CN205077251U - 绳状水洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种绳状水洗机，属于印染设备技术领域。它包括多个单元槽，所述单元槽包括水槽（1），所述水槽（1）上方设置有轧辊组和落布辊（5），所述轧辊组和落布辊（5）上设置有隔板（8），所述隔板（8）将轧辊组、落布辊（5）以及其下方的水槽（1）分隔成多个单元格（9），每个单元格（9）的轧辊组一侧设置有制动组件（7）。本实用新型一种绳状水洗机，它能够自我调节每个单元槽内织物的同步状态以及布匹在槽体内的堆放量，节省了人工，提高了生产效率，并且保障了工人操作时的安全性。

Description

绳状水洗机

技术领域

本实用新型涉及一种绳状水洗机，属于印染设备技术领域。

背景技术

平轧式绳状水洗机适用于珊瑚绒、摇粒绒、法兰绒、舒面绒等家纺类化纤织物的松式绳状水洗及针织物、机织物的松式绳状水洗及印花后水洗。

影响平轧式绳状水洗机效果的主要工艺参数是温度、助剂、粉末的添加量和水洗时间，它们随着不同纤维、染料有一定的变化，水洗工艺过程的织物是水洗时间、质量过关的可靠保证。

目前市场上广泛使用的绳状水洗机，当布匹在单元格内不均匀的时候，通常通过人工干预的方式进行调节，其操作很不方便，费时费力，工人劳动强度大，且存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种绳状水洗机，它能够自我调节每个单元槽内织物的同步状态以及布匹在槽体内的堆放量，节省了人工，提高了生产效率，并且保障了工人操作时的安全性。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种绳状水洗机，它包括多个单元槽，所述单元槽包括水槽，所述水槽上方设置有轧辊组和落布辊，所述轧辊组和落布辊上设置有隔板，所述隔板将轧辊组、落布辊以及其下方的水槽分隔成多个单元格，每个单元格轧辊组的一侧设置有制动组件。

每个单元格落布辊的一侧设置有测距装置，当某一单元格内测距装置与织物的有效距离超过设定值时，即当该单元格内的容布量不足时，该单元格的测距装置传输信号给后一单元格的制动组件，后一单元格的制动组件收到信号后动作将该单元格内的织物制动，当前一单元格内的织物达到一定容布量后，后一单元格的制动组件松开织物，整个单元槽重新开始正常运转。

所述测距装置采用光电开关。

所述制动组件包括制动辊和静止辊，所述制动辊和静止辊分别位于织物左右两侧，所述制动辊能够沿水平方向实现与静止辊的打开和闭合。

所述制动辊通过第二气动执行元件进行驱动。

所述轧辊组包括被动轧辊和主动轧辊，所述被动轧辊和主动轧辊左右并排布置。

所述被动轧辊上连接设置有气动执行元件，所述气动执行元件沿水平方向布置。

所述制动组件设置于水槽内。

所述落布辊呈椭圆形。

所述水槽底部由水平段和倾斜段构成。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型一种绳状水洗机，它能够自我调节每个单元槽内织物的同步状态以及布匹在槽体内的堆放量，使每个单元槽内每个单元格之间的布匹保证在一定容布量范围内，工人无需时刻监视每个单元槽内每个单元格之间布匹的均匀性，不仅节省了人工，提高了生产效率，还使设备由以前的敞开式操作更新为封闭式操作，保障了工人操作时的安全性。

附图说明

图1为本实用新型一种绳状水洗机单元槽的结构示意图。

图2为图1的A向视图。

其中：

水槽1

水平段1.1

倾斜段1.2

被动轧辊2

主动轧辊3

第一气动执行元件4

落布辊5

导布环6

制动组件7

第二气动执行元件7.1

制动辊7.2

静止辊7.3

隔板8

单元格9

测距装置10。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1、图2所示，本实施例中的一种绳状水洗机，它包括多个单元槽，所述单元槽包括水槽1，所述水槽1上方设置有轧辊组和落布辊5，所述轧辊组和落布辊5上设置有隔板8，所述隔板8将轧辊组、落布辊5以及其下方的水槽1分隔成多个单元格9，每个单元格9的轧辊组一侧设置有制动组件7，落布辊5一侧设置有测距装置10，在运行过程中，当某一单元格9内测距装置10与织物的有效距离超过设定值时（本实施例中设定为500mm），即当该单元格9内的容布量不足时，该单元格9的测距装置10传输信号给后一单元格9的制动组件7，后一单元格9的制动组件7收到信号后动作将该单元格9内的织物制动，当前一单元格9内的织物达到一定容布量后，后一单元格9的制动组件7松开织物，整个单元槽重新开始正常运转。

