CN110757184B - 一种链式保护带支撑架 - Google Patents
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Abstract
一种链式保护带支撑架,链式保护带支撑架主要由滑轨架(14)、滑块(15)、滚动套(16)、滚动轴(18)、弧形部活动套(19)、牵引绳组成,滑轨架(14)上安装滑块(15),在滑块(15)上安装N个滚动套(16)和1个弧形部活动套(19),滑块(15)的数量为N+1,所述的N大于等于1,滑轨架(14)与滑块(15),滑块(15)之间利用牵引绳连接,链式保护带支撑架通过将链式保护带支撑起来,防止链式保护带下垂,从而防止电线和控制线出现问题,导致机器无法正常工作,并且通过布局合理数量的滚动套,无论机床的纵向横向移动距离是多少,都能够使链式保护带不下垂,从而保护链式保护带中的电线和控制线不受重力下垂的影响,始终能够正常工作。
Description
技术领域
本申请属于机械产品,尤其是涉及到链式保护带的附件。
背景技术
在机械产品中,工作台面如果长度和宽度比较长,例如,工作台面的长度超过2米,宽度超过2米,工作头需要在工作台面3的任意一点停留或者纵向横向移动,图1和图11说明了此类机械的基本原理,在图1和图11中,1是基座,2是纵向滑轨,3是工作台面,4是纵向工作架,5是横向工作架,6是工作杆,7是横向滑轨,8是工作头液压缸,22为电动机,23为牵引绳柱丙,24为连接柱甲,25为电缆放置槽,26为排线槽,27为齿条,28为螺纹杆,29为连接柱乙,附图1和附图11做了简化处理,工作杆6的前端为工作头,需要说明的是,为了适应不同的工作环境,工作头往往有很多种类,因此,工作头需要更换,即完整的工作杆6至少包括杆身以及工作头,部分工作杆6还包括锁具或者夹具,工作杆6前端安装锁具或夹具,锁具或者夹具锁紧工作头,纵向工作架4安装在基座1上,基座1上有纵向滑轨2,利用纵向滑轨2限制纵向工作架4只能纵向移动,横向工作架5安装在纵向工作架4上,纵向工作架4有横向滑轨7,利用横向滑轨7限制横向工作架5只能横向移动,横向工作架5上有工作头液压缸8,工作头液压缸8上安装工作杆6,工作头液压缸8大部分是垂直向下的,即工作头6的杆身和工作台面的角度是90度,但是,部分雕刻机械其工作杆6角度也是可调或者是可以控制的,不一定和工作台面成90度,在传动上,至少需要纵向工作架4传动装置、横向工作架6传动装置,工作杆6传动装置,以及工作头电机或者工作头电源,以纵向工作架4传动装置为例,常见的有螺杆螺帽传动、齿轮齿条传动和液压传动,由于液压传动时液压杆回缩需要占用空间,例如,纵向工作架移动2米,那么,液压杆回缩2米,需要额外2米的空间,除非将液压杆设置在地面以下,否则,很占空间,工厂人员工作起来不方便,特别是厂房不大时更麻烦,而螺杆螺帽则传动速度和灵活性较差,除非是传动距离不大或者是传动有特殊要求,例如,车床丝杠就是螺杆螺帽传动,否则,采用螺杆螺帽传动的也不多,因此,传动距离大,灵活性高的传动以齿轮齿条传动为主,将齿条27设计在基座上1,纵向工作架4设置电动机22,电机轴221上安装齿轮222,电动机22旋转带动齿轮222旋转,这样,由于齿条27是固定的,不能移动,因此,齿轮222带动纵向工作架4移动,这种设计在于无论纵向工作架4移动多远,只要控制电动机22的转动就能实现,并且采用伺服电动机或者利用变频器控制电动机,还能实现变速移动,分段移动等功能,但利用齿轮齿条传动的缺陷在于,电动机22本身设置在纵向工作架4上,因此,电动机22也会随着纵向工作架4的移动而移动,这与螺杆螺帽以及液压移动其电动机