CN110743771A - 一种内外偏心块组合式激振器 - Google Patents

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关为民
陈利华
李国强
陈炳敏
费跃波
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Abstract

本发明提出了一种内外偏心块组合式激振器，包括同步轴和两个对称设置的轴承座，所述轴承座的内部配设有滚动轴承，所述同步轴通过滚动轴承可转动的安装在轴承座上，同步轴的两端分别贯穿两个轴承座，所述同步轴上自中心处至两端依次安装有若干个内偏心块、外偏心块，两个轴承座之间安装有防护筒，所述防护筒套设于同步轴的外部，所述内偏心块设置于轴承座之间的防护筒内，外偏心块设置于防护筒外，所述同步轴的一端安装有皮带轮。采用两个内偏心块替代原来的偏心轴，减轻了整机的重量，增加了有效激振力，能够提高轴的加工效率与精度。内偏心块与外偏心块具有平衡作用，能够降低联接轴所承受的弯力应力，保证两侧激振力的同步性。

Description

一种内外偏心块组合式激振器
【技术领域】
本发明涉及激振器的技术领域，特别是一种内外偏心块组合式激振器。
【背景技术】
激振器是振动筛、给料机的振动源。目前振动筛一般都采用偏心块式激振器与偏心轴式激振器，偏心块式激振器激振力往往达不到大型振动筛的负荷要求；而偏心轴式激振器激振力大，但偏心轴本身质量较大，因而激振力部分力消耗在偏心轴本身造成能量浪费，并且偏心轴加工成本高、加工效率低、加工难度也较大，因此提出一种内外偏心块组合式激振器。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种内外偏心块组合式激振器，能够增加有效激振力，同时减轻整机的重量。
为实现上述目的，本发明提出了一种内外偏心块组合式激振器，包括同步轴和两个对称设置的轴承座，所述轴承座的内部配设有滚动轴承，所述同步轴通过滚动轴承可转动的安装在轴承座上，同步轴的两端分别贯穿两个轴承座，所述同步轴上自中心处至两端依次安装有若干个内偏心块、外偏心块，两个轴承座之间安装有防护筒，所述防护筒套设于同步轴的外部，所述内偏心块设置于轴承座之间的防护筒内，外偏心块设置于防护筒外，所述同步轴的一端安装有皮带轮。
作为优选，所述内偏心块包括安装套和设置于安装套一侧的半圆凸台，所述安装套为具有开口的环形结构，安装套的开口与半圆凸台相对设置，所述安装套的内圈开设有键槽，所述键槽与安装套的开口相对设置，所述安装套的开口处向外延伸有两个锁紧翼，所述锁紧翼内具有锁紧孔。
作为优选，所述内偏心块为两个，所述半圆凸台的厚度大于安装套的厚度。
作为优选，所述同步轴包括中部轴、对称设置于中部轴两侧的侧轴，设置于其中一个侧轴外端的端轴，所述中部轴、侧轴和端轴的径长逐渐缩小，所述侧轴上开设有若干个外键槽和内键槽，所述外偏心块设置于侧轴上，与外键槽配合安装，所述内偏心块设置于侧轴上，与内键槽配合安装，所述端轴上开设有带轮键槽，所述皮带轮设置于端轴上，与带轮键槽配合安装。
作为优选，所述轴承座的一侧安装有轴承端盖，另一侧与防护筒端部的支撑盘固定连接，所述滚动轴承的两侧分别安装第一轴承挡圈和第二轴承挡圈，所述轴承端盖与第二轴承挡圈之间安装有密封件。
作为优选，所述同步轴的两端分别安装有同步轴端盖。
本发明的有益效果：
1.采用两个内偏心块替代原来的偏心轴，减轻了整机的重量，增加了有效激振力。
2.由于偏心轴加工困难，且加工效率低，采用内偏心块替代了偏心轴，从而提高了轴的加工效率与精度。
3.由于内偏心块与外偏心块的平衡作用，降低了联接轴所承受的弯力应力，同时又保证了两侧激振力的同步性。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种内外偏心块组合式激振器的截面结构示意图；
图2是本发明一种内外偏心块组合式激振器的同步轴的结构示意图；
图3是本发明一种内外偏心块组合式激振器的内偏心块的左视示意图；
图4是图3的A-A截面结构示意图。
【具体实施方式】
参阅图1至图4本发明一种内外偏心块组合式激振器，包括同步轴1和两个对称设置的轴承座5，所述轴承座5的内部配设有滚动轴承4，所述同步轴1通过滚动轴承4可转动的安装在轴承座5上，同步轴1的两端分别贯穿两个轴承座5，所述同步轴1上自中心处至两端依次安装有若干个内偏心块3、外偏心块2，两个轴承座5之间安装有防护筒7，所述防护筒7套设于同步轴1的外部，所述内偏心块3设置于轴承座5之间防护筒7内，外偏心块2设置于防护筒7外，所述同步轴1的一端安装有皮带轮9。
