CN110749040A - 运行状态的检测方法、装置、风机、空调器和存储介质 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种运行状态的检测方法、装置、风机、空调器和存储介质，其中，检测方法包括：获取风机的运行电流和负载电压；根据运行电流和负载电压计算风机的功率；根据风机的功率检测导风组件的运行状态。通过本发明的技术方案，能够及时检测到导风组件的运行状态，尤其是在检测到导风组件的运行状态异常时，及时降低风机转速，降低了空调器的整机功耗，在制冷模式下减少了室内机冷凝滴水的情况发生。

Description

运行状态的检测方法、装置、风机、空调器和存储介质
技术领域
本发明涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种导风组件运行状态的检测方法、一种导风组件运行状态的检测装置、一种风机、一种空调器和一种计算机可读存储介质。
背景技术
目前空调器的导风条的控制方案为开环控制，即控制器向导风条发出控制信号后，就认为导风条已经打开出风口，并没有其他检测装置对导风条状态进行检测。
相关技术中，若导风条并没有打开出风口，而空调器却认为已经打开，此时进行制冷操作和制热操作，换热的气体无法由出风口吹出，这就会造成浪费电能。
尤其是空调器处于制冷状态时，导风条没有打开，空调器的蒸发器不能与环境进行热量交换，因此，蒸发器的温度过低而容易出现结霜和凝露，当关机后，蒸发器上的冰融化后容易造成空调器出现滴水现象。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此，本发明的一个目的在于提供一种导风组件运行状态的检测方法。
本发明的另一个目的在于提供一种导风组件运行状态的检测装置。
本发明的另一个目的在于提供一种风机。
本发明的另一个目的在于提供一种空调器。
本发明的另一个目的在于提供一种计算机可读存储介质。
为了实现上述目的，根据本发明的第一方面的实施例，提供了一种导风组件运行状态的检测方法，包括：获取风机的运行电流和负载电压；根据运行电流和负载电压计算风机的功率；根据风机的功率检测导风组件的运行状态。
在该技术方案中，由于导风组件的运行状态关系于风机的风轮附近的空气密度，譬如，若机壳内的空气无法由出风口吹出，则风轮转动压力增大，进而导致风机的功率异常，因此，通过获取风机的运行电流和负载电压，以确定风机的功率，并根据风机的功率确定导风组件的运行状态，实现了对导风组件的闭环控制，而不需要对导风组件设置任何传感组件，在不提高硬件成本的同时，及时检测到导风组件的运行异常，降低风机运行的噪声，不仅有利于降低空调器的整机功耗，也有利于提升风机运行的可靠性和用户体验。
本领域技术人员能够理解的是，运行电流为风机线圈的电流，负载电压可以是根据分压电阻检测的风机电压，而风机的功率可以是平均功率或实时功率。
在上述任一技术方案中，优选地，在获取风机的运行电流和负载电压前，还包括：响应于开机指令，控制导风组件以预设送风角度工作；记录导风组件的工作时长；确定导风组件的工作时长达到预设工作时长，控制风机工作，其中，导风组件设于出风口处，以将风机生成的风按照预设角度由出风口吹送至目标区域。
在该技术方案中，通过响应于开机指令，控制导风组件以预设送风角度工作，其中，开机指令包括目标温度、风速、风向等信息，风向即对应于预设送风角度，进一步地，记录导风组件的工作时长，确定导风组件的工作时长达到预设工作时长，此时出风口可能已经开放，因此，控制风机工作，能够有效地提升风机的能效。
具体地，当空调器接收到开机命令后，先开启导风条，然后开启风机，等风机转速稳定后，对提供给风机的电压和电流进行检测，然后对风机的功率进行计算。
在上述任一技术方案中，优选地，根据风机的功率检测导风组件的运行状态，具体包括：判断风机的功率是否大于或等于预设功率；判定风机的功率大于或等于预设功率，确定导风组件的运行状态满足预设送风角度；判定风机的功率小于预设功率，确定导风组件的运行状态不满足预设送风角度。
