CN110760711A - 一种复合泡沫金属加工设备 - Google Patents
一种复合泡沫金属加工设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110760711A CN110760711A CN201911160572.5A CN201911160572A CN110760711A CN 110760711 A CN110760711 A CN 110760711A CN 201911160572 A CN201911160572 A CN 201911160572A CN 110760711 A CN110760711 A CN 110760711A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- foam metal
- rod
- electric telescopic
- door
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000006260 foam Substances 0.000 title claims abstract description 62
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 55
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 36
- 238000005555 metalworking Methods 0.000 claims 3
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 43
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 9
- 239000006262 metallic foam Substances 0.000 description 9
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 8
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 8
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 7
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 7
- 244000309464 bull Species 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C1/00—Making non-ferrous alloys
- C22C1/08—Alloys with open or closed pores
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D29/00—Removing castings from moulds, not restricted to casting processes covered by a single main group; Removing cores; Handling ingots
- B22D29/04—Handling or stripping castings or ingots
- B22D29/08—Strippers actuated mechanically
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C1/00—Making non-ferrous alloys
- C22C1/08—Alloys with open or closed pores
- C22C1/083—Foaming process in molten metal other than by powder metallurgy
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C1/00—Making non-ferrous alloys
- C22C1/08—Alloys with open or closed pores
- C22C1/083—Foaming process in molten metal other than by powder metallurgy
- C22C1/086—Gas foaming process
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Abstract
