CN110760835A - 增强导电性的水性钝化剂及其制备方法 - Google Patents

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陈光明
许仁标
黄卫兵
侯继芬
李晶晶
李梁萍
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
    • C23C22/60—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using alkaline aqueous solutions with pH greater than 8
    • C23C22/62—Treatment of iron or alloys based thereon

Abstract

本发明公开了一种增强导电性的水性钝化剂及其制备方法，通过将纳米银粉、分散剂、三元酸与醇胺混合溶解于蒸馏水中，调配pH值在9～9.5之间制备成溶液，使用时先将溶液与纯水混合，并调配pH值在7.5～9.5之间，然后进行钝化。该水性钝化剂生产过程无排放，清洁环保，同时避免磷化与涂覆周转过程中返锈的发生，纳米银粉的引入使得锌铝涂层与钢铁基体间形成良好的导电回路，不会因磷化膜的绝缘性而使锌铝涂层的耐蚀性能降低。

Description

增强导电性的水性钝化剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种增强导电性的水性钝化剂及其制备方法，尤其是一种用于锌铝涂层前处理的水性钝化剂。
背景技术
在锌铝涂层加工过程中经常会遇到薄片类的冲压件，如果采用常规的前处理方式进行脱脂后抛丸，会使得工件变形而失去原有的功能；垫圈螺母如果采用抛丸前处理，会造成夹缝处卡砂从而使得螺母与垫片不能相互转动。目前对此类情形的前处理通常采用脱脂钝化，或薄层磷化处理，但常遇到涂层与基体的附着力不牢，或者盐雾差等缺点。因为薄层磷化的防锈性能较差，通常采用钝化来提高防锈性能，但通常的钝化膜会降低锌铝涂层的附着力。另外，磷化膜是一种结晶盐具有一定的绝缘性能，电极电位增大，从而导致采用磷化为前处理的锌铝涂层的耐盐雾性能比通常采用抛丸为前处理方式的锌铝涂层的耐盐雾性能差。
发明内容
本发明涉及一种增强导电性的水性钝化剂及其制备方法，用以解决上述问题。
为实现这一目的，本发明所采用的方法是：一种增强导电性的水性钝化剂，由纳米银粉、分散剂、三元酸、醇胺混合溶于蒸馏水中所组成的溶液，其中各组分占总质量百分比为，纳米级银0.8～3％，分散剂0.8～5％，三元酸7～12％，醇胺10～20％，所述醇胺为一乙醇胺、三乙醇胺或两者混合。
所述溶液的pH值为9-9.5。
一种增强导电性的水性钝化剂的制备方法，步骤如下：
(1)将纳米银粉、分散剂、三元酸和醇胺溶于蒸馏水中制成溶液；
(2)将溶液在25±2℃下恒温搅拌2～3小时；
(3)调配溶液pH值为9-9.5。
各组分占总质量百分比为，纳米级银0.8～3％，分散剂0.8～5％，三元酸 7～12％，醇胺10～20％。
其有益效果是：该水性钝化剂生产过程无排放，清洁环保，同时避免磷化与涂覆周转过程中返锈的发生，纳米银粉的引入使得锌铝涂层与钢铁基体间形成良好的导电回路，不会因磷化膜的绝缘性而使锌铝涂层的耐蚀性能降低。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
一种增强导电性的水性钝化剂，由纳米银粉、分散剂、三元酸、醇胺混合溶于蒸馏水中所组成的溶液，其中各组分占总质量百分比为，纳米级银0.8～3％，分散剂0.8～5％，三元酸7～12％，醇胺10～20％，所述醇胺为一乙醇胺、三乙醇胺或两者混合。
所述溶液的pH值为9-9.5。
一种增强导电性的水性钝化剂的制备方法，步骤如下：
(1)将纳米银粉、分散剂、三元酸和醇胺溶于蒸馏水中制成溶液；
(2)将溶液在25±2℃下恒温搅拌2～3小时；
(3)调配溶液pH值为9-9.5。
各组分占总质量百分比为，纳米级银0.8～3％，分散剂0.8～5％，三元酸 7～12％，醇胺10～20％。
分别采用市售钝化剂和本发明所提供的钝化剂，对涂覆了美加力565锌铝涂层的SPCC(未处理过的冷轧板)和65Mn(热处理过的65Mn)进行钝化处理，采用本发明所提供钝化剂的钝化方法如下：配置工作液，将本发明所提供钝化剂与纯水进行调配，钝化液质量比为总量的0.5～3％，调配工作液pH值为7.5～9.5，将材料磷化，然后水洗，水洗完成后用纯水进行漂洗，接着用工作液进行钝化处理，最后干燥。
Figure RE-GDA0002306079210000031
表1
试验结果如表1所示，采用了本发明所提供的钝化剂，对其板材上涂层的附着力无影响，同时提高了其耐盐雾性能。
本发明所提供的钝化剂水性环保，加工过程无排放，同时避免磷化与涂覆周转过程中返锈的发生，并且由于纳米银粉的引入使得锌铝涂层与钢铁基体间形成良好的导电回路，不会因磷化膜的绝缘性而使锌铝涂层的耐蚀性能降低。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (4)

1.一种增强导电性的水性钝化剂，其特征在于，由纳米银粉、分散剂、三元酸、醇胺混合溶于蒸馏水中所组成的溶液，其中各组分占总质量百分比为，纳米级银0.8～3％，分散剂0.8～5％，三元酸7～12％，醇胺10～20％，所述醇胺为一乙醇胺、三乙醇胺或两者混合。
2.根据权利要求1所述的增强导电性的水性钝化剂，其特征在于，所述溶液的pH值为9-9.5。
3.一种权利要求1所述的增强导电性的水性钝化剂的制备方法，其特征在于，步骤如下：
(1)将纳米银粉、分散剂、三元酸和醇胺溶于蒸馏水中制成溶液；
(2)将溶液在25±2℃下恒温搅拌2～3小时；
(3)调配溶液pH值为9-9.5。
4.根据权利要求3所述的增强导电性的水性钝化剂的制备方法，其特征在于，各组分占总质量百分比为，纳米级银0.8～3％，分散剂0.8～5％，三元酸7～12％，醇胺10～20％。
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未知: "三元酸防锈剂", 《百度文库》 *

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