CN110755467A - 一种白术鲜药材干燥加工新方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于中药材技术加工领域,具体涉及一种白术鲜药材干燥加工新方法。所述方法采用两段温控加工方法,所述两段温控加工方法为高温烘烤阶段和降温缓烘阶段,所述高温烘烤阶段为使烘烤设备内温度稳定在70℃,烘烤3小时后,然后将温度降至60℃继续烘烤;所述降温缓烘阶段为在高温烘烤阶段后再缓烘6小时,上下翻动一次,再经过8小时烘烤。本发明提供了白术鲜药材干燥加工技术,采用了两段温控加工方法,进行鲜药材干燥加工,有效的解决了白术药材干燥时间长,质量不易控制的加工问题,达到优质药材标准。
Description
技术领域
本发明属于中药材技术加工领域,具体涉及一种白术鲜药材干燥加工新方法。
背景技术
白术为菊科植物白术(Atractylodes macrocephala Koidz.)的干燥根茎。在冬季下部叶祜黄、上部叶变脆时采挖,除去泥沙,烘干或晒干,再除去须根,以无虫蛀、霉变、油个、炕泡、坚实不空,断面色黄白,香气浓者为佳,为优质中药材。由于白术收获时为冬季,不易干燥,现主要以烘干方法为主,传统的烘干方法为置火炉顶棚烟熏缓慢烘干,导致烘烤时间长达数十天才能获得干商品,同时,由于烘烤的温度导致白术的商品性状差异巨大,导致产品易烘泡、烘焦或霉变,产品内含物消耗损失,导致商品内在质量和外观性状受到严重影响。因此,本发明为解决上述问题,提出了一种白术鲜药材干燥的新工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种白术鲜药材干燥加工新方法,该方法克服了现有白术鲜药材干燥加工的缺点,有效的解决了白术药材干燥时间长,质量不易控制的加工问题,以达到优质药材标准。
为解决上述目的,本发明采用以下方案:
所述白术鲜药材干燥加工新方法采用两段温控加工方法,所述两段温控加工方法为高温烘烤阶段和降温缓烘阶段,所述高温烘烤阶段为使烘烤设备内温度稳定在70℃,烘烤3小时后,然后将温度降至60℃继续烘烤;所述降温缓烘阶段为在高温烘烤阶段后再缓烘6小时,上下翻动一次,再经过8小时烘烤。
进一步,所述方法还在于烘烤设备预热:提前预热烘烤设备,让设备内温度稳定在70℃-75℃。
进一步,所述方法还在于烘烤设备预热后药材分级装盘:将鲜白术药材按大小分类,大根茎药材放入烘烤设备底层,小的放在上层,将药材均匀的铺在烘盘内封门烘烤。
进一步,所述方法还在于降温缓烘阶段后祛除须根,堆放发汗:将烘烤后的白术药材取出,用竹编槽笼用力撞筛滚动,除尽须根和沙尘杂质,修剪茎干基部,把术块堆放在洁净库房内暂存,发汗7天,让药材内部水分逐渐渗出,使药材变软。
进一步,所述方法还在于堆放发汗后文火复烘:将发汗好的白术药材,再次放入烘烤设备内,在55℃温度下,烘烤20-24小时,中途翻动1-2次,即可烘干为优质成品药材。
进一步,所述烘烤设备为煤炭加热的烘房或电力加热的电烘箱。
进一步,将温度降至60℃继续烘烤后先烘烤5-6小时,上下翻动一次后再缓烘6小时,上下翻动一次,再经过8小时烘烤。
进一步,白术鲜药材为收获期11月采挖的鲜根茎。
本发明的有益效果在于:本发明提供了白术鲜药材干燥加工技术,采用了两段温控加工方法,进行鲜药材干燥加工,有效的解决了白术药材干燥时间长,质量不易控制的加工问题,达到优质药材标准。本发明具有如下优点:
(1)操作方便,仅需调节温度和不同温度下烘烤时间;
(2)烘烤时间短,仅需烘烤42-47小时;
(3)药材商品性状优质,烘泡、烘焦等劣质药材少;
(4)显著提高了白术药材的产地初加工质量,更利于规模化药材干燥加工。
附图说明
图1为白术鲜药材根茎。
图2为白术传统加工后的黑褐色白术药材。
图3为白术传统加工后的起泡白术药材断面。
图4为实施例1加工后的灰黄色药材优质药材。
图5为实施例2加工后的黄色油润药材断面,为优质药材。
具体实施方式
所举实施例是为了更好地对本发明进行说明,但并不是本发明的内容仅局限于所举实施例。所以熟悉本领域的技术人员根据上述发明内容对实施方案进行非本质的改进和调整,仍属于本发明的保护范围。
实施例1白术鲜药材干燥加工
(1)预热:把电热鼓风干燥箱温度设定为70℃,预热5分钟,使干燥箱温度稳定。
(2)药材分级装盘:将鲜白术药材(图1)按大小分类,大根茎药材放入干燥箱底层,晓得放在上层,将药材均匀的铺在烘盘内,然后放到烘架上,烘架放满后,即封门烘烤。
(3)高温烘烤:使干燥箱内温度稳定在70℃,烘烤3小时后,然后将温度降至60℃继续烘烤。
(4)降温缓烘:在60℃缓烘5-6小时后,将盘内白术上、下翻动一次,使术块干燥均匀。先烘烤5-6小时,上下翻动一次,然后再缓烘6小时,这时药材已达半干,又翻动一次,使之受热均匀,再经过8小时烘烤,药材达八成干时,此时须根已枯焦,打开烘烤设备,取出药材。
(5)祛除须根,堆放“发汗”:将取出的白术药材,用竹编槽笼用力撞筛滚动,除尽须根和沙尘杂质,修剪茎干基部,把术块堆放在洁净库房内暂存,让药材内部水分逐渐渗出,使药材变软,即为“发汗”,发汗”7天,即发汗完成。
(6)文火复烘:将发汗好的白术药材,再次放入干燥箱内,在55℃温度下,烘烤20-24小时,中途翻动1-2次,即可烘干为优质成品药材,颜色灰黄色,黄色油润药材断面。
实施例2白术鲜药材干燥加工
1炉灶发火,预热烘房:备足无烟煤作燃料,炉灶发火,提前预热烘房,让房内温度稳定在73℃。
2装盘:烘盘四周用木条钉制而成,每盘装鲜术20kg左右,铺匀,然后安放到烘架上,烘架放满后,即推入烘房内,即封门烘烤。
3高温烘烤:观察室内温度稳定升至70℃,室内出现浓密雾气时,打开窗口放除雾气。在稳定高温70℃烘烤3小时,途中不可断火或变温。
4降温缓烘:将温度降至60℃继续烘烤5-6小时后,将盘内白术上、下翻动一次,使术块干燥均匀。先烘烤5-6小时,上下翻动一次,再经6h烘烤,这时术块已近半干,又翻动一次,并将烘架上的烘盘上下层交换一下位置,继续烘烤8小时,使药材八成干时,此时须根已枯焦,打开烘房,推出烘架。
5祛除须根,堆放“发汗”:除尽须根和沙尘杂质,修剪茎干基部,把术块堆放在洁净库房内暂存,即为“发汗”,发汗7天,让内部水分逐渐渗出,使药材变软,即发汗结束。
6文火复烘:将发汗好的药材重新放入烘房内,温度控制在55℃左右,经过20~24h的焙烘,途中可翻动1~2次,即可烘干为成品,颜色灰黄色,黄色油润药材断面。
对比实施例1
按照实例1的方法在烘烤过程中不进行分段变温干燥,设定不同烘烤温度,然后检测其药材性状,结果如表1所示。
表1不同烘烤温度和时间下白术商品药材性状
温度(℃) | 烘烤时间(h) | 药材商品性状 |
40 | 24 | 灰色,微黑 |
50 | 20 | 灰白色 |
60 | 12 | 灰黄色,边棱带焦黄 |
70 | 5 | 色焦黄,煳化,表皮有气泡 |
由表1可以看出,在不同温度下,烘烤过程中不进行分段变温烘烤,白术药材商品性状较差,不能达到优质药材标准。
对比实施例2
按照实例1的方法在烘烤过程中进行分段变温干燥,在不同阶段设定不同烘烤温度和时间,然后检测其药材性状,结果如表2所示。
表2:两段温控技术下烘烤温度和时间变化对药材性状的影响
从表1可见,具有3种情况,分别为:(1)前段烘烤时,在65℃较低温度下,烘烤时间延长或缩短,药材性状均为黑褐色或焦黄色,表皮粗糙;(2)后烘烤阶段时,烘烤时间设定为12小时,烘烤温度低于60℃时,药材性状均较差;(3)前段烘烤时,在70℃较高温度下,烘烤时间缩短到3小时,同时后端烘烤温度上升到60℃,药材性状达到“黄色油润,表皮光洁”的优良性状。因此,印证了本发明的白术鲜药材干燥加工技术显著提高了白术药材的产地初加工质量,使得药材商品性状优质,烘泡、烘焦等劣质药材少。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种白术鲜药材干燥加工新方法,其特征在于,所述方法采用两段温控加工方法,所述两段温控加工方法为高温烘烤阶段和降温缓烘阶段,所述高温烘烤阶段为使烘烤设备内温度稳定在70℃,烘烤3小时后,然后将温度降至60℃继续烘烤;所述降温缓烘阶段为在高温烘烤阶段后再缓烘6小时,上下翻动一次,再经过8小时烘烤。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还在于烘烤设备预热:提前预热烘烤设备,让设备内温度稳定在70℃-75℃。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述方法还在于烘烤设备预热后药材分级装盘:将鲜白术药材按大小分类,大根茎药材放入烘烤设备底层,小的放在上层,将药材均匀的铺在烘盘内封门烘烤。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还在于降温缓烘阶段后祛除须根,堆放发汗:将烘烤后的白术药材取出,用竹编槽笼用力撞筛滚动,除尽须根和沙尘杂质,修剪茎干基部,把术块堆放在洁净库房内暂存,发汗7天,让药材内部水分逐渐渗出,使药材变软。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述方法还在于堆放发汗后文火复烘:将发汗好的白术药材,再次放入烘烤设备内,在55℃温度下,烘烤20-24小时,中途翻动1-2次,即可烘干为优质成品药材。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述烘烤设备为煤炭加热的烘房或电力加热的电烘箱。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,将温度降至60℃继续烘烤后先烘烤5-6小时,上下翻动一次后再缓烘6小时,上下翻动一次,再经过8小时烘烤。
8.根据权利要求1-7任一项所述的方法,其特征在于,白术鲜药材为收获期11月采挖的鲜根茎。
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CN107864815A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-04-03 | 藤县友强淮山种植专业合作社 | 一种白术的种植方法 |
CN107929343A (zh) * | 2017-11-14 | 2018-04-20 | 北京工商大学 | 一种白术的干燥加工方法 |
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