本发明涉及泡沫金属加工领域，更具体的说是一种复合泡沫金属加工设备，包括加工箱、支撑板、竖槽、梯形槽、底挡板、梯形凸块、侧轴、挡环和中座，本发明可以可以使得冷却后的泡沫金属容易取出。所述加工箱的左右两侧均固定连接有支撑板，两个支撑板上均设置有竖槽，加工箱的上下两端均开放，加工箱下部的前后来两端均设置有梯形槽，底挡板的上部设置有梯形凸块，底挡板位于加工箱的下侧，梯形凸块插在两个梯形槽上，底挡板的下侧固定连接有中座，中座的左右两端均固定连接有侧轴，两个侧轴分别滑动连接在两个竖槽上，两个侧轴的外端均固定连接有挡环，两个挡环分别与两个支撑板的外侧相贴合。
Description
技术领域
本发明涉及泡沫金属加工领域，更具体的说是一种复合泡沫金属加工设备。
背景技术
泡沫金属是指含有泡沫气孔的特种金属材料。通过其独特的结构特点，泡沫金属拥有密度小、隔热性能好、隔音性能好以及能够吸收电磁波等一系列良好优点，是随着人类科技逐步发展起来的一类新型材料常用于航空航天、石油化工等一系列工业开发上。在泡沫金属的制备中，通常需要向液态金属中加入发泡剂，对泡沫金属进行发泡，并在液态金属泠却后形成泡沫金属，但是传统的发泡金属的制备过程中，冷却后的泡沫金属不易取出。
发明内容
本发明提供一种复合泡沫金属加工设备，其有益效果为本发明可以可以使得冷却后的泡沫金属容易取出。
本发明涉及泡沫金属加工领域，更具体的说是一种复合泡沫金属加工设备，包括加工箱、支撑板、竖槽、梯形槽、底挡板、梯形凸块、侧轴、挡环和中座，本发明可以可以使得冷却后的泡沫金属容易取出。
所述加工箱的左右两侧均固定连接有支撑板，两个支撑板上均设置有竖槽，加工箱的上下两端均开放，加工箱下部的前后来两端均设置有梯形槽，底挡板的上部设置有梯形凸块，底挡板位于加工箱的下侧，梯形凸块插在两个梯形槽上，底挡板的下侧固定连接有中座，中座的左右两端均固定连接有侧轴，两个侧轴分别滑动连接在两个竖槽上，两个侧轴的外端均固定连接有挡环，两个挡环分别与两个支撑板的外侧相贴合。
所述复合泡沫金属加工设备还包括转杆、矩形孔、底座、电动伸缩杆I、L形架和滑圆柱I，位于右端的侧轴上固定连接有转杆，转杆上设置有矩形孔，两个支撑板的下端均固定连接在底座上，底座上固定连接有L形架，L形架的上部固定连接有两个电动伸缩杆I，两个电动伸缩杆I的下端均固定连接有滑圆柱I，两个滑圆柱I均滑动连接在矩形孔上。
所述复合泡沫金属加工设备还包括支撑圆柱和L形平板，L形平板通过多个支撑圆柱连接在底座上。
所述复合泡沫金属加工设备还包括固定座、支撑柱、竖滑柱、电动伸缩杆II、顶杆、中轴和搅动板，固定座通过两个支撑柱连接在L形平板上，竖滑柱竖向滑动连接在固定座上，竖滑柱的上部固定连接有顶杆，电动伸缩杆II的下端固定连接在固定座上，电动伸缩杆II的上端固定连接在顶杆上，顶杆的下侧通过中轴连接有搅动板。
所述搅动板设置有多个，搅动板的下侧为平面，搅动板的上侧中间高两端低。
所述复合泡沫金属加工设备还包括电机II，顶杆上固定连接有电机II，中轴的上部转动连接在顶杆上，电机II的输出轴固定连接在中轴的上端。
所述复合泡沫金属加工设备还包括竖导柱、丝杠、电机I、门形平架、杆座、电动伸缩杆III和滑圆柱II，L形平板的左端固定连接有竖导柱，L形平板的左端固定连接有电机I，电机I的输出轴上固定连接有丝杠，门形平架竖向滑动连接在竖导柱上，丝杠通过螺纹与门形平架相配合，门形平架的前侧固定连接有杆座，杆座上固定连接有电动伸缩杆III，电动伸缩杆III的另一端固定连接有滑圆柱II。
所述复合泡沫金属加工设备还包括门形空箱、短轴、空心管、气孔、端杆和滑孔，门形空箱上部的前后两侧均固定连接有短轴，两个短轴均转动连接在门形平架的左端，位于前端的短轴上固定连接有端杆，端杆上设置有滑孔，滑圆柱II滑动连接在滑孔上，门形空箱下部的前后两端均固定连接有空心管，两个空心管上均设置有多个气孔，两个空心管分别位于中轴的前后两侧，门形空箱的上侧设置有进气口。
本发明一种复合泡沫金属加工设备的有益效果为：
本发明一种复合泡沫金属加工设备，本发明可以可以使得冷却后的泡沫金属容易取出。将液态金属倒入加工箱内，液态金属采用低熔点的液态金属，便于低熔点的液态金属融化，并在液态金属内加入发泡剂，使得发泡剂在液态金属内不断发泡，待液态金属冷却后，形成泡沫金属。这时，使得两个侧轴分别沿着两个竖槽向下滑动，进而带动底挡板向下滑动，这时在加工箱的上方压动冷却后的泡沫金属，使得泡沫金属从加工箱的下侧出料，便于泡沫金属取出。底挡板上侧设置的梯形凸块的目的是增大底挡板与泡沫金属的接触面积，使得泡沫金属取出时不易变形，二是梯形凸块可以与加工箱下侧的两个梯形槽相配合，使得底挡板稳固的盖在加工箱下侧。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种复合泡沫金属加工设备的整体结构示意图一；
图2为本发明一种复合泡沫金属加工设备的整体结构示意图二；
图3为加工箱的结构示意图一；
图4为加工箱的结构示意图二；
图5为底挡板的结构示意图一；
图6为底挡板的结构示意图二；
图7为底座的结构示意图；
