一喷射管组下方的第一导向辊换向、再自下而上穿过后一喷射管组的另一喷射管，然后织物通过相邻两水洗单元之间的轧辊组后进入后一水洗单元中；在织物多次经过喷射管的过程中，水洗单元下腔室内的洗涤水通过循环过滤装置过滤之后输送至上腔室内，水流通过喷射管管壁上的喷射孔进入喷射管内部对织物进行冲洗，能够与喷射管内的织物充分接触，有效去除不固定在纤维上的染化料、糊料等，在同样体积情况下在，织物水洗路径大大延长，具有储布料小、用水量少、占地面积小的优点；

织物在清洗过程中，水洗单元中的使用过的洗涤水通过循环过滤装置可将过滤之后的部分洗涤水循环输送至水洗单元中继续使用，同时多个水洗单元沿进布方向其内部洗涤水的污染度逐渐降低，即最后侧水洗单元中的洗涤水污染度最低，最前侧水洗单元中的洗涤水污染度最高，后一个水洗单元中的洗涤水经过循环过滤装置后通过回流管将部分洗涤水输送至前一个水洗单元中，以此类推，使得水资源能够得到有效循环利用，节约水资源、降低生产成本。

除上述实施例外，本发明还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种紧式绳状水洗机，其特征在于：它包括上箱体(1)和下箱体(2)，所述下箱体(2)内自前至后依次设置有多个水洗单元(3)，所述水洗单元(3)包括上腔室(3.1)和下腔室(3.2)，所述上腔室(3.1)内设置有一组或多组喷射管组(4)，每组喷射管组(4)包括左右两个沿竖向布置的喷射管(4.1)，所述喷射管(4.1)顶端和底端分别与上箱体(1)和下腔室(3.2)相连通，每组喷射管组(4)下方均对应设置有第一导向辊(5)，所述第一导向辊(5)设置于下腔室(3.2)内且位于其对应喷射管组(4)的左右两个喷射管(4.1)之间。

2.根据权利要求1所述的一种紧式绳状水洗机，其特征在于：所述上箱体(1)内前后设置有多个轧辊组(6)，每相邻两个水洗单元(3)之间均对应设置有一轧辊组(6)。

3.根据权利要求1所述的一种紧式绳状水洗机，其特征在于：若单个水洗单元(3)的上腔室(3.1)内设置有多组喷射管组(4)，则同一水洗单元(3)相邻的两组喷射管组(4)之间设置有第二导向辊(7)，所述第二导向辊(7)位于上箱体(1)内。

4.根据权利要求1所述的一种紧式绳状水洗机，其特征在于：所述喷射管(4.1)包括喷射管本体(4.1.1)，所述喷射管本体(4.1.1)上开设有喷射孔(4.1.2)。

5.根据权利要求4所述的一种紧式绳状水洗机，其特征在于：所述喷射孔(4.1.2)为圆形、方形、椭圆形或条缝形。

6.根据权利要求5所述的一种紧式绳状水洗机，其特征在于：所述喷射孔(4.1.2)设置成直条缝或弧形条缝。

7.根据权利要求6所述的一种紧式绳状水洗机，其特征在于：所述直条缝或弧形条缝的喷射孔(4.1.2)与水平面呈倾斜布置。

8.根据权利要求1所述的一种紧式绳状水洗机，其特征在于：每个水洗单元(3)的上腔室(3.1)上均设置有一进水口(3.3)，下腔室(3.2)上均设置有一出水口(3.4)，同一水洗单元(3)的进水口(3.3)和出水口(3.4)之间通过循环管路(8.5)相连接。

9.根据权利要求1所述的一种紧式绳状水洗机，其特征在于：所述循环管路(8.5)上设置有过滤箱(8.1)和离心泵(8.2)。

10.根据权利要求9所述的一种紧式绳状水洗机，其特征在于：前一水洗单元(3)对应的循环管路(8.5)与后一水洗单元(3)对应的循环管路(8.5)之间通过回流管(8.7)相连接。

Images