CN110746052B - 一种糖精生产废水的处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种糖精生产废水的处理方法，包括以下步骤：(1)将糖精生产废水进行减压蒸馏；(2)将经上述步骤(1)处理后的废水进行臭氧氧化处理；(3)将上述步骤(2)处理后的废水采用生物质炭进行吸附，生物质炭和废水的用量比例为1:(6‑14)，生物质炭为农林废弃物热裂解而得，完成吸附后进行固液分离，得到完成吸附后的水样；(4)将上述步骤(3)的水样进行厌氧发酵，即完成。本发明采用农林废弃物热裂解得到的生物质炭提高吸附的效果，进一步提高水处理的效率，再结合减压蒸馏、臭氧氧化及厌氧发酵等处理过程，该处理方法无需添加任何药剂，无需稀释，无二次污染，简化了糖精生产废水的处理过程，降低了废水处理的成本。

Description

一种糖精生产废水的处理方法
技术领域
本发明涉及一种废水的处理方法，尤其涉及一种糖精生产废水的处理方法。
背景技术
糖精是一种常用的食品添加剂及化工中间体，主要用于食品、饮料、医药、 农药、电镀等行业，在世界各国使用广泛。由于糖精生产过程中原料种类多、 工艺复杂，因而排出的废水成分复杂，色度深，COD、盐含量都相当高，且排 放量大。废水中不仅含有大量的邻氨基苯甲酸甲酯、甲醇、甲苯、邻氨基苯甲 酸、邻氯苯甲酸甲酯等有机物，还含有大量的Cu2+、NH4 +、SO4 2+、Cl-等无机离 子，具有高COD、高盐、高苯系物、可生化性差等特点，是目前处理难度较大 的工业废水之一，严重制约着企业的发展。目前，糖精生产企业多采用含铜废 酸水直接与甲酯废母液中和回收邻氨基苯甲酸和氢氧化铜，用大量水稀释后再 进行生化处理，但该法存在COD、盐含量去除率低，末端治理困难、耗水量大 等问题，生化处理后仍无法达到国家排放要求。
随着绿色发展理念的不断深入及环保意识不断增强，为适应更加严格的工 业废水排放标准，同时解决高COD、高氨氮、高盐工业废水处理难题，许多企 业对废水处理技术的升级需求越来越迫切。因此，研发新型绿色高效的糖精废 水处理技术具有极其重要的意义。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种糖精生产废水的处 理方法，简化处理过程，提高了处理效果，降低了废水处理的成本。
本发明的目的采用如下技术方案实现：
一种糖精生产废水的处理方法，包括以下步骤：
(1)将糖精生产废水进行减压蒸馏；
(2)将经上述步骤(1)处理后的废水进行臭氧氧化处理；
(3)将上述步骤(2)处理后的废水采用生物质炭进行吸附，所述生物质 炭和废水的用量比例为1:(6-14)，所述生物质炭为农林废弃物热裂解而得，完 成吸附后进行固液分离，得到完成吸附后的水样；
(4)将上述步骤(3)的水样进行厌氧发酵，即完成。
进一步地，所述步骤(1)中糖精废水在压力-0.095～-0.1MPa，温度60-75℃ 条件下进行减压蒸馏处理。
进一步地，所述步骤(2)中为在常温臭氧浓度15-25mg/L条件下反应30-120 min，进行臭氧氧化处理。
进一步地，所述生物质炭在吸附前先进行预处理。
进一步地，所述预处理过程为：将农林废弃物热裂解得到的生物质炭磨碎、 过筛，取60-100目的生物质炭，在温度500-700℃、水流量5-10ml/min条件下 活化60-120min，即完成预处理。
进一步地，所述厌氧发酵过程为：吸附后的水样在温度30-35℃、水样与 污泥比2:(0.5-1.5)条件下进行反应。
进一步地，所述厌氧发酵过程中每隔1-2天进换水样一次，进换水样时用氮 气进行保护。
相比现有技术，本发明的有益效果在于：本发明提供一种糖精废水的处理 方法，采用农林废弃物热裂解得到的生物质炭提高吸附的效果，进一步提高水 处理的效率，再结合减压蒸馏、臭氧氧化及厌氧发酵等处理过程，该处理方法 无需添加任何药剂，无需稀释，无二次污染，处理后废水可达到城镇污水处理 厂污染物排放标准的一级排放标准(GB18918-2002)，大大的简化了糖精生产废 水的处理过程，降低了废水处理的成本，便于推广应用。
具体实施方式
下面，结合具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不 相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形 成新的实施例。
实施例1
一种糖精生产废水的处理方法，包括以下步骤：
(1)将糖精生产废水在压力-0.1MPa，温度60℃条件下进行减压蒸馏处 理；
(2)将经上述步骤(1)处理后的废水在常温臭氧浓度15mg/L条件下反应 120min，进行臭氧氧化处理；
(3)将上述步骤(2)处理后的废水采用生物质炭进行吸附，生物质炭和 废水的用量比例为1:6，所述生物质炭为农林废弃物热裂解而得，完成吸附后进 行固液分离，得到完成吸附后的水样，该生物质炭在吸附前先进行预处理，预 处理过程为：将农林废弃物热裂解得到的生物质炭磨碎、过筛，取60目的生物 质炭，在温度500℃、水流量5ml/min条件下活化120min，即完成预处理；
(4)将上述步骤(3)的水样进行厌氧发酵，厌氧发酵过程为：吸附后的 水样在温度30℃、水样与污泥比2:0.5条件下进行反应，厌氧发酵过程中每隔 1天进换水样一次，进换水样时用氮气进行保护，即完成。
实施例2
一种糖精生产废水的处理方法，包括以下步骤：
(1)将糖精生产废水在压力-0.099MPa，温度70℃条件下进行减压蒸馏 处理；
(2)将经上述步骤(1)处理后的废水在常温臭氧浓度20mg/L条件下反应 60min，进行臭氧氧化处理；
(3)将上述步骤(2)处理后的废水采用生物质炭进行吸附，生物质炭和 废水的用量比例为1:10，所述生物质炭为农林废弃物热裂解而得，完成吸附后 进行固液分离，得到完成吸附后的水样，所用生物质炭为农林废弃物热裂解得 到的生物质炭，该生物质炭在吸附前先进行预处理，预处理过程为：将农林废 弃物热裂解得到的生物质炭磨碎、过筛，取80目的生物质炭，在温度600℃、 水流量8ml/min条件下活化80min，即完成预处理；
(4)将上述步骤(3)的水样进行厌氧发酵，厌氧发酵过程为：吸附后的 水样在温度32℃、水样与污泥比2:1条件下进行反应，厌氧发酵过程中每隔2 天进换水样一次，进换水样时用氮气进行保护，即完成。
实施例3
一种糖精生产废水的处理方法，包括以下步骤：
(1)将糖精生产废水在压力-0.095MPa，温度60℃条件下进行减压蒸馏 处理；
(2)将经上述步骤(1)处理后的废水在常温臭氧浓度25mg/L条件下反应 30min，进行臭氧氧化处理；
(3)将上述步骤(2)处理后的废水采用生物质炭进行吸附，生物质炭和 废水的用量比例为1：14，所述生物质炭为农林废弃物热裂解而得，完成吸附后 进行固液分离，得到完成吸附后的水样，该生物质炭在吸附前先进行预处理， 预处理过程为：将农林废弃物热裂解得到的生物质炭磨碎、过筛，取100目的 生物质炭，在温度700℃、水流量10ml/min条件下活化60min，即完成预处 理；
(4)将上述步骤(3)的水样进行厌氧发酵，厌氧发酵过程为：吸附后的 水样在温度35℃、水样与污泥比2:1.5条件下进行反应，厌氧发酵过程中每隔 1天进换水样一次，进换水样时用氮气进行保护，即完成。
对比例1
对比例1提供一种糖精废水的处理方法，和实施例1的区别为将农林废弃 物热裂解得到的生物质炭替换为普通活性炭，其他均和实施例1相同。
对比例2
对比例2提供一种糖精废水的处理方法，和实施例1的区别为省去对农林 废弃物热裂解得到的生物质炭的预处理过程，其他均和实施例1相同。
根据GB 18918-2002中提供的测定方法，分别检测实施例1和对比例1至2 处理后的水样的pH值、悬浮物含量、色度、COD、氨氮、Cu2+含量、Cl-含量， 结果如表1所示。
表1
样品 实施例1 对比例1 对比例2
pH 6.82 6.62 6.2
SS/(mg/L) 8.5 9.0 11.2
色度/(倍) 4 4 8
COD/(mg/L) 45 100 280
氨氮/(mg/L) 3.56 10.23 18.59
Cu<sup>2+</sup>/(mg/L) 0.02 0.02 0.02
Cl<sup>-</sup>/(mg/L) 113 130 180
由表1可以看出，实施例1处理的水样品质要优于对比例1和对比例2，说 明本申请采用农林废弃物热裂解得到的生物质炭进行吸附，并在吸附前对生物 质炭进行预处理提高了吸附效果，提升了水的品质。这是因为未进行预处理的 生物质炭部分焦油等杂质未脱除干净，用于水样的吸附时，会导致部分焦油等 杂质脱附，从而影响生物质炭的吸附效果。本申请通过先对生物质炭进行活化， 并控制活化条件，有效提高生物质炭的吸附效果，提高水处理的效率。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的 范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换 均属于本发明所要求保护的范围。

Claims (4)

1.一种糖精生产废水的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将糖精生产废水进行减压蒸馏；
(2)将经上述步骤(1)处理后的废水在常温臭氧浓度15-25mg/L条件下反应30-120min，进行臭氧氧化处理；
(3)将上述步骤(2)处理后的废水采用生物质炭进行吸附，所述生物质炭和废水的用量比例为1:(6-14)，所述生物质炭为农林废弃物热裂解而得，完成吸附后进行固液分离，得到完成吸附后的水样；所述生物质炭在吸附前先进行预处理；所述预处理过程为：将农林废弃物热裂解得到的生物质炭磨碎、过筛，取60-100目的生物质炭，在温度500-700℃、水流量5-10mL/min条件下活化60-120min，即完成预处理；
(4)将上述步骤(3)的水样进行厌氧发酵，即完成。
2.根据权利要求1所述一种糖精生产废水的处理方法，其特征在于，所述步骤(1)中糖精废水在压力-0.095~-0.1MPa，温度60-75℃条件下进行减压蒸馏处理。
3.根据权利要求1所述一种糖精生产废水的处理方法，其特征在于，所述厌氧发酵过程为：吸附后的水样在温度30-35℃、水样与污泥比2:(0.5-1.5)条件下进行反应。
4.根据权利要求3所述一种糖精生产废水的处理方法，其特征在于，所述厌氧发酵过程中每隔1-2天进换水样一次，进换水样时用氮气进行保护。
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