进一步地，所述内偏心块3包括安装套和设置于安装套一侧的半圆凸台31，所述安装套为具有开口的环形结构，安装套的开口与半圆凸台31相对设置，所述安装套的内圈开设有键槽32，所述键槽32与安装套的开口相对设置，所述安装套的开口处向外延伸有两个锁紧翼，所述锁紧翼内具有锁紧孔33。所述内偏心块3为两个，所述半圆凸台31的厚度大于安装套的厚度。
进一步地，所述同步轴1包括中部轴11、对称设置于中部轴11两侧的侧轴15，设置于其中一个侧轴15外端的端轴16，所述中部轴11、侧轴15和端轴16的径长逐渐缩小，所述侧轴15上开设有若干个外键槽12和内键槽13，所述外偏心块2设置于侧轴15上，与外键槽12配合安装，所述内偏心块3设置于侧轴15上，与内键槽13配合安装，所述端轴16上开设有带轮键槽14，所述皮带轮9设置于端轴16上，与带轮键槽14配合安装。
更进一步地，所述轴承座5的一侧安装有轴承端盖6，另一侧与防护筒7端部的支撑盘固定连接，所述滚动轴承4的两侧分别安装第一轴承挡圈110和第二轴承挡圈120，所述轴承端盖6与第二轴承挡圈120之间安装有密封件8。所述同步轴1的两端分别安装有同步轴端盖10。
本发明工作过程：
本发明一种内外偏心块组合式激振器，工作时，皮带轮带动同步轴以及联结在同步轴上的内外、偏心块做圆周运动从而产生激振力。其中，采用两个内偏心块替代原来的偏心轴，减轻了整机的重量，增加了有效激振力。由于偏心轴加工困难，且加工效率低，采用内偏心块替代了偏心轴，能够提高轴的加工效率与精度。由于内偏心块与外偏心块的平衡作用，能够降低联接轴所承受的弯力应力，同时又保证了两侧激振力的同步性。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种内外偏心块组合式激振器，包括同步轴(1)和两个对称设置的轴承座(5)，所述轴承座(5)的内部配设有滚动轴承(4)，所述同步轴(1)通过滚动轴承(4)可转动的安装在轴承座(5)上，同步轴(1)的两端分别贯穿两个轴承座(5)，其特征在于：所述同步轴(1)上自中心处至两端依次安装有若干个内偏心块(3)、外偏心块(2)，两个轴承座(5)之间安装有防护筒(7)，所述防护筒(7)套设于同步轴(1)的外部，所述内偏心块(3)设置于轴承座(5)之间的防护筒(7)内，外偏心块(2)设置于防护筒(7)外，所述同步轴(1)的一端安装有皮带轮(9)。
2.如权利要求1所述的一种内外偏心块组合式激振器，其特征在于：所述内偏心块(3)包括安装套和设置于安装套一侧的半圆凸台(31)，所述安装套为具有开口的环形结构，安装套的开口与半圆凸台(31)相对设置，所述安装套的内圈开设有键槽(32)，所述键槽(32)与安装套的开口相对设置，所述安装套的开口处向外延伸有两个锁紧翼，所述锁紧翼内具有锁紧孔(33)。
3.如权利要求1或2所述的一种内外偏心块组合式激振器，其特征在于：所述内偏心块(3)为两个，所述半圆凸台(31)的厚度大于安装套的厚度。
4.如权利要求1所述的一种内外偏心块组合式激振器，其特征在于：所述同步轴(1)包括中部轴(11)、对称设置于中部轴(11)两侧的侧轴(15)，设置于其中一个侧轴(15)外端的端轴(16)，所述中部轴(11)、侧轴(15)和端轴(16)的径长逐渐缩小，所述侧轴(15)上开设有若干个外键槽(12)和内键槽(13)，所述外偏心块(2)设置于侧轴(15)上，与外键槽(12)配合安装，所述内偏心块(3)设置于侧轴(15)上，与内键槽(13)配合安装，所述端轴(16)上开设有带轮键槽(14)，所述皮带轮(9)设置于端轴(16)上，与带轮键槽(14)配合安装。
5.如权利要求4所述的一种内外偏心块组合式激振器，其特征在于：所述轴承座(5)的一侧安装有轴承端盖(6)，另一侧与防护筒(7)端部的支撑盘固定连接，所述滚动轴承(4)的两侧分别安装第一轴承挡圈(110)和第二轴承挡圈(120)，所述轴承端盖(6)与第二轴承挡圈(120)之间安装有密封件(8)。
6.如权利要求1所述的一种内外偏心块组合式激振器，其特征在于：所述同步轴(1)的两端分别安装有同步轴端盖(10)。
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