图8为固定座的结构示意图；
图9为门形平架和门形空箱的结构示意图。
图中：加工箱1；支撑板101；竖槽102；梯形槽103；底挡板2；梯形凸块201；侧轴202；挡环203；转杆204；矩形孔205；中座206；底座3；支撑圆柱301；竖导柱302；丝杠303；电机I304；L形平板305；电动伸缩杆I306；L形架307；滑圆柱I308；固定座4；支撑柱401；竖滑柱402；电动伸缩杆II403；顶杆404；电机II405；中轴406；搅动板407；门形平架5；杆座501；电动伸缩杆III502；滑圆柱II503；门形空箱6；短轴601；空心管602；气孔603；端杆604；滑孔605。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
具体实施方式一：
下面结合图1-9说明本实施方式，本发明涉及泡沫金属加工领域，更具体的说是一种复合泡沫金属加工设备，包括加工箱1、支撑板101、竖槽102、梯形槽103、底挡板2、梯形凸块201、侧轴202、挡环203和中座206，本发明可以可以使得冷却后的泡沫金属容易取出。
所述加工箱1的左右两侧均固定连接有支撑板101，两个支撑板101上均设置有竖槽102，加工箱1的上下两端均开放，加工箱1下部的前后来两端均设置有梯形槽103，底挡板2的上部设置有梯形凸块201，底挡板2位于加工箱1的下侧，梯形凸块201插在两个梯形槽103上，底挡板2的下侧固定连接有中座206，中座206的左右两端均固定连接有侧轴202，两个侧轴202分别滑动连接在两个竖槽102上，两个侧轴202的外端均固定连接有挡环203，两个挡环203分别与两个支撑板101的外侧相贴合。使用时，将液态金属倒入加工箱1内，液态金属采用低熔点的液态金属，便于低熔点的液态金属融化，并在液态金属内加入发泡剂，使得发泡剂在液态金属内不断发泡，待液态金属冷却后，形成泡沫金属。这时，使得两个侧轴202分别沿着两个竖槽102向下滑动，进而带动底挡板2向下滑动，这时在加工箱1的上方压动冷却后的泡沫金属，使得泡沫金属从加工箱1的下侧出料，便于泡沫金属取出。底挡板2上侧设置的梯形凸块201的目的是增大底挡板2与泡沫金属的接触面积，使得泡沫金属取出时不易变形，二是梯形凸块201可以与加工箱1下侧的两个梯形槽103相配合，使得底挡板2稳固的盖在加工箱1下侧。
具体实施方式二：
下面结合图1-9说明本实施方式，所述复合泡沫金属加工设备还包括转杆204、矩形孔205、底座3、电动伸缩杆I306、L形架307和滑圆柱I308，位于右端的侧轴202上固定连接有转杆204，转杆204上设置有矩形孔205，两个支撑板101的下端均固定连接在底座3上，底座3上固定连接有L形架307，L形架307的上部固定连接有两个电动伸缩杆I306，两个电动伸缩杆I306的下端均固定连接有滑圆柱I308，两个滑圆柱I308均滑动连接在矩形孔205上。两个电动伸缩杆I306同时升高或者降低时可以带动转杆204升高或者降低，进而带动底挡板2升高或者降低，便于控制底挡板2的打开和关闭；当底挡板2向下移动泡沫金属彻底从加工箱1内拿出时，可以使得两个电动伸缩杆I306产生长度差，进而使得转杆204变为倾斜状态，最终使得底挡板2变为倾斜状态，便于人工观察或者取下冷却后的泡沫金属。
具体实施方式三：
下面结合图1-9说明本实施方式，所述复合泡沫金属加工设备还包括支撑圆柱301和L形平板305，L形平板305通过多个支撑圆柱301连接在底座3上。
具体实施方式四：
下面结合图1-9说明本实施方式，所述复合泡沫金属加工设备还包括固定座4、支撑柱401、竖滑柱402、电动伸缩杆II403、顶杆404、中轴406和搅动板407，固定座4通过两个支撑柱401连接在L形平板305上，竖滑柱402竖向滑动连接在固定座4上，竖滑柱402的上部固定连接有顶杆404，电动伸缩杆II403的下端固定连接在固定座4上，电动伸缩杆II403的上端固定连接在顶杆404上，顶杆404的下侧通过中轴406连接有搅动板407。电动伸缩杆II403伸长或者缩短时可以带动竖滑柱402和顶杆404上下滑动，进而带动搅动板407上下移动，在液态金属加入发泡剂不断发泡的过程中，搅动板407在加工箱1内上下移动，可以对液态金属和发泡剂进行搅动，使得发泡剂的发泡更加彻底。
具体实施方式五：
下面结合图1-9说明本实施方式，所述搅动板407设置有多个，搅动板407的下侧为平面，搅动板407的上侧中间高两端低。在多个搅动板407上下移动的过程中，搅动板407的上侧中间高两端低，使得液态金属在搅动板407的上侧时可以自行滑下，避免液态金属粘连在搅动板407的上侧。在液态金属冷却之前，多个搅动板407需要离开液态金属。
具体实施方式六：
