CN110757184B - 一种链式保护带支撑架 - Google Patents

一种链式保护带支撑架 Download PDF

Info

Publication number
CN110757184B
CN110757184B CN201911062723.3A CN201911062723A CN110757184B CN 110757184 B CN110757184 B CN 110757184B CN 201911062723 A CN201911062723 A CN 201911062723A CN 110757184 B CN110757184 B CN 110757184B
Authority
CN
China
Prior art keywords
traction rope
frame
slide rail
chain type
type protective
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201911062723.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110757184A (zh
Inventor
王文驰
王中军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Cili Zhongjun Electromechanical Equipment Manufacturing Co ltd
Original Assignee
Cili Zhongjun Electromechanical Equipment Manufacturing Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cili Zhongjun Electromechanical Equipment Manufacturing Co ltd filed Critical Cili Zhongjun Electromechanical Equipment Manufacturing Co ltd
Priority to CN201911062723.3A priority Critical patent/CN110757184B/zh
Publication of CN110757184A publication Critical patent/CN110757184A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110757184B publication Critical patent/CN110757184B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/72Auxiliary arrangements; Interconnections between auxiliary tables and movable machine elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/72Auxiliary arrangements; Interconnections between auxiliary tables and movable machine elements
    • B23Q1/76Steadies; Rests

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Abstract

一种链式保护带支撑架,链式保护带支撑架主要由滑轨架(14)、滑块(15)、滚动套(16)、滚动轴(18)、弧形部活动套(19)、牵引绳组成,滑轨架(14)上安装滑块(15),在滑块(15)上安装N个滚动套(16)和1个弧形部活动套(19),滑块(15)的数量为N+1,所述的N大于等于1,滑轨架(14)与滑块(15),滑块(15)之间利用牵引绳连接,链式保护带支撑架通过将链式保护带支撑起来,防止链式保护带下垂,从而防止电线和控制线出现问题,导致机器无法正常工作,并且通过布局合理数量的滚动套,无论机床的纵向横向移动距离是多少,都能够使链式保护带不下垂,从而保护链式保护带中的电线和控制线不受重力下垂的影响,始终能够正常工作。

Description

一种链式保护带支撑架
技术领域
本申请属于机械产品,尤其是涉及到链式保护带的附件。
背景技术
在机械产品中,工作台面如果长度和宽度比较长,例如,工作台面的长度超过2米,宽度超过2米,工作头需要在工作台面3的任意一点停留或者纵向横向移动,图1和图11说明了此类机械的基本原理,在图1和图11中,1是基座,2是纵向滑轨,3是工作台面,4是纵向工作架,5是横向工作架,6是工作杆,7是横向滑轨,8是工作头液压缸,22为电动机,23为牵引绳柱丙,24为连接柱甲,25为电缆放置槽,26为排线槽,27为齿条,28为螺纹杆,29为连接柱乙,附图1和附图11做了简化处理,工作杆6的前端为工作头,需要说明的是,为了适应不同的工作环境,工作头往往有很多种类,因此,工作头需要更换,即完整的工作杆6至少包括杆身以及工作头,部分工作杆6还包括锁具或者夹具,工作杆6前端安装锁具或夹具,锁具或者夹具锁紧工作头,纵向工作架4安装在基座1上,基座1上有纵向滑轨2,利用纵向滑轨2限制纵向工作架4只能纵向移动,横向工作架5安装在纵向工作架4上,纵向工作架4有横向滑轨7,利用横向滑轨7限制横向工作架5只能横向移动,横向工作架5上有工作头液压缸8,工作头液压缸8上安装工作杆6,工作头液压缸8大部分是垂直向下的,即工作头6的杆身和工作台面的角度是90度,但是,部分雕刻机械其工作杆6角度也是可调或者是可以控制的,不一定和工作台面成90度,在传动上,至少需要纵向工作架4传动装置、横向工作架6传动装置,工作杆6传动装置,以及工作头电机或者工作头电源,以纵向工作架4传动装置为例,常见的有螺杆螺帽传动、齿轮齿条传动和液压传动,由于液压传动时液压杆回缩需要占用空间,例如,纵向工作架移动2米,那么,液压杆回缩2米,需要额外2米的空间,除非将液压杆设置在地面以下,否则,很占空间,工厂人员工作起来不方便,特别是厂房不大时更麻烦,而螺杆螺帽则传动速度和灵活性较差,除非是传动距离不大或者是传动有特殊要求,例如,车床丝杠就是螺杆螺帽传动,否则,采用螺杆螺帽传动的也不多,因此,传动距离大,灵活性高的传动以齿轮齿条传动为主,将齿条27设计在基座上1,纵向工作架4设置电动机22,电机轴221上安装齿轮222,电动机22旋转带动齿轮222旋转,这样,由于齿条27是固定的,不能移动,因此,齿轮222带动纵向工作架4移动,这种设计在于无论纵向工作架4移动多远,只要控制电动机22的转动就能实现,并且采用伺服电动机或者利用变频器控制电动机,还能实现变速移动,分段移动等功能,但利用齿轮齿条传动的缺陷在于,电动机22本身设置在纵向工作架4上,因此,电动机22也会随着纵向工作架4的移动而移动,这与螺杆螺帽以及液压移动其电动机是固定安装的存在区别,由于纵向工作架4、横向工作架5、工作杆6以及工作头还需要有电线或者控制线,为了防止数量众多的电线和控制线显得凌乱不堪,因此,制造厂家采用了链式保护带,链式保护带基本结构见图2,由于每个链子前后端都会有转动轴10,这样,链式保护带就会绕转动轴10形成弯折,从设计产品看,链式保护带和电线以及控制线在具体的产品上,长度并不会发生很大的改变,也就是说,从链式保护带的纵向工作架端11到链式保护带的电源端12,可认为长度是不变的,所述的链式保护带的纵向工作架端11是指链式保护带与纵向工作架4的连接位置,链式保护带的电源端12是指电源线的电源一端,但是,在工作时,链式保护带的纵向工作架端11到弧形部13的距离,会随着纵向工作架4的移动而发生变化,随着纵向工作架4远离弧形部13,链式保护带的纵向工作架端11到弧形部13的距离会变大,而且,弧形部13是动态形成的,所述的动态形成是指纵向工作架4移动时,弧形部13也在移动,从设计原理看,链式保护带是希望获得如图3一样的外形,但是,由于重力作用,当链式保护带的纵向工作架端11到弧形部13的距离过长时,就会形成如图4一样的形状,当下垂比较厉害,甚至链式保护带的上部分与下部分接触之后,此时,如果纵向工作架4继续移动,弧形部13不会随着纵向工作架4的移动而形成弯折,链式保护带在下垂部分停止不前,此时,如果纵向工作架4继续移动,从而有可能破坏链式保护带,链式保护带的链子为钢片,在暴力破坏作用下,链子解体,如果钢片划破电线表皮,有可能引发操作人员触电,因此,在操作时,操作人员需要注意观察链式保护带的形状,如果出现下垂,往往需要人工干预,这样,很费事,而且并不安全,如果是横向工作架上有链式保护带,也会有类似的下垂现象产生。
发明内容
需要解决的技术问题:
需要解决链式保护带从纵向工作架端11到弧形部13的距离变大时上部下垂的问题。
技术方案:一种链式保护带支撑架,链式保护带支撑架主要由滑轨架14、滑块15、滚动套16、滚动轴18、弧形部活动套19、牵引绳组成,滑轨架14上安装滑块15,在滑块15上安装N个滚动套16和1个弧形部活动套19,滑块15的数量为N+1,所述的N大于等于1,滑轨架14与滑块15,滑块15之间利用牵引绳连接。
所述的滑轨架14主要由固定孔141、滑轨槽142、牵引绳柱甲143、牵引绳孔甲144组成,固定孔141用来将滑轨架固定在地面上,防止滑轨架移动,滑轨槽142与滑块15对应,滑轨槽142用来装入滑块15,牵引绳柱甲143位于滑轨槽的一端,牵引绳柱甲143的前端是牵引绳孔甲144,牵引绳孔甲144与为牵引绳孔乙155利用牵引绳进行连接,牵引绳孔甲144位于滑轨槽142的外侧,以免牵引绳进入滑轨槽,导致无法工作。
所述的滑块15主要由滑块轴承安装轴的轴孔151、滑块槽152、牵引绳柱乙153、滑块轴154、牵引绳孔乙155组成,滑块轴承安装轴的轴孔151用来安装滑块轴承安装轴21,滑块轴承安装轴21用来安装轴承17,这样,滑块15在滑轨槽142中顺利滑动,滑块槽152是方便安装轴承17,牵引绳柱乙153为两个,位于滑块轴154的两侧,牵引绳柱乙153上有牵引绳孔乙155,牵引绳孔乙155用来安装牵引绳,滑块一侧是滑动部分,另一侧为滑块轴154,滑块轴154用来安装轴承17,轴承17的外侧安装滚动套16或弧形部活动套19,牵引绳柱乙153位于滑轨槽142的外侧,防止牵引绳进入滑轨槽142,导致产品不能工作,轴承17安装在牵引绳柱乙153的外侧,所述的内外侧是指滑块15安装后,滑轨架14一侧为内侧,与滑轨架14对应的一侧为外侧。
所述的滚动套16主要由滚筒套外圆161、滚动套轴承位162、滚动套中心孔163组成,滚筒套外圆161用来支撑链式保护带,滚动套轴承位162为两个,位于滚动套16的两侧,滚动套轴承位162用来安装轴承17,滚动套中心孔163用来穿过滑块轴154。
所述的弧形部活动套19主要由支撑架限位191、限位孔192、弧形部活动套轴承位193、弧形部活动套中心孔194组成,支撑架限位191为两个,位于弧形部活动套19的外圆面上,支撑架限位191其作用是拦住链式保护带,防止链式保护带掉落在链式保护带支撑架之外,2个支撑架限位191各有一个限位孔192,2个限位孔192位置是对应的,2个限位孔192用来穿过滚动轴18,滚动轴18用来安装两个轴承17,轴承17的作用是防止链式保护带从支撑架限位191穿行时,会卡死不动,弧形部活动套轴承位193为两个,位于弧形部活动套19的两侧,弧形部活动套轴承位193用来安装轴承17,弧形部活动套中心孔194用来穿过滑块轴154。
电动机22的电机轴221的前端为齿轮222,电动机22用电动机固定杆223固定在纵向工作架4和/或横向工作架5上,齿轮222安装在纵向工作架4和/或横向工作架5与电动机22之间,齿轮222下方为齿条27,齿条27固定安装在基座1和/或纵向工作架4上。
有益效果:链式保护带支撑架通过将链式保护带支撑起来,防止链式保护带下垂,从而防止电线和控制线出现问题,导致机器无法正常工作,并且通过布局合理数量的滚动套,无论机床的纵向横向移动距离是多少,都能够使链式保护带不下垂,从而保护链式保护带中的电线和控制线不受重力下垂的影响,始终能够正常工作。
附图说明
附图1是一种具备横向移动和纵向移动以及工作头的机床基本结构示意图;
附图2是链式保护带基本结构示意图;
附图3是链式保护带理想中的工作状态示意图;
附图4是链式保护带实际工作中的工作状态示意图;
附图5是链式保护带支撑架结构示意图;
附图6是链式保护带支撑架结构示意图的爆炸图;
附图7是链式保护带支撑架的滑轨架结构示意图;
附图8是链式保护带支撑架的滑块结构示意图;
附图9是链式保护带支撑架的滚动套结构示意图;
附图10是链式保护带支撑架的弧形部活动套结构示意图;
附图11是同时具备纵向工作架4和横向工作架5的链式保护带支撑架的一种产品示意图;
附图12是A部分示意图。
图中,1是基座,2是纵向滑轨,3是工作台面,4是纵向工作架,5是横向工作架,6是工作杆,7是横向滑轨,8是工作头液压缸,9是电线和控制线放置槽,10是转动轴,11是链式保护带的纵向工作架端,12是链式保护带的电源端,13是弧形部,14为滑轨架,15为滑块,16为滚动套,17为轴承,18为滚动轴,19为弧形部活动套,20为钢套,21为滑块轴承安装轴,22为电动机,23为牵引绳柱丙,24为连接柱甲,25为电缆放置槽,26为排线槽,27为齿条,28为螺纹杆,29为连接柱乙,30为滑轨槽乙,141为固定孔,142为滑轨槽甲,143为牵引绳柱甲,144为牵引绳孔甲,151为滑块轴承安装轴的轴孔,152为滑块槽,153为牵引绳柱乙,154为滑块轴,155为牵引绳孔乙,161为滚筒套外圆,162为滚动套轴承位,163为滚动套中心孔,191为支撑架限位,192为限位孔,193为弧形部活动套轴承位,194为弧形部活动套中心孔,221为电机轴,222为齿轮,223为电动机固定杆。
具体实施方式
申请人参照附图予以说明本申请的具体实施方式。
附图5、附图6是链式保护带支撑架结构示意图,链式保护带支撑架主要由滑轨架14、滑块15、滚动套16、滚动轴18、弧形部活动套19、牵引绳组成,滑轨架14上安装滑块15,在滑块15上安装N个滚动套16和1个弧形部活动套19,滑块15的数量为N+1,所述的N大于等于1,滑轨架14与滑块15,滑块15之间利用牵引绳连接。
附图7是链式保护带支撑架的滑轨架结构示意图,滑轨架14主要由固定孔141、滑轨槽142、牵引绳柱甲143、牵引绳孔甲144组成,固定孔141用来将滑轨架固定在地面上,防止滑轨架移动,滑轨槽142与滑块15对应,滑轨槽142用来装入滑块15,牵引绳柱甲143位于滑轨槽的一端,牵引绳柱甲143的前端是牵引绳孔甲144,牵引绳孔甲144与为牵引绳孔乙155利用牵引绳进行连接,牵引绳孔甲144位于滑轨槽142的外侧,以免牵引绳进入滑轨槽142,导致无法工作。
附图8是链式保护带支撑架的滑块结构示意图,滑块15主要由滑块轴承安装轴的轴孔151、滑块槽152、牵引绳柱乙153、滑块轴154、牵引绳孔乙155组成,滑块轴承安装轴的轴孔151用来安装滑块轴承安装轴21,滑块轴承安装轴21用来安装轴承17,这样,滑块15在滑轨槽142中顺利滑动,滑块槽152是方便安装轴承17,牵引绳柱乙153为两个,位于滑块轴154的两侧,牵引绳柱乙153上有牵引绳孔乙155,牵引绳孔乙155用来安装牵引绳,滑块一侧是滑动部分,另一侧为滑块轴154,滑块轴154用来安装轴承17,轴承17的外侧安装滚动套16或弧形部活动套19,牵引绳柱乙153位于滑轨槽142的外侧,防止牵引绳进入滑轨槽142,导致产品不能工作,轴承17安装在牵引绳柱乙153的外侧,所述的内外侧是指滑块15安装后,滑轨架14一侧为内侧,与滑轨架14对应的一侧为外侧。
附图9是链式保护带支撑架的滚动套结构示意图,滚动套16主要由滚筒套外圆161、滚动套轴承位162、滚动套中心孔163组成,滚筒套外圆161用来支撑链式保护带,滚动套轴承位162为两个,位于滚动套16的两侧,滚动套轴承位162用来安装轴承17,滚动套中心孔163用来穿过滑块轴154。
附图10是链式保护带支撑架的弧形部活动套结构示意图,弧形部活动套19主要由支撑架限位191、限位孔192、弧形部活动套轴承位193、弧形部活动套中心孔194组成,支撑架限位191为两个,位于弧形部活动套19的外圆面上,支撑架限位191其作用是拦住链式保护带,防止链式保护带掉落在链式保护带支撑架之外,2个支撑架限位191各有一个限位孔192,2个限位孔192位置是对应的,2个限位孔192用来穿过滚动轴18,滚动轴18用来安装两个轴承17,轴承17的作用是防止链式保护带从支撑架限位191穿行时,会卡死不动,弧形部活动套轴承位193为两个,位于弧形部活动套19的两侧,弧形部活动套轴承位193用来安装轴承17,弧形部活动套中心孔194用来穿过滑块轴154。
附图11是同时具备纵向工作架4和横向工作架5的链式保护带支撑架的一种产品示意图,附图11中,1是基座,2是纵向滑轨,3是工作台面,4是纵向工作架,5是横向工作架,6是工作杆,7是横向滑轨,22为电动机,23为牵引绳柱丙,24为连接柱甲,25为电缆放置槽,26为排线槽,27为齿条,28为螺纹杆,29为连接柱乙,30为滑轨槽乙,图中,工作台面3安装在基座1上,工作台面的两侧有纵向滑轨2,纵向工作架4在纵向滑轨2的控制下,只能纵向移动,由于在纵向工作架4上安装有电动机22,电动机22前端有齿轮222,基座1上有齿条27,电动机22旋转,带动齿轮222旋转,齿轮222与齿条27配合,带动纵向工作架4纵向移动,在纵向工作架4的上方有横向滑轨7,横向工作架5安装在横向滑轨7上,在横向滑轨7的控制下,横向工作架5只能横向移动,在横向工作架的一侧有电动机22,电动机22带动螺纹杆28旋转,横向工作架5有螺纹孔与螺纹杆28对应,因此,电动机22旋转时,螺纹杆28随着旋转,电动机22正向或者反向转动,则螺纹杆28带动横向工作架5前进或后退,纵向工作架4的链式保护带支撑架安装在连接柱乙29的附近,并且与附图11的产品调整好位置关系后固定在地面上,连接柱乙29用来连接链式保护带,电线与控制线安装在链式保护带中,电线和控制线通过排线槽26、电缆放置槽25,利用另一链式保护带安装之后,链式保护带的另一头与连接柱甲24连接,需要注意的是,牵引绳柱丙23与牵引绳柱甲143作用相同,是用来安装牵引绳,滑轨槽乙30与滑轨槽甲142作用和结构相同,用来安装滑块15,滑块15上安装相应的零部件,即滑块15上需要安装轴承17、滚动套16、滚动轴18、弧形部活动套19、牵引绳。
附图12是A部分放大示意图,电动机22的电机轴221的前端为齿轮222,电动机22用电动机固定杆223固定在纵向工作架4上,需要注意的是,电动机与纵向工作4的安装有两种,第一种是电动机4后端固定在纵向工作架4上,前端安装齿轮222,齿轮222下方为齿条27,优选采用第二种方案,第二种是电动机22前端安装在纵向工作架4上,齿轮222安装在纵向工作架4与电动机22之间,齿轮222下方为齿条27,电动机22与纵向工作架4采用电动机固定杆223连接,固定方法和结构有多种,只要保证齿轮222能够正常旋转,并不影响齿轮222与齿条27的啮合即可,这种方法能够减少基座的体积,以一个4米长的机器为例,假如电动机长度为15cm,采用第一种方法,意味着基座1需要增加15*400*H,所述的H为基座的高度,采用第2种方法,则不需要增加的这部分材料,横向工作架采用齿轮齿条传动时,其设计原理相同。
链式保护带支撑架工作时,纵向工作架4向牵引绳柱甲143方向移动时,由于链式保护带一侧安装在纵向工作架4上,因此,纵向工作架4带动链式保护带向牵引绳柱甲143方向移动,此时,弧形部13也会动态的向牵引绳柱甲143方向移动,弧形部活动套19跟着向牵引绳柱甲143方向移动,当弧形部活动套19与滚动套16挤在一起后,继续向前移动,直到移动到设定位置,当纵向工作架4向牵引绳柱甲143反方向移动时,则弧形部13也会动态的向牵引绳柱甲143反方向移动,通过设定牵引绳的长度,因此,两个滑块15之间能够移动的最大距离由牵引绳的长度决定,举例,现在将滑块的两个牵引绳柱乙153的距离忽略不计,设定牵引绳的距离为50cm,那么,现在如果一台机器的移动距离为2米,则从牵引绳孔甲144到牵引绳孔乙的距离为50cm,则需要四个滑块15以及相应的零部件就能满足要求,具体是三个滑块15安装滚动套16,一个滑块15安装弧形部活动套19,如果一台机器的移动距离为4米,则需要8个滑块15以及相应的零部件就能满足要求,具体是7个滑块15安装滚动套16,一个滑块15安装弧形部活动套19,就是说,无论机器的移动距离是多少,只需要添加滑块15以及相应的零部件即可。
说明书说明的是纵向工作架4安装链式保护带支撑架的情况,横向工作架也有可能面临距离过长,结构复杂的机床同样有可能电线和控制线比较多,需要安装链式保护带,设计原理也是相同的,只是有几点注意事项:
1、链式保护带支撑架位于工作杆6工作面的另一侧,以免影响工作杆6正常工作;
2、链式保护带支撑架要有链式保护带下部放置装置,以免链式保护带下部落在工作台面上;
3、链式保护带需要设计防油装置,以免柴油,机油腐蚀电线外壳,造成漏电。

Claims (4)

1.一种链式保护带支撑架,其特征是:链式保护带支撑架主要由滑轨架(14)、滑块(15)、滚动套(16)、滚动轴(18)、弧形部活动套(19)、牵引绳组成,滑轨架(14)上安装滑块(15),在滑块(15)上安装N个滚动套(16)和1个弧形部活动套(19),滑块(15)的数量为N+1,所述的N大于等于1,滑轨架(14)与滑块(15)之间利用牵引绳连接,所述的滑轨架(14)主要由固定孔(141)、滑轨槽(142)、牵引绳柱甲(143)、牵引绳孔甲(144)组成,固定孔(141)用来将滑轨架(14)固定在地面上,防止滑轨架(14)移动,滑轨槽(142)与滑块(15)对应,滑轨槽(142)用来装入滑块(15),牵引绳柱甲(143)位于滑轨槽(142)的一端,牵引绳柱甲(143)的前端是牵引绳孔甲(144),牵引绳孔甲(144)与牵引绳孔乙(155)利用牵引绳进行连接,牵引绳孔甲(144)位于滑轨槽(142)的外侧,以免牵引绳进入滑轨槽,导致无法工作,所述的滑块(15)主要由滑块轴承安装轴的轴孔(151)、滑块槽(152)、牵引绳柱乙(153)、滑块轴(154)、牵引绳孔乙(155)组成,滑块轴承安装轴的轴孔(151)用来安装滑块轴承安装轴(21),滑块轴承安装轴(21)用来安装轴承(17),这样,滑块(15)能够在滑轨槽(142)中顺利滑动,滑块槽(152)是方便安装轴承(17),牵引绳柱乙(153)为两个,位于滑块轴(154)的两侧,牵引绳柱乙(153)上有牵引绳孔乙(155),牵引绳孔乙(155)用来安装牵引绳,滑块一侧是滑动部分,另一侧为滑块轴(154),滑块轴(154)用来安装轴承(17),轴承(17)的外侧安装滚动套(16)或弧形部活动套(19),牵引绳柱乙(153)位于滑轨槽(142)的外侧,防止牵引绳进入滑轨槽(142),导致产品不能工作,轴承(17)安装在牵引绳柱乙(153)的外侧,内侧和外侧是指滑块(15)安装后,滑轨架(14)一侧为内侧,与滑轨架(14)对应的一侧为外侧。
2.依据权利要求1所述的链式保护带支撑架,其特征是:滚动套(16)主要由滚筒套外圆(161)、滚动套轴承位(162)、滚动套中心孔(163)组成,滚筒套外圆(161)用来支撑链式保护带,滚动套轴承位(162)为两个,位于滚动套(16)的两侧,滚动套轴承位(162)用来安装轴承(17),滚动套中心孔(163)用来穿过滑块轴(154)。
3.依据权利要求1所述的链式保护带支撑架,其特征是:所述的弧形部活动套(19)主要由支撑架限位(191)、限位孔(192)、弧形部活动套轴承位(193)、弧形部活动套中心孔(194)组成,支撑架限位(191)为两个,位于弧形部活动套(19)的外圆面上,支撑架限位(191)其作用是拦住链式保护带,防止链式保护带掉落在链式保护带支撑架之外,2个支撑架限位(191)各有一个限位孔(192),2个限位孔(192)位置是对应的,2个限位孔(192)用来穿过滚动轴(18),滚动轴(18)用来安装两个轴承(17),轴承(17)的作用是防止链式保护带从支撑架限位(191)穿行时,会卡死不动,弧形部活动套轴承位(193)为两个,位于弧形部活动套(19)的两侧,弧形部活动套轴承位(193)用来安装轴承(17),弧形部活动套中心孔(194)用来穿过滑块轴(154)。
4.依据权利要求1所述的链式保护带支撑架,其特征是:电动机(22)的电机轴(221)的前端为齿轮(222),电动机(22)用电动机固定杆(223)固定在纵向工作架(4)和/或横向工作架(5)上,齿轮(222)安装在纵向工作架(4)和/或横向工作架(5)与电动机(22)之间,齿轮(222)下方为齿条(27),齿条(27)固定安装在基座(1)和/或纵向工作架(4)上。
CN201911062723.3A 2019-11-03 2019-11-03 一种链式保护带支撑架 Active CN110757184B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911062723.3A CN110757184B (zh) 2019-11-03 2019-11-03 一种链式保护带支撑架