所述测距装置10可采用光电开关等。

所述制动组件7设置于水槽1内。

所述制动组件7包括制动辊7.2和静止辊7.3，所述制动辊7.2和静止辊7.3分别位于织物左右两侧，所述制动辊7.2通过第二气动执行元件7.1能够沿水平方向实现与静止辊7.3的打开和闭合，所述第二气动执行元件7.1固定安装于水槽1侧壁上。

所述轧辊组包括被动轧辊2和主动轧辊3，所述被动轧辊2和主动轧辊3左右并排布置，轧水时水往下飞溅，水不易溅出水槽外，有利于降低水槽的高度；同时水槽高度的降低增加了导布环与水槽之间的空间，因此人工干预点可以设置于导布环下方，给工人操作带来很大的方便性，另外导布环还充当了防护装置，更加保障了工人在操作时的安全性。

所述轧辊组下方设置有导布环6，所述导布环6位于水槽1上方。

所述被动轧辊2上连接设置有第一气动执行元件4，所述第一气动执行元件4沿水平方向布置。

所述落布辊5呈椭圆形，这样就缩短了导布辊与轧辊组之间的距离，使二者之间的布不易发生掉布现象。

所述水槽1底部由水平段1.1和倾斜段1.2构成，与传统的圆弧形底部相比，其落布更加顺畅。

除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种绳状水洗机，其特征在于：它包括多个单元槽，所述单元槽包括水槽（1），所述水槽（1）上方设置有轧辊组和落布辊（5），所述轧辊组和落布辊（5）上设置有隔板（8），所述隔板（8）将轧辊组、落布辊（5）以及其下方的水槽（1）分隔成多个单元格（9），每个单元格（9）轧辊组的一侧设置有制动组件（7）。

2.根据权利要求1所述的一种绳状水洗机，其特征在于：每个单元格（9）落布辊（5）的一侧设置有测距装置（10），当某一单元格（9）内测距装置（10）与织物的有效距离超过设定值时，即当该单元格（9）内的容布量不足时，该单元格（9）的测距装置（10）传输信号给后一单元格（9）的制动组件（7），后一单元格（9）的制动组件（7）收到信号后动作将该单元格（9）内的织物制动，当前一单元格（9）内的织物达到一定容布量后，后一单元格（9）的制动组件（7）松开织物，整个单元槽重新开始正常运转。

3.根据权利要求2所述的一种绳状水洗机，其特征在于：所述测距装置（10）采用光电开关。

4.根据权利要求1所述的一种绳状水洗机，其特征在于：所述制动组件（7）包括制动辊（7.2）和静止辊（7.3），所述制动辊（7.2）和静止辊（7.3）分别位于织物左右两侧，所述制动辊（7.2）能够沿水平方向实现与静止辊（7.3）的打开和闭合。

5.根据权利要求4所述的一种绳状水洗机，其特征在于：所述制动辊（7.2）通过第二气动执行元件（7.1）进行驱动。

6.根据权利要求1所述的一种绳状水洗机，其特征在于：所述轧辊组包括被动轧辊（2）和主动轧辊（3），所述被动轧辊（2）和主动轧辊（3）左右并排布置。

7.根据权利要求6所述的一种绳状水洗机，其特征在于：所述被动轧辊（2）上连接设置有气动执行元件（4），所述气动执行元件（4）沿水平方向布置。

8.根据权利要求1所述的一种绳状水洗机，其特征在于：所述制动组件（7）设置于水槽（1）内。

9.根据权利要求1所述的一种绳状水洗机，其特征在于：所述落布辊（5）呈椭圆形。

10.根据权利要求1所述的一种绳状水洗机，其特征在于：所述水槽（1）底部由水平段（1.1）和倾斜段（1.2）构成。