下面结合图1-9说明本实施方式，所述复合泡沫金属加工设备还包括电机II405，顶杆404上固定连接有电机II405，中轴406的上部转动连接在顶杆404上，电机II405的输出轴固定连接在中轴406的上端。电机II405可以带动中轴406转动，中轴406转动时带动多个搅动板407以中轴406的轴线为轴转动，多个搅动板407在上下移动的同时还可以起到搅拌的效果，进一步加强发泡效果。
具体实施方式七：
下面结合图1-9说明本实施方式，所述复合泡沫金属加工设备还包括竖导柱302、丝杠303、电机I304、门形平架5、杆座501、电动伸缩杆III502和滑圆柱II503，L形平板305的左端固定连接有竖导柱302，L形平板305的左端固定连接有电机I304，电机I304的输出轴上固定连接有丝杠303，门形平架5竖向滑动连接在竖导柱302上，丝杠303通过螺纹与门形平架5相配合，门形平架5的前侧固定连接有杆座501，杆座501上固定连接有电动伸缩杆III502，电动伸缩杆III502的另一端固定连接有滑圆柱II503。电机I304可以带动丝杠303以自身的轴线为轴转动，进而带动门形平架5沿着竖导柱302升降。电动伸缩杆III502可以伸长或者缩短，进而带动滑圆柱II503左右移动。
具体实施方式八：
下面结合图1-9说明本实施方式，所述复合泡沫金属加工设备还包括门形空箱6、短轴601、空心管602、气孔603、端杆604和滑孔605，门形空箱6上部的前后两侧均固定连接有短轴601，两个短轴601均转动连接在门形平架5的左端，位于前端的短轴601上固定连接有端杆604，端杆604上设置有滑孔605，滑圆柱II503滑动连接在滑孔605上，门形空箱6下部的前后两端均固定连接有空心管602，两个空心管602上均设置有多个气孔603，两个空心管602分别位于中轴406的前后两侧，门形空箱6的上侧设置有进气口。滑圆柱II503左右移动时可以带动滑孔605转动，进而带动门形空箱6以两个短轴601的共同轴线为轴转动，进而带动两个空心管602以两个短轴601的共同轴线为轴转动；门形平架5的高度决定了两个空心管602的高度。在门形空箱6上侧的进气口可以向门形空箱6内通入氮气，进而向两个空心管602通入氮气，两个空心管602中的氮气从多个气孔603散开，使得两个空心管602中在液态金属中不断变换位置通入氮气，加快液态金属的发泡，两个空心管602的位置可以调整，充分对液态金属的每个位置进行发泡，待液态金属冷却之前，两个空心管602需要离开液态金属。
本发明的工作原理：使用时，将液态金属倒入加工箱1内，液态金属采用低熔点的液态金属，便于低熔点的液态金属融化，并在液态金属内加入发泡剂，使得发泡剂在液态金属内不断发泡，待液态金属冷却后，形成泡沫金属。这时，使得两个侧轴202分别沿着两个竖槽102向下滑动，进而带动底挡板2向下滑动，这时在加工箱1的上方压动冷却后的泡沫金属，使得泡沫金属从加工箱1的下侧出料，便于泡沫金属取出。底挡板2上侧设置的梯形凸块201的目的是增大底挡板2与泡沫金属的接触面积，使得泡沫金属取出时不易变形，二是梯形凸块201可以与加工箱1下侧的两个梯形槽103相配合，使得底挡板2稳固的盖在加工箱1下侧。两个电动伸缩杆I306同时升高或者降低时可以带动转杆204升高或者降低，进而带动底挡板2升高或者降低，便于控制底挡板2的打开和关闭；当底挡板2向下移动泡沫金属彻底从加工箱1内拿出时，可以使得两个电动伸缩杆I306产生长度差，进而使得转杆204变为倾斜状态，最终使得底挡板2变为倾斜状态，便于人工观察或者取下冷却后的泡沫金属。电动伸缩杆II403伸长或者缩短时可以带动竖滑柱402和顶杆404上下滑动，进而带动搅动板407上下移动，在液态金属加入发泡剂不断发泡的过程中，搅动板407在加工箱1内上下移动，可以对液态金属和发泡剂进行搅动，使得发泡剂的发泡更加彻底。在多个搅动板407上下移动的过程中，搅动板407的上侧中间高两端低，使得液态金属在搅动板407的上侧时可以自行滑下，避免液态金属粘连在搅动板407的上侧。在液态金属冷却之前，多个搅动板407需要离开液态金属。电机II405可以带动中轴406转动，中轴406转动时带动多个搅动板407以中轴406的轴线为轴转动，多个搅动板407在上下移动的同时还可以起到搅拌的效果，进一步加强发泡效果。电机I304可以带动丝杠303以自身的轴线为轴转动，进而带动门形平架5沿着竖导柱302升降。电动伸缩杆III502可以伸长或者缩短，进而带动滑圆柱II503左右移动。滑圆柱II503左右移动时可以带动滑孔605转动，进而带动门形空箱6以两个短轴601的共同轴线为轴转动，进而带动两个空心管602以两个短轴601的共同轴线为轴转动；门形平架5的高度决定了两个空心管602的高度。在门形空箱6上侧的进气口可以向门形空箱6内通入氮气，进而向两个空心管602通入氮气，两个空心管602中的氮气从多个气孔603散开，使得两个空心管602中在液态金属中不断变换位置通入氮气，加快液态金属的发泡，两个空心管602的位置可以调整，充分对液态金属的每个位置进行发泡，待液态金属冷却之前，两个空心管602需要离开液态金属。