是固定安装的存在区别,由于纵向工作架4、横向工作架5、工作杆6以及工作头还需要有电线或者控制线,为了防止数量众多的电线和控制线显得凌乱不堪,因此,制造厂家采用了链式保护带,链式保护带基本结构见图2,由于每个链子前后端都会有转动轴10,这样,链式保护带就会绕转动轴10形成弯折,从设计产品看,链式保护带和电线以及控制线在具体的产品上,长度并不会发生很大的改变,也就是说,从链式保护带的纵向工作架端11到链式保护带的电源端12,可认为长度是不变的,所述的链式保护带的纵向工作架端11是指链式保护带与纵向工作架4的连接位置,链式保护带的电源端12是指电源线的电源一端,但是,在工作时,链式保护带的纵向工作架端11到弧形部13的距离,会随着纵向工作架4的移动而发生变化,随着纵向工作架4远离弧形部13,链式保护带的纵向工作架端11到弧形部13的距离会变大,而且,弧形部13是动态形成的,所述的动态形成是指纵向工作架4移动时,弧形部13也在移动,从设计原理看,链式保护带是希望获得如图3一样的外形,但是,由于重力作用,当链式保护带的纵向工作架端11到弧形部13的距离过长时,就会形成如图4一样的形状,当下垂比较厉害,甚至链式保护带的上部分与下部分接触之后,此时,如果纵向工作架4继续移动,弧形部13不会随着纵向工作架4的移动而形成弯折,链式保护带在下垂部分停止不前,此时,如果纵向工作架4继续移动,从而有可能破坏链式保护带,链式保护带的链子为钢片,在暴力破坏作用下,链子解体,如果钢片划破电线表皮,有可能引发操作人员触电,因此,在操作时,操作人员需要注意观察链式保护带的形状,如果出现下垂,往往需要人工干预,这样,很费事,而且并不安全,如果是横向工作架上有链式保护带,也会有类似的下垂现象产生。
发明内容
需要解决的技术问题:
需要解决链式保护带从纵向工作架端11到弧形部13的距离变大时上部下垂的问题。
技术方案:一种链式保护带支撑架,链式保护带支撑架主要由滑轨架14、滑块15、滚动套16、滚动轴18、弧形部活动套19、牵引绳组成,滑轨架14上安装滑块15,在滑块15上安装N个滚动套16和1个弧形部活动套19,滑块15的数量为N+1,所述的N大于等于1,滑轨架14与滑块15,滑块15之间利用牵引绳连接。
所述的滑轨架14主要由固定孔141、滑轨槽142、牵引绳柱甲143、牵引绳孔甲144组成,固定孔141用来将滑轨架固定在地面上,防止滑轨架移动,滑轨槽142与滑块15对应,滑轨槽142用来装入滑块15,牵引绳柱甲143位于滑轨槽的一端,牵引绳柱甲143的前端是牵引绳孔甲144,牵引绳孔甲144与为牵引绳孔乙155利用牵引绳进行连接,牵引绳孔甲144位于滑轨槽142的外侧,以免牵引绳进入滑轨槽,导致无法工作。
所述的滑块15主要由滑块轴承安装轴的轴孔151、滑块槽152、牵引绳柱乙153、滑块轴154、牵引绳孔乙155组成,滑块轴承安装轴的轴孔151用来安装滑块轴承安装轴21,滑块轴承安装轴21用来安装轴承17,这样,滑块15在滑轨槽142中顺利滑动,滑块槽152是方便安装轴承17,牵引绳柱乙153为两个,位于滑块轴154的两侧,牵引绳柱乙153上有牵引绳孔乙155,牵引绳孔乙155用来安装牵引绳,滑块一侧是滑动部分,另一侧为滑块轴154,滑块轴154用来安装轴承17,轴承17的外侧安装滚动套16或弧形部活动套19,牵引绳柱乙153位于滑轨槽142的外侧,防止牵引绳进入滑轨槽142,导致产品不能工作,轴承17安装在牵引绳柱乙153的外侧,所述的内外侧是指滑块15安装后,滑轨架14一侧为内侧,与滑轨架14对应的一侧为外侧。
所述的滚动套16主要由滚筒套外圆161、滚动套轴承位162、滚动套中心孔163组成,滚筒套外圆161用来支撑链式保护带,滚动套轴承位162为两个,位于滚动套16的两侧,滚动套轴承位162用来安装轴承17,滚动套中心孔163用来穿过滑块轴154。
所述的弧形部活动套19主要由支撑架限位191、限位孔192、弧形部活动套轴承位193、弧形部活动套中心孔194组成,支撑架限位191为两个,位于弧形部活动套19的外圆面上,支撑架限位191其作用是拦住链式保护带,防止链式保护带掉落在链式保护带支撑架之外,2个支撑架限位191各有一个限位孔192,2个限位孔192位置是对应的,2个限位孔192用来穿过滚动轴18,滚动轴18用来安装两个轴承17,轴承17的作用是防止链式保护带从支撑架限位191穿行时,会卡死不动,弧形部活动套轴承位193为两个,位于弧形部活动套19的两侧,弧形部活动套轴承位193用来安装轴承17,弧形部活动套中心孔194用来穿过滑块轴154。
电动机22的电机轴221的前端为齿轮222,电动机22用电动机固定杆223固定在纵向工作架4和/或横向工作架5上,齿轮222安装在纵向工作架4和/或横向工作架5与电动机22之间,齿轮222下方为齿条27,齿条27固定安装在基座1和/或纵向工作架4上。
有益效果:链式保护带支撑架通过将链式保护带支撑起来,防止链式保护带下垂,从而防止电线和控制线出现问题,导致机器无法正常工作,并且通过布局合理数量的滚动套,无论机床的纵向横向移动距离是多少,都能够使链式保护带不下垂,从而保护链式保护带中的电线和控制线不受重力下垂的影响,始终能够正常工作。
附图说明
附图1是一种具备横向移动和纵向移动以及工作头的机床基本结构示意图;
附图2是链式保护带基本结构示意图;
附图3是链式保护带理想中的工作状态示意图;
附图4是链式保护带实际工作中的工作状态示意图;
附图5是链式保护带支撑架结构示意图;
附图6是链式保护带支撑架结构示意图的爆炸图;
附图7是链式保护带支撑架的滑轨架结构示意图;
附图8是链式保护带支撑架的滑块结构示意图;
附图9是链式保护带支撑架的滚动套结构示意图;
附图10是链式保护带支撑架的弧形部活动套结构示意图;
附图11是同时具备纵向工作架4和横向工作架5的链式保护带支撑架的一种产品示意图;
附图12是A部分示意图。
图中,1是基座,2是纵向滑轨,3是工作台面,4是纵向工作架,5是横向工作架,6是工作杆,7是横向滑轨,8是工作头液压缸,9是电线和控制线放置槽,10是转动轴,11是链式保护带的纵向工作架端,12是链式保护带的电源端,13是弧形部,14为滑轨架,15为滑块,16为滚动套,17为轴承,18为滚动轴,19为弧形部活动套,20为钢套,21为滑块轴承安装轴,22为电动机,23为牵引绳柱丙,24为连接柱甲,25为电缆放置槽,26为排线槽,27为齿条,28为螺纹杆,29为连接柱乙,30为滑轨槽乙,141为固定孔,142为滑轨槽甲,143为牵引绳柱甲,144为牵引绳孔甲,151为滑块轴承安装轴的轴孔,152为滑块槽,153为牵引绳柱乙,154为滑块轴,155为牵引绳孔乙,161为滚筒套外圆,162为滚动套轴承位,163为滚动套中心孔,191为支撑架限位,192为限位孔,193为弧形部活动套轴承位,194为弧形部活动套中心孔,221为电机轴,222为齿轮,223为电动机固定杆。
具体实施方式
申请人参照附图予以说明本申请的具体实施方式。
附图5、附图6是链式保护带支撑架结构示意图,链式保护带支撑架主要由滑轨架14、滑块15、滚动套16、滚动轴18、弧形部活动套19、牵引绳组成,滑轨架14上安装滑块15,在滑块15上安装N个滚动套16和1个弧形部活动套19,滑块15的数量为N+1,所述的N大于等于1,滑轨架14与滑块15,滑块15之间利用牵引绳连接。
附图7是链式保护带支撑架的滑轨架结构示意图,滑轨架14主要由固定孔141、滑轨槽142、牵引绳柱甲143、牵引绳孔甲144组成,固定孔141用来将滑轨架固定在地面上,防止滑轨架移动,滑轨槽142与滑块15对应,滑轨槽142用来装入滑块15,牵引绳柱甲143位于滑轨槽的一端,牵引绳柱甲143的前端是牵引绳孔甲144,牵引绳孔甲144与为牵引绳孔乙155利用牵引绳进行连接,牵引绳孔甲144位于滑轨槽142的外侧,以免牵引绳进入滑轨槽142,导致无法工作。
附图8是链式保护带支撑架的滑块结构示意图,滑块15主要由滑块轴承安装轴的轴孔151、滑块槽152、牵引绳柱乙153、滑块轴154、牵引绳孔乙155组成,滑块轴承安装轴的轴孔151用来安装滑块轴承安装轴21,滑块轴承安装轴21用来安装轴承17,这样,滑块15在滑轨槽142中顺利滑动,滑块槽152是方便安装轴承17,牵引绳柱乙153为两个,位于滑块轴154的两侧,牵引绳柱乙153上有牵引绳孔乙155,牵引绳孔乙155用来安装牵引绳,滑块一侧是滑动部分,另一侧为滑块轴154,滑块轴154用来安装轴承17,轴承17的外侧安装滚动套16或弧形部活动套19,牵引绳柱乙153位于滑轨槽142的外侧,防止牵引绳进入滑轨槽142,导致产品不能工作,轴承17安装在牵引绳柱乙153的外侧,所述的内外侧是指滑块15安装后,滑轨架14一侧为内侧,与滑轨架14对应的一侧为外侧。
附图9是链式保护带支撑架的滚动套结构示意图,滚动套16主要由滚筒套外圆161、滚动套轴承位162、滚动套中心孔163组成,滚筒套外圆161用来支撑链式保护带,滚动套轴承位162为两个,位于滚动套16的两侧,滚动套轴承位162用来安装轴承17,滚动套中心孔163用来穿过滑块轴154。
附图10是链式保护带支撑架的弧形部活动套结构示意图,弧形部活动套19主要由支撑架限位191、限位孔192、弧形部活动套轴承位193、弧形部活动套中心孔194组成,支撑架限位191为两个,位于弧形部活动套19的外圆面上,支撑架限位191其作用是拦住链式保护带,防止链式保护带掉落在链式保护带支撑架之外,2个支撑架限位191各有一个限位孔192,2个限位孔192位置是对应的,2个限位孔192用来穿过滚动轴18,滚动轴18用来安装两个轴承17,轴承17的作用是防止链式保护带从支撑架限位191穿行时,会卡死不动,弧形部活动套轴承位193为两个,位于弧形部活动套19的两侧,弧形部活动套轴承位193用来安装轴承17,弧形部活动套中心孔194用来穿过滑块轴154。
附图11是同时具备纵向工作架4和横向工作架5的链式保护带支撑架的一种产品示意图,附图11中,1是基座,2是纵向滑轨,3是工作台面,4是纵向工作架,5是横向工作架,6是工作杆,7是横向滑轨,22为电动机,23为牵引绳柱丙,24为连接柱甲,25为电缆放置槽,26为排线槽,27为齿条,28为螺纹杆,29为连接柱乙,30为滑轨槽乙,图中,工作台面3安装在基座1上,工作台面的两侧有纵向滑轨2,纵向工作架4在纵向滑轨2的控制下,只能纵向移动,由于在纵向工作架4上安装有电动机22,电动机22前端有齿轮222,基座1上有齿条27,电动机22旋转,带动齿轮222旋转,齿轮222与齿条27配合,带动纵向工作架4纵向移动,在纵向工作架4的上方有横向滑轨7,横向工作架5安装在横向滑轨7上,在横向滑轨7的控制下,横向工作架5只能横向移动,在横向工作架的一侧有电动机22,电动机22带动螺纹杆28旋转,横向工作架5有螺纹孔与螺纹杆28对应,因此,电动机22旋转时,螺纹杆28随着旋转,电动机22正向或者反向转动,则螺纹杆28带动横向工作架5前进或后退,纵向工作架4的链式保护带支撑架安装在连接柱乙29的附近,并且与附图11的产品调整好位置关系后固定在地面上,连接柱乙29用来连接链式保护带,电线与控制线安装在链式保护带中,电线和控制线通过排线槽26、电缆放置槽25,利用另一链式保护带安装之后,链式保护带的另一头与连接柱甲24连接,需要注意的是,牵引绳柱丙23与牵引绳柱甲143作用相同,是用来安装牵引绳,滑轨槽乙30与滑轨槽甲142作用和结构相同,用来安装滑块15,滑块15上安装相应的零部件,即滑块15上需要安装轴承17、滚动套16、滚动轴18、弧形部活动套19、牵引绳。
附图12是A部分放大示意图,电动机22的电机轴221的前端为齿轮222,电动机22用电动机固定杆223固定在纵向工作架4上,需要注意的是,电动机与纵向工作4的安装有两种,第一种是电动机4后端固定在纵向工作架4上,前端安装齿轮222,齿轮222下方为齿条27,优选采用第二种方案,第二种是电动机22前端安装在纵向工作架4上,齿轮222安装在纵向工作架4与电动机22之间,齿轮222下方为齿条27,电动机22与纵向工作架4采用电动机固定杆223连接,固定方法和结构有多种,只要保证齿轮222能够正常旋转,并不影响齿轮222与齿条27的啮合即可,这种方法能够减少基座的体积,以一个4米长的机器为例,假如电动机长度为15cm,采用第一种方法,意味着基座1需要增加15*400*H,所述的H为基座的高度,采用第2种方法,则不需要增加的这部分材料,横向工作架采用齿轮齿条传动时,其设计原理相同。
链式保护带支撑架工作时,纵向工作架4向牵引绳柱甲143方向移动时,由于链式保护带一侧安装在纵向工作架4上,因此,纵向工作架4带动链式保护带向牵引绳柱甲143方向移动,此时,弧形部13也会动态的向牵引绳柱甲143方向移动,弧形部活动套19跟着向牵引绳柱甲143方向移动,当弧形部活动套19与滚动套16挤在一起后,继续向前移动,直到移动到设定位置,当纵向工作架4向牵引绳柱甲143反方向移动时,则弧形部13也会动态的向牵引绳柱甲143反方向移动,通过设定牵引绳的长度,因此,两个滑块15之间能够移动的最大距离由牵引绳的长度决定,举例,现在将滑块的两个牵引绳柱乙153的距离忽略不计,设定牵引绳的距离为50cm,那么,现在如果一台机器的移动距离为2米,则从牵引绳孔甲144到牵引绳孔乙的距离为50cm,则需要四个滑块15以及相应的零部件就能满足要求,具体是三个滑块15安装滚动套16,一个滑块15安装弧形部活动套19,如果一台机器的移动距离为4米,则需要8个滑块15以及相应的零部件就能满足要求,具体是7个滑块15安装滚动套16,一个滑块15安装弧形部活动套19,就是说,无论机器的移动距离是多少,只需要添加滑块15以及相应的零部件即可。
说明书说明的是纵向工作架4安装链式保护带支撑架的情况,横向工作架也有可能面临距离过长,结构复杂的机床同样有可能电线和控制线比较多,需要安装链式保护带,设计原理也是相同的,只是有几点注意事项:
1、链式保护带支撑架位于工作杆6工作面的另一侧,以免影响工作杆6正常工作;
2、链式保护带支撑架要有链式保护带下部放置装置,以免链式保护带下部落在工作台面上;
3、链式保护带需要设计防油装置,以免柴油,机油腐蚀电线外壳,造成漏电。
Claims (4)
1.一种链式保护带支撑架,其特征是:链式保护带支撑架主要由滑轨架(14)、滑块(15)、滚动套(16)、滚动轴(18)、弧形部活动套(19)、牵引绳组成,滑轨架(14)上安装滑块(15),在滑块(15)上安装N个滚动套(16)和1个弧形部活动套(19),滑块(15)的数量为N+1,所述的N大于等于1,滑轨架(14)与滑块(15)之间利用牵引绳连接,所述的滑轨架(14)主要由固定孔(141)、滑轨槽(142)、牵引绳柱甲(143)、牵引绳孔甲(144)组成,固定孔(141)用来将滑轨架(14)固定在地面上,防止滑轨架(14)移动,滑轨槽(142)与滑块(15)对应,滑轨槽(142)用来装入滑块(15),牵引绳柱甲(143)位于滑轨槽(142)的一端,牵引绳柱甲(143)的前端是牵引绳孔甲(144),牵引绳孔甲(144)与牵引绳孔乙(155)利用牵引绳进行连接,牵引绳孔甲(144)位于滑轨槽(142)的外侧,以免牵引绳进入滑轨槽,导致无法工作,所述的滑块(15)主要由滑块轴承安装轴的轴孔(151)、滑块槽(152)、牵引绳柱乙(153)、滑块轴(154)、牵引绳孔乙(155)组成,滑块轴承安装轴的轴孔(151)用来安装滑块轴承安装轴(21),滑块轴承安装轴(21)用来安装轴承(17),这样,滑块(15)能够在滑轨槽(142)中顺利滑动,滑块槽(152)是方便安装轴承(17),牵引绳柱乙(153)为两个,位于滑块轴(154)的两侧,牵引绳柱乙(153)上有牵引绳孔乙(155),牵引绳孔乙(155)用来安装牵引绳,滑块一侧是滑动部分,另一侧为滑块轴(154),滑块轴(154)用来安装轴承(17),轴承(17)的外侧安装滚动套(16)或弧形部活动套(19),牵引绳柱乙(153)位于滑轨槽(142)的外侧,防止牵引绳进入滑轨槽(142),导致产品不能工作,轴承(17)安装在牵引绳柱乙(153)的外侧,内侧和外侧是指滑块(15)安装后,滑轨架(14)一侧为内侧,与滑轨架(14)对应的一侧为外侧。
2.依据权利要求1所述的链式保护带支撑架,其特征是:滚动套(16)主要由滚筒套外圆(161)、滚动套轴承位(162)、滚动套中心孔(163)组成,滚筒套外圆(161)用来支撑链式保护带,滚动套轴承位(162)为两个,位于滚动套(16)的两侧,滚动套轴承位(162)用来安装轴承(17),滚动套中心孔(163)用来穿过滑块轴(154)。
3.依据权利要求1所述的链式保护带支撑架,其特征是:所述的弧形部活动套(19)主要由支撑架限位(191)、限位孔(192)、弧形部活动套轴承位(193)、弧形部活动套中心孔(194)组成,支撑架限位(191)为两个,位于弧形部活动套(19)的外圆面上,支撑架限位(191)其作用是拦住链式保护带,防止链式保护带掉落在链式保护带支撑架之外,2个支撑架限位(191)各有一个限位孔(192),2个限位孔(192)位置是对应的,2个限位孔(192)用来穿过滚动轴(18),滚动轴(18)用来安装两个轴承(17),轴承(17)的作用是防止链式保护带从支撑架限位(191)穿行时,会卡死不动,弧形部活动套轴承位(193)为两个,位于弧形部活动套(19)的两侧,弧形部活动套轴承位(193)用来安装轴承(17),弧形部活动套中心孔(194)用来穿过滑块轴(154)。
4.依据权利要求1所述的链式保护带支撑架,其特征是:电动机(22)的电机轴(221)的前端为齿轮(222),电动机(22)用电动机固定杆(223)固定在纵向工作架(4)和/或横向工作架(5)上,齿轮(222)安装在纵向工作架(4)和/或横向工作架(5)与电动机(22)之间,齿轮(222)下方为齿条(27),齿条(27)固定安装在基座(1)和/或纵向工作架(4)上。
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2019
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