CN110747748A - 一种弧线混凝土预制台座拱圈节段移梁施工方法 - Google Patents
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Abstract
一种弧线混凝土预制台座拱圈节段移梁施工方法,通过台座预制拱圈节段、钢棒及连接器、钢吊带、液压千斤顶装置、卷扬机及转向装置、龙门吊组成预制及吊装箱型混凝土拱桥拱圈节段系统,达到了拱圈节段分离及吊装的施工目的,能多个拱节段同时预制、有效的解决了拱节段之间两齿板高差偏差过大导致拼装时产生错台的问题;拱圈节段两侧均设置液压千斤顶装置,台座两侧设置卷扬机及转向轴装置,龙门吊装置,将拱圈节段分离,有效的避免因直接起吊破坏齿板混凝土的风险。本发明的优点:需要工作面小、操作简单、需要施工人员数量少、使用灵活、施工效率高、节约成本。解决了交叉作业带来的安全隐患、繁琐的施工工序、施工施工人员投入多、工期长等问题。
Description
技术领域
本发明涉及大跨径箱型混凝土拱桥施工方法,特别涉及了一种弧线混凝土预制台座拱圈节段移梁施工方法
背景技术
目前预制及吊装箱型混凝土拱桥拱圈节段预制施工工序繁杂、交叉作业多、施工效率低。为了减少交叉作业带来的安全隐患、繁琐的施工工序、施工施工人员投入多、工期长等问题,需要合理的施工方法。
发明内容
本发明的目的是减少施工工序、交叉作业,自主研发,通过实际使用,达到了减少施工工序、交叉作业、加快施工进度、缩短工期、减少施工人员、节约成本、加强文明施工,特提供了一种弧线混凝土预制台座拱圈节段移梁施工方法
本发明提供了一种弧线混凝土预制台座拱圈节段移梁施工方法,其特征在于:所述的弧线混凝土预制台座拱圈节段移梁施工方法,通过台座预制拱圈节段、钢棒及连接器、钢吊带、液压千斤顶装置、卷扬机及转向装置、龙门吊组成预制及吊装箱型混凝土拱桥拱圈节段系统,达到了拱圈节段分离及吊装的施工目的,能多个拱节段同时预制、有效的解决了拱节段之间两齿板高差偏差过大导致拼装时产生错台的问题、加快了施工进度、提高了工作效率,该系统避免了因交叉施工造成的相互干扰;
拱圈节段两侧均设置液压千斤顶装置,台座两侧设置卷扬机及转向轴装置,龙门吊装置,将拱圈节段分离,有效的避免因直接起吊破坏齿板混凝土的风险。
所述的弧线混凝土预制台座拱圈节段移梁施工方法的机动性、灵活性、稳定性,具有利用率高、作业范围大,需要施工人员数量少等特点。
根据不同拱圈节段的弧度重新浇筑混凝土进行调整,提高了台座的利用率,降低了施工成本等特点。
所述的弧线混凝土预制台座拱圈节段移梁施工方法:
步骤一:首先在节段上安装好钢棒、钢吊带、卷扬机、钢丝绳、龙门吊及吊架安装就位;
步骤二:调节千斤顶,将拱圈顶起,使拱圈节段与底模脱离,同时提升龙门吊将力转移至龙门吊受力;
步骤三:在拱圈端部设置卷扬机,用卷扬机将拱圈拉出,同时天车向卷扬机牵引方向移动,将拱圈节段齿板移出;
步骤四:提升拱圈节段,将拱圈移至存梁区。
由自制拱圈预制节段台座、液压千斤顶、卷扬机及转向装置、钢棒及连接器、钢吊带、龙门吊等装置组成。其工作原理由千斤顶将拱圈节段脱离底模,然后利用卷扬机和龙门吊使拱圈节段分离,并将拱圈节段齿板拉出,最后使用龙门吊将拱圈节段运至存梁区。该方法对大体积弧线混凝土台座上节段预制完成后的移梁问题得以解决,有效的解决了拱圈节段与拱圈节段难以分离吊装的问题又为拱圈节段预制提供了便捷、提高了工作效率、有效的节约成本等特点,经现场实践,取得了良好的效果。
本发明的优点:
需要工作面小、操作简单、需要施工人员数量少、使用灵活、施工效率高、节约成本。解决了交叉作业带来的安全隐患、繁琐的施工工序、施工施工人员投入多、工期长等问题。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明:
图1为弧线混凝土预制台座拱圈节段移梁施工方法示意图。
具体实施方式
实施例1
本发明提供了一种弧线混凝土预制台座拱圈节段移梁施工方法,其特征在于:所述的弧线混凝土预制台座拱圈节段移梁施工方法,通过台座预制拱圈节段、钢棒及连接器、钢吊带、液压千斤顶装置、卷扬机及转向装置、龙门吊组成预制及吊装箱型混凝土拱桥拱圈节段系统,达到了拱圈节段分离及吊装的施工目的,能多个拱节段同时预制、有效的解决了拱节段之间两齿板高差偏差过大导致拼装时产生错台的问题、加快了施工进度、提高了工作效率,该系统避免了因交叉施工造成的相互干扰;
拱圈节段两侧均设置液压千斤顶装置,台座两侧设置卷扬机及转向轴装置,龙门吊装置,将拱圈节段分离,有效的避免因直接起吊破坏齿板混凝土的风险。
所述的弧线混凝土预制台座拱圈节段移梁施工方法的机动性、灵活性、稳定性,具有利用率高、作业范围大,需要施工人员数量少等特点。
根据不同拱圈节段的弧度重新浇筑混凝土进行调整,提高了台座的利用率,降低了施工成本等特点。
所述的弧线混凝土预制台座拱圈节段移梁施工方法:
步骤一:首先在节段上安装好钢棒、钢吊带、卷扬机、钢丝绳、龙门吊及吊架安装就位;
步骤二:调节千斤顶,将拱圈顶起,使拱圈节段与底模脱离,同时提升龙门吊将力转移至龙门吊受力;
步骤三:在拱圈端部设置卷扬机,用卷扬机将拱圈拉出,同时天车向卷扬机牵引方向移动,将拱圈节段齿板移出;
步骤四:提升拱圈节段,将拱圈移至存梁区。
由自制拱圈预制节段台座、液压千斤顶、卷扬机及转向装置、钢棒及连接器、钢吊带、龙门吊等装置组成。其工作原理由千斤顶将拱圈节段脱离底模,然后利用卷扬机和龙门吊使拱圈节段分离,并将拱圈节段齿板拉出,最后使用龙门吊将拱圈节段运至存梁区。该方法对大体积弧线混凝土台座上节段预制完成后的移梁问题得以解决,有效的解决了拱圈节段与拱圈节段难以分离吊装的问题又为拱圈节段预制提供了便捷、提高了工作效率、有效的节约成本等特点,经现场实践,取得了良好的效果。
实施例2
本发明提供了一种弧线混凝土预制台座拱圈节段移梁施工方法,其特征在于:所述的弧线混凝土预制台座拱圈节段移梁施工方法,通过台座预制拱圈节段、钢棒及连接器、钢吊带、液压千斤顶装置、卷扬机及转向装置、龙门吊组成预制及吊装箱型混凝土拱桥拱圈节段系统,达到了拱圈节段分离及吊装的施工目的,能多个拱节段同时预制、有效的解决了拱节段之间两齿板高差偏差过大导致拼装时产生错台的问题、加快了施工进度、提高了工作效率,该系统避免了因交叉施工造成的相互干扰;
拱圈节段两侧均设置液压千斤顶装置,台座两侧设置卷扬机及转向轴装置,龙门吊装置,将拱圈节段分离,有效的避免因直接起吊破坏齿板混凝土的风险。
所述的弧线混凝土预制台座拱圈节段移梁施工方法:
步骤一:首先在节段上安装好钢棒、钢吊带、卷扬机、钢丝绳、龙门吊及吊架安装就位;
步骤二:调节千斤顶,将拱圈顶起,使拱圈节段与底模脱离,同时提升龙门吊将力转移至龙门吊受力;
步骤三:在拱圈端部设置卷扬机,用卷扬机将拱圈拉出,同时天车向卷扬机牵引方向移动,将拱圈节段齿板移出;
步骤四:提升拱圈节段,将拱圈移至存梁区。
由自制拱圈预制节段台座、液压千斤顶、卷扬机及转向装置、钢棒及连接器、钢吊带、龙门吊等装置组成。其工作原理由千斤顶将拱圈节段脱离底模,然后利用卷扬机和龙门吊使拱圈节段分离,并将拱圈节段齿板拉出,最后使用龙门吊将拱圈节段运至存梁区。该方法对大体积弧线混凝土台座上节段预制完成后的移梁问题得以解决,有效的解决了拱圈节段与拱圈节段难以分离吊装的问题又为拱圈节段预制提供了便捷、提高了工作效率、有效的节约成本等特点,经现场实践,取得了良好的效果。
Claims (3)
1.一种弧线混凝土预制台座拱圈节段移梁施工方法,其特征在于:所述的弧线混凝土预制台座拱圈节段移梁施工方法,通过台座预制拱圈节段、钢棒及连接器、钢吊带、液压千斤顶装置、卷扬机及转向装置、龙门吊组成预制及吊装箱型混凝土拱桥拱圈节段系统,达到了拱圈节段分离及吊装的施工目的,能多个拱节段同时预制、有效的解决了拱节段之间两齿板高差偏差过大导致拼装时产生错台的问题、加快了施工进度、提高了工作效率,该系统避免了因交叉施工造成的相互干扰;拱圈节段两侧均设置液压千斤顶装置,台座两侧设置卷扬机及转向轴装置,龙门吊装置,将拱圈节段分离,有效的避免因直接起吊破坏齿板混凝土的风险。
2.按照权利要求1所述的弧线混凝土预制台座拱圈节段移梁施工方法,其特征在于:根据不同拱圈节段的弧度重新浇筑混凝土进行调整,提高了台座的利用率,降低了施工成本等特点。
3.按照权利要求1所述的弧线混凝土预制台座拱圈节段移梁施工方法,其特征在于:
步骤一:首先在节段上安装好钢棒、钢吊带、卷扬机、钢丝绳、龙门吊及吊架安装就位;
步骤二:调节千斤顶,将拱圈顶起,使拱圈节段与底模脱离,同时提升龙门吊将力转移至龙门吊受力;
步骤三:在拱圈端部设置卷扬机,用卷扬机将拱圈拉出,同时天车向卷扬机牵引方向移动,将拱圈节段齿板移出;
步骤四:提升拱圈节段,将拱圈移至存梁区。
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- 2019-10-30 CN CN201911044059.XA patent/CN110747748A/zh active Pending
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