CN110757110A - 一种偏心环加工工艺 - Google Patents
一种偏心环加工工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110757110A CN110757110A CN201911261093.2A CN201911261093A CN110757110A CN 110757110 A CN110757110 A CN 110757110A CN 201911261093 A CN201911261093 A CN 201911261093A CN 110757110 A CN110757110 A CN 110757110A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- milling
- eccentric ring
- groove
- eccentric
- cutter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Abstract
一种偏心环加工工艺,属于机械加工技术领域,以解决超超临界机组中偏心环是一种材料较特殊结构复杂的零件,该零件较薄,属于偏心的圆环。且圆环的侧壁不规则,采用常规的加工工艺比较难加工的问题。本发明包括以下工序:一、下料;二、车削外圆至图纸要求尺寸;三、划线:划与偏心环外圆同心的内圆弧线A、与偏心环外圆偏心的内圆弧线B、半开口槽线及通槽线;四、铣削:将工件平放装夹,依次铣削与偏心环外圆同心的圆弧面和与偏心环外圆偏心的内圆弧面至图纸要求,再将工件立式装夹,选择立式铣刀铣削一侧的通槽,通槽的斜面和与另一个通槽侧面相平行的侧面留加工余量为2mm,其余部分铣削至图纸要求。本发明适用于偏心环的加工。
Description
技术领域
本发明涉及一种零件加工工艺,具体涉及一种偏心环加工工艺。
背景技术
超超临界机组中偏心环是一种材料较特殊结构复杂的零件,该零件较薄,属于偏心的圆环。且圆环的侧壁不规则,采用常规的加工工艺比较难加工。
发明内容
本发明为了解决上述问题,而提供一种偏心环加工工艺。
本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是:
一种偏心环加工工艺包括以下工序:
一、下料;
二、车削外圆至图纸要求尺寸;
三、划线:划与偏心环外圆同心的内圆弧线A、与偏心环外圆偏心的内圆弧线B、半开口槽线及通槽线;
四、铣削:将工件平放装夹,依次铣削与偏心环外圆同心的圆弧面和与偏心环外圆偏心的内圆弧面至图纸要求,再将工件立式装夹,选择立式铣刀铣削一侧的通槽,通槽的斜面和与另一个通槽侧面相平行的侧面留加工余量为2mm,其余部分铣削至图纸要求,再将工件选转180°以同样的方式铣削另一侧通槽,终铣削两个通槽上的斜面和侧面,最后铣削半开口槽;
五、划线:划孔线;
六、钻削孔。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果:
本发明先车削外圆至图纸要求,以外圆为定位基准,将工件平放装夹铣削内圆弧面,保证内圆弧面的位置度,后序铣削通槽要以内圆弧面为定位基准,因此将内圆弧面铣削至图纸要求,可以保证后序铣削通槽和半开口槽的尺寸和位置精度,由于两个通槽上的侧面的精度较高,因此留加工余量2mm,为后序精铣做准备,再精铣斜面和侧面,最后铣削半开口槽,采用这种加工方式可以满足偏心环的加工精度符合图纸要求。
附图说明
图1是本发明偏心环的轴测图;
图2是偏心环的主视图;
图3是图2的A-A剖视图;
图4是槽铣刀的示意图。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1-图3来说明本实施方式,本实施方式一种偏心环加工工艺包括以下工序:
一、下料;
二、车削外圆至图纸要求尺寸;
三、划线:划与偏心环外圆同心的内圆弧线C、与偏心环外圆偏心的内圆弧线D、半开口槽线及通槽线;
四、铣削:将工件平放装夹,依次铣削与偏心环外圆同心的圆弧面和与偏心环外圆偏心的内圆弧面至图纸要求,再将工件立式装夹,选择立式铣刀铣削一侧的通槽,通槽的斜面和与另一个通槽侧面相平行的侧面留加工余量为2mm,其余部分铣削至图纸要求,再将工件选转180°以同样的方式铣削另一侧通槽,终铣削两个通槽上的斜面和侧面,最后铣削半开口槽E;
五、划线:划孔线;
六、钻削孔。
具体实施方式二:结合图3来说明本实施方式,本实施方式步骤四中终铣两个通槽上的斜面H和侧面G的方法为:将工件旋转使两个通槽上的两个侧面G与刀轴垂直,终铣两个侧面G,再旋转工件使一个通槽上的斜面H垂直刀轴,终铣通槽上的斜面H,最后以同样的方式铣削另一通槽上的斜面H。
其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:结合图3来说明本实施方式,本实施方式步骤四中铣削半开口槽E的方法为:将工件平放装夹,利用槽铣刀铣削两个半开口槽E至图纸要求。
其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式四:结合图4来说明本实施方式,本实施方式所述槽铣刀包括刀杆1和刀盘2;
刀盘2固接在刀杆1上,刀盘2上加工有多个切削刀刃21,多个切削刀刃21在刀盘2的圆周上均匀分布,切削刀刃21的回转半径与所述半开口槽E上的圆弧半径相同。
由于半开口槽的形状特殊,采用一般的铣刀很难铣削到半开口槽E,而半开口槽E上的圆弧与槽铣刀的回转半径相同,可以保证半开口槽E的铣削加工。
其它组成和连接关系与具体实施方式三相同。
具体实施方式五:结合图4来说明本实施方式,本实施方式步骤四中铣削时的铣刀转速为160r/min,进给速度为80mm/min,切削量为0.2mm/r。
采用该铣削参数,可以保证工件加工表面的粗糙度和加工精度。
其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。
Claims (5)
1.一种偏心环加工工艺,其特征在于:它包括以下工序:
一、下料;
二、车削外圆至图纸要求尺寸;
三、划线:划与偏心环外圆同心的内圆弧线(C)、与偏心环外圆偏心的内圆弧线(D)、半开口槽线及通槽线;
四、铣削:将工件平放装夹,依次铣削与偏心环外圆同心的圆弧面和与偏心环外圆偏心的内圆弧面至图纸要求,再将工件立式装夹,选择立式铣刀铣削一侧的通槽,通槽的斜面(H)和与另一个通槽侧面相平行的侧面(G)留加工余量为2mm,其余部分铣削至图纸要求,再将工件选转180°以同样的方式铣削另一侧通槽,终铣削两个通槽上的斜面(H)和侧面(G),最后铣削半开口槽(E);
五、划线:划孔线;
六、钻削孔。
2.根据权利要求1所述的一种偏心环加工工艺,其特征在于:步骤四中终铣两个通槽上的斜面(H)和侧面(G)的方法为:将工件旋转使两个通槽上的两个侧面(G)与刀轴垂直,终铣两个侧面(G),再旋转工件使一个通槽上的斜面(H)垂直刀轴,终铣通槽上的斜面(H),最后以同样的方式铣削另一通槽上的斜面(H)。
3.根据权利要求1所述的一种偏心环加工工艺,其特征在于:步骤四中铣削半开口槽(E)的方法为:将工件平放装夹,利用槽铣刀铣削两个半开口槽(E)至图纸要求。
4.根据权利要求3所述的一种偏心环加工工艺,其特征在于:所述槽铣刀包括刀杆(1)和刀盘(2);
刀盘(2)固接在刀杆(1)上,刀盘(2)上加工有多个切削刀刃(21),多个切削刀刃(21)在刀盘(2)的圆周上均匀分布,切削刀刃(21)的回转半径与所述半开口槽(E)上的圆弧半径相同。
5.根据权利要求1所述的一种偏心环加工工艺,其特征在于:步骤四中铣削时的铣刀转速为160r/min,进给速度为80mm/min,切削量为0.2mm/r。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911261093.2A CN110757110A (zh) | 2019-12-10 | 2019-12-10 | 一种偏心环加工工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911261093.2A CN110757110A (zh) | 2019-12-10 | 2019-12-10 | 一种偏心环加工工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110757110A true CN110757110A (zh) | 2020-02-07 |
Family
ID=69341451
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201911261093.2A Withdrawn CN110757110A (zh) | 2019-12-10 | 2019-12-10 | 一种偏心环加工工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110757110A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112719792A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-04-30 | 山西江淮重工有限责任公司 | 开口薄壁楔环的加工工艺方法及定位装夹装置 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN202062111U (zh) * | 2011-01-10 | 2011-12-07 | 李仕清 | 一种复合铣刀 |
CN102699982A (zh) * | 2012-05-17 | 2012-10-03 | 中冶天工集团有限公司 | 仿形法制作偏心环的方法 |
CN103447757A (zh) * | 2012-06-04 | 2013-12-18 | 山迈工程机械(上海)有限公司 | 偏心套的加工工艺 |
CN103821819A (zh) * | 2012-11-16 | 2014-05-28 | 泰州市科诚汽车零配件有限公司 | 粉末冶金偏心环及其制造方法 |
CN107775376A (zh) * | 2017-11-24 | 2018-03-09 | 海盐通惠铸造有限公司 | 一种圆锥机偏心套结构的加工方法 |
CN107876848A (zh) * | 2017-11-20 | 2018-04-06 | 中山市园丰精密刃具有限公司 | 一种变径圆弧槽铣刀 |
CN110328392A (zh) * | 2019-07-05 | 2019-10-15 | 常州市飞尔达工具有限公司 | 一种硬质合金焊接t形槽铣刀 |
-
2019
- 2019-12-10 CN CN201911261093.2A patent/CN110757110A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN202062111U (zh) * | 2011-01-10 | 2011-12-07 | 李仕清 | 一种复合铣刀 |
CN102699982A (zh) * | 2012-05-17 | 2012-10-03 | 中冶天工集团有限公司 | 仿形法制作偏心环的方法 |
CN103447757A (zh) * | 2012-06-04 | 2013-12-18 | 山迈工程机械(上海)有限公司 | 偏心套的加工工艺 |
CN103821819A (zh) * | 2012-11-16 | 2014-05-28 | 泰州市科诚汽车零配件有限公司 | 粉末冶金偏心环及其制造方法 |
CN107876848A (zh) * | 2017-11-20 | 2018-04-06 | 中山市园丰精密刃具有限公司 | 一种变径圆弧槽铣刀 |
CN107775376A (zh) * | 2017-11-24 | 2018-03-09 | 海盐通惠铸造有限公司 | 一种圆锥机偏心套结构的加工方法 |
CN110328392A (zh) * | 2019-07-05 | 2019-10-15 | 常州市飞尔达工具有限公司 | 一种硬质合金焊接t形槽铣刀 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
贾东晨: "开口偏心环 ", 《机械工人.冷加工》 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112719792A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-04-30 | 山西江淮重工有限责任公司 | 开口薄壁楔环的加工工艺方法及定位装夹装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9027448B2 (en) | Method for reducing the eccentricity of the inner and outer surface of a hollow workpiece rotatably clamped in a machine tool | |
JPWO2012001761A1 (ja) | 削り出しエルボとその製造方法 | |
CN201442110U (zh) | 一种镗孔倒角复合刀 | |
US10625351B2 (en) | Milling tool | |
CN105033580A (zh) | 鼓形管接头加工方法 | |
CN110757110A (zh) | 一种偏心环加工工艺 | |
CN102029421A (zh) | 成型铣刀 | |
CN104985401B (zh) | 节叉加工方法 | |
CN107654369B (zh) | 一种石墨叶片泵转子的加工方法及其专用夹具 | |
CN108941684A (zh) | 一种薄壁环形零件的腰形斜槽的加工方法 | |
CN111906392B (zh) | 一种自动化连接件生产螺纹攻丝机及攻丝方法 | |
CN108296706A (zh) | 一种带径向异形槽的端塞的加工方法 | |
CN108772583A (zh) | 一种船舶舵叶锥孔镗排 | |
CN210188620U (zh) | 一种能够进行粗加工和精加工的复合面铣刀 | |
CN203992689U (zh) | 一种利用普通车床高效率加工大螺距螺纹的装置 | |
CN105196427A (zh) | 石墨开槽用组合铣刀 | |
CN205148637U (zh) | 石墨开具平行沟槽用铣刀 | |
CN101468437B (zh) | 一种定子的加工方法 | |
CN201073693Y (zh) | 管件坡口组合刀具 | |
CN206966672U (zh) | 刃倾角调节式滚切刀具 | |
KR100580235B1 (ko) | 방사 형태의 면 가공을 위한 고속 커터를 구비한 절삭 공구 | |
CN206382605U (zh) | 一种偏心面铣刀结构 | |
CN110052784A (zh) | 一种燃料元件异型零部件的加工方法 | |
CN219358047U (zh) | 一种无接刀纹内外插铣刀具 | |
CN111774875B (zh) | 一种用于轴外圆的加工装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20200207 |