CN213500186U - 一种eva聚乙烯材料造粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种EVA聚乙烯材料造粒装置，涉及造粒装置技术领域，包括箱体、液压缸、挤压板、造粒板、十字支撑板、电机、切刀、支撑滑块、第一支撑弹簧、收集斗、锁紧块、锁紧凹槽、推动滑块、复位弹簧、开关、支撑柱、位移滑块、第二支撑弹簧、冷却板、冷却管道和冷却通孔。本实用新型通过设置锁紧块、锁紧凹槽、推动滑块、开关、支撑滑块和第一支撑弹簧，使设备在收集斗被填满时自动弹出装置并停止运行装置，方便了操作人员对产品进行收集，无需操作人员时刻观察机器，降低了劳动强度，提高了工作效率，还通过设置冷却管道、冷却板和冷却通孔，快速对热熔胶进行冷却，使设备的工作效果更好，效率更高，提高了经济效益。

Description

一种EVA聚乙烯材料造粒装置

技术领域

本实用新型涉及造粒装置技术领域，具体为一种EVA聚乙烯材料造粒装置。

背景技术

EVA是乙烯和醋酸共聚而成的，中文化学名称为乙烯-醋酸乙烯共聚物(乙烯-乙酸乙烯共聚物)，EVA的应用领域相当广泛，我国每年的市场消费量都在不断地增加，尤其在制鞋领域，主要被应用于中高档旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底和内饰材料中，而EVA材料在使用之前需进行造粒处理，才可方便进行下一步的加工。

但是目前市面上的造粒装置在造粒完成后进行收集比较麻烦，需要操作人员及时进行查看，费时费力，影响了工作效率，如操作人员未及时发现装置收集斗已被填满，将会导致产品洒出，造成浪费，提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种EVA聚乙烯材料造粒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种EVA聚乙烯材料造粒装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有液压缸，所述箱体的内壁活动连接有挤压板，所述液压缸输出轴与挤压板的顶部固定连接，所述箱体的内壁于挤压板下方固定连接有造粒板，所述箱体的内壁于造粒板下方固定连接有十字支撑板，所述十字支撑板的内侧固定连接有电机，所述电机的输出轴延伸至十字支撑板上方固定连接有切刀，所述箱体内壁底部的两侧均活动连接有支撑滑块，所述支撑滑块的底部于箱体内侧固定连接有第一支撑弹簧，两个所述支撑滑块的顶部活动连接有同一个收集斗，所述收集斗的外壁一侧固定连接有锁紧块，所述锁紧块远离收集斗的一侧为直角梯形，所述箱体靠近锁紧块的内壁一侧开设有与锁紧块相匹配的锁紧凹槽，所述箱体的内壁一侧于锁紧凹槽上方活动连接有推动滑块，所述推动滑块远离收集斗的外壁一侧于箱体内部固定连接有复位弹簧，所述箱体的内壁一侧于复位弹簧内部固定连接有开关，所述开关分别与液压缸和电机电性连接，所述收集斗底部靠近锁紧块的一侧固定连接有两个支撑柱，所述支撑柱的外壁活动套设有位移滑块，所述支撑柱的底部于位移滑块的内侧固定连接有第二支撑弹簧，所述箱体的内壁于造粒板和切刀之间固定连接有冷却板，所述箱体的内壁开设有与冷却板相匹配的冷却管道，所述冷却板内侧开设有与造粒板相匹配的冷却通孔。

进一步的，所述箱体的内壁于收集斗上方固定连接有汇聚板，当切刀完成造粒后，所述汇聚板将塑料粒聚集在一起投放至收集斗之中，其起到了辅助设备进行收集的作用，避免产品飞出导致浪费。

进一步的，所述收集斗远离锁紧块的一侧固定连接有隔离板，在装置运行过程中，所述隔离板封闭收集室避免了产品的飞出，使设备运行更稳定。

进一步的，所述箱体的外壁一侧于造粒板上方固定连接有投放口，当设备开设运行时，通过投放口将热熔胶放入设备之中，其起到辅助设备进行造粒工作的作用。

进一步的，所述造粒板的顶部开设有与挤压板相匹配的挤压凹槽，当设备开设造粒时，所述挤压板在液压缸的作用下运动至与挤压凹槽贴合，其起到提高装置造粒效率的作用，使装置造粒效果更好。

进一步的，所述箱体的底部开设有与位移滑块相匹配的滑槽，当收集斗装满塑料粒时，位移滑块在收集斗的带动下在滑槽中滑动，所述滑槽起到对位移滑块进行限位和引导的作用，使收集斗弹出更稳定。

进一步的，所述箱体的外壁一侧固定连接有与冷却管道相匹配的加压泵，当装置在进行造粒过程中，加压泵将水流加压通过冷却管道运输至冷却板之中，起到提高装置冷却效果的作用。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、该EVA聚乙烯材料造粒装置，通过锁紧块和锁紧凹槽的配合使用，推动滑块和开关的配合使用，再通过支撑滑块和第一支撑弹簧的配合使用，起到了使设备在收集斗被填满时自动弹出装置并停止运行装置的作用，方便了操作人员对产品进行收集，无需操作人员时刻观察机器，降低了劳动强度，省时省力，提高了工作效率。

2、该EVA聚乙烯材料造粒装置，通过冷却管道和冷却板的配合使用，冷却板和冷却通孔的配合使用，再通过冷却通孔和造粒板的配合使用，起到了快速冷却热熔胶的作用，使设备的工作效果更好，效率更高，提高了经济效益。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体的剖视结构示意图；

图2是本实用新型收集斗的侧视结构示意图；

图3是本实用新型支撑柱的俯视结构示意图；

图4是本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图5是本实用新型图2中B处的放大结构示意图；

图6是本实用新型图2中C处的放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、液压缸；3、挤压板；4、造粒板；5、十字支撑板；6、电机；7、切刀；8、支撑滑块；9、第一支撑弹簧；10、收集斗；11、锁紧块；12、锁紧凹槽；13、推动滑块；14、复位弹簧；15、开关；16、支撑柱；17、位移滑块；18、第二支撑弹簧；19、冷却板；20、冷却管道；21、冷却通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3和图5-6所示的一种EVA聚乙烯材料造粒装置，包括箱体1，所述箱体1的顶部固定连接有液压缸2，所述箱体1的内壁活动连接有挤压板3，所述液压缸2输出轴与挤压板3的顶部固定连接，所述箱体1的内壁于挤压板3下方固定连接有造粒板4，所述箱体1的内壁于造粒板4下方固定连接有十字支撑板5，所述十字支撑板5的内侧固定连接有电机6，所述电机6的输出轴延伸至十字支撑板5上方固定连接有切刀7，所述箱体1内壁底部的两侧均活动连接有支撑滑块8，所述支撑滑块8的底部于箱体1内侧固定连接有第一支撑弹簧9，两个所述支撑滑块8的顶部活动连接有同一个收集斗10，所述收集斗10的外壁一侧固定连接有锁紧块11，所述锁紧块11远离收集斗10的一侧为直角梯形，所述箱体1靠近锁紧块11的内壁一侧开设有与锁紧块11相匹配的锁紧凹槽12，所述箱体1的内壁一侧于锁紧凹槽12上方活动连接有推动滑块13，所述推动滑块13远离收集斗10的外壁一侧于箱体1内部固定连接有复位弹簧14，所述箱体1的内壁一侧于复位弹簧14内部固定连接有开关15，所述开关15分别与液压缸2和电机6电性连接，所述收集斗10底部靠近锁紧块11的一侧固定连接有两个支撑柱16，所述支撑柱16的外壁活动套设有位移滑块17，所述支撑柱16的底部于位移滑块17的内侧固定连接有第二支撑弹簧18。

所述箱体1的内壁于收集斗10上方固定连接有汇聚板，当切刀7完成造粒后，所述汇聚板将塑料粒聚集在一起投放至收集斗10之中，其起到了辅助设备进行收集的作用，避免产品飞出导致浪费。

所述收集斗10远离锁紧块11的一侧固定连接有隔离板，在装置运行过程中，所述隔离板封闭收集室避免了产品的飞出，使设备运行更稳定。

所述箱体1的外壁一侧于造粒板4上方固定连接有投放口，当设备开设运行时，通过投放口将热熔胶放入设备之中，其起到辅助设备进行造粒工作的作用。

所述造粒板4的顶部开设有与挤压板3相匹配的挤压凹槽，当设备开设造粒时，所述挤压板3在液压缸2的作用下运动至与挤压凹槽贴合，其起到提高装置造粒效率的作用，使装置造粒效果更好。

所述箱体1的底部开设有与位移滑块17相匹配的滑槽，当收集斗10装满塑料粒时，位移滑块17在收集斗10的带动下在滑槽中滑动，所述滑槽起到对位移滑块17进行限位和引导的作用，使收集斗10弹出更稳定。

实施方式具体为：当启动装置进行造粒时，首先将热熔胶放置于造粒板4之上，然后启动液压缸2，液压缸2带动挤压板3运动，挤压板3开始对热熔胶进行压缩，此时热熔胶被挤成长条状并穿过造粒板4，与此同时启动电机6，电机6带动切刀7转动，此时切刀7对长条状的热熔胶进行切割造粒，切割完成后的塑料粒在重力作用下落入下方的收集斗10之中，此时收集斗10受到塑料粒的重力作用克服第一支撑弹簧9与第二支撑弹簧18的张力缓缓下降，收集斗10带动锁紧块11做下降运动，锁紧块11逐渐与锁紧凹槽12分离，当收集斗10被塑料粒填满时，锁紧块11与锁紧凹槽12完成分离，此时锁紧凹槽12不对收集斗10进行限位，此时推动滑块13失去收集斗10的限位在复位弹簧14张力作用下进行复位运动，推动滑块13推动收集斗10做远离锁紧凹槽12的运动，此时收集斗10被推出装置，同时推动滑块13松开对开关15的按压，开关15关闭切刀7和挤压板3，使装置处于停运状态，在操作人员对收集斗10之中塑料粒收集完成后，推动收集斗10进入装置，此时收集斗10带动锁紧块11运动，当锁紧块11运动至与锁紧凹槽12接触时，由于锁紧块11外侧为直角梯形，在锁紧凹槽12的挤压下同时做下降运动，当锁紧凹槽12不对锁紧块11进行挤压时锁紧块11又在第一支撑弹簧9和第二支撑弹簧18的作用下做上升运动，此时锁紧凹槽12完成了对锁紧块11的限位锁紧，与此同时推动滑块13在收集斗10的作用下克服复位弹簧14的张力重新对开关15进行按压，此时装置被重新启动，继续完成造粒工作，通过设置以上结构使设备在收集斗10被填满时弹出装置并停止运行装置，方便了操作人员对产品进行收集，无需操作人员时刻观察机器，降低了劳动强度，省时省力，提高了工作效率。

如图1-2和图4所示的一种EVA聚乙烯材料造粒装置，还包括固定连接于箱体1内壁的冷却板19，所述冷却板19位于造粒板4和切刀7之间，所述箱体1的内壁开设有与冷却板19相匹配的冷却管道20，所述冷却板19内侧开设有与造粒板4相匹配的冷却通孔21。

所述箱体1的外壁一侧固定连接有与冷却管道20相匹配的加压泵，当装置在进行造粒过程中，加压泵将水流加压通过冷却管道20运输至冷却板19之中，起到提高装置冷却效果的作用。

实施方式具体为：当装置对热熔胶进行压缩造粒时，冷却液通过冷却管道20进入冷却板19并从另一侧流出，由于造粒板4下方的挤出孔均处于冷却板19开设的与其相匹配的冷却通孔21之中，所以热熔胶在挤制成长条状时外侧被冷却液包裹，此时冷却板19可以快速的对产品进行冷却，使装置的生产效率大大提升，通过设置以上结构起到了快速冷却的作用，使设备的工作效果更好，提高了经济效益。

本实用新型的工作原理：

参照说明书附图1-3和图5-6，通过锁紧块11和锁紧凹槽12的配合使用，推动滑块13和开关15的配合使用，再通过支撑滑块8和第一支撑弹簧9的配合使用，起到了使设备在收集斗10被填满时自动弹出装置并停止运行装置的作用，方便了操作人员对产品进行收集，无需操作人员时刻观察机器，降低了劳动强度，省时省力，提高了工作效率。

进一步的，参照说明书附图1-2和图4，通过冷却管道20和冷却板19的配合使用，冷却板19和冷却通孔21的配合使用，再通过冷却通孔21和造粒板4的配合使用，起到了快速冷却热熔胶的作用，使设备的工作效果更好，效率更高，提高了经济效益。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种EVA聚乙烯材料造粒装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连接有液压缸(2)，所述箱体(1)的内壁活动连接有挤压板(3)，所述液压缸(2)输出轴与挤压板(3)的顶部固定连接，所述箱体(1)的内壁于挤压板(3)下方固定连接有造粒板(4)，所述箱体(1)的内壁于造粒板(4)下方固定连接有十字支撑板(5)，所述十字支撑板(5)的内侧固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出轴延伸至十字支撑板(5)上方固定连接有切刀(7)，所述箱体(1)内壁底部的两侧均活动连接有支撑滑块(8)，所述支撑滑块(8)的底部于箱体(1)内侧固定连接有第一支撑弹簧(9)，两个所述支撑滑块(8)的顶部活动连接有同一个收集斗(10)，所述收集斗(10)的外壁一侧固定连接有锁紧块(11)，所述锁紧块(11)远离收集斗(10)的一侧为直角梯形，所述箱体(1)靠近锁紧块(11)的内壁一侧开设有与锁紧块(11)相匹配的锁紧凹槽(12)，所述箱体(1)的内壁一侧于锁紧凹槽(12)上方活动连接有推动滑块(13)，所述推动滑块(13)远离收集斗(10)的外壁一侧于箱体(1)内部固定连接有复位弹簧(14)，所述箱体(1)的内壁一侧于复位弹簧(14)内部固定连接有开关(15)，所述开关(15)分别与液压缸(2)和电机(6)电性连接，所述收集斗(10)底部靠近锁紧块(11)的一侧固定连接有两个支撑柱(16)，所述支撑柱(16)的外壁活动套设有位移滑块(17)，所述支撑柱(16)的底部于位移滑块(17)的内侧固定连接有第二支撑弹簧(18)，所述箱体(1)的内壁于造粒板(4)和切刀(7)之间固定连接有冷却板(19)，所述箱体(1)的内壁开设有与冷却板(19)相匹配的冷却管道(20)，所述冷却板(19)内侧开设有与造粒板(4)相匹配的冷却通孔(21)。

2.根据权利要求1所述的一种EVA聚乙烯材料造粒装置，其特征在于：所述箱体(1)的内壁于收集斗(10)上方固定连接有汇聚板。

3.根据权利要求1所述的一种EVA聚乙烯材料造粒装置，其特征在于：所述收集斗(10)远离锁紧块(11)的一侧固定连接有隔离板。

4.根据权利要求1所述的一种EVA聚乙烯材料造粒装置，其特征在于：所述箱体(1)的外壁一侧于造粒板(4)上方固定连接有投放口。

5.根据权利要求1所述的一种EVA聚乙烯材料造粒装置，其特征在于：所述造粒板(4)的顶部开设有与挤压板(3)相匹配的挤压凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种EVA聚乙烯材料造粒装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部开设有与位移滑块(17)相匹配的滑槽。

7.根据权利要求1所述的一种EVA聚乙烯材料造粒装置，其特征在于：所述箱体(1)的外壁一侧固定连接有与冷却管道(20)相匹配的加压泵。

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