CN110815904B - 一种锂电池负极材料加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及电池材料加工领域，更具体的说是一种锂电池负极材料加工设备，包括转动板、压转柱、V形环槽、转动架、托料杆和V形凹陷，本发明可以将锂电池负极的石墨柱材料进行挤压处理，消除石墨柱上的不平整凸起。所述转动板左右设置有两个，两个转动板的相对面上均设置转动架，两个转动架上均转动连接有压转柱，两个压转柱的中部均设置有V形环槽，托料杆的上侧设置有V形凹陷，两个压转柱分别位于托料杆的左右两侧，两个压转柱与托料杆之间的间距均可以调整；托料杆可以前后倾斜，并且两个压转柱可以跟随托料杆倾斜。

Description

一种锂电池负极材料加工设备
技术领域
本发明涉及电池材料加工领域，更具体的说是一种锂电池负极材料加工设备。
背景技术
申请号为CN201720932844.9公开的一种锂离子电池负极材料加工用锥形混料机，该实用新型涉及一种锂离子电池负极材料加工用锥形混料机，包括锥形的混料机壳体，其内设有搅拌桨，该搅拌桨包括搅拌主轴、螺旋式设于搅拌主轴上的螺旋叶片，搅拌主轴的上端与搅拌电机相连，混料机壳体的内壁上螺旋式分布有螺旋带，螺旋带上设有通气槽，通气槽上沿长度方向设有多个向内下倾斜的出风口，通气槽的上端与混料机壳体外部的空气压缩机相连；混料机壳体的外侧设有冷却筒体，冷却筒体的下部设有进水口，上部设有出水口，冷却筒体内可选择性地流动有冷却水。该实用新型借助螺旋叶片和螺旋带的螺旋结构、以及高压气流的吹动，使物料在被翻拌的时候充分混合，物料混合均匀，能满足现代锂电池生产行业的需求。但是该专利无法将锂电池负极的石墨柱材料进行挤压处理，无法消除石墨柱上的不平整凸起。
发明内容
本发明提供一种锂电池负极材料加工设备，其有益效果为本发明可以将锂电池负极的石墨柱材料进行挤压处理，消除石墨柱上的不平整凸起。
本发明涉及电池材料加工领域，更具体的说是一种锂电池负极材料加工设备，包括转动板、压转柱、V形环槽、转动架、托料杆和V形凹陷，本发明可以将锂电池负极的石墨柱材料进行挤压处理，消除石墨柱上的不平整凸起。
所述转动板左右设置有两个，两个转动板的相对面上均设置转动架，两个转动架上均转动连接有压转柱，两个压转柱的中部均设置有V形环槽，托料杆的上侧设置有V形凹陷，两个压转柱分别位于托料杆的左右两侧，两个压转柱与托料杆之间的间距均可以调整；托料杆可以前后倾斜，并且两个压转柱可以跟随托料杆倾斜。
所述锂电池负极材料加工设备还包括固定块、紧固螺钉II、短轴和限位环II，两个转动架的外侧均固定连接有短轴，两个短轴分别转动连接在两个转动板上，两个短轴上均固定连接有两个限位环II，同一个短轴上的两个限位环II分别位于相对应转动板的左右两侧，两个转动板上均固定连接有固定块，两个固定块上均通过螺纹连接有紧固螺钉II，两个紧固螺钉II分别顶在两个短轴上。
所述锂电池负极材料加工设备还包括底条、滑轨、底滑块、门形架、圆轴和滑筒，底条的左右两端均设置有滑轨，两个滑轨上均滑动连接有底滑块，两个底滑块的上部均设置有门形架，两个门形架的上部均设置有圆轴，两个转动板的下部均固定连接有滑筒，两个滑筒分别在前后方向上滑动连接在两个圆轴上。
所述锂电池负极材料加工设备还包括双向螺纹杆、凸座和限位环I，底条的左右两端均固定连接有凸座，双向螺纹杆的左右两端分别转动连接在凸座上，双向螺纹杆的左右两端均固定连接有限位环I，两个限位环I分别与两个凸座的外侧贴合，双向螺纹杆左右两个部分的螺纹旋向相反，双向螺纹杆的左右两个部分分别通过螺纹与两个底滑块相配合。
