CN110746018A - 一种缫丝废水的处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种缫丝废水的处理方法，步骤包括：废液加入草酸中和得到中和混合溶液；中和混合溶液经过粗滤，过滤出第一有机杂质，得到第一丝胶混合溶液；第一丝胶混合溶液经过超滤膜，过滤出第二有机杂质，得到第二丝胶混合溶液；第二丝胶混合溶液经过第一纳滤膜，得到丝胶溶液和第一草酸钠溶液；将第一草酸钠溶液通过第二纳滤膜得到第二草酸钠溶液和纯净水；纯净水用于上述过滤稀释用水；所述丝胶溶液经过喷雾干燥机得到丝胶蛋白粉；所述第二草酸钠溶液经过喷雾干燥机得到草酸钠固体粉末。本发明通过多项工序，得到高纯度、高附加值的丝胶蛋白，同时排放的水达到纯净水的标准，可循环利用，提高了产品附加值，有效解决废水处理问题。

Description

一种缫丝废水的处理方法
技术领域
本发明涉及缫丝废水处理技术领域，具体涉及一种缫丝废水的处 理方法。
背景技术
缫丝企业解丝、抽丝过程中排放出的废水，主要含有：10％-20％ 的丝胶蛋白、NaOH、有机杂质及其杂质的混合溶液(废水)，PH>12。
目前，国内缫丝企业，每年生产过程中，产生大量的混合溶液（废水），直接排放，产生严重的蛋白富养和强碱性水污染，多数企业都加强了废水排放处理，但是存在的工艺技术仍然存在诸多缺点：1.开动水处理装备增加企业成本；2.水排放未彻底干净，即排放的水未够纯净，不能直接循环利用。
发明内容
本发明的目的是在于提供一种缫丝废水的处理方法，该方法通过 中和混合溶液(废水)、粗滤、超滤、纳滤、二次纳滤、干燥的工序， 得到高纯度、高附加值的丝胶蛋白，同时排放出的水达到纯净水的标 准，循环利用。有效提高产品附加值，有效解决废水处理成本，有效 实现废水零排放。
为解决上述发明的目的，本发明提供技术方案如下：
一种缫丝废水的处理方法，包括如下步骤：
S1，废液加入草酸中和得到中和混合溶液，中和混合溶液包括有 机杂质、丝胶蛋白、草酸钠、水；
S2，中和混合溶液经过粗滤，过滤出第一有机杂质，得到第一丝 胶混合溶液；
S3，第一丝胶混合溶液通过超滤膜，过滤出第二有机杂质，得到 第二丝胶混合溶液；
S4，第二丝胶混合溶液通过第一纳滤膜，得到丝胶溶液和第一草 酸钠溶液，所述丝胶溶液浓度为5-10％，包括丝胶蛋白、水；
S5，将第一草酸钠溶液通过第二纳滤膜，得到第二草酸钠溶液和 纯净水，所述第二草酸钠溶液浓度为5-10％，包括草酸钠、水；纯净 水pH值为7，电导率10-20S/m；
S6，所述丝胶溶液通过喷雾干燥机得到丝胶蛋白粉；所述第二草 酸钠溶液通过喷雾干燥机得到草酸钠固体粉末。
进一步地，所述步骤S1中，所述草酸为99.8％-100％的食品级冰 乙酸。
进一步地，所述步骤S1中，所述中和混合溶液ph值为7。
进一步地，所述步骤S2中，所述粗滤采用不锈钢纱网，目数为 40目-60目。
进一步地，所述步骤S3中，超滤膜的截留分子量为 45000Da-100000Da。
进一步地，所述步骤S4中，第一纳滤膜的截留分子量为 200Da-400Da。
进一步地，所述步骤S5中，所述第二纳滤膜为聚酰胺膜，截留 分子量为80Da-110Da。
进一步地，所述步骤S6中，所述喷雾干燥机的进风口温度控制 为180℃-220℃；出风口温度控制为100℃-110℃。
本发明相对于现有技术的有益效果是：
本发明针对废水进行中和、粗滤、超滤、纳滤、二次纳滤、干燥 等工序组成，在废水的处理过程中，能提取到高纯度、高附加值的丝 胶蛋白，而且排放出的水达到纯净水的标准，可直接循环利用。该技 术，有效提高产品附加值，有效解决废水处理成本，有效实施废水零 排放。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明一种缫丝废水的处理方法包括以下步骤：
实施例1
步骤S1，将缫丝产生的废液，实施中和，加入99.8％的食品级冰 乙酸中和，得到ph值为7的中和混合溶液，其中含有：有机杂质及 其它杂质、丝胶蛋白、草酸钠、水。
步骤S2，将中和混合溶液通过目数为50-60的不锈钢纱网粗滤， 过滤出第一有机杂质，得到第一丝胶混合溶液。
步骤S3，第一丝胶混合溶液通过截留分子量为45000Da-5000Da 的超滤膜，过滤出第二有机杂质，得到第二丝胶混合溶液；
步骤S4，第二丝胶混合溶液通过截留分子量为200Da-300Dad第 一纳滤膜，得到丝胶溶液和第一草酸钠溶液，所述丝胶溶液浓度为 5-10％，包括丝胶蛋白、水；
步骤S5，将第一草酸钠溶液通过截留分子量为80Da-100Da的第 二纳滤膜，得到第二草酸钠溶液和纯净水，所述第二草酸钠溶液浓度 为5-10％，包括草酸钠、水；纯净水pH值为7，电导率10-20S/m；
步骤S6，设置喷雾干燥机的进风口温度控制为180℃；出风口温 度控制为100℃；所述丝胶溶液通过喷雾干燥机得到丝胶蛋白粉，丝 胶蛋白粉的分子量在200Da-50000Da；所述第二草酸钠溶液通过喷雾 干燥机得到草酸钠固体粉末。
实施例2
步骤S1，将缫丝产生的废液，实施中和，加入99.9％的食品级冰 乙酸中和，得到ph值为7的中和混合溶液，其中含有：有机杂质及 其它杂质、丝胶蛋白、草酸钠、水。
步骤S2，将中和混合溶液通过目数为40-50的不锈钢纱网粗滤， 过滤出第一有机杂质，得到第一丝胶混合溶液。
步骤S3，第一丝胶混合溶液通过截留分子量为80000Da-90000Da 的超滤膜，过滤出第二有机杂质，得到第二丝胶混合溶液；
步骤S4，第二丝胶混合溶液通过截留分子量为200Da-300Dad第 一纳滤膜，得到丝胶溶液和第一草酸钠溶液，所述丝胶溶液浓度为 5-10％，包括丝胶蛋白、水；
步骤S5，将第一草酸钠溶液通过截留分子量为80Da-100Da的第 二纳滤膜，得到第二草酸钠溶液和纯净水，所述第二草酸钠溶液浓度 为5-10％，包括草酸钠、水；纯净水pH值为7，电导率10-20S/m；
步骤S6，设置喷雾干燥机的进风口温度控制为200℃；出风口温 度控制为110℃；所述丝胶溶液通过喷雾干燥机得到丝胶蛋白粉，丝 胶蛋白粉的分子量在300Da-90000Da；所述第二草酸钠溶液通过喷雾 干燥机得到草酸钠固体粉末。
以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明，对于 本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明 的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含 在本发明的权利要求范围之内。

