CN218023847U - 一种链条自动润滑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种链条自动润滑装置，包括有传动链轮、由传动链轮带动作回转运动的链条和控制器，链条的内侧设有朝上设置的接近开关，用于感知链条的链销靠近，链条的内侧在接近开关的正下方设有朝下设置的喷嘴，喷嘴连接有油管，油管中安装有电磁油阀，控制器分别与接近开关和电磁油阀电连接。本实用新型在链条的内侧相正对的上、下位置分别设置接近开关和喷嘴，在喷嘴所连接的油管中安装电磁油阀，并采用控制器分别与接近开关和电磁油阀电连接，在接近开关在感知到链条的链销靠近后，向控制器发送开关信号，控制器随即开启电磁油阀，对正下方的另一链销喷洒润滑油，实施定点润滑，延时数秒后关闭，从而实现了精准润滑，节约了润滑油用量。

Description

一种链条自动润滑装置

技术领域

本实用新型涉及润滑技术领域，具体是一种链条自动润滑装置。

背景技术

在水泥生产领域，取料机是普遍使用的机械之一，取料机又被称为堆取料机、堆料机，是既能堆料又能取料的连续输送的高效装卸机械。其主要传动部件包括有传动链轮和链条，传动链轮带动链条作回转运动，在链条上安装用于取料的若干个料斗，呈间隔分布，随链条作回转运动，可双向运行。其中，链条通常由链片(链板)、链销、轴套等部件组成。

在运行过程中，链条的链销与传动链轮的齿部产生机械摩擦，从而产生磨损，因此需要使用润滑油进行润滑，以减少机械摩擦，降低磨损，提高设备的使用寿命。目前，所普遍采用的润滑方式是在链条的上方设置喷嘴，采用重力滴淋的方式对经过其下方的链条实施润滑。

然而，在正常工况下，仅有链条的链销与传动链轮的齿部产生机械摩擦，进而产生磨损，链条的其他部位，例如链片(链板)，则通常不会因产生摩擦而造成磨损，而现有的采用重力滴淋的方式对链条实施润滑，由于润滑油会不断的滴淋到经过其下方的链条上，因此会造成润滑精确度不高，润滑油浪费严重。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺陷和不足，提供一种链条自动润滑装置，能够链条的链销实施定点润滑，延时数秒后关闭，以此实现精准润滑，节约润滑油用量。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种链条自动润滑装置，包括有传动链轮、由传动链轮带动作回转运动的链条和控制器，其特征在于：所述链条的内侧设有朝上设置的接近开关，用于感知链条的链销靠近，链条的内侧在所述接近开关的正下方设有朝下设置的喷嘴，所述的喷嘴连接有油管，所述油管中安装有电磁油阀，所述控制器分别与所述接近开关和电磁油阀电连接。

进一步的，还包括有存储有润滑油的油箱和压缩空气源，所述油箱的出油口依次连接有油泵和分配器，所述的分配器具有若干个出油口，每个出油口均连接有油气混合器，若干个所述油气混合器的出口均通过所述油管分别对应与若干个所述的喷嘴相连接，所述压缩空气源的出气口连接有气泵，所述气泵的出口通过气管分别与若干个所述油气混合器的进气口相连接，所述的气管中安装有与所述控制器相电连接的电磁气阀。

进一步的，所述油箱的出油口与油泵以及压缩空气源的出气口与气泵之间均连接有过滤器。

进一步的，所述的油箱中设置有电加热元件。

进一步的，所述的控制器采用PLC。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在链条的内侧相正对的上、下位置分别设置接近开关和喷嘴，在喷嘴所连接的油管中安装电磁油阀，并采用控制器分别与接近开关和电磁油阀电连接，在接近开关在感知到链条的链销靠近后，向控制器发送开关信号，控制器随即开启电磁油阀，对正下方的另一链销喷洒润滑油，实施定点润滑，延时数秒后关闭，从而实现了精准润滑，节约了润滑油用量。

2、本实用新型采用压缩空气作为喷洒润滑油的动力源，成本低，在接近开关在感知到链条的链销靠近后，向控制器发送开关信号，控制器随即开启电磁气阀，能够快速喷洒润滑油，做到了快速响应，使得链条的链销能够及时得到润滑，提高了润滑效率，改善了磨损状况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中油箱、压缩空气源、油泵和分配器及相关部件的结构示意图。

图3为本实用新型的电气控制原理框图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-3，一种链条自动润滑装置，包括有传动链轮1、由传动链轮1带动作回转运动的链条2和控制器3，链条2的内侧设有朝上设置的接近开关4，用于感知链条2的链销靠近，链条2的内侧在接近开关4的正下方设有朝下设置的喷嘴5，喷嘴5连接有油管6，油管6中安装有电磁油阀7，控制器3分别与接近开关4和电磁油阀7电连接。

当接近开关4感知到链条2的链销靠近后，向控制器3发送开关信号，控制器3开启电磁油阀7，油管6导通，喷嘴5向接近开关4的正下方的另一链销喷洒润滑油。

本实用新型还包括有存储有润滑油的油箱8和压缩空气源9，油箱8的出油口依次连接有油泵10和分配器11，分配器11具有若干个出油口，每个出油口均连接有油气混合器12，若干个油气混合器12的出口均通过油管6分别对应与若干个喷嘴5相连接，压缩空气源9的出气口连接有气泵13，气泵13的出口通过气管14分别与若干个油气混合器12的进气口相连接，气管14中安装有与控制器3相电连接的电磁气阀15。

由此，采用压缩空气作为喷洒润滑油的动力源，在接近开关4在感知到链条2的链销靠近后，向控制器3发送开关信号，控制器3随即开启电磁气阀15，能够快速喷洒润滑油，使得链条2的链销能够及时得到润滑。

此外，通过一套润滑油供给系统实现向不同链条处的喷嘴5提供润滑油，能够满足对不同链条进行自动润滑。

本实用新型中，油箱8的出油口与油泵10以及压缩空气源9的出气口与气泵13之间均连接有过滤器16。由此，能够对润滑油和压缩空气进行过滤，以此来减少注入需润滑的各部位的润滑油的杂质含量，从而保证润滑效果。

本实用新型中，油箱中设置有电加热元件17。由此，在较为寒冷的天气条件下，开启设置于油箱8中的电加热元件17，在压缩空气的推动作用下快速通过油管6，使得油管6不易冻结，以此有利于润滑作业的正常实施。

本实用新型中，控制器3采用PLC。

以下结合附图对本实用新型作进一步的说明：

传动链轮1带动链条2作较为缓慢(低速)的回转运动，取料机运行，链条上所间隔安装的若干个料斗(图中未示出)随之作较为缓慢(低速)的回转运动，完成堆料或取料。

在此过程中，由于链销通常连接在两侧的链片之间，因此在各链销依次间隔的通过接近开关4的上方，产生靠近和远离。每当接近开关4感知到有链销靠近后，立即向控制器3发送开关信号，控制器3随即开启电磁油阀7，油管6导通，喷嘴5向接近开关4的正下方的另一链销喷洒润滑油。

由于接近开关4和喷嘴5呈相正对的上、下设置，因此，每当接近开关4感知到有链销靠近后，喷嘴5必然会将润滑油喷向另一链销，即对链条2的链销实施定点润滑，延时数秒后关闭，以此实现了精准润滑，节约了润滑油用量。

此外，由于采用压缩空气作为喷洒润滑油的动力源，在接近开关4在感知到链条2的链销靠近后，向控制器3发送开关信号，控制器3随即开启电磁气阀15，能够快速喷洒润滑油，做到了快速响应，以此使得链条2的链销能够及时得到润滑，提高了润滑效率，改善了磨损状况。

虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

故以上所述仅为本申请的较佳实施例，并非用来限定本申请的实施范围；即凡依本申请的权利要求范围所做的各种等同变换，均为本申请权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种链条自动润滑装置，包括有传动链轮、由传动链轮带动作回转运动的链条和控制器，其特征在于：所述链条的内侧设有朝上设置的接近开关，用于感知链条的链销靠近，链条的内侧在所述接近开关的正下方设有朝下设置的喷嘴，所述的喷嘴连接有油管，所述油管中安装有电磁油阀，所述控制器分别与所述接近开关和电磁油阀电连接。

2.根据权利要求1所述的一种链条自动润滑装置，其特征在于：还包括有存储有润滑油的油箱和压缩空气源，所述油箱的出油口依次连接有油泵和分配器，所述的分配器具有若干个出油口，每个出油口均连接有油气混合器，若干个所述油气混合器的出口均通过所述油管分别对应与若干个所述的喷嘴相连接，所述压缩空气源的出气口连接有气泵，所述气泵的出口通过气管分别与若干个所述油气混合器的进气口相连接，所述的气管中安装有与所述控制器相电连接的电磁气阀。

3.根据权利要求2所述的一种链条自动润滑装置，其特征在于：所述油箱的出油口与油泵以及压缩空气源的出气口与气泵之间均连接有过滤器。

4.根据权利要求2所述的一种链条自动润滑装置，其特征在于：所述的油箱中设置有电加热元件。

5.根据权利要求1或2所述的一种链条自动润滑装置，其特征在于：所述的控制器采用PLC。

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