所述锂电池负极材料加工设备还包括中间座、紧固螺钉I、前后移动条、前空心座、紧固螺钉III、方柱、滑圆柱、后空心座、紧固螺钉IV、铰接柱和矩形滑孔，底条的中部设置有中间座，中间座上通过螺纹连接有紧固螺钉I，前后移动条滑动连接在中间座上，紧固螺钉I顶在前后移动条上，前后移动条的前端固定连接有前空心座，前空心座上竖向滑动连接有方柱，紧固螺钉I的上部固定连接有滑圆柱，前空心座上通过螺纹连接有紧固螺钉III，紧固螺钉III顶在方柱上，前后移动条的后端固定连接有后空心座，后空心座上通过螺纹连接有紧固螺钉IV，铰接柱的上部铰接连接在托料杆的后端，铰接柱滑动连接在后空心座上，紧固螺钉IV顶在铰接柱上，托料杆的下侧前端设置有矩形滑孔，滑圆柱滑动连接在矩形滑孔上。
所述锂电池负极材料加工设备还包括圆柱、环形槽、支撑中柱和横梁柱，两个滑筒的前端均固定连接有圆柱，两个圆柱分别与两个滑筒同轴设置，两个圆柱的外圈位置均设置有环形槽，前后移动条的上端固定连接有支撑中柱，支撑中柱的上端固定连接有横梁柱，横梁柱的左右两端分别插在两个环形槽的下部。
所述锂电池负极材料加工设备还包括长螺钉座和长螺钉，横梁柱的左右两端均固定连接有长螺钉座，两个长螺钉座上均通过螺纹连接有长螺钉，两个长螺钉分别顶在两个转动板的外侧。
所述V形环槽的表面粘贴有橡胶垫。
本发明一种锂电池负极材料加工设备的有益效果为：
本发明一种锂电池负极材料加工设备，两个压转柱分别可以在两个转动架上转动，使得两个压转柱分别通过其上的V形环槽压紧在石墨柱的左右两侧，随着石墨柱的不断向前传动，即可除去石墨柱外侧的不平整凸起。两个压转柱与托料杆之间的间距均可以调整，进而适应不同尺寸的石墨柱。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种锂电池负极材料加工设备的整体结构示意图一；
图2为本发明一种锂电池负极材料加工设备的整体结构示意图二；
图3为本发明一种锂电池负极材料加工设备的部分结构示意图一；
图4为本发明一种锂电池负极材料加工设备的部分结构示意图二；
图5为本发明一种锂电池负极材料加工设备的部分结构示意图三；
图6为本发明一种锂电池负极材料加工设备的部分结构示意图四；
图7为本发明一种锂电池负极材料加工设备的部分结构示意图五；
图8为本发明一种锂电池负极材料加工设备的部分结构示意图六；
图9为本发明一种锂电池负极材料加工设备的部分结构示意图七。
图中：底条1；中间座101；滑轨102；紧固螺钉I103；双向螺纹杆104；凸座105；限位环I106；底滑块2；门形架201；圆轴202；转动板3；滑筒301；圆柱302；环形槽303；固定块304；紧固螺钉II305；压转柱4；V形环槽401；转动架402；短轴403；限位环II404；前后移动条5；前空心座501；紧固螺钉III502；方柱503；滑圆柱504；后空心座505；紧固螺钉IV506；托料杆6；V形凹陷601；铰接柱602；矩形滑孔603；支撑中柱7；横梁柱701；长螺钉座702；长螺钉703。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
具体实施方式一：
下面结合图1-9说明本实施方式，本发明涉及电池材料加工领域，更具体的说是一种锂电池负极材料加工设备，包括转动板3、压转柱4、V形环槽401、转动架402、托料杆6和V形凹陷601，本发明可以将锂电池负极的石墨柱材料进行挤压处理，消除石墨柱上的不平整凸起。
所述转动板3左右设置有两个，两个转动板3的相对面上均设置转动架402，两个转动架402上均转动连接有压转柱4，两个压转柱4的中部均设置有V形环槽401，托料杆6的上侧设置有V形凹陷601，两个压转柱4分别位于托料杆6的左右两侧，两个压转柱4与托料杆6之间的间距均可以调整；托料杆6可以前后倾斜，并且两个压转柱4可以跟随托料杆6倾斜。锂电池负极材料一般是用石墨柱制成，但是石墨柱的制备过程中，石墨柱的外侧容易产生不平整凸起，造成石墨柱的性能下降，所以需要将石墨柱的表面进行除去凸起的处理。将石墨柱放置在托料杆6的上侧，因为托料杆6的上侧设置有V形凹陷601，因此石墨柱不容易从托料杆6上滑落；托料杆6可以前后倾斜，需要拉动石墨柱在托料杆6的上侧前后移动，将托料杆6调整至合适的倾斜程度可以使得石墨柱落在需要的位置，两个压转柱4可以跟随托料杆6倾斜，对托料杆6的倾斜进行适应性变化；两个压转柱4分别可以在两个转动架402上转动，使得两个压转柱4分别通过其上的V形环槽401压紧在石墨柱的左右两侧，随着石墨柱的不断向前传动，即可除去石墨柱外侧的不平整凸起。两个压转柱4与托料杆6之间的间距均可以调整，进而适应不同尺寸的石墨柱。
具体实施方式二：
下面结合图1-9说明本实施方式，所述锂电池负极材料加工设备还包括固定块304、紧固螺钉II305、短轴403和限位环II404，两个转动架402的外侧均固定连接有短轴403，两个短轴403分别转动连接在两个转动板3上，两个短轴403上均固定连接有两个限位环II404，同一个短轴403上的两个限位环II404分别位于相对应转动板3的左右两侧，两个转动板3上均固定连接有固定块304，两个固定块304上均通过螺纹连接有紧固螺钉II305，两个紧固螺钉II305分别顶在两个短轴403上。两个转动架402可以通过短轴403分别在两个转动架402上转动，进而使得压转柱4可以以短轴403的轴线为轴转动，进而实现跟随托料杆6倾斜，对托料杆6的倾斜进行适应性变化。分别旋动两个紧固螺钉II305顶在两个短轴403上可以对两个短轴403进行固定，进而对两个压转柱4进行固定。
具体实施方式三：
下面结合图1-9说明本实施方式，所述锂电池负极材料加工设备还包括底条1、滑轨102、底滑块2、门形架201、圆轴202和滑筒301，底条1的左右两端均设置有滑轨102，两个滑轨102上均滑动连接有底滑块2，两个底滑块2的上部均设置有门形架201，两个门形架201的上部均设置有圆轴202，两个转动板3的下部均固定连接有滑筒301，两个滑筒301分别在前后方向上滑动连接在两个圆轴202上。两个底滑块2均可以在滑轨102上左右滑动，进而调整两个底滑块2之间的距离，最终实现调节两个压转柱4的间距，适应不同尺寸的石墨柱；两个滑筒301分别可以在两个圆轴202上前后滑动，进而根据使用需要调整两个压转柱4的前后位置；并且两个滑筒301分别可以在两个圆轴202上以对应圆轴202的轴线为轴转动，进而使得两个转动板3可以左右转动，最终实现调整两个压转柱4与石墨柱的接触位置，对石墨柱表面的不同位置进行除去不平整凸起。
具体实施方式四：
下面结合图1-9说明本实施方式，所述锂电池负极材料加工设备还包括双向螺纹杆104、凸座105和限位环I106，底条1的左右两端均固定连接有凸座105，双向螺纹杆104的左右两端分别转动连接在凸座105上，双向螺纹杆104的左右两端均固定连接有限位环I106，两个限位环I106分别与两个凸座105的外侧贴合，双向螺纹杆104左右两个部分的螺纹旋向相反，双向螺纹杆104的左右两个部分分别通过螺纹与两个底滑块2相配合。双向螺纹杆104以自身的轴线为轴转动时可以带动两个底滑块2相互靠近或者远离，进而实现调整两个底滑块2之间的距离。
具体实施方式五：
下面结合图1-9说明本实施方式，所述锂电池负极材料加工设备还包括中间座101、紧固螺钉I103、前后移动条5、前空心座501、紧固螺钉III502、方柱503、滑圆柱504、后空心座505、紧固螺钉IV506、铰接柱602和矩形滑孔603，底条1的中部设置有中间座101，中间座101上通过螺纹连接有紧固螺钉I103，前后移动条5滑动连接在中间座101上，紧固螺钉I103顶在前后移动条5上，前后移动条5的前端固定连接有前空心座501，前空心座501上竖向滑动连接有方柱503，紧固螺钉I103的上部固定连接有滑圆柱504，前空心座501上通过螺纹连接有紧固螺钉III502，紧固螺钉III502顶在方柱503上，前后移动条5的后端固定连接有后空心座505，后空心座505上通过螺纹连接有紧固螺钉IV506，铰接柱602的上部铰接连接在托料杆6的后端，铰接柱602滑动连接在后空心座505上，紧固螺钉IV506顶在铰接柱602上，托料杆6的下侧前端设置有矩形滑孔603，滑圆柱504滑动连接在矩形滑孔603上。前后移动条5可以在中间座101上前后滑动，旋动紧固螺钉I103可以将前后移动条5固定在中间座101上；方柱503可以在前空心座501上竖直滑动，进而调整方柱503和的滑圆柱504高度，旋动紧固螺钉III502可以将方柱503固定；铰接柱602可以在后空心座505上竖直滑动，旋动紧固螺钉IV506可以将铰接柱602固定；铰接柱602的高度和滑圆柱504的高度最终决定了托料杆6的高度和倾斜度，调整托料杆6的高度和倾斜度，使得石墨柱脱离托料杆6时最终落在需要的位置。
具体实施方式六：
下面结合图1-9说明本实施方式，所述锂电池负极材料加工设备还包括圆柱302、环形槽303、支撑中柱7和横梁柱701，两个滑筒301的前端均固定连接有圆柱302，两个圆柱302分别与两个滑筒301同轴设置，两个圆柱302的外圈位置均设置有环形槽303，前后移动条5的上端固定连接有支撑中柱7，支撑中柱7的上端固定连接有横梁柱701，横梁柱701的左右两端分别插在两个环形槽303的下部。前后移动条5可以在中间座101上前后滑动，前后移动条5前后滑动时还会带动支撑中柱7和横梁柱701前后滑动，横梁柱701前后滑动可以带动两个圆柱302前后滑动，最终带动两个压转柱4前后滑动。
具体实施方式七：
下面结合图1-9说明本实施方式，所述锂电池负极材料加工设备还包括长螺钉座702和长螺钉703，横梁柱701的左右两端均固定连接有长螺钉座702，两个长螺钉座702上均通过螺纹连接有长螺钉703，两个长螺钉703分别顶在两个转动板3的外侧。旋动两个长螺钉703分别顶在两个转动板3的外侧，使得两个压转柱4仅仅压在石墨柱上，对石墨柱材料进行挤压处理，消除石墨柱上的不平整凸起。
具体实施方式八：
下面结合图1-9说明本实施方式，所述V形环槽401的表面粘贴有橡胶垫。
本发明的工作原理：锂电池负极材料一般是用石墨柱制成，但是石墨柱的制备过程中，石墨柱的外侧容易产生不平整凸起，造成石墨柱的性能下降，所以需要将石墨柱的表面进行除去凸起的处理。将石墨柱放置在托料杆6的上侧，因为托料杆6的上侧设置有V形凹陷601，因此石墨柱不容易从托料杆6上滑落；托料杆6可以前后倾斜，需要拉动石墨柱在托料杆6的上侧前后移动，将托料杆6调整至合适的倾斜程度可以使得石墨柱落在需要的位置，两个压转柱4可以跟随托料杆6倾斜，对托料杆6的倾斜进行适应性变化；两个压转柱4分别可以在两个转动架402上转动，使得两个压转柱4分别通过其上的V形环槽401压紧在石墨柱的左右两侧，随着石墨柱的不断向前传动，即可除去石墨柱外侧的不平整凸起。两个压转柱4与托料杆6之间的间距均可以调整，进而适应不同尺寸的石墨柱。两个转动架402可以通过短轴403分别在两个转动架402上转动，进而使得压转柱4可以以短轴403的轴线为轴转动，进而实现跟随托料杆6倾斜，对托料杆6的倾斜进行适应性变化。分别旋动两个紧固螺钉II305顶在两个短轴403上可以对两个短轴403进行固定，进而对两个压转柱4进行固定。两个底滑块2均可以在滑轨102上左右滑动，进而调整两个底滑块2之间的距离，最终实现调节两个压转柱4的间距，适应不同尺寸的石墨柱；两个滑筒301分别可以在两个圆轴202上前后滑动，进而根据使用需要调整两个压转柱4的前后位置；并且两个滑筒301分别可以在两个圆轴202上以对应圆轴202的轴线为轴转动，进而使得两个转动板3可以左右转动，最终实现调整两个压转柱4与石墨柱的接触位置，对石墨柱表面的不同位置进行除去不平整凸起。双向螺纹杆104以自身的轴线为轴转动时可以带动两个底滑块2相互靠近或者远离，进而实现调整两个底滑块2之间的距离。前后移动条5可以在中间座101上前后滑动，旋动紧固螺钉I103可以将前后移动条5固定在中间座101上；方柱503可以在前空心座501上竖直滑动，进而调整方柱503和的滑圆柱504高度，旋动紧固螺钉III502可以将方柱503固定；铰接柱602可以在后空心座505上竖直滑动，旋动紧固螺钉IV506可以将铰接柱602固定；铰接柱602的高度和滑圆柱504的高度最终决定了托料杆6的高度和倾斜度，调整托料杆6的高度和倾斜度，使得石墨柱脱离托料杆6时最终落在需要的位置。前后移动条5可以在中间座101上前后滑动，前后移动条5前后滑动时还会带动支撑中柱7和横梁柱701前后滑动，横梁柱701前后滑动可以带动两个圆柱302前后滑动，最终带动两个压转柱4前后滑动。旋动两个长螺钉703分别顶在两个转动板3的外侧，使得两个压转柱4仅仅压在石墨柱上，对石墨柱材料进行挤压处理，消除石墨柱上的不平整凸起。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种锂电池负极材料加工设备，包括转动板(3)、压转柱(4)、V形环槽(401)、转动架(402)、托料杆(6)和V形凹陷(601)，其特征在于：所述转动板(3)左右设置有两个，两个转动板(3)的相对面上均设置转动架(402)，两个转动架(402)上均转动连接有压转柱(4)，两个压转柱(4)的中部均设置有V形环槽(401)，托料杆(6)的上侧设置有V形凹陷(601)，两个压转柱(4)分别位于托料杆(6)的左右两侧，两个压转柱(4)与托料杆(6)之间的间距均可以调整；托料杆(6)可以前后倾斜，并且两个压转柱(4)可以跟随托料杆(6)倾斜；
所述锂电池负极材料加工设备还包括固定块(304)、紧固螺钉II(305)、短轴(403)和限位环II(404)，两个转动架(402)的外侧均固定连接有短轴(403)，两个短轴(403)分别转动连接在两个转动板(3)上，两个短轴(403)上均固定连接有两个限位环II(404)，同一个短轴(403)上的两个限位环II(404)分别位于相对应转动板(3)的左右两侧，两个转动板(3)上均固定连接有固定块(304)，两个固定块(304)上均通过螺纹连接有紧固螺钉II(305)，两个紧固螺钉II(305)分别顶在两个短轴(403)上；
