CN110744717A - 搅拌罐体驱动装置及专用车辆 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及搅拌设备领域,特别涉及一种搅拌罐体驱动装置及专用车辆,所述搅拌罐体驱动装置用于搅拌专用车辆上,包含:设于搅拌罐体上的齿圈;至少一个与齿圈啮合传动的啮合部;及驱动啮合部旋转的动力源。本发明结构简单,设计新颖、合理,通过动力源驱动啮合部转动进而通过与啮合部啮合传动的齿圈带动搅拌筒旋转,避免现有通过转动轴带动搅拌筒旋转的不稳定性,提升操作和维护的便捷性,具有较强的应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及搅拌设备领域,特别涉及一种搅拌罐体驱动装置及专用车辆。
背景技术
搅拌车,是用来运送建筑用的混凝土的专用卡车。混凝土搅拌运输车由汽车底盘和混凝土搅拌运输专用装置组成;底盘多采用整车生产厂家提供的二类通用底盘,其专用机构主要包括取力器、搅拌筒前后支架、减速机、液压系统、搅拌筒、操纵机构、清洗系统等。工作原理是,通过取力装置将汽车底盘的动力取出,并驱动液压系统的变量泵,把机械能转化为液压能传给定量马达,马达再驱动减速机,由减速机驱动搅拌装置,在运输过程中会始终保持搅拌筒转动,以保证所运载的混凝土不会凝固。目前混凝土搅拌车的罐体转动工作方式主要为液压驱动,动力取自发动机飞轮上方的取力器,取力器驱动液压油泵,液压油泵通过阀体来驱动液压马达旋转,液压马达通过减速系统驱动罐体转动,通过阀体改变液压油的方向来改变罐体旋转方向,实现水泥搅拌工作。在运输过程中,液压驱动的方式由于液压油泵与取力器采用机械连接,液压油泵的油压会受发动机转速的影响而升高或降低,导致罐体的转速受发动机转速的影响,且罐体转动轴易受车辆复杂工况等因素影响受力,进而影响罐体转动轴运行中的稳定性。
发明内容
为此,本发明提供一种搅拌罐体驱动装置及包含该驱动装置的专用车辆,能够保证罐体转动中受力的稳定性,提升操作和维护的便捷性。
按照本发明所提供的设计方案, 一种搅拌罐体驱动装置,用于搅拌专用车辆上,包含:设于搅拌罐体上的齿圈;至少一个与齿圈啮合传动的啮合部;及驱动啮合部旋转的动力源。
作为本发明搅拌罐体驱动装置,进一步地,所述动力源为电机,所述电机的输出端设置有减速机,减速机输出端与啮合部固定。
作为本发明搅拌罐体驱动装置,进一步地,所述啮合部采用齿轮结构。
作为本发明搅拌罐体驱动装置,进一步地,包含两个与齿圈啮合传动的啮合部,两个啮合部相对齿圈中心轴线对称设置。
作为本发明搅拌罐体驱动装置,进一步地,每个啮合部配备对应的驱动啮合部旋转的电机,并通过电机控制器调控旋转速度。
作为本发明搅拌罐体驱动装置,进一步地,所述齿圈套装在搅拌罐体前端筒壁上。
作为本发明搅拌罐体驱动装置,进一步地,所述齿圈采用外齿圈结构或内齿圈结构。
作为本发明搅拌罐体驱动装置,进一步地,所述动力源为通过连轴与啮合部连接的手动摇柄。
进一步地,本发明还提供一种专用车辆,车体上设置有上述的搅拌罐体驱动装置,通过动力源驱动车体上搅拌罐转动,以实现物料搅拌混合。
作为本发明专用车辆,进一步地,动力源采用电机和/或手动摇柄结构。
本发明的有益效果:
本发明结构简单,设计新颖、合理,通过动力源驱动啮合部转动进而通过与啮合部啮合传动的齿圈带动搅拌筒旋转,避免现有通过转动轴带动搅拌筒旋转的不稳定性,提升操作和维护的便捷性;针对传统水泥搅拌车无法保持罐体恒速转动的问题,利用电机转速恒定可调的特性,能够通过电机控制器可将水泥搅拌车的罐体保持在2.5r/min~3r/min的最佳转速范围内转动,有效避免罐体转速快时,罐体对整车应力大,影响行车安全,存在翻车风险;罐体转速过慢时,造成罐内水泥凝固,进而影响水泥标号的问题,具有较强的应用前景。
附图说明:
图1为实施例中驱动装置示意框图一;
图2为实施例中驱动装置示意框图二;
图3为实施例中专用车辆示意图一;
图4为图3中驱动装置结构示意图;
图5为实施例中专用车辆示意图二;
图6为图4中驱动装置结构示意图;
图7为实施例中专用车辆示意图三。
图中标号,标号1代表搅拌罐体,标号11代表卸料口,标号2代表驱动装置,标号21代表电机,标号22代表电机控制器,标号23代表减速机,标号24代表啮合部,标号25代表齿圈,标号26代表连轴,标号27代表手动摇柄。
具体实施方式:
下面结合附图和技术方案对本发明作进一步详细的说明,并通过优选的实施例详细说明本发明的实施方式,但本发明的实施方式并不限于此。
针对现有搅拌车液压驱动存在不稳定等情形,本发明实施例,提供一种搅拌罐体驱动装置,用于搅拌专用车辆上,包含:设于搅拌罐体上的齿圈;至少一个与齿圈啮合传动的啮合部;及驱动啮合部旋转的动力源。参见图1所示,动力源可采用电机,通过电机驱动啮合部转动进而通过与啮合部啮合传动的齿圈带动搅拌筒旋转,啮合部可采用齿轮或者齿圈或者两者结合方式来实现啮合传动,避免现有通过转动轴带动搅拌筒旋转的不稳定性,提升操作和维护的便捷性。
作为本发明实施例中的搅拌罐体驱动装置,进一步地,所述动力源为电机,电机的输出端通过减速机与啮合部固定,能够保证啮合传动的稳定性。实际使用过程中,可设置一个、两个或多个电机,以保证罐体驱动的可靠性。
作为本发明实施例中的搅拌罐体驱动装置,进一步地,啮合部采用齿轮结构,通过齿轮啮合作用,将啮合部的主动轮的运动和动力传递给齿圈的从动,以获得搅拌罐体旋转需要的转速和扭矩,传动平稳、可靠性高。
作为本发明实施例中的搅拌罐体驱动装置,进一步地,包含两个与齿圈啮合传动的啮合部,双电机将电能转化为机械能,并配合设置双减速机用于将电机减速后转矩传递给啮合部,通过啮合部带动齿圈的传动结构以带动搅拌罐体转动,能够有效保证罐体在正常转速范围内运行并提升罐体搅拌过程中受力的稳定性。优选的,两个啮合部相对齿圈中心轴线对称设置,能够进一步保证罐体受力平稳。
作为本发明实施例中的搅拌罐体驱动装置,进一步地,每个啮合部配备对应的驱动啮合部旋转的电机,并通过电机控制器调控旋转速度。通过电机控制器实现电机的同步运作,并利用电机转速恒定可调的特性,将水泥搅拌车的罐体保持在2.5r/min~3r/min的最佳转速范围内转动。有效避免了罐体转速快时,罐体对整车应力大,影响行车安全(有翻车风险);罐体转速过慢时,造成罐内水泥凝固,影响水泥标号的问题。
作为本发明实施例中的搅拌罐体驱动装置,进一步地,齿圈套装在搅拌罐体前端筒壁上,便于齿圈的组装维护,提高操作便捷性。
作为本发明实施例中的搅拌罐体驱动装置,进一步地,齿圈采用外齿圈结构或内齿圈结构,以提升通用性。
作为本发明实施例中的搅拌罐体驱动装置,进一步地,动力源为通过连轴与啮合部连接的手动摇柄(图中未画出),通过人工操作手动摇柄,以实现罐体的旋转动作,适用于多种物料混合搅拌。
进一步地,本发明实施例还提供一种专用车辆,车体上设置有上述的搅拌罐体驱动装置,通过动力源驱动车体上搅拌罐转动,以实现物料搅拌混合。
作为本发明实施例中的专用车辆,进一步地,动力源采用电机和/或手动摇柄结构。参见图7所示,采用电机或者手动摇柄方式,来带动啮合部旋转,啮合部带动齿圈传动以实现罐体旋转。电机将电能转化为机械能,减速机用于将电机减速后转矩传递给啮合部,通过啮合部带动齿圈的传动。在紧急状况下,可以通过人工操作手动摇柄,并结合连轴将转矩传递给啮合部,通过啮合部带动齿圈传动,使卸料口转动到正下方,以实现紧急卸料等的功能。
可以理解的是,前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
本文中术语“和/或”表示可以存在三种关系。例如,A和/或B可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
除非另作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似词语并非现定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
上文中参照优选的实施例详细描述了本发明的示范性实施方式,然而本领域技术人员可理解的是,在不背离本发明理念的前提下,可以对上述具体实施例做出多种变型和改型,且可以对本发明提出的各技术特征、结构进行多种组合,而不超出本发明的保护范围,本发明的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (10)
1.一种搅拌罐体驱动装置,用于搅拌专用车辆上,其特征在于,包含:设于搅拌罐体上的齿圈;至少一个与齿圈啮合传动的啮合部;及驱动啮合部旋转的动力源。
2.根据权利要求1所述的搅拌罐体驱动装置,其特征在于,所述动力源为电机,所述电机的输出端设置有减速机,减速机输出端与啮合部固定。
3.根据权利要求1或2所述的搅拌罐体驱动装置,其特征在于,所述啮合部采用齿轮结构。
4.根据权利要求1所述的搅拌罐体驱动装置,其特征在于,包含两个与齿圈啮合传动的啮合部。
5.根据权利要求1或4所述的搅拌罐体驱动装置,其特征在于,每个啮合部配备对应的驱动啮合部旋转的电机,并通过电机控制器调控旋转速度。
6.根据权利要求1所述的搅拌罐体驱动装置,其特征在于,所述齿圈套装在搅拌罐体前端筒壁上。
7.根据权利要求1所述的搅拌罐体驱动装置,其特征在于,所述齿圈采用外齿圈结构或内齿圈结构。
8.根据权利要求 1所述的搅拌罐体驱动装置,其特征在于,所述动力源为通过连轴与啮合部连接的手动摇柄。
9.一种专用车辆,其特征在于,车体上设置有权利要求1~8任一项所述的搅拌罐体驱动装置,通过动力源驱动车体上搅拌罐转动,以实现物料搅拌混合。
10.根据权利要求9所述的专用车辆,其特征在于,动力源采用电机和/或手动摇柄结构。
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CN111688034A (zh) * | 2020-07-01 | 2020-09-22 | 张凤艳 | 一种车载混凝土搅拌设备 |
CN114247346A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-03-29 | 成都久和传动机械有限责任公司 | 一种多驱动立轴石材搅拌机 |
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2019
- 2019-09-30 CN CN201910945080.0A patent/CN110744717A/zh active Pending
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CN111688034A (zh) * | 2020-07-01 | 2020-09-22 | 张凤艳 | 一种车载混凝土搅拌设备 |
CN114247346A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-03-29 | 成都久和传动机械有限责任公司 | 一种多驱动立轴石材搅拌机 |
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