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种复合泡沫金属加工设备，包括加工箱(1)、支撑板(101)、竖槽(102)、梯形槽(103)、底挡板(2)、梯形凸块(201)、侧轴(202)、挡环(203)和中座(206)，其特征在于：所述加工箱(1)的左右两侧均固定连接有支撑板(101)，两个支撑板(101)上均设置有竖槽(102)，加工箱(1)的上下两端均开放，加工箱(1)下部的前后两端均设置有梯形槽(103)，底挡板(2)的上部设置有梯形凸块(201)，底挡板(2)位于加工箱(1)的下侧，梯形凸块(201)插在两个梯形槽(103)上，底挡板(2)的下侧固定连接有中座(206)，中座(206)的左右两端均固定连接有侧轴(202)，两个侧轴(202)分别滑动连接在两个竖槽(102)上，两个侧轴(202)的外端均固定连接有挡环(203)，两个挡环(203)分别与两个支撑板(101)的外侧相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种复合泡沫金属加工设备，其特征在于：所述复合泡沫金属加工设备还包括转杆(204)、矩形孔(205)、底座(3)、电动伸缩杆I(306)、L形架(307)和滑圆柱I(308)，位于右端的侧轴(202)上固定连接有转杆(204)，转杆(204)上设置有矩形孔(205)，两个支撑板(101)的下端均固定连接在底座(3)上，底座(3)上固定连接有L形架(307)，L形架(307)的上部固定连接有两个电动伸缩杆I(306)，两个电动伸缩杆I(306)的下端均固定连接有滑圆柱I(308)，两个滑圆柱I(308)均滑动连接在矩形孔(205)上。
3.根据权利要求2所述的一种复合泡沫金属加工设备，其特征在于：所述复合泡沫金属加工设备还包括支撑圆柱(301)和L形平板(305)，L形平板(305)通过多个支撑圆柱(301)连接在底座(3)上。
4.根据权利要求3所述的一种复合泡沫金属加工设备，其特征在于：所述复合泡沫金属加工设备还包括固定座(4)、支撑柱(401)、竖滑柱(402)、电动伸缩杆II(403)、顶杆(404)、中轴(406)和搅动板(407)，固定座(4)通过两个支撑柱(401)连接在L形平板(305)上，竖滑柱(402)竖向滑动连接在固定座(4)上，竖滑柱(402)的上部固定连接有顶杆(404)，电动伸缩杆II(403)的下端固定连接在固定座(4)上，电动伸缩杆II(403)的上端固定连接在顶杆(404)上，顶杆(404)的下侧通过中轴(406)连接有搅动板(407)。
5.根据权利要求4所述的一种复合泡沫金属加工设备，其特征在于：所述搅动板(407)设置有多个，搅动板(407)的下侧为平面，搅动板(407)的上侧中间高两端低。
6.根据权利要求5所述的一种复合泡沫金属加工设备，其特征在于：所述复合泡沫金属加工设备还包括电机II(405)，顶杆(404)上固定连接有电机II(405)，中轴(406)的上部转动连接在顶杆(404)上，电机II(405)的输出轴固定连接在中轴(406)的上端。
7.根据权利要求6所述的一种复合泡沫金属加工设备，其特征在于：所述复合泡沫金属加工设备还包括竖导柱(302)、丝杠(303)、电机I(304)、门形平架(5)、杆座(501)、电动伸缩杆III(502)和滑圆柱II(503)，L形平板(305)的左端固定连接有竖导柱(302)，L形平板(305)的左端固定连接有电机I(304)，电机I(304)的输出轴上固定连接有丝杠(303)，门形平架(5)竖向滑动连接在竖导柱(302)上，丝杠(303)通过螺纹与门形平架(5)相配合，门形平架(5)的前侧固定连接有杆座(501)，杆座(501)上固定连接有电动伸缩杆III(502)，电动伸缩杆III(502)的另一端固定连接有滑圆柱II(503)。
8.根据权利要求7所述的一种复合泡沫金属加工设备，其特征在于：所述复合泡沫金属加工设备还包括门形空箱(6)、短轴(601)、空心管(602)、气孔(603)、端杆(604)和滑孔(605)，门形空箱(6)上部的前后两侧均固定连接有短轴(601)，两个短轴(601)均转动连接在门形平架(5)的左端，位于前端的短轴(601)上固定连接有端杆(604)，端杆(604)上设置有滑孔605)，滑圆柱II(503)滑动连接在滑孔(605)上，门形空箱(6)下部的前后两端均固定连接有空心管(602)，两个空心管(602)上均设置有多个气孔(603)，两个空心管(602)分别位于中轴(406)的前后两侧，门形空箱(6)的上侧设置有进气口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911160572.5A CN110760711B (zh) | 2019-11-23 | 2019-11-23 | 一种复合泡沫金属加工设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911160572.5A CN110760711B (zh) | 2019-11-23 | 2019-11-23 | 一种复合泡沫金属加工设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110760711A true CN110760711A (zh) | 2020-02-07 |