所述锂电池负极材料加工设备还包括底条(1)、滑轨(102)、底滑块(2)、门形架(201)、圆轴(202)和滑筒(301)，底条(1)的左右两端均设置有滑轨(102)，两个滑轨(102)上均滑动连接有底滑块(2)，两个底滑块(2)的上部均设置有门形架(201)，两个门形架(201)的上部均设置有圆轴(202)，两个转动板(3)的下部均固定连接有滑筒(301)，两个滑筒(301)分别在前后方向上滑动连接在两个圆轴(202)上；
所述锂电池负极材料加工设备还包括双向螺纹杆(104)、凸座(105)和限位环I(106)，底条(1)的左右两端均固定连接有凸座(105)，双向螺纹杆(104)的左右两端分别转动连接在凸座(105)上，双向螺纹杆(104)的左右两端均固定连接有限位环I(106)，两个限位环I(106)分别与两个凸座(105)的外侧贴合，双向螺纹杆(104)左右两个部分的螺纹旋向相反，双向螺纹杆(104)的左右两个部分分别通过螺纹与两个底滑块(2)相配合；
所述锂电池负极材料加工设备还包括中间座(101)、紧固螺钉I(103)、前后移动条(5)、前空心座(501)、紧固螺钉III(502)、方柱(503)、滑圆柱(504)、后空心座(505)、紧固螺钉IV(506)、铰接柱(602)和矩形滑孔(603)，底条(1)的中部设置有中间座(101)，中间座(101)上通过螺纹连接有紧固螺钉I(103)，前后移动条(5)滑动连接在中间座(101)上，紧固螺钉I(103)顶在前后移动条(5)上，前后移动条(5)的前端固定连接有前空心座(501)，前空心座(501)上竖向滑动连接有方柱(503)，紧固螺钉I(103)的上部固定连接有滑圆柱(504)，前空心座(501)上通过螺纹连接有紧固螺钉III(502)，紧固螺钉III(502)顶在方柱(503)上，前后移动条(5)的后端固定连接有后空心座(505)，后空心座(505)上通过螺纹连接有紧固螺钉IV(506)，铰接柱(602)的上部铰接连接在托料杆(6)的后端，铰接柱(602)滑动连接在后空心座(505)上，紧固螺钉IV(506)顶在铰接柱(602)上，托料杆(6)的下侧前端设置有矩形滑孔(603)，滑圆柱(504)滑动连接在矩形滑孔(603)上；
所述锂电池负极材料加工设备还包括圆柱(302)、环形槽(303)、支撑中柱(7)和横梁柱(701)，两个滑筒(301)的前端均固定连接有圆柱(302)，两个圆柱(302)分别与两个滑筒(301)同轴设置，两个圆柱(302)的外圈位置均设置有环形槽(303)，前后移动条(5)的上端固定连接有支撑中柱(7)，支撑中柱(7)的上端固定连接有横梁柱(701)，横梁柱(701)的左右两端分别插在两个环形槽(303)的下部；
所述锂电池负极材料加工设备还包括长螺钉座(702)和长螺钉(703)，横梁柱(701)的左右两端均固定连接有长螺钉座(702)，两个长螺钉座(702)上均通过螺纹连接有长螺钉(703)，两个长螺钉(703)分别顶在两个转动板(3)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池负极材料加工设备，其特征在于：所述V形环槽(401)的表面粘贴有橡胶垫。
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