CN110757525B - 一种环保型热熔胶定长分切机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种环保型热熔胶定长分切机，包括底板、切割支架、液压缸、分切机构、阻挡立板、传送架和传送机构,所述的底板的左端安装有切割支架，切割支架为倒立U型结构，切割支架的中部下端面与液压缸的上端相连接，液压缸的下端上安装有分切机构，阻挡立板安装在底板的右端上侧面上，底板上的方槽的左侧壁下端上安装有传送架，传送架的右端向下倾斜布置，传送机构安装在底板的右端上。本发明可以解决现有热熔胶条切割时由于胶条的外形会使其向外滑动，从而造成外端的胶条无法被切割，胶条切割时会发生移动，造成胶条的切割效果差、切口不平直等问题。

Description

一种环保型热熔胶定长分切机
技术领域
本发明涉及粘合剂加工技术领域，特别涉及一种环保型热熔胶定长分切机。
背景技术
环保型热熔胶是以乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA为主要材料,加入增粘剂与其它成分配合而成的固体型粘合剂，热熔胶具有快速粘合、强度高、耐老化、无毒害、热稳定性好等优点。
热熔胶条是通过其原材料通过挤出机上的一个圆形挤出孔挤进水槽，热熔胶遇冷却水立即定形，胶棒通过第一个冷却水槽进行了初步的冷却定形，通过牵引机的牵引进入第二个冷却水槽，在第二个冷却水槽中胶样得到充分的冷却定型，热熔胶条加工完毕后需要将其进行定长度的切割，以便将其进行包装堆放，现有热熔胶条切割时一般通过人工将胶条进行挪动切割，这种切割方式存在的问题如下：
1.热熔胶条切割时由于胶条的外形会使其向外滑动，从而造成外端的胶条无法被切割，胶条切割时会发生移动，造成胶条的切割效果差、切口不平直；
2.切下的热熔胶条需要通过人工的方式将其进行取下，人工拿取胶条会因切刀的问题产生一定的安全隐患。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种环保型热熔胶定长分切机，包括底板、切割支架、液压缸、分切机构、阻挡立板、传送架和传送机构,所述的底板的右端上设置有方槽，底板的左端安装有切割支架，切割支架为倒立U型结构，切割支架的中部下端面与液压缸的上端相连接，液压缸的下端上安装有分切机构，阻挡立板安装在底板的右端上侧面上，阻挡立板的左侧面与底板上设置的方槽的右侧面处于同一平面，底板上的方槽的左侧壁下端上安装有传送架，传送架的右端向下倾斜布置，传送机构安装在底板的右端上，本发明能够对热熔胶条进行定长度分切处理，首先将热熔胶条放置在底板的中部上，使热熔胶条的右端抵在阻挡立板的左侧面上，之后通过液压缸的伸长运动使得分切机构能够将热熔胶条进行切割，热熔胶条切割完成后传送机构能够将切割后的热熔胶条通过传送架传输到合适位置。
所述的分切机构包括分切支板、切刀、归拢柱、归拢转架、归拢伸缩杆和归拢弹簧，分切支板的顶部安装在液压缸的下端上，分切支板的中部下端面上设置有切刀，切刀纵向布置，切刀的前后两侧均分布有一个归拢柱，归拢柱安装在分切支板的外端下侧面上；
-归拢柱的下端设置有方槽，归拢柱上的方槽内通过销轴安装有归拢转架，归拢转架为L型结构，且归拢转架的下端向内倾斜布置，归拢转架的下端中部设置有切割槽，归拢转架的内端设置有归拢伸缩杆，归拢伸缩杆通过铰链安装在归拢转架与归拢柱之间，归拢伸缩杆的外端上套装有归拢弹簧，具体工作时，分切机构能够在热熔胶条的右端抵在阻挡立板上后将其在特定位置进行分切，当液压缸进行伸长运动时，归拢转架会与底板相接触，向内倾斜布置的归拢转架能够向内转动，以便归拢转架能够将热熔胶条进行归拢，当切刀进行切割动作时，归拢转架的下侧面能够转向朝内，且归拢转架能够在胶条进行切割时对其外端进行支撑，防止胶条向外滚动导致其无法被切割，归拢转架设置的切割槽能够防止其阻碍切刀的切割动作。
所述的底板的左端前后两个均安装有两个限位板，两个限位板对称分布在分切支板的左右两侧，限位板的内侧面为倾斜面，限位板能够在热熔胶条进行传送时对其进行限位，限位板内侧面的倾斜面能够增加热熔胶条的传送效果。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的传送机构包括传送转板、复位弹簧、凸起板、支撑柱和压动杆，传送转板的左端通过销轴安装在底板设置的方槽的左侧壁上端上，传送转板的左端下方分布有复位弹簧，复位弹簧安装在传送转板与底板上方槽的左侧壁中部之间；
-底板上的方槽的右端前后侧壁上均设置有一个传送槽，传送转板的右端前后侧面上均安装有一个凸起板，凸起板位于传送槽内，底板上的每个传送槽内均设置有一个支撑柱，支撑柱的下端抵在凸起板的上端上，支撑柱的中部穿过底板，支撑柱为空心结构，压动杆为U型结构，压动杆的外端通过滑动配合的方式连接在支撑柱的空心结构内，具体工作时，传送机构可以在热熔胶条切割完成后将其传送到传送架上，当热熔胶条切割完成后，人工压下压动杆，压动杆能够通过凸起板将传送转板的右端向下压动，使得传送转板发生倾斜，热熔胶条能够沿传送转板向右侧滑动到传送架上，人工松开压动杆后，传送转板在复位弹簧的作用下能够回复到初始位置，凸起板带动压动杆向上运动，支撑柱的下端对凸起板起到限位的作用，使得传送转板的上侧面与底板的顶面处于同一平面内。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的切刀的左右两侧均分布有一个按压支链,所述的按压支链包括按压伸缩杆、按压弹簧、按压板、按压转板和转板弹簧，按压伸缩杆的上端安装在分切支板的底部上，按压伸缩杆的下端上安装有按压板，按压伸缩杆的外端上套装有按压弹簧；
-按压板的下侧面上设置有方槽，按压板的方槽前后内壁上均通过销轴安装有一个按压转板，按压转板的内端上侧面通过转板弹簧安装在按压板上的方槽的上侧壁上，具体工作时，按压支链能够在切刀对热熔胶条切割时将其压住，按压转板与胶条接触时能够将胶条向外拨动，防止胶条堆积在底板的中部造成其切割效果差，增加了热熔胶条的切口平整度，当切刀完成切割后，控制液压缸进行收缩运动，切刀能够随分切支板进行向上运动，此时按压板能够压在胶条上，防止切刀将胶条带起。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的按压转板的内端向下倾斜布置，按压转板的内端上均匀设置有插接齿，且两个按压转板上的插接齿交错布置，按压转板上交错布置的插接齿能够防止胶条挤压到按压转板之间。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的归拢转架的外端下侧设置有弧形倒角，且归拢转架的下侧面为倾斜面，归拢转架上的弧形倒角能够增加其旋转的顺畅度，归拢转架的倾斜面能够增加胶条堆积的密实度，进一步增加胶条的切割效果。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的压动杆的中部下端面上安装有下压架，下压架为倒立T型结构，下压架能够在压动杆向下按压时将胶条的右端向下压动，防止胶条卡在阻挡立板上无法掉落。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的切刀与底板上设置的方槽的左侧壁之间的距离小于底板上设置的方槽的长度，这种设置使得胶条能够向右发生倾斜，以便胶条能够沿传送转板滑落到传送架上。
本发明的有益效果在于：
一、本发明能够对热压胶条进行定长度的切割动作，本发明能够在胶条切割时将其向内端进行推送，并将胶条的外端压住，以便增加胶条的切割效果与切口的平直度，本发明还能够对切割后的胶条进行导向传送；
二、本发明拢转架能够在热熔胶条切割时向内转动，以便归拢转架能够将热熔胶条进行归拢，同时归拢转架能够在胶条进行切割时对其外端进行支撑，防止胶条向外滚动导致其无法被切割；
三、本发明按压支链能够在切刀对热熔胶条切割时将其压住，按压转板与胶条接触时能够将胶条向外拨动，防止胶条堆积在底板的中部造成其切割效果差，增加了热熔胶条的切口平整度，当切刀完成切割后并向上运动时，按压板能够压在胶条上，防止切刀将胶条带起；
四、本发明传送机构可以在热熔胶条切割完成后将其传送到传送架上，下压架能够在压动杆向下按压时将胶条的右端向下压动，防止胶条卡在阻挡立板上无法掉落。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明底板、切割支架、液压缸与分切机构之间的结构示意图；
图3是本发明按压板、按压转板与转板弹簧之间的结构示意图；
图4是本发明底板、传送架与传送机构之间的第一剖视图；
图5是本发明底板、传送架与传送机构之间的第二剖视图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图5所示，一种环保型热熔胶定长分切机，包括底板1、切割支架2、液压缸3、分切机构4、阻挡立板5、传送架6和传送机构7,所述的底板1的右端上设置有方槽，底板1的左端安装有切割支架2，切割支架2为倒立U型结构，切割支架2的中部下端面与液压缸3的上端相连接，液压缸3的下端上安装有分切机构4，阻挡立板5安装在底板1的右端上侧面上，阻挡立板5的左侧面与底板1上设置的方槽的右侧面处于同一平面，底板1上的方槽的左侧壁下端上安装有传送架6，传送架6的右端向下倾斜布置，传送机构7安装在底板1的右端上，本发明能够对热熔胶条进行定长度分切处理，首先将热熔胶条放置在底板1的中部上，使热熔胶条的右端抵在阻挡立板5的左侧面上，之后通过液压缸3的伸长运动使得分切机构4能够将热熔胶条进行切割，热熔胶条切割完成后传送机构7能够将切割后的热熔胶条通过传送架6传输到合适位置。
所述的分切机构4包括分切支板41、切刀42、归拢柱43、归拢转架44、归拢伸缩杆45和归拢弹簧46，分切支板41的顶部安装在液压缸3的下端上，分切支板41的中部下端面上设置有切刀42，切刀42纵向布置，切刀42的前后两侧均分布有一个归拢柱43，归拢柱43安装在分切支板41的外端下侧面上；
-归拢柱43的下端设置有方槽，归拢柱43上的方槽内通过销轴安装有归拢转架44，归拢转架44为L型结构，且归拢转架44的下端向内倾斜布置，归拢转架44的下端中部设置有切割槽，归拢转架44的内端设置有归拢伸缩杆45，归拢伸缩杆45通过铰链安装在归拢转架44与归拢柱43之间，归拢伸缩杆45的外端上套装有归拢弹簧46，具体工作时，分切机构4能够在热熔胶条的右端抵在阻挡立板5上后将其在特定位置进行分切，当液压缸3进行伸长运动时，归拢转架44会与底板1相接触，向内倾斜布置的归拢转架44能够向内转动，以便归拢转架44能够将热熔胶条进行归拢，当切刀42进行切割动作时，归拢转架44的下侧面能够转向朝内，且归拢转架44能够在胶条进行切割时对其外端进行支撑，防止胶条向外滚动导致其无法被切割，归拢转架44设置的切割槽能够防止其阻碍切刀42的切割动作。
所述的底板1的左端前后两个均安装有两个限位板11，两个限位板11对称分布在分切支板41的左右两侧，限位板11的内侧面为倾斜面，限位板11能够在热熔胶条进行传送时对其进行限位，限位板11内侧面的倾斜面能够增加热熔胶条的传送效果。
所述的归拢转架44的外端下侧设置有弧形倒角，且归拢转架44的下侧面为倾斜面，归拢转架44上的弧形倒角能够增加其旋转的顺畅度，归拢转架44的倾斜面能够增加胶条堆积的密实度，进一步增加胶条的切割效果。
所述的切刀42的左右两侧均分布有一个按压支链47,所述的按压支链47包括按压伸缩杆471、按压弹簧472、按压板473、按压转板474和转板弹簧475，按压伸缩杆471的上端安装在分切支板41的底部上，按压伸缩杆471的下端上安装有按压板473，按压伸缩杆471的外端上套装有按压弹簧472；
-按压板473的下侧面上设置有方槽，按压板473的方槽前后内壁上均通过销轴安装有一个按压转板474，按压转板474的内端上侧面通过转板弹簧475安装在按压板473上的方槽的上侧壁上，具体工作时，按压支链47能够在切刀42对热熔胶条切割时将其压住，按压转板474与胶条接触时能够将胶条向外拨动，防止胶条堆积在底板1的中部造成其切割效果差，增加了热熔胶条的切口平整度，当切刀42完成切割后，控制液压缸3进行收缩运动，切刀42能够随分切支板41进行向上运动，此时按压板473能够压在胶条上，防止切刀42将胶条带起。
所述的按压转板474的内端向下倾斜布置，按压转板474的内端上均匀设置有插接齿，且两个按压转板474上的插接齿交错布置，按压转板474上交错布置的插接齿能够防止胶条挤压到按压转板474之间。
所述的传送机构7包括传送转板71、复位弹簧72、凸起板73、支撑柱74和压动杆75，传送转板71的左端通过销轴安装在底板1设置的方槽的左侧壁上端上，传送转板71的左端下方分布有复位弹簧72，复位弹簧72安装在传送转板71与底板1上方槽的左侧壁中部之间；
-底板1上的方槽的右端前后侧壁上均设置有一个传送槽，传送转板71的右端前后侧面上均安装有一个凸起板73，凸起板73位于传送槽内，底板1上的每个传送槽内均设置有一个支撑柱74，支撑柱74的下端抵在凸起板73的上端上，支撑柱74的中部穿过底板1，支撑柱74为空心结构，压动杆75为U型结构，压动杆75的外端通过滑动配合的方式连接在支撑柱74的空心结构内，具体工作时，传送机构7可以在热熔胶条切割完成后将其传送到传送架6上，当热熔胶条切割完成后，人工压下压动杆75，压动杆75能够通过凸起板73将传送转板71的右端向下压动，使得传送转板71发生倾斜，热熔胶条能够沿传送转板71向右侧滑动到传送架6上，人工松开压动杆75后，传送转板71在复位弹簧72的作用下能够回复到初始位置，凸起板73带动压动杆75向上运动，支撑柱74的下端对凸起板73起到限位的作用，使得传送转板71的上侧面与底板1的顶面处于同一平面内。
所述的压动杆75的中部下端面上安装有下压架76，下压架76为倒立T型结构，下压架76能够在压动杆75向下按压时将胶条的右端向下压动，防止胶条卡在阻挡立板5上无法掉落。
所述的切刀42与底板1上设置的方槽的左侧壁之间的距离小于底板1上设置的方槽的长度，这种设置使得胶条能够向右发生倾斜，以便胶条能够沿传送转板71滑落到传送架6上。
工作时，首先将热熔胶条放置在底板1的中部上，使热熔胶条的右端抵在阻挡立板5的左侧面上，限位板11能够在热熔胶条进行传送时对其进行限位，之后通过液压缸3的伸长运动使得分切机构4向下运动，归拢转架44会与底板1相接触，向内倾斜布置的归拢转架44能够向内转动，以便归拢转架44能够将热熔胶条进行归拢，当切刀42进行切割动作时，归拢转架44的下侧面能够转向朝内，且归拢转架44能够在胶条进行切割时对其外端进行支撑，按压支链47能够在切刀42对热熔胶条切割时将其压住，按压转板474与胶条接触时能够将胶条向外拨动，防止胶条堆积在底板1的中部造成其切割效果差，增加了热熔胶条的切口平整度，当切刀42完成切割后，控制液压缸3进行收缩运动，切刀42能够随分切支板41进行向上运动，此时按压板473能够压在胶条上，防止切刀42将胶条带起；
胶条切割完成后，人工压下压动杆75，压动杆75能够通过凸起板73将传送转板71的右端向下压动，使得传送转板71发生倾斜，此时下压架76能够将胶条的右端向下压动，防止胶条卡在阻挡立板5上无法掉落，热熔胶条能够沿传送转板71向右侧滑动到传送架6上，人工松开压动杆75后，传送转板71在复位弹簧72的作用下能够回复到初始位置，凸起板73带动压动杆75向上运动，支撑柱74的下端对凸起板73起到限位的作用，使得传送转板71的上侧面与底板1的顶面处于同一平面内，从而完成了对热熔胶条的切割动作。
本发明能够对热压胶条进行定长度的切割动作，本发明能够在胶条切割时将其向内端进行推送，并将胶条的外端压住，以便增加胶条的切割效果与切口的平直度，本发明还能够对切割后的胶条进行导向传送。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种环保型热熔胶定长分切机，包括底板(1)、切割支架(2)、液压缸(3)、分切机构(4)、阻挡立板(5)、传送架(6)和传送机构(7),其特征在于：所述的底板(1)的右端上设置有方槽，底板(1)的左端安装有切割支架(2)，切割支架(2)为倒立U型结构，切割支架(2)的中部下端面与液压缸(3)的上端相连接，液压缸(3)的下端上安装有分切机构(4)，阻挡立板(5)安装在底板(1)的右端上侧面上，阻挡立板(5)的左侧面与底板(1)上设置的方槽的右侧面处于同一平面，底板(1)上的方槽的左侧壁下端上安装有传送架(6)，传送架(6)的右端向下倾斜布置，传送机构(7)安装在底板(1)的右端上；其中：
所述的分切机构(4)包括分切支板(41)、切刀(42)、归拢柱(43)、归拢转架(44)、归拢伸缩杆(45)和归拢弹簧(46)，分切支板(41)的顶部安装在液压缸(3)的下端上，分切支板(41)的中部下端面上设置有切刀(42)，切刀(42)纵向布置，切刀(42)的前后两侧均分布有一个归拢柱(43)，归拢柱(43)安装在分切支板(41)的外端下侧面上；
-归拢柱(43)的下端设置有方槽，归拢柱(43)上的方槽内通过销轴安装有归拢转架(44)，归拢转架(44)为L型结构，且归拢转架(44)的下端向内倾斜布置，归拢转架(44)的下端中部设置有切割槽，归拢转架(44)的内端设置有归拢伸缩杆(45)，归拢伸缩杆(45)通过铰链安装在归拢转架(44)与归拢柱(43)之间，归拢伸缩杆(45)的外端上套装有归拢弹簧(46)；
所述的底板(1)的左端前后两个均安装有两个限位板(11)，两个限位板(11)对称分布在分切支板(41)的左右两侧，限位板(11)的内侧面为倾斜面。
2.根据权利要求1所述的一种环保型热熔胶定长分切机，其特征在于：所述的传送机构(7)包括传送转板(71)、复位弹簧(72)、凸起板(73)、支撑柱(74)和压动杆(75)，传送转板(71)的左端通过销轴安装在底板(1)设置的方槽的左侧壁上端上，传送转板(71)的左端下方分布有复位弹簧(72)，复位弹簧(72)安装在传送转板(71)与底板(1)上方槽的左侧壁中部之间；
-底板(1)上的方槽的右端前后侧壁上均设置有一个传送槽，传送转板(71)的右端前后侧面上均安装有一个凸起板(73)，凸起板(73)位于传送槽内，底板(1)上的每个传送槽内均设置有一个支撑柱(74)，支撑柱(74)的下端抵在凸起板(73)的上端上，支撑柱(74)的中部穿过底板(1)，支撑柱(74)为空心结构，压动杆(75)为U型结构，压动杆(75)的外端通过滑动配合的方式连接在支撑柱(74)的空心结构内。
3.根据权利要求1所述的一种环保型热熔胶定长分切机，其特征在于：所述的切刀(42)的左右两侧均分布有一个按压支链(47),所述的按压支链(47)包括按压伸缩杆(471)、按压弹簧(472)、按压板(473)、按压转板(474)和转板弹簧(475)，按压伸缩杆(471)的上端安装在分切支板(41)的底部上，按压伸缩杆(471)的下端上安装有按压板(473)，按压伸缩杆(471)的外端上套装有按压弹簧(472)；
-按压板(473)的下侧面上设置有方槽，按压板(473)的方槽前后内壁上均通过销轴安装有一个按压转板(474)，按压转板(474)的内端上侧面通过转板弹簧(475)安装在按压板(473)上的方槽的上侧壁上。
4.根据权利要求3所述的一种环保型热熔胶定长分切机，其特征在于：所述的按压转板(474)的内端向下倾斜布置，按压转板(474)的内端上均匀设置有插接齿，且两个按压转板(474)上的插接齿交错布置。
5.根据权利要求1所述的一种环保型热熔胶定长分切机，其特征在于：所述的归拢转架(44)的外端下侧设置有弧形倒角，且归拢转架(44)的下侧面为倾斜面。
6.根据权利要求2所述的一种环保型热熔胶定长分切机，其特征在于：所述的压动杆(75)的中部下端面上安装有下压架(76)，下压架(76)为倒立T型结构。
7.根据权利要求1所述的一种环保型热熔胶定长分切机，其特征在于：所述的切刀(42)与底板(1)上设置的方槽的左侧壁之间的距离小于底板(1)上设置的方槽的长度。
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