Claims (8)

1.一种缫丝废水的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1，废液加入草酸中和得到中和混合溶液；
S2，中和混合溶液经过粗滤，过滤出第一有机杂质，得到第一丝胶混合溶液；
S3，第一丝胶混合溶液通过超滤膜，过滤出第二有机杂质，得到第二丝胶混合溶液；
S4，第二丝胶混合溶液通过第一纳滤膜，得到丝胶溶液和第一草酸钠溶液；
S5，将第一草酸钠溶液通过第二纳滤膜，得到第二草酸钠溶液和纯净水；
S6，所述丝胶溶液通过喷雾干燥机得到丝胶蛋白粉；所述第二草酸钠溶液通过喷雾干燥机得到草酸钠固体粉末。
2.根据权利要求1所述的一种缫丝废水的处理方法，所述步骤S1中，所述草酸为99.8％-100％的食品级冰乙酸。
3.根据权利要求1所述的一种缫丝废水的处理方法，所述步骤S1中，所述中和混合溶液ph值为7。
4.根据权利要求1所述的一种缫丝废水的处理方法，所述步骤S2中，所述粗滤采用不锈钢纱网，目数为40目-60目。
5.根据权利要求1所述的一种缫丝废水的处理方法，所述步骤S3中，超滤膜的截留分子量为45000Da-100000Da。
6.根据权利要求1所述的一种缫丝废水的处理方法，所述步骤S4中，第一纳滤膜的截留分子量为200Da-400Da。
7.根据权利要求1所述的一种缫丝废水的处理方法，所述步骤S5中，所述第二纳滤膜为聚酰胺膜，截留分子量为80Da-110Da。
8.根据权利要求1所述的一种缫丝废水的处理方法，所述步骤S6中，所述喷雾干燥机的进风口温度控制为180℃-220℃；出风口温度控制为100℃-110℃。
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