CN110759042A - 链条自润滑装置及润滑方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种链条自润滑装置，其包括调节板、接近开关、气缸、喷瓶、连杆支架、连杆和控制器；接近开关设置在调节板上，接近开关用于检测链条中的链节；气缸的固定部设置在调节板上；喷瓶设置在调节板上，喷瓶上设置有挤压喷嘴；连接支架的一端固定设置在调节板上；连杆的中间部位与连杆支架的另一端转动连接，连杆的一端与挤压喷嘴对齐，连杆的另一端与气缸的活塞杆对齐；控制器分别与接近开关和气缸相连。本发明提供的链条自润滑装置及润滑方法，实现了陡角输送器的自动润滑，同时提高了润滑精度，降低了润滑作业难度，提升了作业效率。

Description

链条自润滑装置及润滑方法

技术领域

本发明涉及烟草制丝技术领域，尤其涉及一种链条自润滑装置及润滑方法。

背景技术

喂料机陡角输送器是烟草行业制丝生产线中用来输送和提升物料的设备，主要采用框架分体旁链式链条输送，经常与计量管及电子皮带秤配套使用，以实现输送系统恒定流量输送物料和均衡生产的目的。实际生产过程中，为保证烟草物料输送系统的连续性，仓储机构输送底带与提升机的输送带速度是不一致的，导致物料在向前推进的同时，在底带和提升机交汇处往往堆积较厚的烟草物料，给陡角输送器输送链条造成很大的确定载荷和不确定载荷。其次，输送链条长期工作在湿热的环境中，如果链条润滑不良就会造成输送链条滚子在链托及链轮上不能正常滚动，至使摩擦磨损加剧，降低传动效率，传动振动噪声增大，驱动功耗增加，导致出现爬链、卡滞、跑偏甚至拉断等机械故障，工作寿命严重降低。此外，还要考虑卷烟产品的可吸食性，烟草行业制丝生产线的设备润滑对润滑油有严格的要求，要求润滑油(剂)达到食品级，并且润滑操作过程要得当，不能污染烟草物料等。因此，良好精准的链条润滑是保障输送系统恒流量稳定输出无污染烟草物料的重要保障。

目前，国内烟草行业喂料机陡角输送器物料输送系统链条的润滑问题一直是烟草行业制丝生产线设备润滑的难点，由于要考虑卷烟产品的可吸食性和润滑对烟草物料污染风险，导致多年来对链条多采取无润滑管理或人工不定期润滑操作。而人工润滑方式，存在大范围非精准喷注润滑污染烟草物料，加注量无法控制，润滑油(剂)浪费严重，增加维护成本，劳动作业强度大，安全性差，润滑不充分效率低，存在漏加或多加的情况，润滑效果难以保证等多方面缺陷，链条磨损及失效问题依然严重，并没有实现可以满足烟草物料输送系统链条润滑要求的理想润滑方式。

发明内容

本发明的目的是提供一种链条自润滑装置及润滑方法，以解决上述现有技术中的问题，提升润滑剂精准的自动化喷注，降低润滑作业难度，提升作业效率。

本发明提供了一种链条自润滑装置，其中，包括：

调节板；

接近开关，所述接近开关设置在所述调节板上，所述接近开关用于检测链条中的链节；

气缸，所述气缸的固定部设置在所述调节板上；

喷瓶，所述喷瓶设置在所述调节板上，所述喷瓶上设置有挤压喷嘴；

连杆支架，所述连接支架的一端固定设置在所述调节板上；

连杆，所述连杆的中间部位与所述连杆支架的另一端转动连接，所述连杆的一端与所述挤压喷嘴对齐，所述连杆的另一端与所述气缸的活塞杆对齐；

控制器，分别与所述接近开关和所述气缸相连。

如上所述的链条自润滑装置，其中，优选的是，还包括气动电磁阀，所述气动电磁阀分别与所述控制器和所述气缸相连，所述控制器通过所述气动电磁阀控制所述气缸的动作。

如上所述的链条自润滑装置，其中，优选的是，还包括手动开关阀，所述手动开关阀分别与所述气动电磁阀和气源相连。

如上所述的链条自润滑装置，其中，优选的是，还包括过滤减压阀，所述手动开关阀通过所述过滤减压阀与所述气动电磁阀相连。

如上所述的链条自润滑装置，其中，优选的是，还包括连接架，所述连接架的一端与所述调节板相连，所述连接架的另一端与所述接近开关相连。

如上所述的链条自润滑装置，其中，优选的是，所述连接架上设置有腰型孔，所述接近开关设置在所述腰型孔中。

如上所述的链条自润滑装置，其中，优选的是，还包括固定架和紧固环，所述固定架与所述调节板固定连接，所述紧固环与所述固定架相连，且所述紧固环与所述固定架之间形成用于固定所述喷瓶的空间。

如上所述的链条自润滑装置，其中，优选的是，所述连杆通过销轴与所述连杆支架转动连接。

本发明还提供了一种链条自润滑方法，其中，包括如下步骤：

调整调节板的位置，使所述调节板上的接近开关与链条上的链节对齐；

当一个链节经过所述接近开关时，所述接近开关发出一个高电平信号；

调节板上的气缸根据所述高电平信号驱动活塞杆伸出，以通过所述活塞杆推动连杆转动，所述连杆转动后挤压喷瓶上的挤压喷嘴，以通过所述挤压喷嘴向链节上喷注润滑剂。

如上所述的链条自润滑方法，其中，优选的是，在调整调节板的位置之后，所述方法还包括：

使所述链条运行预设的时长；

在链条运行预设的时长后，检测所述接近开关是否发出高电平信号；

如果是，所述气缸根据所述高电平信号驱动活塞杆伸出。

本发明提供的链条自润滑装置及润滑方法，实现了陡角输送器的自动润滑，同时提高了润滑精度，降低了润滑作业难度，提升了作业效率。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为本发明实施例提供的链条自润滑装置的结构示意图。

附图标记说明：

100-调节板 200-接近开关 210-连接架

211-腰型孔 300-气缸 400-喷瓶

410-挤压喷嘴 420-固定架 430-紧固环

500-连杆 510-连杆支架 600-控制器

700-手动开关阀 800-气动电磁阀 900-过滤减压阀

10-链条

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。

如图1所示，本发明实施例提供了一种链条自润滑装置，其包括调节板100、接近开关200、气缸300、喷瓶400、连杆支架510、连杆500和控制器600；接近开关200设置在调节板100上，接近开关200用于检测链条10中的链节；气缸300的固定部设置在调节板100上；喷瓶400设置在调节板100上，喷瓶400上设置有挤压喷嘴410；连杆支架510的一端固定设置在调节板100上；连杆500的中间部位与连杆支架510的另一端转动连接，连杆500的一端与挤压喷嘴410对齐，连杆500的另一端与气缸300的活塞杆对齐；控制器600分别与接近开关200和气缸300相连。

需要说明的是，在本实施例中，链条10为陡角输送器中的链条10，该链条10用于输送烟草物料。在工作过程中，可以先将调节板100调整到合适的位置，使其上的接近开关200与链条10上的链节对齐。然后启动陡角输送器，使链条10运行，当一个链节传动到接近开关200的位置处时，触发接近开关200发出一个高电平信号，控制器600根据该高电平信号控制气缸300的活塞杆伸出，活塞杆推动连杆500的一端后使连杆500转动，连杆500的另一端可以挤压喷瓶400的挤压喷嘴410，使喷瓶400中的润滑剂通过挤压喷嘴410喷注至对应的链节上，由此实现了一个链节的润滑，而当链条10连续运行时，即可以实现链条10上所有链节的润滑。当一个链节经过接近开关200后，接近开关200发出一个低电平信号，控制器600根据该低电平信号控制气缸300的活塞杆做回程运动，此时，连杆500因不受活塞杆的推力而不再对喷瓶400的挤压喷嘴410进行挤压，由此可以使挤压喷嘴410停止喷注润滑剂；当下一个链节运动至接近开关200位置处时，接近开关200可以重新发出一个高电平信号，以实现对下一个链节的润滑。

相对于现有技术而言，本发明实施例提供的链条自润滑装置，实现了陡角输送器的自动润滑，同时提高了润滑精度，降低了润滑作业难度，提升了作业效率。

其中，为了便于连杆500相对连杆支架510的转动，连杆500通过销轴与连杆支架510转动连接。

可以理解的是，由于链条10通常成对使用，如图1所示，由左右两条链条10构成输送机构，为了能够同时对两条链条10进行润滑，该链条自润滑装置可以在左右链条10的两侧各设置有一个。

进一步，为了便于对气缸300的控制，该链条自润滑装置还可以包括气动电磁阀800，气动电磁阀800分别与控制器600和气缸300相连，控制器600通过气动电磁阀800控制气缸300的动作。

进一步，该链条自润滑装置还可以包括手动开关阀700，手动开关阀700分别与气动电磁阀800和气源相连。其中，气源可以提供压缩空气，该压缩空气可以为气动电磁阀800提供动力，而手动开关阀700可以实现压缩空气的导通控制，方便了操作。

进一步，为了使压力平稳输出，保证压力稳定，该链条自润滑装置还可以包括过滤减压阀900，手动开关阀700通过过滤减压阀900与气动电磁阀800相连。

进一步，该链条自润滑装置还可以包括连接架210，连接架210的一端与调节板100相连，连接架210的另一端与接近开关200相连。其中，该连接架210可以通过螺栓与调节板100固定连接。

进一步，连接架210上还可以设置有腰型孔211，接近开关200设置在腰型孔211中，从而可以便于调节接近开关200在连接架210上的固定位置，保证接近开关200可以精确检测到链节。

进一步，为了保证对喷瓶400固定的可靠性，该链条自润滑装置还包括固定架420和紧固环430，固定架420与调节板100固定连接，紧固环430与固定架420相连，且紧固环430与固定架420之间形成用于固定喷瓶400的空间。其中，喷瓶400可以为圆柱体，固定架420上设置有与喷瓶400外表面相匹配的弧形凹陷，当喷瓶400放入至该弧形凹陷中后，紧固环430可以压紧在喷瓶400的上方，由此可以通过固定架420和紧固环430实现对喷瓶400的紧固。

本发明还提供了一种链条自润滑方法，其包括如下步骤：

步骤S1、调整调节板的位置，使调节板上的接近开关与链条上的链节对齐。

步骤S2、当一个链节经过接近开关时，接近开关发出一个高电平信号。

步骤S3、调节板上的气缸根据高电平信号驱动活塞杆伸出，以通过活塞杆推动连杆转动，连杆转动后挤压喷瓶上的挤压喷嘴，以通过挤压喷嘴向链节上喷注润滑剂。

进一步，在步骤S1之后，该方法还包括：

步骤S11、使链条运行预设的时长。其中，该预设的时长可以为60s。通过设置该预设的时长，可以避免链条链节的误动作而导致接近开关的误触发。

步骤S12、在链条运行预设的时长后，检测接近开关是否发出高电平信号；如果是，进入步骤S13。

步骤S13、气缸根据高电平信号驱动活塞杆伸出。

本发明实施例提供的链条自润滑装置及润滑方法，实现了陡角输送器的自动润滑，同时提高了润滑精度，降低了润滑作业难度，提升了作业效率。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本发明的较佳实施例，但本发明不以图面所示限定实施范围，凡是依照本发明的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种链条自润滑装置，其特征在于，包括：

调节板；

接近开关，所述接近开关设置在所述调节板上，所述接近开关用于检测链条中的链节；

气缸，所述气缸的固定部设置在所述调节板上；

喷瓶，所述喷瓶设置在所述调节板上，所述喷瓶上设置有挤压喷嘴；

连杆支架，所述连接支架的一端固定设置在所述调节板上；

连杆，所述连杆的中间部位与所述连杆支架的另一端转动连接，所述连杆的一端与所述挤压喷嘴对齐，所述连杆的另一端与所述气缸的活塞杆对齐；

控制器，分别与所述接近开关和所述气缸相连。

2.根据权利要求1所述的链条自润滑装置，其特征在于，还包括气动电磁阀，所述气动电磁阀分别与所述控制器和所述气缸相连，所述控制器通过所述气动电磁阀控制所述气缸的动作。

3.根据权利要求2所述的链条自润滑装置，其特征在于，还包括手动开关阀，所述手动开关阀分别与所述气动电磁阀和气源相连。

4.根据权利要求3所述的链条自润滑装置，其特征在于，还包括过滤减压阀，所述手动开关阀通过所述过滤减压阀与所述气动电磁阀相连。

5.根据权利要求4所述的链条自润滑装置，其特征在于，还包括连接架，所述连接架的一端与所述调节板相连，所述连接架的另一端与所述接近开关相连。

6.根据权利要求5所述的链条自润滑装置，其特征在于，所述连接架上设置有腰型孔，所述接近开关设置在所述腰型孔中。

7.根据权利要求6所述的链条自润滑装置，其特征在于，还包括固定架和紧固环，所述固定架与所述调节板固定连接，所述紧固环与所述固定架相连，且所述紧固环与所述固定架之间形成用于固定所述喷瓶的空间。

8.根据权利要求7所述的链条自润滑装置，其特征在于，所述连杆通过销轴与所述连杆支架转动连接。

9.一种链条自润滑方法，其特征在于，包括如下步骤：

调整调节板的位置，使所述调节板上的接近开关与链条上的链节对齐；

当一个链节经过所述接近开关时，所述接近开关发出一个高电平信号；

调节板上的气缸根据所述高电平信号驱动活塞杆伸出，以通过所述活塞杆推动连杆转动，所述连杆转动后挤压喷瓶上的挤压喷嘴，以通过所述挤压喷嘴向链节上喷注润滑剂。

10.根据权利要求9所述的链条自润滑方法，其特征在于，在调整调节板的位置之后，所述方法还包括：

使所述链条运行预设的时长；

在链条运行预设的时长后，检测所述接近开关是否发出高电平信号；

如果是，所述气缸根据所述高电平信号驱动活塞杆伸出。

Images