在该技术方案中，通过判断风机的功率是否大于或等于预设功率，当风机的功率出现异常后判断导风条打开异常，此时可进行关闭空调器等相关操作，以降低空调器的功耗浪费。
具体地，当导风条没有打开时，风机由于没有向外吹风，功率将下降，空调器对风机的功率进行检测能够判断出风机的吹风功率异常，从而判断出导风条打开异常。
在上述任一技术方案中，优选地，还包括：根据预设送风角度确定对应的预设功率。
在该技术方案中，由于预设送风角度能够确定出风口的大小，进而间接地预定了风机的吹风量，而出风量决定了风机的吹风功率，因此通过预设送风角度确定对应的预设功率，也即以预设功率来参考风机的功率是否异常，进而实现对导风组件的闭合控制。
在上述任一技术方案中，优选地，在获取风机的运行电流和负载电压前，还包括：按照预设时间检测采集风机的运行电流的波动值；判断运行电流的波动值是否小于或等于预设波动值；判定运行电流的波动值小于或等于预设波动值，确定能够获取风机的运行电流和负载电压。
在该技术方案中，通过按照预设时间检测采集风机的运行电流的波动值，能够确定风机运行是否进入平稳状态，进一步地，判定运行电流的波动值小于或等于预设波动值，即可以确定风机运行于平稳状态，电流的波动噪声较小，因此，确定能够获取风机的运行电流和负载电压。
在上述任一技术方案中，优选地，还包括：确定导风组件的运行状态不满足预设送风角度，再次控制导风组件以预设送风角度工作，或控制风机降低功率，或生成故障信息并发送，其中，导风组件包括导风板、导风条和导风孔中的至少一种。
在该技术方案中，若确定导风组件的运行状态不满足预设送风角度，则可以确定出风口的打开异常，此时可以执行三个相互独立的操作步骤，其一，再次控制导风组件以预设送风角度工作，其二，控制风机降低功率，其三，生成故障信息并发送。
值得特别指出的是，可以同时执行上述三个相互独立的操作步骤中的两个步骤或三个步骤。
根据本发明的第二方面的技术方案，提供了一种导风组件运行状态的检测装置，包括：存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现如上述导风组件运行状态的检测方法的步骤。
根据本发明的第三方面的技术方案，提供了一种风机，包括：风机线圈，导风组件设于出风口处，以将风机生成的风由出风口吹送至目标区域；风机线圈连接于如上述的导风组件运行状态的检测装置，检测装置被配置为根据风机线圈的功率检测导风组件的运行状态。
在该技术方案中，通过在风机中设置导风组件运行状态的检测装置，实现了对导风组件的闭环控制，而不需要对导风组件设置任何传感组件，在不提高硬件成本的同时，及时检测到导风组件的运行异常，降低风机运行的噪声，不仅有利于降低空调器的整机功耗，也有利于提升风机运行的可靠性和用户体验。
其中，检测装置通常是指MCU(Micro-programmed Control Unit，微程序控制器)、CPU(Central Processing Unit，中央处理机)、DSP(Digital Signal Processor，数字信号处理器)、单片机和嵌入式设备等。
根据本发明的第四方面的技术方案，提供了一种空调器，包括：风机；导风组件，导风组件设于出风口处，以将风机生成的风由出风口吹送至目标区域；如上述导风组件运行状态的检测装置，连接于风机，以根据风机的功率检测导风组件的运行状态。
在上述任一技术方案中，优选地，导风组件包括导风板、导风条和导风孔中的至少一种。
根据本发明的五个方面的技术方案，提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，上述计算机程序被执行时实现如上述导风组件运行状态的检测方法。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1示出了根据本发明的一个实施例的导风组件运行状态的检测方法的示意流程图；
图2示出了根据本发明的一个实施例的导风组件运行状态的检测方法的缓冲区的示意图；
图3示出了根据本发明的另一个实施例的导风组件运行状态的检测方法的缓冲区的示意图；
图4示出了根据本发明的另一个实施例的导风组件运行状态的检测方案的预设送风角度的示意图；
图5示出了根据本发明的另一个实施例的导风组件运行状态的检测方法的示意流程图；
图6示出了根据本发明的另一个实施例的导风组件运行状态的检测方法的示意流程图；
图7示出了根据本发明的另一个实施例的导风组件运行状态的检测装置的示意框图；
图8示出了根据本发明的另一个实施例的风机的示意框图；
图9示出了根据本发明的另一个实施例的空调器的示意框图；
图10示出了根据本发明的另一个实施例的计算机可读存储介质的示意框图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面结合图1至图10对根据本发明的实施例的导风组件运行状态的检测方案进行具体说明。
如图1所示，根据本发明的一个实施例的导风组件运行状态的检测方法，包括：
步骤S102，获取风机的运行电流和负载电压。
其中，运行电流为风机线圈的电流，负载电压可以是根据分压电阻检测的风机电压，而风机的功率可以是平均功率或实时功率。
步骤S104，根据运行电流和负载电压计算风机的功率；根据风机的功率检测导风组件的运行状态。
在该技术方案中，由于导风组件的运行状态关系于风机的风轮附近的空气密度，譬如，若机壳内的空气无法由出风口吹出，则风轮转动压力增大，进而导致风机的功率异常，因此，通过获取风机的运行电流和负载电压，以确定风机的功率，并根据风机的功率确定导风组件的运行状态，实现了对导风组件的闭环控制，而不需要对导风组件设置任何传感组件，在不提高硬件成本的同时，及时检测到导风组件的运行异常，降低风机运行的噪声，不仅有利于降低空调器的整机功耗，也有利于提升风机运行的可靠性和用户体验。
基于图1所示的实施例中，作为一种可能的实现方式，在获取风机的运行电流和负载电压前，可以由下述步骤实现，如图2所示。
步骤S202，响应于开机指令，控制导风组件以预设送风角度工作。
其中，上述开机指令对导风组件是开环控制，也即指示导风组件以预设送风角度向目标区域送风。
其中，开机指令包括目标温度、风速、风向等信息，风向即对应于预设送风角度。
步骤S204，记录导风组件的工作时长。
其中，工作时长的量纲级别通常为秒级或分钟级。
步骤S206，确定导风组件的工作时长达到预设工作时长，控制风机工作，其中，导风组件设于出风口处，以将风机生成的风按照预设角度由出风口吹送至目标区域。
在该技术方案中，通过响应于开机指令，控制导风组件以预设送风角度工作，进一步地，记录导风组件的工作时长，确定导风组件的工作时长达到预设工作时长，此时出风口可能已经开放，因此，控制风机工作，能够有效地提升风机的能效。
具体地，当空调器接收到开机命令后，先开启导风条，然后开启风机，等风机转速稳定后，对提供给风机的电压和电流进行检测，然后对风机的功率进行计算。
基于图1所示的实施例中，作为一种可能的实现方式，如何根据风机的功率检测导风组件的运行状态，可以由下述步骤实现，如图3所示。
步骤S1062，判断风机的功率是否大于或等于预设功率，若否，则执行步骤S1064，若是，则执行步骤S1066。
步骤S1064，判定风机的功率大于或等于预设功率，确定导风组件的运行状态满足预设送风角度。
步骤S1066，判定风机的功率小于预设功率，确定导风组件的运行状态不满足预设送风角度。
在该技术方案中，通过判断风机的功率是否大于或等于预设功率，当风机的功率出现异常后判断导风条打开异常，此时可进行关闭空调器等相关操作，以降低空调器的功耗浪费。
其中，预设送风角度的一种实施方式如图4所示，记作导风条与铅垂线之间的锐角夹角，当导风条没有打开时，风机由于没有向外吹风，蒸发器的换热量无法与目标区域进行交互，因此，风机的功率将下降，空调器对风机的功率进行检测能够判断出风机的吹风功率异常，从而判断出导风条打开异常。
在上述任一技术方案中，优选地，还包括：根据预设送风角度确定对应的预设功率。
在该技术方案中，由于预设送风角度能够确定出风口的大小，进而间接地预定了风机的吹风量，而出风量决定了风机的吹风功率，因此通过预设送风角度确定对应的预设功率，也即以预设功率来参考风机的功率是否异常，进而实现对导风组件的闭合控制。
基于图1所示的实施例中，作为一种可能的实现方式，在获取风机的运行电流和负载电压前，还可以由下述步骤实现，如图5所示。
步骤S208，按照预设时间检测采集风机的运行电流的波动值。
步骤S210，判断运行电流的波动值是否小于或等于预设波动值，若否，则执行步骤S208，若是，则执行步骤S210，即确定能够获取风机的运行电流和负载电压。
在该技术方案中，通过按照预设时间检测采集风机的运行电流的波动值，能够确定风机运行是否进入平稳状态，进一步地，判定运行电流的波动值小于或等于预设波动值，即可以确定风机运行于平稳状态，电流的波动噪声较小，因此，确定能够获取风机的运行电流和负载电压。
基于图1所示的实施例中，作为一种可能的实现方式，导风组件运行状态的检测方法，还可以由下述步骤实现，如图6所示。
步骤S108，确定导风组件的运行状态不满足预设送风角度，再次控制导风组件以预设送风角度工作，或控制风机降低功率，或生成故障信息并发送，其中，导风组件包括导风板、导风条和导风孔中的至少一种。
在该技术方案中，若确定导风组件的运行状态不满足预设送风角度，则可以确定出风口的打开异常，此时可以执行三个相互独立的操作步骤，其一，再次控制导风组件以预设送风角度工作，其二，控制风机降低功率，其三，生成故障信息并发送。
值得特别指出的是，可以同时执行上述三个相互独立的操作步骤中的两个步骤或三个步骤。
如图7所示，提供了一种导风组件运行状态的检测装置700，包括：存储器702、处理器704及存储在存储器702上并可在处理器704上运行的计算机程序，计算机程序被处理器704执行时实现如上述导风组件运行状态的检测方法的步骤。
如图8所示，提供了一种风机800，包括：风机线圈802，导风组件804设于出风口处，以将风机800生成的风由出风口吹送至目标区域；风机线圈802连接于如上述的导风组件运行状态的检测装置700，检测装置700被配置为根据风机线圈802的功率检测导风组件804的运行状态。
在该技术方案中，通过在风机800中设置导风组件运行状态的检测装置700，实现了对导风组件804的闭环控制，而不需要对导风组件804设置任何传感组件，在不提高硬件成本的同时，及时检测到导风组件804的运行异常，降低风机800运行的噪声，不仅有利于降低空调器的整机功耗，也有利于提升风机800运行的可靠性和用户体验。
其中，检测装置700通常是指MCU(Micro-programmed Control Unit，微程序控制器)、CPU(Central Processing Unit，中央处理机)、DSP(Digital Signal Processor，数字信号处理器)、单片机和嵌入式设备等。
如图9所示，提供了一种空调器900，包括：风机800；导风组件804，导风组件804设于出风口处，以将风机800生成的风由出风口吹送至目标区域；如上述导风组件804运行状态的检测装置，连接于风机800，以根据风机800的功率检测导风组件804的运行状态。
在上述任一技术方案中，优选地，导风组件804包括导风板、导风条和导风孔中的至少一种。
如图10所示，还提出了一种计算机可读存储介质1000，其上存储有计算机程序，上述计算机程序被执行时实现以下步骤：获取风机的运行电流和负载电压；根据运行电流和负载电压计算风机的功率；根据风机的功率检测导风组件的运行状态。
在该技术方案中，由于导风组件的运行状态关系于风机的风轮附近的空气密度，譬如，若机壳内的空气无法由出风口吹出，则风轮转动压力增大，进而导致风机的功率异常，因此，通过获取风机的运行电流和负载电压，以确定风机的功率，并根据风机的功率确定导风组件的运行状态，实现了对导风组件的闭环控制，而不需要对导风组件设置任何传感组件，在不提高硬件成本的同时，及时检测到导风组件的运行异常，降低风机运行的噪声，不仅有利于降低空调器的整机功耗，也有利于提升风机运行的可靠性和用户体验。
本领域技术人员能够理解的是，运行电流为风机线圈的电流，负载电压可以是根据分压电阻检测的风机电压，而风机的功率可以是平均功率或实时功率。
在上述任一技术方案中，优选地，在获取风机的运行电流和负载电压前，还包括：响应于开机指令，控制导风组件以预设送风角度工作；记录导风组件的工作时长；确定导风组件的工作时长达到预设工作时长，控制风机工作，其中，导风组件设于出风口处，以将风机生成的风按照预设角度由出风口吹送至目标区域。
在该技术方案中，通过响应于开机指令，控制导风组件以预设送风角度工作，其中，开机指令包括目标温度、风速、风向等信息，风向即对应于预设送风角度，进一步地，记录导风组件的工作时长，确定导风组件的工作时长达到预设工作时长，此时出风口可能已经开放，因此，控制风机工作，能够有效地提升风机的能效。
具体地，当空调器接收到开机命令后，先开启导风条，然后开启风机，等风机转速稳定后，对提供给风机的电压和电流进行检测，然后对风机的功率进行计算。
在上述任一技术方案中，优选地，根据风机的功率检测导风组件的运行状态，具体包括：判断风机的功率是否大于或等于预设功率；判定风机的功率大于或等于预设功率，确定导风组件的运行状态满足预设送风角度；判定风机的功率小于预设功率，确定导风组件的运行状态不满足预设送风角度。
在该技术方案中，通过判断风机的功率是否大于或等于预设功率，当风机的功率出现异常后判断导风条打开异常，此时可进行关闭空调器等相关操作，以降低空调器的功耗浪费。
具体地，当导风条没有打开时，风机由于没有向外吹风，功率将下降，空调器对风机的功率进行检测能够判断出风机的吹风功率异常，从而判断出导风条打开异常。
在上述任一技术方案中，优选地，还包括：根据预设送风角度确定对应的预设功率。
在该技术方案中，由于预设送风角度能够确定出风口的大小，进而间接地预定了风机的吹风量，而出风量决定了风机的吹风功率，因此通过预设送风角度确定对应的预设功率，也即以预设功率来参考风机的功率是否异常，进而实现对导风组件的闭合控制。
在上述任一技术方案中，优选地，在获取风机的运行电流和负载电压前，还包括：按照预设时间检测采集风机的运行电流的波动值；判断运行电流的波动值是否小于或等于预设波动值；判定运行电流的波动值小于或等于预设波动值，确定能够获取风机的运行电流和负载电压。
在该技术方案中，通过按照预设时间检测采集风机的运行电流的波动值，能够确定风机运行是否进入平稳状态，进一步地，判定运行电流的波动值小于或等于预设波动值，即可以确定风机运行于平稳状态，电流的波动噪声较小，因此，确定能够获取风机的运行电流和负载电压。
在上述任一技术方案中，优选地，还包括：确定导风组件的运行状态不满足预设送风角度，再次控制导风组件以预设送风角度工作，或控制风机降低功率，或生成故障信息并发送，其中，导风组件包括导风板、导风条和导风孔中的至少一种。
在该技术方案中，若确定导风组件的运行状态不满足预设送风角度，则可以确定出风口的打开异常，此时可以执行三个相互独立的操作步骤，其一，再次控制导风组件以预设送风角度工作，其二，控制风机降低功率，其三，生成故障信息并发送。
值得特别指出的是，可以同时执行上述三个相互独立的操作步骤中的两个步骤或三个步骤。
以上结合附图详细说明了本发明的技术方案，本发明提出了一种导风组件运行状态的检测方法、装置、风机、空调器和计算机存储介质，由于导风组件的运行状态关系于风机的风轮附近的空气密度，譬如，若机壳内的空气无法由出风口吹出，则风轮转动压力增大，进而导致风机的功率异常，因此，通过获取风机的运行电流和负载电压，以确定风机的功率，并根据风机的功率确定导风组件的运行状态，实现了对导风组件的闭环控制，而不需要对导风组件设置任何传感组件，在不提高硬件成本的同时，及时检测到导风组件的运行异常，降低风机运行的噪声，不仅有利于降低空调器的整机功耗，也有利于提升风机运行的可靠性和用户体验。
本领域内的技术人员应明白，本发明的实施例可提供为方法、空调器、或计算机程序产品。因此，本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
本发明是参照根据本发明实施例的方法、设备(空调器)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
应当注意的是，在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的部件或步骤。位于部件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的部件。本发明可以借助于包括有若干不同部件的硬件以及借助于适当编程的计算机来实现。在列举了若干装置的单元权利要求中，这些装置中的若干个可以是通过同一个硬件项来具体体现。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。
尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种导风组件运行状态的检测方法，其特征在于，包括：
获取风机的运行电流和负载电压；
根据所述运行电流和负载电压计算所述风机的功率；
根据所述风机的功率检测所述导风组件的运行状态。
2.根据权利要求1所述的导风组件运行状态的检测方法，其特征在于，在获取所述风机的运行电流和负载电压前，还包括：
响应于开机指令，控制所述导风组件以预设送风角度工作；
记录所述导风组件的工作时长；
确定所述导风组件的工作时长达到预设工作时长，控制风机工作，
其中，所述导风组件设于出风口处，以将所述风机生成的风按照所述预设角度由所述出风口吹送至目标区域。
3.根据权利要求2所述的导风组件运行状态的检测方法，其特征在于，根据所述风机的功率检测所述导风组件的运行状态，具体包括：
判断所述风机的功率是否大于或等于预设功率；
判定所述风机的功率大于或等于所述预设功率，确定所述导风组件的运行状态满足所述预设送风角度；
判定所述风机的功率小于所述预设功率，确定所述导风组件的运行状态不满足所述预设送风角度。
4.根据权利要求3所述的导风组件运行状态的检测方法，其特征在于，还包括：
根据所述预设送风角度确定对应的所述预设功率。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的导风组件运行状态的检测方法，其特征在于，在获取所述风机的运行电流和负载电压前，还包括：
按照预设时间检测采集所述风机的运行电流的波动值；
判断所述运行电流的波动值是否小于或等于预设波动值；
判定所述运行电流的波动值小于或等于所述预设波动值，确定能够获取所述风机的运行电流和负载电压。
6.根据权利要求2至4中任一项所述的导风组件运行状态的检测方法，其特征在于，还包括：
确定所述导风组件的运行状态不满足所述预设送风角度，再次控制所述导风组件以预设送风角度工作，或控制所述风机降低功率，或生成故障信息并发送，
其中，所述导风组件包括导风板、导风条和导风孔中的至少一种。
7.一种导风组件运行状态的检测装置，其特征在于，包括：
存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序；
所述计算机程序被所述处理器执行时实现如权利要求1至6中任一项所述的导风组件运行状态的检测方法的步骤。
8.一种风机，其特征在于，包括：
风机线圈，导风组件设于出风口处，以将所述风机生成的风由所述出风口吹送至目标区域；
所述风机线圈连接于如权利要求7所述的导风组件运行状态的检测装置，所述检测装置被配置为根据所述风机线圈的功率检测所述导风组件的运行状态。
9.一种空调器，其特征在于，包括：
风机；
导风组件，所述导风组件设于出风口处，以将所述风机生成的风由所述出风口吹送至目标区域；
如权利要求7所述的导风组件运行状态的检测装置，连接于所述风机，以根据所述风机的功率检测所述导风组件的运行状态。
10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质上存储有运行控制程序，所述运行控制程序被处理器执行时实现如权利要求1至6中任一项所述的导风组件运行状态的检测方法的步骤。
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