| CN110760711B CN110760711B (zh) | 2021-08-20 |
Family
ID=69339071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911160572.5A Active CN110760711B (zh) | 2019-11-23 | 2019-11-23 | 一种复合泡沫金属加工设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110760711B (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111853012A (zh) * | 2020-07-20 | 2020-10-30 | 海南大学 | 一种多目标跟踪定位装置 |
| CN112658235A (zh) * | 2021-01-12 | 2021-04-16 | 于明见 | 一种磁铁熔炼用防喷溅热熔搅拌和磨具敲碎一体装置 |
| CN113088739A (zh) * | 2021-03-30 | 2021-07-09 | 孙增俊 | 泡沫金属的制备工艺、制备装置及泡沫金属 |
| CN115337879A (zh) * | 2021-05-14 | 2022-11-15 | 中国科学院理化技术研究所 | 一种液态金属空心微球及其制备方法和用途 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1097437A1 (ru) * | 1983-04-11 | 1984-06-15 | Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения | Затравка дл машины полунепрерывного лить |
| CN1099073A (zh) * | 1993-08-14 | 1995-02-22 | 林清彬 | 一种制造复合材料的方法与设备 |
| CN203409235U (zh) * | 2013-06-24 | 2014-01-29 | 三祥新材股份有限公司 | 一种高温熔体水箱浇铸模装置 |
| CN109261948A (zh) * | 2018-12-06 | 2019-01-25 | 徐州申工金属科技有限公司 | 机械铸造用浇注装置 |
| KR20190111268A (ko) * | 2018-03-22 | 2019-10-02 | 부산대학교 산학협력단 | 스트러트 형상 변화를 통한 메탈폼 열 교환기 및 그의 압력 손실 감소 방법 |
| CN110343893A (zh) * | 2019-07-23 | 2019-10-18 | 清华大学 | 泡沫金属制备装置、泡沫金属制备方法以及泡沫金属 |
-
2019
- 2019-11-23 CN CN201911160572.5A patent/CN110760711B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1097437A1 (ru) * | 1983-04-11 | 1984-06-15 | Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения | Затравка дл машины полунепрерывного лить |
| CN1099073A (zh) * | 1993-08-14 | 1995-02-22 | 林清彬 | 一种制造复合材料的方法与设备 |
| CN203409235U (zh) * | 2013-06-24 | 2014-01-29 | 三祥新材股份有限公司 | 一种高温熔体水箱浇铸模装置 |
| KR20190111268A (ko) * | 2018-03-22 | 2019-10-02 | 부산대학교 산학협력단 | 스트러트 형상 변화를 통한 메탈폼 열 교환기 및 그의 압력 손실 감소 방법 |
| CN109261948A (zh) * | 2018-12-06 | 2019-01-25 | 徐州申工金属科技有限公司 | 机械铸造用浇注装置 |
| CN110343893A (zh) * | 2019-07-23 | 2019-10-18 | 清华大学 | 泡沫金属制备装置、泡沫金属制备方法以及泡沫金属 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111853012A (zh) * | 2020-07-20 | 2020-10-30 | 海南大学 | 一种多目标跟踪定位装置 |
| CN111853012B (zh) * | 2020-07-20 | 2021-04-20 | 海南大学 | 一种多目标跟踪定位装置 |
| CN112658235A (zh) * | 2021-01-12 | 2021-04-16 | 于明见 | 一种磁铁熔炼用防喷溅热熔搅拌和磨具敲碎一体装置 |
| CN113088739A (zh) * | 2021-03-30 | 2021-07-09 | 孙增俊 | 泡沫金属的制备工艺、制备装置及泡沫金属 |
| CN115337879A (zh) * | 2021-05-14 | 2022-11-15 | 中国科学院理化技术研究所 | 一种液态金属空心微球及其制备方法和用途 |
| CN115337879B (zh) * | 2021-05-14 | 2024-04-16 | 中国科学院理化技术研究所 | 一种液态金属空心微球及其制备方法和用途 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110760711B (zh) | 2021-08-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110760711B (zh) | 一种复合泡沫金属加工设备 | |
| CN208513633U (zh) | 一种自动定量浇注装置 | |
| CN214982697U (zh) | 一种手机配件生产用注塑装置 | |
| CN215614849U (zh) | 一种便于定位的铸造模具 | |
| CN110815904B (zh) | 一种锂电池负极材料加工设备 | |
| CN219944599U (zh) | 一种后从板座加工装置 | |
| CN214608913U (zh) | 一种环氧固化剂生产用原料桶存放架 | |
| CN215845664U (zh) | 一种易于定型的煤气灶铝炉头加工治具 | |
| CN218314834U (zh) | 一种耳机帽生产线用发泡机 | |
| CN219972432U (zh) | 一种方便移式模具渗氮炉 | |
| CN215353251U (zh) | 漩涡混合仪 | |
| CN222370902U (zh) | 一种具有多功能性的铸件加工装置 | |
| CN218134774U (zh) | 一种模具钢锻造冷却装置 | |
| CN214557028U (zh) | 便捷型网架板加工装置 | |
| CN220226273U (zh) | 一种高均匀性钢筋混凝土振动器 | |
| CN220058897U (zh) | 一种农田施工振捣装置 | |
| CN216525236U (zh) | 一种织物静水压测试仪 | |
| CN215281062U (zh) | 一种铝合金铸件生产用加工工具 | |
| CN220836218U (zh) | 一种网球拍环保喷漆设备 | |
| CN213471861U (zh) | Eps泡沫一次成型装置 | |
| CN221518552U (zh) | 一种发泡成型模具 | |
| CN220388307U (zh) | 一种便于调节长度的激光切割机操作台 | |
| CN216297067U (zh) | 一种钒氮合金烧结料块分离除杂设备 | |
| CN221627677U (zh) | 一种振捣用辅助装置 | |
| CN214348120U (zh) | 一种便于清洁模具残渣的装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20210727 Address after: 224000 No. 10-16, electronic information industrial park, Anfeng Town, Dongtai City, Yancheng City, Jiangsu Province Applicant after: Jiangsu Shengxiang Electronic Technology Co.,Ltd. Address before: 150006 No. 64, company Street, Nangang District, Harbin City, Heilongjiang Province Applicant before: Ren Baoquan |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |