CN213086328U - 一种布料超声波水洗机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型一种布料超声波水洗机,包括机箱、进布辊、导布辊、出布辊、超声波发生器、循环泵及过滤装置;所述机箱具有一容置水的内腔,所述进布辊安装于机箱的一侧上端,所述导布辊安装于机箱的内腔之内,所述出布辊安装于机箱的另一侧上端,布料能依次经进布辊、导布辊、出布辊后输出;所述超声波发声器安装于机箱的内腔之内;所述循环泵及过滤装置安装于机箱之外,循环泵、过滤装置与机箱内腔之间设有输水管道,在循环泵的驱动下,机箱内腔中的水能经过过滤装置过滤后,再回流泵送至机箱内腔。本实用新型的布料超声波水洗机清洗布料彻底、杂质残存少、能循环利用水。

Description

一种布料超声波水洗机
技术领域
本实用新型涉及布料印染前处理设备技术领域,特别涉及一种布料超声波水洗机。
背景技术
在布料印染领域,印染工艺参照本申请人的另一项专利201811314518.7,布料需要经过布整平、布料吸水、电击退浆、烘布整烫、上染料压轧、固色、冷却、储布、卷式收布机等步骤。在布料印染之前,布料中含有大量灰尘、油污等杂质,为提高布料印染质量,需要对布料进行清洗。在现有技术中,布料清洗方式通常是让布料通过水箱水洗,然后再对布料进行吸水烘干处理,这种布料清洗方式的缺陷是需要经常更换水箱中的水,并且布料清洗不彻底,杂质残存较多,影响印刷质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术中的不足,提供一种清洗布料彻底、杂质残存少、能循环利用水的布料超声波水洗机。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种布料超声波水洗机,包括机箱、进布辊、导布辊、出布辊、超声波发生器、循环泵及过滤装置;所述机箱具有一容置水的内腔,所述进布辊安装于机箱的一侧上端,所述导布辊安装于机箱的内腔之内,所述出布辊安装于机箱的另一侧上端,布料能依次经进布辊、导布辊、出布辊后输出;所述超声波发声器安装于机箱的内腔之内;所述循环泵及过滤装置安装于机箱之外,循环泵、过滤装置与机箱内腔之间设有输水管道,在循环泵的驱动下,机箱内腔中的水能经过过滤装置过滤后,再回流泵送至机箱内腔。
优选地,所述进布辊为向外突出的开幅弧形弯辊,所述出布辊为直辊。
优选地,所述导布辊设置两排,其中一排导布辊间隔设置于机箱内腔的上端,另外一排导布辊间隔设置于机箱内腔的下端,每排导布辊的数量为2-7根,布料交替经过两排导布辊。进一步,位于机箱内腔上端的导布辊设有3根,包括第一导布辊、第二导布辊、第三导布辊;位于机箱内腔下端的导布辊设有4根,包括第四导布辊、第五导布辊、第六导布辊、第七导布辊;布料依次经过第四导布辊、第一导布辊、第五导布辊、第二导布辊、第六导布辊、第三导布辊、第七导布辊。所述导布辊辊面宽度为2000mm,两排导辊之间的间距为850mm,导布辊的两端通过轴承与机箱连接。
优选地,所述超声波发生器的数量为5-7套,间隔设置于两排导布辊之间。
优选地,所述机箱的上端设有进水口,该进水口通过输水管道连通循环泵的出水端;所述机箱的下端设有出水口,该出水口通过输水管道连通过滤装置,出水口设有水阀。
优选地,所述机箱的长度为2200mm,机箱的长度方向与导布辊的长度方向相一致,机箱的宽度为1300mm,机箱的高度为1240mm。
本实用新型的有益效果是:本实用新型设置机箱、进布辊、导布辊、出布辊、超声波发生器,进布辊安装于机箱的一侧上端,导布辊安装于机箱的内腔之内,出布辊安装于机箱的另一侧上端,布料能依次经进布辊、导布辊、出布辊后输出,超声波发声器安装于机箱的内腔之内,能对从机箱内腔中通过的布料进行超声波清洗,清洗布料彻底、杂质残存少;本实用新型设置循环泵及过滤装置,循环泵、过滤装置与机箱内腔之间设有输水管道,在循环泵的驱动下,机箱内腔中的水能经过过滤装置过滤后,再回流泵送至机箱内腔,这样机箱内腔中的水能够及时过滤净化,使水得到循环利用。
附图说明
图1为本实用新型的侧部结构透视图之一。
图2为本实用新型的侧部结构透视图之二。
图3为本实用新型的整体结构俯视图。
图中:100.布料;1.机箱;11.内腔;12.进水口;13.出水口;131.水阀;7.过滤装置;2.进布辊;3.导布辊;31.第一导布辊;32.第二导布辊;33.第三导布辊;34.第四导布辊;35.第五导布辊;36.第六导布辊;37.第七导布辊;4.出布辊;5.超声波发生器;6.循环泵;7.过滤装置;8.输水管道;9.溢流口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
如图1-图3所示,本实用新型为一种布料超声波水洗机,包括机箱1、进布辊2、导布辊3、出布辊4、超声波发生器5、循环泵6及过滤装置7;所述机箱1具有一容置水的内腔11,所述进布辊2安装于机箱1的一侧上端,所述导布辊3安装于机箱1的内腔11之内,所述出布辊4安装于机箱1的另一侧上端,布料100能依次经进布辊2、导布辊3、出布辊4后输出;所述超声波发声器5安装于机箱1的内腔11之内;所述循环泵6及过滤装置7安装于机箱1之外,循环泵6、过滤装置7与机箱内腔11之间设有输水管道8,在循环泵6的驱动下,机箱内腔11中的水能经过过滤装置7过滤后,再回流泵送至机箱内腔11。本实用新型在使用时,布料依次经进布辊、导布辊、出布辊后输出,超声波发声器安装于机箱的内腔之内,对从机箱内腔中通过的布料进行超声波清洗,清洗布料彻底、杂质残存少;在循环泵的驱动下,机箱内腔中的水能经过过滤装置过滤后,再回流泵送至机箱内腔,这样机箱内腔中的水能够及时过滤净化,使水得到循环利用。
如图3所示,所述进布辊2为向外突出的开幅弧形弯辊2,所述出布辊为直辊4。开幅弧形弯辊2能使布料在进入超声波清洗机时能平面展开、外张,提高清洗效果。
如图1-图3所示,所述导布辊3设置两排,其中一排导布辊3间隔设置于机箱内腔11的上端,另外一排导布辊3间隔设置于机箱内腔11的下端,每排导布辊3的数量为2-7根,布料交替经过两排导布辊3。位于机箱内腔上端的导布辊3设有3根,包括第一导布辊31、第二导布辊32、第三导布辊33;位于机箱内腔下端的导布辊设有4根,包括第四导布辊34、第五导布辊35、第六导布辊36、第七导布辊37;布料依次经过第四导布辊34、第一导布辊31、第五导布辊35、第二导布辊32、第六导布辊36、第三导布辊33、第七导布辊37。所述导布辊3辊面宽度为2000mm,两排导辊3之间的间距为850mm,导布辊3的两端通过轴承与机箱1连接。所述超声波发生器5的数量为5-7套,优选为间隔设置于两排导布辊3之间,超声波发生器5为40KHz。
如图1-图3所示,所述机箱1的上端设有进水口12,该进水口12通过输水管道8连通循环泵6的出水端;所述机箱1的下端设有出水口13,该出水口13通过输水管道连通过滤装置7,出水口13设有水阀131。所述机箱1的长度为2200mm,机箱1的长度方向与导布辊3的长度方向相一致,机箱1的宽度为1300mm,机箱的高度为1240mm。所述机箱的上端设有溢流口9。
以上所述,仅是本实用新型较佳实施方式,凡是依据本实用新型的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种布料超声波水洗机,其特征在于:包括机箱、进布辊、导布辊、出布辊、超声波发生器、循环泵及过滤装置;所述机箱具有一容置水的内腔,所述进布辊安装于机箱的一侧上端,所述导布辊安装于机箱的内腔之内,所述出布辊安装于机箱的另一侧上端,布料能依次经进布辊、导布辊、出布辊后输出;所述超声波发声器安装于机箱的内腔之内;所述循环泵及过滤装置安装于机箱之外,循环泵、过滤装置与机箱内腔之间设有输水管道,在循环泵的驱动下,机箱内腔中的水能经过过滤装置过滤后,再回流泵送至机箱内腔。
2.根据权利要求1所述的布料超声波水洗机,其特征在于:所述进布辊为向外突出的开幅弧形弯辊,所述出布辊为直辊。
3.根据权利要求1所述的布料超声波水洗机,其特征在于:所述导布辊设置两排,其中一排导布辊间隔设置于机箱内腔的上端,另外一排导布辊间隔设置于机箱内腔的下端,每排导布辊的数量为2-7根,布料交替经过两排导布辊。
4.根据权利要求3所述的布料超声波水洗机,其特征在于:位于机箱内腔上端的导布辊设有3根,包括第一导布辊、第二导布辊、第三导布辊;位于机箱内腔下端的导布辊设有4根,包括第四导布辊、第五导布辊、第六导布辊、第七导布辊;布料依次经过第四导布辊、第一导布辊、第五导布辊、第二导布辊、第六导布辊、第三导布辊、第七导布辊。
5.根据权利要求3所述的布料超声波水洗机,其特征在于:所述导布辊辊面宽度为2000mm,两排导辊之间的间距为850mm,导布辊的两端通过轴承与机箱连接。
6.根据权利要求2所述的布料超声波水洗机,其特征在于:所述超声波发生器的数量为5-7套,间隔设置于两排导布辊之间。
7.根据权利要求1所述的布料超声波水洗机,其特征在于:所述机箱的上端设有进水口,该进水口通过输水管道连通循环泵的出水端;所述机箱的下端设有出水口,该出水口通过输水管道连通过滤装置,出水口设有水阀。
8.根据权利要求1-7中任意一项所述的布料超声波水洗机,其特征在于:所述机箱的长度为2200mm,机箱的长度方向与导布辊的长度方向相一致,机箱的宽度为1300mm,机箱的高度为1240mm。
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