CN112897697A - 一种提高污水处理脱氮效果的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种提高污水处理脱氮效果的方法，具体包括以下步骤：S1、将生物乙醇糟液提取物与城市污水处理厂污水处理厌氧工段的废水混合，得到混合废水；S2、将混合废水进行处理。本发明提供的提高污水处理脱氮效果的方法，能够显著提高城市污水处理厂污水处理的脱氮效果，在不影响生活污水处理工艺的同时，也解决了现有技术中两种废水处理成本高、生物乙醇糟液提取物处理后直接排放造成资源浪费和环境污染的问题，且经济效益、环境效益和社会效益显著。
Description
技术领域
本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种提高污水处理脱氮效果的方法。
背景技术
城市污水处理厂主要处理城市生活废水，达到国家标准后才能进行排放，但在污水处理过程中，碳氮比必须合适才能达到理想的处理效果，城市污水处理厂处理的生活废水含氮较高，缺乏碳源，导致处理结果不理想，废水排放不能达标，既浪费了能源，又提高了污水处理厂的处理成本。为此，多数污水处理厂纷纷寻找合适的处理方法，其中一种方法就是在污水中添加碳源，提高碳氮比，使微生物更好地生长，达到最佳条件，以提高脱氮效果，减少处理成本。
目前现有技术中添加碳源通常是添加化学试剂如甲醇、乙酸钠等，对脱氮都有很好的效果，但是处理成本比较高。而生物燃料乙醇企业在生产过程中，有一种废物叫糟液提取剩余物，碳氮比大，在排放前需要进行处理，但其处理成本也较高，处理后直接排放也造成了资源的浪费和环境污染。
发明内容
本发明为了克服现有技术中处理成本高、生物乙醇槽液提取剩余物处理后直接排放造成资源浪费的缺陷，提供了一种提高污水处理脱氮效果的方法。
本发明提供的提高污水处理脱氮效果的方法，具体包括以下步骤：
S1、将生物乙醇槽液提取物与污水处理厌氧工段的废水混合，得到混合废水；
所述生物乙醇槽液提取物是将农作物发酵制备乙醇后的剩余物，再经DDGS生产工艺提取固形物后的废液；
S2、对混合废水采用厌氧-缺氧-好氧工艺(即A2/O工艺)进行处理。
优选地，S1中，所述生物乙醇槽液提取物中COD为3000～4000mg/L，COD:TN为543～760:5。
更优选地，S1中，所述混合废水的碳氮比为50～81:4～6。
优选地，S2中，所述厌氧-缺氧-好氧工艺中缺氧阶段的供氧量为0.5～0.6mg/L。
优选地，S1中，所述污水为城市生活污水。
对比现有技术，本发明的有益效果为：
1、生物乙醇糟液提取物含碳量高，而污水处理厂污水中含氮量高，这两种混合处理，能够提高碳氮比，提高温度，使污水中总氮去除率提高20％；
2、既节省了生物乙醇槽液提取物的处理费用，又节省了污水处理厂购买含碳添加剂的费用，是一种废物利用资源化和节能减排的污水处理方法；
3、只需将生物乙醇糟液提取物由管道通入污水处理厂管网进行废水处理即可，操作工艺简单且无需添加特殊生产设备；
4、解决了生物乙醇糟液提取物处理成本高的难题，达到废物资源循环利用且节能减排的目的。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种提高污水处理脱氮效果的方法，具体包括以下步骤：
S1、将生物乙醇糟液提取物：2500m3/d，化学需氧量COD＝3000mg/L，COD：TN＝543：5，与生活污水处理厂进水废水在厌氧工段混合，得到混合废水，共同处理；
其中，生活污水处理厂废水：废水量79130m3/d，COD＝305mg/L，总氮TN＝31mg/L，氨氮含量NH3-N＝24mg/L，碳氮比COD：TN＝48：5，与生物乙醇糟液提物混合后，81630m3/d，COD＝387mg/L，TN＝31mg/L，NH3-N＝24mg/L，碳氮比COD：TN＝63：5，碳氮比显著提高，满足了微生物处理污水的需求；
S2、对混合废水采用厌氧-缺氧-好氧(即A2/O工艺)和深度处理工艺进行处理，并控制厌氧-缺氧-好氧处理过程中缺氧阶段的供氧量为0.5～0.6mg/L。
经处理后，出水中主要污染物指标COD≦50mg/L，NH3-N＝5mg/L，达到国家一级A排放标准。
实施例2
一种提高污水处理脱氮效果的方法，具体包括以下步骤：
S1、将生物乙醇糟液提取物：2500m3/d，化学需氧量COD＝4000mg/L，COD：TN＝152：1，与生活污水处理厂进水废水在厌氧工段混合，得到混合废水，共同处理；
其中，生活污水处理厂废水：废水量79130m3/d，COD＝305mg/L，总氮TN＝31mg/L，氨氮含量NH3-N＝24mg/L，碳氮比COD：TN＝48：5，与生物乙醇糟液提物混合后，81630m3/d，COD＝418mg/L，TN＝31mg/L，NH3-N＝24mg/L，碳氮比COD：TN＝67：5，碳氮比显著提高，满足了微生物处理污水的需求；
S2、对混合废水采用厌氧-缺氧-好氧(即A2/O工艺)和深度处理工艺进行处理，并控制厌氧-缺氧-好氧处理过程中缺氧阶段的供氧量为0.5～0.6mg/L。
经处理后，出水中主要污染物指标COD≦50mg/L，NH3-N＝4.3mg/L，达到国家一级A排放标准。
通过近2年的大量试验，年产10万吨生物燃料乙醇企业对生物乙醇槽液提取物的处理成本节省600万元，城市污水处理厂少购买含碳添加剂的成本节省150万元，总经济效益750万元，社会效益和环境效益显著。
本发明提供的提高污水处理脱氮效果的方法，在显著提高污水处理脱氮效果的同时，还能达到废物资源循环利用且节能减排的目的，值得广泛推广应用。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，本发明的保护范围不限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可显而易见地得到的技术方案的简单变化或等效替换均落入本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种提高污水处理脱氮效果的方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
S1、将生物乙醇槽液提取物与污水处理厌氧工段的废水混合，得到混合废水；
所述生物乙醇槽液提取物是将农作物发酵制备乙醇后的剩余物，再经DDGS生产工艺提取固形物后的废液；
S2、对混合废水采用厌氧-缺氧-好氧工艺进行处理。
2.根据权利要求1所述的提高污水处理脱氮效果的方法，其特征在于，S1中，所述生物乙醇槽液提取物中COD为3000～4000mg/L，COD:TN为543～760:5。
3.根据权利要求2所述的提高污水处理脱氮效果的方法，其特征在于，S1中，所述混合废水的碳氮比为50～81:4～6。
4.根据权利要求1所述的提高污水处理脱氮效果的方法，其特征在于，S2中，所述厌氧-缺氧-好氧工艺中缺氧阶段的供氧量为0.5～0.6mg/L。
5.根据权利要求1所述的提高污水处理脱氮效果的方法，其特征在于，S1中，所述污水为城市生活污水。
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| JP2005125149A (ja) * | 2003-10-21 | 2005-05-19 | Ebara Corp | 有機性廃棄物の嫌気性処理方法及び装置 |
| JP2016077182A (ja) * | 2014-10-11 | 2016-05-16 | 国立大学法人 宮崎大学 | 焼酎廃液の物質交換機能による燃料用エタノールの製造方法及び廃液処理プラント |
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| 宁杏芳等: "基于碳源条件的燃料乙醇生产废水脱氮工艺优化", 《环境工程学报》 * |
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