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911062723.3A CN110757184B (zh) 2019-11-03 2019-11-03 一种链式保护带支撑架

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110757184A CN110757184A (zh) 2020-02-07
CN110757184B true CN110757184B (zh) 2022-05-17

Family

ID=69335442

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911062723.3A Active CN110757184B (zh) 2019-11-03 2019-11-03 一种链式保护带支撑架

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110757184B (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3693542A (en) * 1971-01-14 1972-09-26 Moehlenpah Walter George Apparatus for fabricating wood structures
US4315437A (en) * 1977-07-25 1982-02-16 Societe Lectra Systemes, S.A. Device for driving and displacing a beam resting upon guide rails, and one or more carriages attached to the beam
EP0177881A2 (de) * 1984-10-04 1986-04-16 Mecof S.p.A. Ausgleichsvorrichtung fuer eine Werkzeugmaschine
US4815508A (en) * 1987-08-28 1989-03-28 Durand-Raute Industries Ltd. Veneer lathe with dual powered backup rolls
DE102007025924B3 (de) * 2007-06-02 2008-07-24 Smw-Autoblok Spannsysteme Gmbh Lünette
CN201895236U (zh) * 2010-12-13 2011-07-13 康凤明 内置拖链铣镗床
CN202011702U (zh) * 2011-03-03 2011-10-19 中铁十三局集团第一工程有限公司 链式撑索器
CN109630631A (zh) * 2019-01-30 2019-04-16 北京沄汇智能科技有限公司 一种快拆l卡槽支架防脱双轮链条张紧装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3693542A (en) * 1971-01-14 1972-09-26 Moehlenpah Walter George Apparatus for fabricating wood structures
US4315437A (en) * 1977-07-25 1982-02-16 Societe Lectra Systemes, S.A. Device for driving and displacing a beam resting upon guide rails, and one or more carriages attached to the beam
EP0177881A2 (de) * 1984-10-04 1986-04-16 Mecof S.p.A. Ausgleichsvorrichtung fuer eine Werkzeugmaschine
US4815508A (en) * 1987-08-28 1989-03-28 Durand-Raute Industries Ltd. Veneer lathe with dual powered backup rolls
DE102007025924B3 (de) * 2007-06-02 2008-07-24 Smw-Autoblok Spannsysteme Gmbh Lünette
CN201895236U (zh) * 2010-12-13 2011-07-13 康凤明 内置拖链铣镗床
CN202011702U (zh) * 2011-03-03 2011-10-19 中铁十三局集团第一工程有限公司 链式撑索器
CN109630631A (zh) * 2019-01-30 2019-04-16 北京沄汇智能科技有限公司 一种快拆l卡槽支架防脱双轮链条张紧装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN110757184A (zh) 2020-02-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101670622A (zh) 任意角度的石材自动切割机
CN201841432U (zh) 一种翻转机构
CN107010554B (zh) 多功能排绳器
CN209938768U (zh) 一种履带间距可调的机器人底盘
CN105522399B (zh) 一种新型型材加工装置
CN215979425U (zh) 一种地铁隧道施工用支架
CN110757184B (zh) 一种链式保护带支撑架
CN103240463A (zh) 一种大型构件专用锯床
CN108326480A (zh) 贝雷杆双工位自动焊接装置
CN103481115A (zh) 一种防屑保护罩及加工中心
CN208980031U (zh) 一种电力线缆收放线装置
CN111003607A (zh) 一种复合电缆用自动绕线装置
CN110153713A (zh) 一种大型铸件旋转加工龙门铣床
CN102678047A (zh) 钻机及其钻臂机构
CN213889901U (zh) 一种煤矿机电维护固定装置
CN106424938B (zh) 切割长度可调的龙门式棒材切割机
CN105569559A (zh) 一种万向回转装置
CN108080693A (zh) 一种起重机械配件切割加工设备
CN203495952U (zh) 机械手传动机构
CN219852426U (zh) 一种管道切割锯
CN203391542U (zh) 立体雕刻机
CN202804542U (zh) 不等距双向多次定位管材支撑工作台
CN205363849U (zh) 一种凸轮轴料架
CN215047736U (zh) 一种电力工程施工用便于调节间距的电缆架
CN204076032U (zh) 一种卷筒抛丸机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant